木材 乾燥 機 中古を買う (106,641)

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 71257/1, - メーカー Cefla/Sorbini - タイプ エコライト - 製造年 1998 - 作業幅 1,300 mm - 作業高さ 870 + - 20 mm - 最大部品高さ 70 mm Dwedpfx Aoumvp Eocyec - 上からのチューブ数 1本 - 直管 1本 - 水銀管用 - ガリウム管用 - バー搬送 - ロッドピッチ～95 mm - フィード調整可能 5 - 25 m/min - 長さ 1,500 mm + 500 mm - 電圧、Hz 400 /50 - 電気接続 12.56 kW - 電圧変動 最大±5

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024,

コンディション: 新しい, 業務用電気除湿乾燥機。部屋の乾燥、地下室の除湿、コンクリート、石膏、スクリードなどの乾燥に。ロータリー・ピストン・コンプレッサー とコンデンサー・モーターを備えた冷凍ユニット 230 V、50 Hz、1200 W、自動ホットガス霜取りシステム付き、連続運転用。運転音は非常に静かです。除湿能力最大80 l/24h、風量最大850 m3/h。照明付き3インチ電子制御ユニット。ディスプレイとメモリー機能。電子湿度計、運転時間カウンター、消費電力カウンター。エア フィルター。大型キャスター付き移動式鋼管フレームに頑丈な鋼板製ハウジング。段ボール箱入り。 凝縮水容器は付属しません。 Dsdpfjuy Thmox Acyewc 除湿能力: ≤ 80l/24h 風量: ≤ 850 m³/h スーパーオファー REMS Secco 80セットをお買い上げのお客様には、REMS Detect W水分アナライザー1台を無料で差し上げます。 233.55ユーロお得です。 このオファーは2024年12月31日まで有効です。

コンディション: 非常に良い（中古）, ここでは、ヘレウスの空気循環式ドライヤーをご紹介します。 技術データ UT 6760 寸法 外部ケーシング：幅1200 mm x 高さ1838 mm x 奥行き790 mm 内部寸法：幅1000 mm x 高さ1319 mm x 奥行き522 mm 温度範囲 300°C 定格電圧 3N/PE 50 Hz 400 V 9.6 A 6.3 kW 689 リットル 空重量 241 kg タイプ UT6760 Djdpfoup U T Uex Acyewc

コンディション: 良好（中古）, 28インチ（50x70 cm）の紙および段ボール処理用のIR乾燥機（例：28インチオフセット印刷機のレイアウト） ランプホルダーには 1kW のランプが 18 個入っています。すべてのものが固定され、はんだ付けされているフレームは、できれば冷却剤を使用して液体冷却され、暖かい空気は 2 つのブロワーによって処理されます。1 つは冷気の供給用、もう 1 つは、紙が止まった場合や、紙が衝突してシートが排出された状態で機械が停止した場合に備えて暖かい空気を排出するためのものです。その 後、照明が消され、熱気が排出されます。すべてが図で明確に示されており、すべて完了しています。 Dwedpfx Acev Nzq Reyoc

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, - メーカー プリントワールド - タイプ PUVD 1600-2 - 製造年 2008 - 作業幅 1,600 mm - 作業高さ 1,030～1,050 mm - 最大部品高さ 25 mm - 操作側、左 - 上からの管数 2本 - 水銀管用 - ガリウム管用 - 管出力 120 W/cm - ステップ切替 60 / 90 / 120 W/cm - メッシュベルト Dwodoumvkcjpfx Acyoc - 送り速度調整可能 2 - 50 m/min - 設置長さ 3,300 mm - 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ（メートル） 3.3 x 2.5 x 1.8 m - 設置場所、在庫 - ボルト、Hz 400 / 50

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 新しい, 業務用電気除湿乾燥機。部屋の乾燥、地下室の除湿、コンクリート、石膏、スクリードなどの乾燥に。ロータリー・ピストン・コンプレッサー とコンデンサー・モーターを備えた冷凍ユニット 230 V、50 Hz、900 W、電子霜取り機能付き、連続運転用。運転音は非常に静かです。除湿能力最大50 l/24h、風量最大265 m3/h。照明付き大型コントロールパネル、メモリー機能付き電子制御ユニット。電子湿度計。エアフィルター内部7.7リットル凝縮水容 器。キャスター付き頑丈なプラスチック製ハウジング。段ボール箱入り。 除湿能力：≤ 50 l/24 h 風量：≤ 265 m³/h Dsdpstty Raefx Acyswc

