Scm Tech Z 2 中古を買う (585)

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CASADEI Libra 35 - 2ベルト仕様のワイドベルトサンディングマシン 即納可能 - 在庫限り 54634 Bitburg 技術データ サンディング幅1100mm 最小/最大作業高さ 4 /170 mm サンディングベルト幅 1115 mm サンディングベルト長 1900mm 送り速度 4,5 / 9 m/min フィードモーター 0.33/0.55 kW テーブル調整用モーター出力 0.25 kW 駆動モーター出力 11kW 電気電圧 400 V フェーズ（s） 3 Ph 主な周波数 50Hz 長さ1650mm 幅/奥行き 1820 mm 高さ1960mm オプション装備時のイラスト 価格重視の職人工房向けに、多くの装備オプションを備えた最大1100 mmまでの2ベルト仕様のワイドベルトサンダー チューブで補強された堅牢な一体型スチール製の機械本体と、高い位置に取り付けられた作業ユニットにより、最高の剛性を実現。 前面のクリアな操作パネルによる使い勝手の良さ 電動式テーブル高さ調節 作業高さのデジタル表示 電子制御によるサンディングベルトの揺動で、圧縮空気の必要量を削減。 主電動機自動スターデルタスタート ネガティブプロファイル付き天然ゴム製フィードカーペット Pgjdpfxocr S Ece Afuju フィードカーペットのインフィードとアウトフィードに2つのローラーを持つサポートテーブル ギアモーターによるカーペット送り（2速 1号機前面にフレキシブルなスチール製プレッシャーレールを設置 ゴム製加圧ローラー、各作業ユニットの前と後ろに設置。 コア/ベルトの強度を小数点以下まで補正可能な各ユニットの空圧式ベルト張力調整装置 品質 - Made in Europe 実行 RTC 1. 角度溝付きスチール製ローラーØ120mmと校正用微調整装置付きユニット ゴム被覆ローラー Ø 120 mm (45 Sh) と交換可能なインサートにグラファイトコーティングを施した硬質グラインディングシューで校正と微粉砕のための調整可能な作業高さを持つ 骨材コンビネーション骨材 納品範囲です。 作業テーブルの高さ調節機能（作業高さの電子表示付き 電子システムによるサンディングベルトの揺動制御 切り込み1°位置のゴム被覆溝付き加圧ローラー、バックストップ付き（C.E.） メインモーターのスターデルタ始動 溝付きスチール製キャリブレーションローラー 操作パネルからグラインディングシューの位置決めを行うセレクタスイッチ 付属品：●セミハードフラットサンディングシュー - カーペットの自動センタリング 場所：Ex stock Bitburg - 特別価格にて。

コンディション: 良好（中古）, コード: 0473 ブランド: SCM モデル: OLIMPIC K 500 T/ER-2 - Norme CE 木材、ベニヤ、PVC、メラミン、ABSエッジ用の研磨ユニット付き自動エッジバンダー。家具、建具、特注家具、パネル、キッチン、バス ルーム家具など、様々な用途に対応。CE規格準拠。 特長: 最小/最大パネル高さ: 8/60 mm ラウンドグループを含むパネル高さ: 10/45 mm エッジ厚さ: 0.4/8 mm ロールエッジ厚さ: 0.4/3 mm 最小パネル幅: 55 mm 送り速度: 11 mt/分 電動垂直調整機能付きプレッサー パネル支持ショルダー 防音保護ブース 供給液: Podpsvkdtwefx Afuegu 構成: 液体をスプレー塗布するためのノズル2個からなる防着ユニット - 防着剤剥離液入り容器2個 高周波研磨ユニット2個モーター - ダイヤモンド工具 H64 MM - 直径 mm 100 F 30 h 65 - 研削ユニット用コピーキット 接着ユニット VC 560（最大60 mmのパネルへのエッジ加工用） - 接着ポット容量 kg 1.5 - 交換可能なポット 端面切断ユニット - 独立した2つのモーター（それぞれ Kw 0.35、12000 rpm） - モーター傾斜角度 0°～15° - ブレード番号 2、直径 mm 115 - フロントコピー機 傾斜トリミング面取りユニット - 上部と下部の余分なエッジを除去 - モーター番号 2、Kw 0.55、12000 rpm - 傾斜角度 0°～25° - 薄いエッジからRエッジへの加工を迅速に変更するための2つの空圧式ポジションキット 角柱ガイド上をスライドする2つのモーターを備えた丸み付けユニット - 薄いエッジと厚いエッジの丸み付けとトリミングの両方を実行 - モーター番号 2各0.55 Kw - 12000 rpm ABS/PVCエッジの最適な仕上げを実現するエッジスクレーパーユニット。回転式コピアとチップ回収ボックス付き吸引フードを装備。 接着剤スクレーパーユニット - パネルの底面と上面から接着剤残留物を除去します。 プラスチック材料エッジの完璧な洗浄と研磨を実現するブラシユニット - モーター各0.25 Kw - ブラシ径150 mm PVC/ABSエッジ用ホーンユニット 圧縮空気7 bar 外形寸法 5500 mm x 1150 mm x 1550 h 重量 1780 kg

