フルーツ ジュース 中古を買う (178)

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 63KW ウルフオイルボイラー、2 つの熱交換器、約 20-30 秒および自動制御のための熱保持セクションが付いている移動式ステンレス鋼の底板の完全なシステムのプラグのために設計されているジュー ス ポンプを、含んでいます。 部品。 加熱回路、加熱ポンプと膨張タンク、80℃にジュースの予熱/再冷却と加熱UOのための2つの熱交換器。 24メートルの熱保持セクション、自動空気温度制御。 容量 1時間あたり3000リットルのジュース（ジュースの温度による）。 Cedpfx Aaecx R Ddj Rohc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, チューブラージュース UHT 殺菌装置 ドイツ KF エンジニアリング製 処理能力 11 トン/時 トマトを含むすべてのジュースに対応 最高温度 124 度 C Csdjv Tl D Njpfx Aa Rohc PLC SIEMENS-7

コンディション: 中古, 製造年: 2024, 最大4500リットル/時のホットフィル新充填機 概要： Chodpfsvgvu Sox Aa Rjc この充填機は、瓶詰め作業において信頼性の高いソリューションです。定格速度は約4500リットル/時で、幅広い製品に対して安定した性 能と比類のない汎用性を提供します。 機械の説明： 最大4500リットル/時のホットフィル新充填機は、20個のタップを備えた充填機で構成され、各タップには直径22mmのストローが取 り付けられています。さらに、液体と直接接触するすべての部品はステンレス鋼316で精巧に製造されており、最高の衛生性と耐腐食性を確保 しています。専用ポンプは液体を効率的に充填機に送り込み、付属のフェイクボトルはタップの徹底的な洗浄を容易にします。 ベルは電動駆動で高さ調節が可能で、様々なサイズの容器に対応します。さらに、本機の回転速度はインバーターによって可変速制御されるた め、充填プロセスを正確に制御できます。ボトルを持ち上げる機械式ピストンは精密にガイドされ、正確で均一な充填を実現します。 ステンレス鋼で構成された本機は、周囲に安全対策が施されており、操作中の作業者の安全を確保します。さらに、ボトルの投入口は巧妙に左 側に配置されており、ワークフローを合理化します。 現在はガラスボトル用に設計されていますが、硬質PET容器にも適応可能です。充填専用の機械式バルブを搭載することで、緻密で信頼性の 高いプロセス制御を実現します。 設備の技術仕様： 製造年：2024年 定格速度：約4500リットル/時 材質：ステンレス鋼316 重量：900kg 電圧：3相380ボルト（中性線を含む）、50Hz 用途と互換性： 新型ホットフィル充填機（最大4500リットル/時、20 R.フィラー）は、ツイストオフキャップ付き容器向けに設計されており、ジュース、リキュール、オイルに最適な低圧充填を実現します。現 在は口径の広い瓶向けに設計されていますが、ボトルへのスムーズな適合も可能です。特筆すべきは、2種類の異なる瓶サイズに対応できること です。 結論： つまり、新型DAL TOSO充填機（最大4500リットル/時）は、ボトリング業務における信頼性と汎用性に優れたソリューションの典型です。安定したパフ ォーマンス、衛生的な設計、運用の柔軟性を備えたこのシステムは、生産を最適化し、最終製品の品質を確保するための優れた手段となります。

コンディション: 非常に良い（中古）, オレンジ色の自動販売機 原産地スペイン メーカーです。ツムモ モデルZ10A 重量：298キロ フィーダー容量: 45-50Kg.(110ポンド) 自動配信：100～110人前のフルーツを補充する必要がない 配達時間を提供すること: 20-26 秒 果実のサイズ：55〜75mm オプションです。大型フルーツキット。70-90mm 眼鏡。帯電防止メガネ Cjdefnbnqepfx Aa Rjhc 冷却液。R134A 寸法：1830mm. x 1000mm. x 680mm.