コンディション: ほぼ新品（中古）, Binder M 115 ラボ用乾燥機 – 2024年製 デモ機 2024年製造のBinder M 115 ラボ用乾燥機をデモ機としてご提供いたします。本機はデモ用途のみに使用されており、メーカーによるテスト済みで、完全に機能し、ほぼ新 品同様の状態です。 M 115モデルは、強制空気循環を備えた精密なラボ用乾燥機で、サンプルの迅速かつ均一な乾燥と熱処理を目的として設計されています。作業 サイクルをプログラムできるため、標準的な用途だけでなく、再現性と温度条件の制御が求められるプロセスにも最適です。 主な仕様： • 製造年：2024年 • 状態：展示品（新品同様） • チャンバー容量：115リットル • 温度範囲：周囲温度+10℃～+300℃ • 空気循環：強制循環（ファン付き）－高速かつ均一な温度分布 • プログラミング機能付きコントローラー：リアルタイムまたはインターバルでサイクル設定が可能 • 温度保護：DIN 12880準拠 クラス2 Dwjdpfx Aewp Hm Njcyjc • データロギング用USB / Ethernetインターフェース（バージョンにより異なります） 寸法： • 内寸（幅×高さ×奥行）：約550×480×400mm • 外寸：約710×790×605mm • 電源：230V、50/60Hz 装置はすぐにご使用いただけます。 ご要望に応じて、写真、テストビデオ、お見積りをお送りいたします。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, シルマー鋼切断機タイプSZA 450 - 最大 12 個の鋼プロファイルを収容できる自動給紙マガジン。長さ6000mm Dodpfxjwkq Dbe Acyowc - 90°カット用鋸ユニット、鋸刃径450mm - 鋸モーター3kW、空気圧制御付きサーボドライブによる鋸送り - 自動バーのロードとアンロード - マックス。切断長さ4000m - 鋼材残渣管理（11個の光バリアを介して鋼材装填マガジン内の鋼材長さを測定） - 表示/指示システム オペレータは、ディスプレイに挿入する鋼プロファイルの選択をサポートします。 - 機械加工されたプロファイルを横方向に押し出し、取り出すためのベルトコンベア

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械／車両番号: 9960-10-1059, テクニカル・データ - メーカー Printworld - タイプ3D - PUVD - 製造年 2016 - 作業幅: 最大1,300 mm - UVランプ長さ: 2 x 1,600 mm シート長さ - ランプ数: 上から2つの硬化システム + 下から1つの硬化システム - UVパワー調整：UVランプは個別に調整可能（30%～100） - 反射板: プリントワールド多焦点反射板 - コンベアベルト搬送幅：1,400 mm - 全長：4.5 m - コンベアベルト速度： 3 - 20 m/min - 基板通過高さ: 最大60 mm (オプションでそれ以上) - コンベアベルトデザイン: PTFEグラスファイバーベルト、帯電防止コーティング - コンベア速度制御: デジタル制御およびモニタリングによる無段階可変 - コンベヤーベルト駆動: ステッパーモーター、コンベヤーベルト速度可変、デジタル制御・監視付き Dsdju Abn Tspfx Acyewc - 制御と監視 - 省エネ: 約 10% の電力削減が可能な自動スタンバイ回路 - 操作/制御: シュナイダーモディコンM258ロジックコントローラプロセッサ、マジェリスカラータッチスクリーン付き - インレット高さ: 850 - 900 mm - 排出口の高さ: 850 - 900 mm - 電気接続： 400V～、50 Hz、3相＋N＋PE - 電流 135A - 設置場所：在庫品

