巻き戻し機 中古を買う (590)

製造年: 2016, コンディション: 良好（中古）, コディマグ VIVA 340 アニフロ Fpjdotnhyqspfx Akpep  年代：2016年  フォーマット：340mm  用紙巻き戻し  コロナユニット  ウェブクリーニング  6 x オフセット  ホットフォイルユニット  2 x Flexounit  ウェブエッジコントロール  チラー  見当制御  ペーパーリワインド

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, ROTOFLEX VLI 510 – スリッターリワインダー 一般情報： • ブランド: ロトフレックス • モデル: VLI 510 • 製造年：2003年 • 状態: 良好な動作状態 • 利用可能期間: 即時 技術仕様: • ウェブ幅: 510 mm • 機能: o スリット加工 o 巻き戻し • 巻き取り直径：最大700mm • 巻き出し直径：最大750mm • コアサイズ: 3インチ • スリットシステム：カミソリ刃 • 最小スリット幅：12 mm • ウェブパス：ロールツーロール • カウントオプション: ラベルと長さのカウント • 駆動方式：サーボ駆動 • ウェブガイドシステム：付属 応用： 粘着ラベル、フィルム、箔、その他の柔軟な素材のスリット加工や巻き戻しに最適です。 • 状態: 定期的に点検され、良好な状態に保たれている _____ 技術的および光学的状態: • 技術：8/10（点検済み、良好な走行状態） • 光学: 8/10 (クリーニング済みで、すぐにエンドユーザーに導入可能) _____ 価格と条件: Fsdjwmf Adjpfx Akpepp

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, 皆様、 当社は以下の機械を提供できることを誇りに思います。 機械の写真もお送りしますので、非常に良い状態が確認できます。 機械の状態。 Fodpjwmf A Dsfx Akpjpp このオファーは、事前販売を条件とします: ROTOFLEX VLI 510 – スリッターリワインダー 一般情報： • ブランド: ロトフレックス • モデル: VLI 510 • 製造年：2003年 • 状態: 良好な動作状態 • 利用可能期間: 即時 技術仕様: • ウェブ幅: 510 mm • 機能: o スリット加工 o 巻き戻し • 巻き取り直径：最大700mm • 巻き出し直径：最大750mm • コアサイズ: 3インチ • スリットシステム：カミソリ刃 • 最小スリット幅：12 mm • ウェブパス：ロールツーロール • カウントオプション: ラベルと長さのカウント • 駆動方式：サーボ駆動 • ウェブガイドシステム：付属 応用： 粘着ラベル、フィルム、箔、その他の柔軟な素材のスリット加工や巻き戻しに最適です。 • 状態: 定期的に点検され、良好な状態に保たれている _____ 技術的および光学的状態: • 技術：8/10（点検済み、良好な走行状態） • 光学: 8/10 (クリーニング済みで、すぐにエンドユーザーに導入可能)

製造年: 2000, コンディション: 良好（中古）, 一般情報： • ブランド: ロトフレックス • モデル: VLI 510 • 製造年：2000年 Fpsdewmfztopfx Akpop • 状態: 良好な動作状態 • 利用可能期間: 即時 技術仕様: • ウェブ幅: 510 mm • 機能: o スリット加工 o 巻き戻し • 巻き取り直径：最大700mm • 巻き出し直径：最大750mm • コアサイズ: 3インチ • スリットシステム：カミソリ刃 • 最小スリット幅：12 mm • ウェブパス：ロールツーロール • カウントオプション: ラベルと長さのカウント • 駆動方式：サーボ駆動 • ウェブガイドシステム：付属 応用： 粘着ラベル、フィルム、箔、その他の柔軟な素材のスリット加工や巻き戻しに最適です。 • 状態: 定期的に点検され、良好な状態に保たれている _____

コンディション: 良好（中古）, 横型シングルチャンバーガラステンパリングシステム コーティングされたガラスに適しています。 Fpjdpfoipx Dysx Akpjp 占有面積：最大2400×4200mm KW： 814.5 寸法：長さ＝22m、幅＝7m