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, ターボ抽出機モデル CX20 は、丸ごとの果物や野菜、または大きな塊から、通常は食品として提供される製品からジュースやピューレを抽出するためにのみ設計および製 造されています。この機械は、低圧蒸気または不活性ガスの存在下で作動できます。 製品： - リンゴとナシ。 - 種抜きの桃とアプリコット。 - ブドウ - 赤い果物と野生の果物。 - トロピカルフルーツとバナナ。 - その他の果物と野菜。 Chsdpownyudsfx Aa Rsc 主な機能は、室温で丸ごとの果物または種を取り除いた果物を機械に直接投入し、Rotopulse の特許取得済みデバイスを使用することで、予熱せずにピューレを抽出できることです。 ※商品によって生産が異なる場合があります。 * 製品入口：290x320 * 製品出口：Ø 150 * 水入口：DN 25 * 水出口：DN 50

製造年: 2009, 稼働時間: 550 h, コンディション: 中古, インペラ式ジュースポンプ、高効率ボイラー、熱交換器、自動温度制御など、モビールの完全なシステムがプリインストールされています。 Cjdpfx Aaoclttpo Rohc コンポーネント。 重負荷と2ステアリングローラーのための2つの固定ローラーのモデル 41kW WOLFガスボイラー 温水循環ポンプ 膨張容器 自動温度制御 プレート式熱交換器 ガスボトルホルダーとガス圧力調整器を含む液化ガスバージョン 容量 500l ジュース毎時 寸法（LxWxH）：1450x980x1700mm 重量：約468kg