コンディション: 新しい, 総重量: 54,000 kg（キログラム）, 全高: 7,900 mm, 全長: 12,500 mm, 全幅: 8,500 mm, ワーク長さ（最大）: 3,700 mm, ワークピース高さ（最大）: 2,200 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h） 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）（モデル：Tetra Alcip 1）は、定置洗浄（CIP）を実施し、瓶詰め工場や食品加工工場における洗浄プロセスを自動化します。このシステムは、生産ラインの分解 を必要とせず、効果的な衛生サイクルを確保し、ダウンタイムを最適化し、水と洗剤の消費量を削減します。 テトラパックは、中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）を2010年に製造しました。特に、1時間あたり15トンの稼働能力は、食品・飲料業界の規制に準拠した衛生基準を確保しな がら、高生産工場に適しています。 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）の技術的特徴 Tetra Alcip 1は、制御された洗浄サイクルを適用し、生産回路から有機および無機残留物を除去します。特に、このシステムは水、アルカリ性洗剤、酸用 の個別のタンクを統合し、工場の要件に基づいて温度、薬剤濃度、洗浄時間を自動的に調整します。これにより、洗浄作業の効率が向上します。 さらに、2010年製 15T/h 使用済みCIPテトラパックは洗浄プロセスを自動化し、交差汚染のリスクを低減し、生産効率を向上させます。さらに、このシステムではオ ペレーターがさまざまな洗浄パラメータを設定できるため、特定の生産ニーズに合わせて調整でき、充填ライン、パイプライン、熱交換器の徹底 的な洗浄を確実に行うことができます。 Dodpfx Acewga Iuoyswc 安全性とプロセス制御 このシステムには、以下のような高度な安全機能が搭載されています。 洗剤濃度を継続的に監視するセンサー。 洗浄サイクル全体を通して温度と圧力を制御し、最適なパフォーマンスを実現します。 衛生プロセスの異常を検知・管理し、潜在的な故障を防止する警報システム。 これらの機能により、この使用済みCIPは信頼性の高い運用を実現し、操作ミスを最小限に抑え、水と薬剤の消費量を最適化します。さらに 、システムの自動監視により、安全性が向上し、メンテナンスの必要性も軽減されます。 運用上のメリット この中古CIPテトラパックを使用することで、工場の生産性は複数の方法で向上します。まず第一に、ダウンタイムの削減が挙げられます。 連続洗浄システムは、部品を分解することなく高速洗浄サイクルを完了します。さらに、資源利用の最適化も実現します。自動洗剤投入システム により、化学薬品の無駄を抑制します。さらに、規制遵守も確保されます。システムは高い衛生基準を満たし、業界規制にも準拠しています。 同時に、このシステムの自動化により、製造業者は洗浄手順を合理化できます。その結果、企業は生産の継続性の向上と運用コストの削減とい うメリットを享受できます。同様に、洗浄パラメータをカスタマイズできるため、殺菌プロセスをより適切に制御できます。 結論 まとめると、この中古CIPテトラパックは、ボトリング工場や食品製造工場の殺菌に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 中古加熱トンネル Omar R&G HTD12 2017 年 最大 12000 bph 加熱トンネル HTD12 の技術仕様と使用方法 Djdpfx Aovxz Axscyewc 中古加熱トンネル Omar R&G HTD12 2017 年 最大 12000 bph は、温水システムを使用してボトルを加熱するため、ボトリング業界での用途に最適です。さらに、この加熱トンネルは信頼性が高く、高度な 技術機能を備えています。さまざまなサイズの円筒形ボトルを扱いながら、高い効率と操作精度を保証します。 中古加熱トンネルの技術仕様 中古加熱トンネルは温水熱交換器を採用しており、ユーザーはガスボイラーを介して温水を供給する必要があります。その結果、このセットア ップによりボトルが均一に加熱され、ワークフローが最適化されます。さらに、リサイクルポンプと乾燥機は 53 kW のエネルギーを消費するため、高いパフォーマンスを維持しながらエネルギー効率を確保できます。 さらに、使用済みの加熱トンネルは 1 時間あたり 12,000 本のボトルを処理できるため、高速ボトリング ラインに特に適しています。FIFO (先入れ先出し) シングル ファイル システムにより、ボトルが連続して整然とした流れに整理されます。その結果、システムは一貫した熱処理を保証します。 互換性の点では、このマシンは直径 60 mm から 100 mm の円筒形ボトルを処理できます。そのため、さまざまな形式や種類の容器に汎用性があります。さらに、トンネルは反時計回り (右から左) に動作するため、特定の生産レイアウト要件に適合します。 使用条件と製造の詳細 加熱トンネル HTD12 は「現状のまま」動作するため、購入者は購入前にマシンを徹底的に検査する必要があります。特に、メーカーはこのモデルを 2017 年に製造し、加熱トンネルを生産ラインに統合するための信頼性の高い高品質のソリューションを提供しています。 ボトリング業界向けの高品質機械の製造で有名な Omar R&G 社は、HTD12 モデルを集中的な使用に耐えられるように設計しました。その結果、厳しい環境でも動作の信頼性を維持できます。 技術的および機能的利点 温水熱交換器は正確な温度制御を提供し、ボトルの均一な加熱を保証します。さらに、FIFO システムによりボトルが投入順に維持されるため、処理中の遅延やエラーが最小限に抑えられます。 さらに、モジュール設計と最適化されたレイアウトにより、メンテナンスが簡素化されます。そのため、ユーザーはトンネルを既存のラインに すばやく統合できます。さらに、このシステムはさまざまな直径のボトルに対応し、さまざまな産業用途に汎用性を提供します。 加熱トンネル HTD12 の結論 2017 年使用の加熱トンネル Omar R&G HTD12 (最大 12,000 bph) は、ボトル加熱用の高性能で信頼性が高く、汎用性の高いソリューションを提供します。さらに、このマシンは 12,000 bph を処理し、FIFO システムを使用してボトルを効率的に整理し、さまざまなフォーマットをサポートします。