コンディション: 中古, WIDMANN 自動フィルム巻戻し機、フィルム巻戻し機 巻き戻し機、巻き戻し機、巻き取り機、ロール巻き取り機、ロール巻き戻し機 たわみローラーとフィルムガイドシステム付きアンワインダー ストラップの張力を一定にするたわみローラー付き巻戻し機 製造年 約2000年 ロール幅 - コイル幅 最大400 mm 材料幅 最大400 mm たわみローラー Ø 80 mm たわみローラー幅 430 mm ロール重量 - コイル重量 最大 150 kg Fpsdpfx Akoud U Sfopop 内径Ø 76 mm（コイル内径）の段ボールコア用エキスパンションシャフト ロール外径-コイル外径 最大600 mm フィルムリール回転の干渉円 最大Ø 800 mm リール軸回転数 約 70 rpm モーター出力 - フィルム・リール・ドライブ 0.37 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 一定のベルト張力、たわみローラーとバキュームシャフト付きフィルムアキュムレーターによる巻取り張力 - 内径Ø 76 mmの厚紙コア付き大型ロール用チャック付きピックアップシャフト - フィルムアキュムレーター用偏向ローラー8個、巻取り張力一定、精密リニアガイドによるベアリング付き - フィルムロール駆動用ブレーキ付きギアモーターLENZE（0.37 kW） - 電気系統は未整備です。 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 約 1000 x 1000 x 1900 mm 正味重量 360 kg 良好な状態

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 稼働時間: 50 h, ウールマン熱成形包装システム UPS 4 ETX PVC成形フィルム アルミ蓋フィルム モジュール技術と バルコニー構造、12モジュール - 成型フィルムホルダー 空圧式クランプシャフト2本付き コア直径76 mm用 最大ロール径800 mm - 成型フィルム用切断・接着テーブル - 成型フィルム巻き戻し、クロック式 - 3ゾーンヒーター： - 6つの加熱回路、個別に調整可能 - 同時加熱 最小3フィード - 機械停止用ヒータープレート 自動オープン - 4列昇降テーブルガイド付き成形ステーション - フィリングセクション、長さ1,360 mm - 充填部の安全フラップ オペレーター側カバーフィルム巻き戻し 空圧式エキスパンションシャフト コア直径76 mm用 最大リール径300 mm - 4つのコラムを備えたプレート・シール・ステーション リフティングテーブルガイド - 過負荷保護装置内蔵 - 機械が停止した際 機械が停止した場合、シーリングツール上部が自動的に持ち上がります。 - 追加モジュール ステーション - クランプグリッパーフィード - ブリスター下降機能付きパンチングステーション - 廃材カッター パンチンググリッド搬送 - スムージング装置 - ET/DT パンチングステーション - 圧縮空気供給の監視 最小値 最小値 - ビジオスキャン - 電気式インターロック安全ドア - 迅速なフォーマット変更 - プラグイン式フォーマットパーツ - 冷却水供給用プラグイン接続 - 周波数制御三相モーターによるメインドライブ ギヤードモーター - 機械後部のスイッチキャビネット 旋回 パックコントロール操作制御 - 10.4インチTFTカラーディスプレイ（解像度640x480ピクセル - プロセッサー 68C030 - オペレーティングシステム OS9 2.9 - 2 MB SRAM、2 MB フラッシュ、16 MB DRAM - SRAMカードリーダー - IBM標準メンブレンキーボード - 外部プリンター用セントロニクス・インターフェイス - 外部キーボード用PS2インターフェイス - 外部モニター用VGAインターフェース - 診断用シリアル・インターフェース - Arcnetインターフェース - デバイス接続用8シリアルインターフェース デバイス接続用 統合シフト・レジスタISR 個々のブリスター列のリジェクト 例えば、加熱ステーションでのフィルムの過熱、 シールステーションでの製品など 機械制御 プログラマブルコントローラー モジュール設計 - B&R - PLC制御 - CPU、入力、 入力、出力、温度コントローラ、カムコントローラなどのモジュールによるバスシステム。 - 外部プログラムメモリ 技術データ UPS 4 ETX： - サイクルレート - ET レンジ: 最小/最大: 15/50 T/min. フィルム品質、フィード およびフォーマット設計による - フォーマット範囲 フィルミングエリアでの最小/最大送り：64/226 mm 最小／最大フィルム幅：100／300 mm 最小/最大パンチ幅：28/284 mm 最大絞り深さ：12 mm - 圧縮空気 - 入口圧力 : 約 6 - 8 bar Fsdpfx Akotndpzepopp 4シムタップフィーダー