コンディション: 中古, SCMテック99Lマシニングセンター Psdpfx Afotxdqceujgu 輸送寸法: 4.800x230mm。重量260kg。 2800

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: PRATIX Z2-27, Ｘ軸移動量: 2,700 mm, Y軸移動距離: 1,300 mm, Z軸移動距離: 180 mm, Ｘ軸早送り: 60 m/分, Y軸早送り: 60 m/分, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 24,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 10, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, スピンドルモーター出力: 6,600 ワット, ツールマガジンのスロット数: 7, 3軸マシン 真空ポンプ 100 m³ 電動スピンドル モーター出力 6.6 kW ルーターユニット + ソーユニット ドリルユニット 10 + 4 (垂直 10 + 水平 4) ISO 30 ルーターチャック 手動潤滑 モニター 15インチ XILOG PLUS ソフトウェア Windows XP マシンは販売元で現在も稼働中です。稼働中のマシンのビデオはご要望に応じて提供可能です。 Pgedjwhvwnspfx Afusu

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008115,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004,

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルC.N.C.ワークセンター 3軸(X-Y-Z) 可動式パネル（ワーク）、静止式作業ヘッド。パネル（ワーク）の水平位置 数値制御 Xilog Plus 2 (ソフトウェア Xilog Plus 2) 作業ヘッドの安全キャビン（エンクロージャ）。別の電気および指令キャビネット No.2 ワーク固定用クランプ（作業場でのパネル導入用 ワークを自動的に切り込むためのプッシュシステム付き 投入台（電動ベルト付）、搬出台（電動ベルト付 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 70 x 10 (2 x 5 mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1300 x 80 (2 x 40 mm) パネル2枚同時加工可能（Z軸内 作業グループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル Pgodefz I Ufjpfx Afusu No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 作業グループ（下 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 ノズルとグルーインジェクターを挿入します。ダボの自動供給のための貯蔵タンク

コンディション: 非常に良い（中古）, 校正・精密サンディング用ワイドベルトサンディングマシン 作業幅 1100 mm 最小/最大ワーク高さ 3 - 120 mm 送りモーター出力 0.8 kW サンディングベルト速度 18 m/sec サンディングベルト寸法 1115 x 2620 mm Pgodpfx Aetwzyfefueu 送り速度 4.5 / 9 m/分 吸引接続 3 x 160 mm 圧縮空気接続 6 bar 第1ユニット サンディングローラー ラバーコート 90 Sh モーター出力 11 kW 2号機 コンビユニット ゴム被覆サンディングドラム 60 Sh サンディングパッド、硬質 モーター出力 11 kW 3. クリーニングブラシユニット ワーク厚さ自動調整機能（ワーク厚さデジタル表示付き アウトフィードでのテーブルエクステンション 寸法 約 長さ x 幅 x 高さ = 2291 x 1784 x 2350 mm 重量 約3000 kg 備考 中古機 - 技術仕様に誤りがあり、事前に販売される場合があります。 - 価格は場所渡し、積み込み無料！ - 機械は清掃され、機能テスト済みです。 - すべての機械は保証なしで見たままの状態で購入されます。 購入者は現地で自由に機械を検査することができます。 - 特別契約は書面でのみ可能です。 (ご住所と電話番号をお知らせください）。

製造年: 1999, コンディション: 修理が必要（中古）, 機械／車両番号: AL 1 / 99, 接続 9.0 kW 400 V 圧縮空気接続口6bar 抽出部 1x160 mm 3400 m³/h 30 m/sec 圧縮空気消費量 200 NL/min ドリリングスピンドル 9本 / 3000rpm グルービングスピンドル 1本 / 6000rpm ミーリングスピンドル 1本 / 16000rpm 長さx幅x高さ 4050 x 2050 x 1900 mm 重量約1500kg 最大パネル厚 55 mm Pgodpfxjiiy E To Afusu

