Pantograph 中古を買う (38)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, コントローラモデル: Ferrocontrol DARC,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011, 稼働時間: 18,985 h, 積載能力: 7,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,500 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: シンプレックス, 建設高: 3,320 mm, 駆動方式: Diesel, サイドローダー ISOクラス: ISOクラス3 = 2,500 - 4,999 kg マストタイプ: 標準 Djdpfju T T A Ijx Ag Aecg 状態: 使用可能、完全機能 技術的状態: 良好 説明: パンタグラフ 暖房、フルキャビン

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, フライス・コピー機 aluma panto 10 フライス・コピー機 aluma panto 10 2006年 フライス・コピー機 アルマ・パント10 2006年 Dcodpfx Aepag Injg Aog アルミ製ドア・ハンドルおよびヒンジのフライス加工用2サイズ・ミリング・マシン PANTOGRAPH x および y

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 380 V, Ｘ軸移動量: 1,500 mm, ツールマガジンのスロット数: 12, コントローラーメーカー: ESA, 全高: 3,100 mm, 全長: 2,500 mm, 全幅: 4,000 mm, 定格（見かけ上）電力: 65 kVA（キロボルトアンペア）, テーブル荷重: 50 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 販売完全なポリ塩化ビニールの大工の生産ライン、構成されるブランド URBAN のため： *1.2端の溶接機; URBANブランド、モデル：AKS 5305-FF、シリアル番号：53372、製造年：2007、完璧な動作状態； *2.チャンネルフライス盤；URBANブランド、モデル：WS 103、製造番号：790、製造年：2007、完璧な稼動状態； *3.2ヘッドソー：RAPIDブランド、モデル：DGS 100、製造番号：004606128、製造年：2010、バッグ付き掃除機と一緒に販売、完璧な作動状態； Dcjdpeucl Dcjfx Ag Aeg *4.MACC製鉄筋切断用のこぎり、モデルNEW 275、製造番号：88266、製造年2008、完璧な作動状態； *5.パンタグラフ・ブランドURBAN、モデルMLA A23 - 100466321S、製造番号：528-0、製造年：2008、完璧な作動状態； 6.直立フライス盤：URBANブランド、モデルM7CRH-100149891、シリアル番号559、製造年2008、完璧な稼動状態 ； *7.バーリング・マシン：URBANブランド、モデルSV 280、製造番号29342、製造年2008、完璧な稼動状態； *8.棒材切断用ノコギリ：ブランドURBAN、モデルGLS 102、製造番号：102015、製造年2010年、完璧な作動状態； このラインの生産能力は、30～50本/8時間である（ライン担当者の人数による）。このラインは2010年から2014年までほとんど 使用されておらず、最大能力ではありません。また、ご要望に応じて、ラインから個別の機械を販売することも可能です。 正価33.500ユーロ＋消費税、交渉可、FCAオラデア。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 09173442, 製造年: 2017, 稼働時間: 887 h, 積載能力: 2,500 kg（キログラム）, 揚程: 2,800 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: デュプレックス, フォーク長: 1,800 mm, 空車重量: 2,100 kg（キログラム）, 駆動方式: Diesel,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 46163350, 製造年: 2016, 稼働時間: 514 h, 積載能力: 2,500 kg（キログラム）, 揚程: 2,800 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: デュプレックス, フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 2,120 kg（キログラム）, 駆動方式: Diesel,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, ダブルストレージステーションスタッカー穴あけ、スクエアリング、エッジカットの生産ライン用に開発されました、 レベリング、パンタグラフ、サンディング、塗装の生産ライン用に開発されました。完全自動 製造工程中の手動調整が不要。 作業寸法 * 最大長：3000 mm * 最大幅：1300 mm Dcodpjqvt D Usfx Ag Aeg * 自動ダブル・ステーション・パネル・アンローディング・システム。 * 作業時間13分サイクル * 吸引カップとバキュームドライブシステムを備えた電動アームによるパネル把持システム 確認すべき技術的詳細

コンディション: 中古, ダブルピッキングステーションフィーダー穴あけ、スクエアリング、エッジカットの生産ライン用に開発されました、 角取り、エッジカット、レベリング、パンタグラフ、サンディング、塗装などの生産ライン用に開発されました。完全自動 生産工程での手動調整が不要 作業寸法 * 最大長：3000 mm * 最大幅：1300 mm * 自動ダブル・ステーション・パネル・アンローディング・システム Dedpfx Asqvt Eceg Ascg * 作業時間13分サイクル * 吸引カップとバキュームドライブシステムを備えた電動アームによるパネル把持システム 確認すべき技術的詳細

コンディション: 中古, パンタグラフ加工、穴あけ、切断、柔軟性の高い金具の使用など、キッチンドアの製造に理想的な縦型マシニングセンター。 柔軟性の高い金物の使用に最適です。縦型マシニングにより、この機械シリーズは、非常に高い品質レベルでの柔軟性と生産性を実現します。 Dcsdpoux Si Hefx Ag Asg フレキシブルで生産性が高く、非常に高い品質レベルです。さらに、自動ローダーと パネルの自動復帰/回転により、完全自動化されています。 - WindowsベースのPCによるTPA機械プログラミングおよび制御システム - コンピューター、キーボード、マウス - 15インチモニター - CD-ROM 生産ラインは以下の機械で構成されている： 1. 電動櫛型マルチポジション・インフィード・トランスファー - 長さ 2000 mm 2. 立形マシニングセンター Bremen Vector - 電動チェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 加工 - C.N.による自動作業高さ調整 - N° 1ストップ挿入穴用水平ドリルユニット - X方向に7本の水平スピンドル、Y方向に16本の垂直スピンドルを備えたNo.1ドリルヘッド - 8ポジションの自動タレット工具交換機能付きパンタグラフ1基 3. 電動式パネルハンドリング/リターン搬送（180°回転、THKガイド上でスライド可能 - 長さ 2500 mm 4. 立形マシニングセンター Bremen Vektor - モータライズドチェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 機械加工 - C.N.による自動作業高さ調整 - N ° 5 収納タンクとヒンジ/バンパー/タイロッドの挿入 6 オペレーターがパネルを垂直から水平に移動させるためのモーター駆動トランスファー - 長さ 2000 mm 7. パネルをオペレーターに戻すためのモーター駆動式ベルト・トランスファー - 周辺保護グリッド

コンディション: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 Dsdpfxeugpwno Ag Aocg 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中