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 17,500 mm, 全長: 68,000 mm, 全高: 19,000 mm, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 間欠プラテンシールを備えた中速から高速カテゴリーの汎用的で非常に成功したブリスター マシンです。 フォーマット範囲: 最大成形フィルム幅：300 mm 最大ウェブインデックスET: 280 mm 最大ウェブインデックスMT: 97 mm 最大パンチング幅: 284 mm 最大引抜深さ：PVCの場合10mm / 材質：成形PVC / PVDC / ACLAR 価格には、マシンの次の構成が含まれています。 - ヌマティックバルブ - 成形フィルム巻き出しスタンド - フィルムバッファの形成 - 成形材料の在庫監視 - 成形箔の巻き戻し - PVCホイル成形ステーション - フィルム形成時の継ぎ目検出 - 加熱およびシールステーションの熱監視制御 - 排気ユニットなしの熱排気用部品 - プラグアシストなしの成形ステーション - ETインデックスステーション形成後 - 回転ブラシと安全フラップを備えた充填セクション - SimTap 2i 給電システム用の電気準備 - 充填管理検査システム VisioChrom-CV - 蓋のホイルを巻き戻す - 充填材の在庫監視 Fpodpjr Nv Icsfx Akpop - 蓋材の伸長（伸縮装置）による印刷位置合わせ。 - 内側と外側の2つのセンサーによる蓋材の継ぎ目検出 - シーリングステーション - シール後の冷却ステーション - 封印後のインデックス - エンボス加工ステーション - MTインデックスステーション - パンチステーション - クロスブリスターアウトフィード 出力: 最大 600 個のブリスター インデックス:最大280x284mm 成形深さ：最大10mm

コンディション: 中古, ワイヤー洗浄装置 - 巻き戻し装置 ミュラー・マルティーニ14個入り スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 Fpedpfx Akeh Ax D Djpjp ご訪問をお待ちしております。 すぐに利用可能 - 検査することができます エムスキルヒェン / ニュルンベルク在庫あり - 検査可能

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1985, 亜鉛などのロール状シートを巻き戻すためのデコイラー。 ブランド: Kader BV タイプ: Geska 4 建設年： 1985年 Fedpeqctq Eofx Akpjpp エンジン： 0.25 kW 主電圧: 380 V リアローラー直径：± 450 mm 機械は非常にきれいな状態です。