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 検証中 切断寸法：4500 mm x 4300 mm 作業面からの刃の最大突出量（切断高さ）90 mm メインブレード 最大直径320 mm、7.5 kWモーター（確認中） スコアリングブレード、最大直径150 mm、電子調整式 CN調整可能なブレードキャリッジ速度 最大150 m/min プッシャーフィード 最大70 m/min 4 エアクッション式アンローディングテーブル、1800 x 500 mm 9個の空圧クランプ PCベースの制御、最新のMaestroソフトウェア リモートサイクルスタートコントロール 電子スロット設計 最適化されたブレード/プレストラベル Ottimo Perfect Cut最適化、3Dシミュレーター Pedpfjucir Djx Afuogu ネットワークおよび/またはUSB接続 オプション：バキュームリフト装置、パネルグリッパー 電源とモーター 電圧：400 V プラグ三相 全体寸法 重量: 4800 Kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 稼働時間: 14,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: AL1/004511, Ｘ軸移動量: 2,800 mm, Y軸移動距離: 1,250 mm, Z軸移動距離: 180 mm, Ｘ軸早送り: 40,000 m/分, Y軸早送り: 40,000 m/分, Z軸早送り: 25,000 m/分, 送り長さ X軸: 2,800 mm, Y軸送り長さ: 1,250 mm, 送り長さ Z軸: 110 mm, 定格（見かけ上）電力: 11 kVA（キロボルトアンペア）, コントローラーメーカー: ESA, コントローラモデル: KVARA 6, ワーク長さ（最大）: 2,900 mm, 加工物幅（最大）: 1,250 mm, ワークピース高さ（最大）: 110 mm, 全高: 2,700 mm, 全長: 5,500 mm, 全幅: 2,500 mm, テーブル幅: 1,250 mm, テーブルの高さ: 900 mm, テーブル長さ: 2,750 mm, 作業寸法X 2,900mm 作業寸法Y 1,240mm 作業寸法Z 180mm フライス盤スピンドルの数 1 主モーター電源 6.6kW 回転速度最大。 18,000回転 トルクサポート ツールクランプシステム HSK-F63 ツールチェンジャーの位置 8 垂直掘削スピンドル 12 水平掘削スピンドルとX 4 水平掘削スピンドルとY 2 溝切り鋸 X方向 ロックリセスミリングアグリゲート 両面 角度ヘッド0～360+0～90度。 ベクトル軸 カンチレバーマシン 機械テーブル ポッドとレールテーブル Podpfx Ajwh I Nvofusgu コンソールの数 6 真空ポンプ 真空ポンプの数 1 容量真空ポンプ 100 m³/時 安全装置 バンパー .dxfデータのインターフェース コントロール PC制御 ソフトウェア SCM XILOG 適合マーク CEマーク