その結果、このマシンは高生産性のボトリング ラインに最適な選択肢であることが証明されています。 このように、Omar R&G のこの HTD12 モデルは、高いパフォーマンスと操作のシンプルさを兼ね備えています。その結果、信頼性と効率を求める業界の専門家にとって、このマシン は確かな選択肢となります。したがって、生産性と精度を優先する企業にとって、このマシンは長期的な投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古 テトラパック HELIX 30 アキュムレーター 2018年製 アキュムレーションとフロー管理 2018年製のTetra Pak HELIX 30は、高度な技術で生産ラインの集積とフローを最適化します。さらに、この機械は大量の包装を効率的に処理し、生産ラインの後続段階で の減速や停止時に運転の継続性を確保します。 Tetra Pak HELIX 30の技術仕様 H236-ACHXとして識別されるこの機械は、産業用途向けの卓越した汎用性で200Sフォーマットを処理します。さらに、テトラパッ クのHelixテクノロジーは、スムーズで中断のない集積を促進し、容器の損傷リスクを低減し、生産性を向上させます。その結果、このモデ ルは公称容量44Mを達成し、高速生産ラインで高い効果を発揮します。 Tetra Pak Helix 30 におけるコンテナ集積の革新 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、コンテナフローを合理化し、ピーク負荷時でも安定した生産を保証します。さらに、そのコンパクトな設計により、大幅な構造調整を 必要とすることなく、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。したがって、この機能は産業施設に迅速かつ効率的なソリュー ションを提供します。 Tetra Pak HELIX 30 の産業用途 この機械は、食品・飲料業界で広く使用されている200S包装フォーマットを効率的に処理します。実際、そのアキュムレーション・システ ムは、後続の処理段階に向けて容器を迅速に準備し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。その結果、2018年からのTet ra Pak HELIX 30は、信頼性の高い高性能なオペレーションを提供することで、現代の生産現場の要求を満たします。 Dodpfx Acevgvahsyjwc メンテナンスと持続可能性 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、簡単にアクセスできるコンポーネントによってメンテナンスを簡素化し、介入時間を短縮して機器の寿命を向上させます。一方、持続 可能な設計により、エネルギー消費量を低減し、運用コストを削減すると同時に、環境フットプリントを最小限に抑えます。したがって、企業は その長期的なコスト効率と環境に優しい運用から利益を得ることができる。 Tetra Pak Helix 30 の結論 結論として、2018年のTetra Pak HELIX 30は、ボトリング部門の企業に信頼性、効率性、持続可能性を提供します。さらに、その適応性の高い設計は多様な生産ライン構成をサポー トし、その堅牢な構造はテトラパックの品質に対する評判を支えています。そのため、この機械は業界の効率性のベンチマークとなります。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 中古ホモジナイザー Tetra Pak 10000 lhr Tetra PakホモジナイザーAlex TA25の主な技術的特徴 Tetra Pak社は、中古の高圧ホモジナイザーとして1995年にTA25/200BARモデルを製造し、200バールの圧力で毎時最大10,0 00リットルを処理できるように設計しました。現在、同機は最大圧力200barを維持しながら、毎時10,000リットルの処理能力で稼 動している。さらに、この機械には2つのホモジナイゼーション・ステージがあり、正確な粒子径の縮小に最適です。 Dwodpfxovgvdaj Acyec コンポーネントと操作 Tetra Pak TA25/200BARはマッシュルームバルブシリンダーを使用しているため、液体の流れを効率的に制御できます。ピストンの直径は50 mmで、2つのステージに均等に圧力を分散させることができます。さらに、37 kWのモーターが、入力400 V、消費電流68 Amp、50 Hz、1480 rpmで作動します。 寸法と機械構成 Tetra Pak ホモジナイザー Alex TA25 の寸法は 245 x 165 x 160 cm、重量は約 1,925 kg です。さらに、内部オイルポンプシステムが機械の信頼性を高め、頻繁なメンテナンスの必要性を低減します。 Tetra PakホモジナイザーAlex TA25の材質と構造 本機のステンレス鋼被覆は耐腐食性を提供し、長い運転寿命を保証します。さらに、脈動ダンパーが内蔵されているため、プロセス制御が最適 化され、製品の品質に影響を与える可能性のある圧力の変動を抑えることができます。 用途と操作上の利点 この Tetra Pak ホモジナイザー Alex TA25 は、製品の安定性と一貫性のために粒子径の縮小が重要な食品・飲料業界に特に適しています。2段階構成により、高粘度の液体を効率的に処 理できます。その結果、均一な粒子分布が保証されます。このように、様々な産業用途に最適な性能を提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 Dwodpfx Acev Dab Reysc テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Uniclean ユニットは 5 つのユニットで構成されるモジュール システムです。 希釈 NaOH ストッキング ユニット 希釈 HNO3 ストッキング ユニット 電気パネル Dwodpfx Ajv Ai Rxocyjc 空気圧パネル 熱交換器ユニット このシステムの目的は、各作業シフトの終了時、および長時間のライン停止 (週末) 後に生産ラインを稼働させる前など、衛生上の理由で必要なときにいつでも機械を殺菌することです。 NaOH 希釈 1 HNO3 希釈 1+3% 消費量 水 20 M3/H 蒸気 750 Kg/H 空気 3 Nm3/H