コンディション: ほぼ新品（中古）, Seewer Rondo Croma 2000クロワッサンマシンは、大きなクロワッサンから小さなクロワッサンまで作ることができます。そのほか、さまざまな形状の生地をカ ットするのにも適しています。容量はクロワッサンの大きさによって異なります。最大生産量は1時間あたり±1800個。Δカッティングロ ー ラーのサイズはベース185×ハイト135（4列）。 Fpodpfohimqvox Akpop 本機には巻き戻しユニットとカッティングローラーのセットが付属しています。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 000373, コミュ番号：Lg 34723 ダブルデコイラー LORENZ HH 2000.2 中古, 良好なコンディション 製造年 1998 - 機械番号 000373 装備 - 油圧スプレッディングおよび自動リテンション - ベルトセンターはスピンドルで手動調整 - クイッククランプ付きカウンターホルダー - 円形保護リング - 簡単に交換できるテンションシリンダー（サービスフレンドリー） - 手動旋回 - 回転方向の変更（上下巻き戻し） 耐荷重 最大2,000 kg/片側 ストリップ幅 最大300 mm コイル内径 約360～420 mm コイル内径 約460～520 mm コイル外径 最大1,800 mm 三相ギヤードモータと空気圧ブレーキによる駆動。ブレーキ 駆動力約2.2 KW/片側。 巻き戻し速度最大約40 m/分。 Fsdjnbdyaopfx Akpepp 後部に固定式リミッターリング、前部に調整式カウンターホルダー（クイッククランプ付）を装備。 前部に調整可能なカウンターホルダー（クイッククランプ付）。 ストリップセンター位置決め用横方向変位付きベースフレームを備えたコイラースタンド。 ストリップセンターの位置決め 現在は電気制御なし。ご要望に応じて設計変更可能。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 最大印刷幅 1500 mm 印刷リピート長（最小-最大） 400 - 850 mm 最高機械速度 500 m/min インキの種類：溶剤系インキ 印刷素材 PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm 機械電源 400V タレット巻戻し機 TAU-N 1000 最大リールシャフト径 1 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 640 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1および2に2つのリールを装着した場合の最大リール径 - 810 mm エアーダンシングローラー タレットリワインダー TAR-N 1000 シャフト1の最大リール径 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 510 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1と2に同じリールを2個装着した場合の最大リール径 - 740 mm 空圧式シャフト、内径76 mm、152 mm 帯電防止バーACE ブレードスリッター 縦刃スリット装置、サイドスリット用2枚刃、サポート付き。 トリム排気装置 電気ブローファン、ベンチュリーパイプ、2つの排気ノズルを持つトリム収集パイプで構成されるノイズ絶縁トリム排気装置。 Fpsdpfx Akjvakdzopep エッジガイド OPG、電気機械式、シングル超音波センサー付き、手動調整可能、ウェブのエッジをガイドする。 エッジガイド Kamberoller、電気機械式、超音波センサー1個付き、モーターで調整可能 コロナ処理システム Ferrarini&Benelli 再印刷システム、印刷物の表面または裏面 CIドラムベアリングの集中手動（グリース）潤滑 ハステロイコーティングされた中央ドラム カラーユニット開口部：外部カラーユニットおよび内部カラーユニットの制御 印刷圧力の調整 自動システムP2Pにより、機械速度の上昇時に、印圧とカラー濃度圧のどちらかの低下を補正することができます。 スローオフ（遅延インプレッションリリース） 自動、水平、カラーユニットを動かす4つのモーターによって作動。 印刷ユニットの位置決め Touch&Go これは、印刷ユニットの位置決めシステムを通じて、プレートとアニロックス軸の「事前定義された」位置のシーケンスを実行する機能です。 版胴調整 Tune&go 版胴の調整に最適な構成を検出する自動調整ソフトウェアで、異なるタイプの版に応じて制御システムを自動的に変更します。 印刷対印刷自動見当装置プリセット "G"（ギアレス） 印刷対印刷見当プリセット "という用語は、公差限界±2 mmで始まる印刷見当を達成するために、印刷機上の印刷版胴を相前後して配置するために使用される手順として理解される。 コンピューター制御 システムは、19インチSXGA TFTシングルタッチIP65 L SVGAモニター アニロックスロールとドクターブレードのインキングと洗浄システム 粘度計 Gama G 26 バンク熱交換器と調整バルブを備えたインキ冷却・温度制御システム 乾燥システム 約 150,000 Kcal/h ( BTU)までの加熱能力を持つ熱風ガスバーナーで、主空気ダクト内に設置されたバーナー、燃焼空気用ファン、調節装置、安全装置で構成さ れています。 正確な加熱能力は、機械の完成時にお知らせします。 赤外線LELモニタリングシステム MSA ウェブ検査プログレス500グラフコントロール

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2005, MPS EF 330-8 カラーフレキソラベル印刷機 Labelpressは2024年5月にMPSによって全面改良されました！ Fedpfx Aewh Sp Tekpopp 装置：  年齢: 2005  ウェブ幅：330mm  リラックス  コロナ治療  新しいBSTウェブガイド（カメラ）  Teknek 両面ウェブクリーナー  サーボ駆動フレキソユニット 8 台  GEW UV乾燥機（E2C）8台  エンボスシリンダーダイカット  巻き取り機  チューブスキャンなし  ラベルパンチング用にタイプ MEDESA III/320、年齢: 2004 を購入する可能性があり、別送でオファーをお送りできます。  機械速度：5～200m/分  ウェブ張力最大：600n/cm  基板の厚さ：20～350ミクロン  最大直径アンワインダー：800mm  最大直径巻き取り機：800mm  巻き出しと巻き戻しの拡張可能なシャフト：76mm、3インチ 付属品:  アニロックスローラー9個  127 x 印刷シリンダー  磁気シリンダー9個  スペアパーツ