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: AA1/016854, 3軸ドリリング＆フライス加工センター ブランド: SCM モデル: TECH Z2 Comp R0410.01 シリアル番号: AA1/016854 年: 2012 （修正、機能テスト、清掃前に撮影した写真） 機械加工能力: - ワークピースの最大高さ（厚さ）160 mm - ワークピースの最大長さ 2700 mm ダブルポスト1210mm - ワークピースの最大幅 1300 mm ムーブメント: - X軸移動量: 3060、Y軸: 1735、Z軸: 250 mm - 最大移動速度（ベクトル：60 m/分） 機械構成: - 吸盤用空気圧ロックビーム 6 本 (例) 120x120 または 55x120 mm - 自動潤滑ユニット - サインネック上の集合体は次のように構成されます。 （ラックとピニオンによるX動作、ネジとブッシングによるY動作、自動潤滑機能付き高品質精密リニアガイド） • 11 kW (15 HP) ミリング/ルーティング ユニット: - 回転速度 1500 - 24000 rpm 可変速度 右/左方向 - ツールホルダー接続タイプ HSK63F コレット ER32 - 8 つのツールを収納できるオンボードマガジン - 周囲吸引フード • 18チャックドリルユニット： - 12 個の独立した垂直マンドレル (X 方向に 8 個、Y 方向に 5 個) - 水平マンドレル 6 個 (方向に 4 個、Y 方向に 2 個) - チャック間の中心距離は、M10 / Ø11 mmドリルの場合32 mmです。 - 回転速度4000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク - 周囲吸引フード Pgedpfxjv Tzrvo Afuju • 鋸溝切りフライス加工用統合グループ - ブレード Ø120 mm、厚さ 6 mm - 回転数6000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク • 制御 PC を備えたジブ上の移動式デスク: – Windows XP オペレーティング システム – 17インチ液晶画面 – イーサネット接続 – XilogおよびMaestroマシンインターフェースソフトウェア その他の機能: - 400V グローバル電源。 三相+N+T 50Hz IN37A - 12kW電動スピンドルモーター - 2.2kW ドリル/溝入れモーター - 真空ポンプ 1 台 2.4 kW: 90～108 m3/h - 空気圧供給 >=7 バール - 吸引: 吸入口: 2x Ø 150 mm （1口 Ø200mm バイパス設置時） 推奨値: 30 m/s - 3400 m3/h - 光電バリア安全ゾーンを備えたCE規格マシン 安全ゾーンを含む作業寸法: ドキュメントの抜粋を参照 輸送時の寸法：機器を準備する際に指定する 推定総重量: 2200 kg 機械には取扱説明書とソフトウェア、スペアパーツリスト、電気および空気圧図が付属しています。消耗品、付属品、吸引システムの供給につ いては、当社までお問い合わせください。 機械は品質管理と動的機能テストを実施して、適合するように改良されました。 3 か月の保証と適合証明書付き。別途販売がない限り、在庫あり。 税抜き価格。ご要望に応じて配送および追加サービスも承ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, ネスティング テーブル付き 5 軸マシニング センター OSAI ソフトウェアによる数値制御 軸移動 (X、Y、Z) mm 4950、2050、1000 X 軸の作業領域 mm 4250 Y 軸の作業領域 mm 1560 Z 軸の作業領域 mm 800 FT 多機能ネスティング全面作業テーブル No. 1 PRISMA 5 軸電気スピンドル、12 kW (16 HP)、900 – 24,000 rpm、回転方向 SX/DX 12 位置の自動ツール チェンジャー、テーパー タイプ HSK-F 63 * n 12 ツール直径 80 mm * n 6 ツール直径 160 mm * 最大。工具径 250 mm * 工具あたりの最大重量 4 kg * 保管時の最大重量 24 kg 9 個のスピンドルを備えたボーリングヘッドは次のように配置されています: - No. 5 垂直スピンドル。 - No.4水平スタースピンドル。 * スピンドル距離 mm 32 * 速度 rpm 4000 * モーター出力 kW 2.2 フォトセルとフェンスを備えた保護および安全システム 自動潤滑システム 電気キャビネット用の空調 No. 2 真空ポンプ、1つは250 m3 / h 付属品とツールは別売りです 全体寸法 mm 7865 x 4200 x 4000 技術詳細は確認が必要です Psdpjwdvr Rsfx Afuogu

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1991, 最大プレーニング幅 520 mm Podpfx Asiwi Ezjfuogu 最大プレーニング高さ 200 mm カッターブロック4個 テーブルリップ 電気式高さ調節 トロリー付き ナイフセッティングゲージ付き

コンディション: 中古, 製造年: 2001, タイプレコード 121 作業軸数 3+ 有効作業領域軸 X-Y-Z 2600-1080-250 mm テーブル寸法 2600 x 1080mm スピンドル速度 900 - 18000 rpm フライス加工スピンドルの数: 1 ツール交換位置: 12 ツールクランプシステム HSK63F 作業テーブル マトリックステーブル メインエンジンは 7.5 kw 真空ポンプ性能 250/300 m3/h 真空モーター 6.5 kw 抽出ソケットの直径は 150 mm 空気圧 7 bar 電圧 380V/50HZ 輸送寸法 3700x3200x2600mm 重量 3500 kg 価格は 15500 ユーロ Pedov Dtibspfx Afuegu

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 5,100 mm, Y軸移動距離: 2,400 mm, ワークピース高さ（最大）: 300 mm, ツールマガジンのスロット数: 12, 技術的な詳細 Psdpjwmczqsfx Afusgu ワークスペース 作業面積：5,100 x 2,400 mm ワーク厚さ：300 mm スピンドルとツールチェンジャー 電動スピンドル：1個、10HP、HSK ツールマガジン: 12 ポジション、デイジー型、Z スライド ドリルヘッド 垂直スピンドル（独立）: 7 X方向の水平スピンドルに事前装備：ダブル出力の独立したスピンドル1つ（準備済み） 真空 真空ポンプ：3個 ポンプ1台あたりの容量：250 m³/h 退院 荷降ろしシステム：スチールメッシュベルトによる自動荷降ろし 装置 - 10 HP HSK電動スピンドル - Zスライドにデイジー型の12ポジションを備えたツールマガジン - 7つの垂直スピンドルを備えたドリルヘッド - ダブルアウトレットを備えた水平Xドリルスピンドル用前装備 - 250 m³/hの真空ポンプ3台 - スチールメッシュベルトによる自動荷降ろしシステム - CE安全規格

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 目視で分解された機械は現在保管されており、そのままの状態で、または保証付きでオーバーホールされた状態で販売されます。 Pgsdjwlfgtopfx Afuju

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Pgedpfjvvi I Rex Afuou

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Pjdpfx Ajvwbp Ajfusgu