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 水の処理と準備のための中古機器 テーブルウォーターと呼ばれる充填水を生成する逆浸透膜です。 メーカーUAT - ユニバーサル・アクア・テクノロジーズ社- アメリカ モデルTP-110K 生産年: 2001 容量： 12,000 L / h 稼働時間9,810 ボルト: 380 - Hz 50 - Ph 3 設備の説明 -MMフィルター -入力水処理 -逆浸透膜 uat - ユニバーサル・アクア・テクノロジーズ社米国、2001年 -脱塩水タンク 12 m3 -無機化用ポンプブロック -採掘機 -鉱水タンク -水の消毒と充填機への供給用ポンプブロック テーブルウォーター製造の技術的説明 a) 一般 Dwjdsvgul Aspfx Acyec テーブルウォーターの製造プラントは12,000リットル/時の能力を持つ。 構成は以下の通り： サンドフィルター 逆浸透膜装置（TP-110K） 製品水タンク 製品水の無機化用ポンプ ミネラライザー ミネラル水タンク ミネラル水のオゾン（消毒）システム PCボトル（ポリカーボネート）洗浄充填機 工場は1つの部屋にあります。プロセス自体の安全性と簡素化のため、必要なすべてのブロックと規制を備えた自動給仕が予見されている。 b) 原水供給 水道水は、水処理装置のある部屋に供給される。給水管から入口バルブを通って、水は多層砂フィルターを通過し、電磁弁を通ってRO装置に 入る。 c) 逆浸透 砂フィルターを通過した後、流入した水は5ジムのフィルターを通過し、絞り弁を通って膜が設置されているハウジングに入り、ここで懸濁状 態および非懸濁状態のミネラル物質から水を物理的に分離（分離）する。 逆浸透膜は膜分離プロセスとして、水からバクテリア、ウイルス、有機物、塩分を除去します。塩分除去の効果は95-99％で、膜自体の分 離係数に依存します。したがって、逆浸透膜プロセスの後、少量の塩分を含む無菌で細菌学的に正しい水が得られ、高品質の水が得られます。 膜は逆浸透装置の重要な部分であり、ROプロセスの効率はその特性に大きく依存します。逆浸透膜装置では、スパイラルコイルをベースとし た逆浸透膜が使用されており、この高効率プロセスの工業的応用に最適であることが証明されている。水は膜の上に押し出され、膜を通過した部 分は透過液と呼ばれ、膜が保持したすべてを含む部分は濃縮液（再浸透液）と呼ばれ、排水として下水道に排出される。