コンディション: 中古, 巻き戻しリール、反転リール GSW SCHWABE 型式 LHD 50/800 Sond ダブル巻き戻しリール、ダブルアンワインディングリール 製造番号 5775　　 製造年 約1995年 コイル重量　片側50kg コイル幅　最大130mm コイル内径　155～445mm コイル外径　850mm サイドプレート　直径850mm ランナリング　直径850mm Fpodpfx Ajhubgwjkpsp リールシャフト中心からリールフットまで　980mm - リール構造は手動で180°回転可能、段階的ロック付き - セントラルスプレッド機構はレバーで調整可能 - 機械式ディスクブレーキ、調整可能なブレーキシュー（ノブボルトで調整） 設置寸法　長さ×幅×高さ　1000×850×1500mm 重量　190kg 良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 2,846 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2846, 在庫番号 2846 デモの準備が整ったコンパウンド押出機： Fpsdpfxei Dtbqe Akpep タイプAlphatec AD-.S 75と次のもの: ネジ径72mm セグメントスクリュー、同期、密接噛み合い、シリンダー水/媒体冷却/焼き戻し 処理能力は最大1200 kg/h（材料により異なる） 250kWのAC駆動 48 L/D 3つの脱ガスゾーン - 凝縮水分離器付き真空ポンプ1台 2xサイドフィーダータイプZS-B シーメンスHMIタッチコントロール オプション: > メルトフィルター/スクリーンチェンジャー > 造粒システム:ストランドST-、ウォーターリングWRGまたは 水中造粒 UWG > ご要望に応じたネジ構成 > 材料投与：容量法または重量法 > 追加アクセサリ 弊社のヴッパータール工場にぜひお越しください。システムはデモンストレーションの準備ができています。 ご要望に応じて、お客様の材料を使用したテスト実行も可能です。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1985, 使用高室炉 - 最高温度1280 - 容量5000リットル - 内寸：幅×奥行×高さ 1250×1250×3200 mm - 外形寸法 幅 x 奥行 x 高さ 1600 x 2200 x 4000 mm - 自重 7000 kg - 定格出力 198 KW - 資料 見学は予約制。 キルン, 炉, 硬化炉, 焼きなまし炉, 工業炉, チャンバー炉, 焼成炉, 硬化炉, 焼き戻し炉, チャンバー炉, チャンバー乾燥機 Fedpohwwltefx Akpepp

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, コイル外径: 1,500 mm, コイル内径: 508 mm, 製品高さ（最大）: 200 mm, 送り長さ X軸: 1,520 mm, Y軸送り長さ: 3,020 mm, 送り長さ Z軸: 80 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 全高: 2,380 mm, 全長: 8,900 mm, 全幅: 2,300 mm, 積載能力: 1,300 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 380 V, 総重量: 180 kg（キログラム）, 繰返し精度: 0.02 mm, ワーク重量（最大）: 15,000 kg（キログラム）, 装備: 冷却ユニット, GS-Jシリーズには、さまざまな加工ニーズを満たすために、3015、4015、4020、6015などのさまざまなワークベンチサイ ズがあります 0.6〜3.0mmの高い平坦度要件を持つ薄板のバッチ加工に適しています 巻き戻し機のパラメータ： コイルの最大重量（kg）：15000 コイル幅（mm）：200〜1524 コイル外径（mm）：Φ800〜Φ1500 コイル内径（mm）：Φ508mm〜Φ610mm （鋳鉄パッド） コイルの厚さ：（mm）0.6〜2.0mm（ステンレス鋼）≤1524mm 0.8〜3.0mm（炭素鋼）≤1524mm Fedpov Awguofx Akpspp 送り長さ（mm）：0〜機器の最大ストローク 巻き戻し速度（m/分）：0〜15 移動速度（mm/秒）： 0-8 リフト速度 (mm/s): 3.0 リフトストローク (mm): 350 レベリング平坦度 (mm/㎡): ≤±3 固定供給ライン高さ (mm): 870 サイジング精度 (mm/m): 長さ方向 ≤±0.2 対角方向: ≤±0.8 1 台のマシンで 5 つの機能を実現し、コイル処理に革命を起こしましょう! コイルの巻き戻し、レベリング、供給、切断、ブランク – すべてが 1 つのシームレスな自動化システムで、最大限の効率を実現します。 スマート、柔軟、多用途 - 特殊な形状のワークピースを簡単に切断し、多様な生産ニーズに適応 - 最高級の国際的切断システムを備えたオプションのタッチスクリーン制御 - 高品質のドラッグチェーンケーブル – 耐久性があり、曲げに強く、干渉がありません