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h Dwsdjv Di Itspfx Acyec 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h は、熱処理と均質化によって液体食品を処理し、工業生産における高い安全性と品質基準を確保します。UHT 殺菌システムと高圧ホモジナイザーを組み合わせているため、さまざまな食品および飲料用途に最適な処理を提供します。さらに、既存の生産 ラインに簡単に統合できる設計になっているため、メーカーにとって実用的な選択肢となっています。 一般的な機能 このシステムは 12,000 リットル/時間 (l/h) の容量で動作し、熱処理と粒子サイズの縮小において高いパフォーマンスと一貫した結果の両方を提供します。食品加工技術の大手ブランドで ある Tetra Pak は、2009 年にこのユニットを製造し、実証済みの信頼性と高度なエンジニアリングのバランスを確保しています。さらに、システムの堅牢な構造により 長期的な耐久性が保証され、頻繁なメンテナンスの必要性が軽減されます。 テトラパック UHT 殺菌装置 UHT 殺菌装置は高温を適用して液体製品の微生物学的安定性を確保します。制御された加熱システムを備えているため、生産要件に応じて殺菌温度 を 95°C ～ 138°C に保ちます。さらに、オペレーターは保持時間を複数のレベルで調整でき、初期段階では 5、10、15 秒、後期段階では 30、45、60 秒から選択できるため、熱処理を正確に制御できます。 熱伝達を最適化するために、システムは温水流量を 10,500 ～ 32,000 l/h に調整し、均一な殺菌を保証します。その結果、ユニットの出口温度は 85°C ～ 95°C に維持され、さらに処理する前に冷却を制御します。 もう 1 つの重要な利点は、均質化システム、CIP (定置洗浄) ユニット、無菌包装ラインとシームレスに統合できる設計であることです。その結果、メーカーは衛生と品質基準を維持しながら生産プロセス を合理化できます。 Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザー Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザーは最大 250 バールの圧力で動作し、粒子サイズを効果的に縮小して製品の安定性を向上させます。 6,000 ～ 14,000 l/h を処理するため、UHT 処理された液体製品の一貫性と品質を高めるのに最適です。 さらに、このシステムにはステンレス鋼または固体セラミック製のコーン バルブとピストンが備わっており、耐久性と耐摩耗性を確保しています。 また、溝付きシールと V 型シールも含まれており、効果的な密閉を提供し、メンテナンスの必要性を減らします。 均質化プロセスは 2 段階で行われるため、システムは最大限の効率を保証します。 最初の段階では圧力の 42% を適用し、2 番目の段階では残りの 58% を処理します。どちらも VDC 信号を介して電子的に制御され、最適な精度を実現します。 その結果、このマシンは一貫して高品質の出力を実現します。