コンディション: 新しい, 圧力容量 100 t 最大ストローク 380 mm アップライト間の通路 1100 mm シリンダー径 220 mm ピストンロッドの直径 90 mm ピストンヘッドの直径 120 mm プレス速度 2,47 mm/s 送り速度 7,54 mm/s 巻き戻し速度 9,06 mm/s モーター出力 2.2kW 機械寸法 L x W x H 1665 x 865 x 2140 mm 重量 970kg アクセサリー／特別な機能 Fpedpfxjhauyye Akpsp - 可動式シリンダー - クロームメッキ、強化ピストン、ネジなしベース - 内蔵型圧力計 - 圧力制御 - 2つの速度と調整弁 - 調整可能なワークテーブル - ピストン操作用ジョイスティック - 高精度なプレス作業を可能にするデュアルオペレーションのハンドポンプ - CE規格に準拠 Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D-44143 Dortmund - Wambel

製造年: 2010, 稼働時間: 1,000 h, コンディション: 中古, 機能: 動作しない,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, パン＆ボックスブレーキSM3-1270x2は、長さ1270ミリメートル、厚さ2ミリメートルまでの金属板を曲げるために使用されます 。他機種との主な違いは、3本のバーが分割されていることです：上部バーと曲げバーが分割され、下部バーも分割されています。そのため、難 しい形状の部材を逆曲げで曲げることができます。この追加された3本目の分割バーにより、ベンディングマシンはより機能的になり、ユーザー は製作できるエレメントの幅を広げることができます。パン＆ボックスブレーキは、ペダル機構を備えており、一人のオペレータの作業をより便 利にし、金属固定プロセス中に彼の手を解放します。 標準セットのパン＆ボックスブレーキSM3-1270x2には、3つのセグメントバーが付属しています。上部セグメントの高さは30mm 、上部ビームの持ち上げ高さは40mmです。また、標準セットでは、同じ角度のエレメントをより簡単に製造するための4位置角度リミッター と内側に曲がったボックスを曲げるためのサイドノッチセグメントが付属しています。 追加オプションとして アッパーセグメントの高さを30mmから45mmに変更； セグメントの焼き戻し（硬度12点の代わりに30点） クロスカッティングナイフ 多機能受入テーブルにより、同じサイズのエレメントの生産がより簡単になりました。 機械の最大曲げ角度は135度です。 Fedpfeqxandex Akpjpp セグメント曲げ機SM3-1270x2は、400мм、270мм、200мм、100мм、75мм、50мм、45мм、40мм、 35мм、30мм、25ммの異なる長さの11個のセグメントを装備しており、異なるサイズのボックスやエレメントを曲げることができま す。 パン＆ボックスブレーキSM3-1270x2は、ファサードカセットや逆曲げボックスなど、さまざまなエレメントを製造するお客様、換気 エレメント製造や空調システム製造、建設会社など、金属板を扱ってさまざまなエレメントを製造するお客様に最適なソリューションです。 弊社が製造している分割曲げ機に関する詳しい情報は、弊社営業部までお問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,

製造年: 2011, コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 380 V, 入力電流: 6 A, 加圧力: 30 t, 圧縮空気接続: 6 バー, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: コンプレッサー, ドキュメント / マニュアル, 安全光幕,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 技術データ - 容量: 3000 kg/h - 寸法： 530x2530x1050 mm - 電気的要件： 0.55 kW、230 V、6 A、単相 - 重量： 110 kg - 材質：ステンレス鋼 -移動ユニット - 吐出高さ： 1270 mm (傾斜角度により + -100 mm) - IP65認証の電子機器 Fpodpfx Akeffycxjpjp - 傾斜可能な作業面、高さ調節可能 - 清掃が簡単、無垢の食品コンベアベルト付き、両方向に無段階速度調節可能 - 2個の旋回車輪と2個の固定車輪付き - 最小限のメンテナンス 利用可能なオプション - リブ付きテクスチャーベルト：傾斜角度が高くても果実の巻き戻りを防ぎます。