コンディション: 中古, 稼働時間: 38,750 h, 中古テトラパック充填ライン TBA 19 200ML Slim 10V 2003年製 Chodpfx Asvgvt Iea Rec 2003年製のTetra Pak TBA 19 200ML Slim 10Vを特徴とするボトリングラインは、ジュースおよび乳製品のパッケージング業界向けに特別に調整された高度なシステムです。 Tetra Pak TBA 19ラインの主要機械 実際、ボトリングラインの中核には Tetra Pak TBA 19 機械があります。容量 0.20 L の Brik 容器を正確に処理するために設計されたこの機械は、毎時 7500 本 (BPH) の処理能力で稼働し、効率的で連続的な生産を保証します。 無菌充填システム このラインの特徴のひとつは、無菌充填システムです。これにより、製品が最適な衛生状態でボトリングされ、鮮度と品質が維持されます。 アクセサリーと追加コンポーネント Tetra Pak TBA 19のボトリングラインには、主要な機械に加えて、生産工程を最適化するためのさまざまな付属品や追加コンポーネントが装備されています ： ストローアプリケーター：ストローアプリケーター: パッケージにストローを装着し、消費者の消費を促進するように設計されています。そのため、付属のバージョンはUタイプストロー規格と互 換性があり、200Vで作動します。 ダンボールパッカー：製品の最終包装を行う。TCBP 70バージョンは、3×9の構成と右サイドフィードで、特定の包装スキームを作成するために確実に設計されています。 コンベアとトロリー：生産ライン内のワークフローを合理化するため、紙や関連資材の搬送用コンベアとトロリーが装備されています。 コンディションとメンテナンス 中古機であるにもかかわらず、中古 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 年式は優れた状態で維持されています。すべての構成部品は、長期的に最適な性能と信頼性を確保するために、定期的な予防メンテナンスを受 けています。ラインは改訂されます。 Tetra Pak TBA 19ラインの結論 結論として、2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V を採用したボトリングラインは、ジュースや乳製品の包装に効率的で信頼性の高いソリューションを求める食品業界の企業にとって理想的な投 資です。高性能、高度な技術、定期的なメンテナンスの組み合わせにより、このラインは生産を最適化し、最終製品の品質を確保する絶好の機会 を提供します。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 追加で設けられた保持部。 の調整低温殺菌温度に達した後 Csdpfx Aaegig Igs Rshc 90°C、それはフィラーの加熱されたバッファタンクに入る前に、3秒間、この温度でジュースを保持するために。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ Chjdpfx Asvgvxdsa Rjc まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, クロイツマイヤー シトラス・ジューサー KCE 1000 工業規格の新開発シトラス・ジューサー 時間当たりの搾汁量 約2500kgのオレンジ（果実の大きさによる） ジュース収穫量 約50％、すなわち1時間当たりジュース約1250リットル 駆動力 9.0 kW 重量 700 kg 機械全高 2600mm 果実投入高さ 約1950 mm 果皮排出スクリュー Chjdoq Huxiepfx Aa Rec 圧搾後の果汁を細かく濾過する一体型果汁フィニッシャー 本機はドライオレンジ（洗浄なし）でも運転できます、 果汁が果皮に触れないため、果汁中の果皮油を最小限に抑えることができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 稼働時間: 67,130 h, 中古充填機 A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph 2024年にアップグレード、良好な状態、交換済みスペアパーツの保証付き 中古充填機 A3 Flex の概要 中古充填機 A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph は、乳飲料やフルーツジュース向けに高度なアセプティック充填性能を提供します。テトラパックは2006年にこのA3 FLEX 600Vモデルを製造しましたが、2024年に600Vバージョンにアップグレードしました。その結果、本機はプロセス制御、性能、およ び操作安全性に関する最新の基準に準拠しています。そのため、現在の生産ニーズに非常に適切で信頼性の高い選択肢であり続けます。 包装フォーマットと技術構成 中古充填機 A3 Flex は、Tetra Brik 包装の傾斜した上端を特徴とする1000ml Edgeフォーマットに対応しています。その結果、人間工学に基づいた操作性が向上し、スクリューキャップの装着が簡素化されました。さ らに、このシステムはA3 Flexマシンの標準構造に準拠した単一の充填バルブを使用しています。これらのマシンは、無菌条件下で垂直に充填プロセスを実行します 。さらに、このセットアップにより、成形、充填、シールのすべての段階を通じて無菌環境が維持されます。 処理能力と稼働時間 中古充填機A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bphは、1時間あたり7000パックの公称処理能力を備えています。そのため、非炭酸飲料の無菌充填分野において、中～高性能ソリュー ションに位置付けられます。本機はこれまでに67,130時間の稼働時間を記録しており、技術者はこれを技術評価の重要な指標として使用で きます。本機は老朽化していますが、確実なメンテナンス履歴と2024年のアップグレードにより、要求の厳しい生産環境でも引き続き効率的 に稼働し続けることができます。 製品用途と衛生設計 Chsdpfxowbhdae Aa Rjc 中古充填機A3 Flexは、乳製品やジュース製品を容易に処理できます。さらに、滅菌や気密シールを含む、すべての無菌包装要件を満たしています。メー カーは、内部回路と充填チャンバーにステンレス鋼を採用しました。その結果、効率的な衛生管理が可能になり、定置洗浄（CIP）手順への適 合性が確保されています。さらに、この衛生設計は飲料業界の最新の食品安全基準に準拠しており、繊細な用途にも適しています。 中古充填機A3 Flexの統合および制御システム 中古充填機A3 Flexは、コンパクトな設置面積とモジュール構造を特徴としています。そのため、技術者は既存の充填ラインにシームレスに統合できます 。この構造に加え、集中管理型のHMI制御パネルも備えています。オペレーターはこのインターフェースを使用して日常業務を管理します。ワ ークフローを簡素化するだけでなく、生産パラメータや包装形態を迅速に調整できます。直感的なインターフェースは、リアルタイムのプロセス 監視をサポートしながら、効率性を向上させます。

製造年: 1986, 稼働時間: 850 h, コンディション: 良好（中古）, フルーツのための自己脱スラッジング遠心分離機 Chodjb Ika Ropfx Aa Roc 胴突 駆動モーターのパワー5,5kW（ベルト駆動 果汁の処理能力：500～1500 l/h すべてのベアリングを交換し、機械を再調整しました。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass Cjdpsvgt Uvjfx Aa Rjhc 概要と状態 中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。 リンサー：効率と精度 中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。 充填機高度な技術 フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。 キャッパー信頼性と安全性 クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。 電気データおよびストレージ この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。 結論 12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, インペラ式ジュースポンプ、高効率ガスボイラー、熱交換器、自動温度制御など、モビールの完全なシステムがプリインストールされています 。 コンポーネント。 重負荷のための2つの固定ローラーと2つのステアリングローラーのモデル 160kW 狼ガスボイラー Chodpscl Shvjfx Aa Rsc 温水循環ポンプ 膨張容器 自動温度制御 ステンレス鋼（1.4401）の版の熱交換器 ガスボトルホルダーとガス圧力調整器を含む液化ガスバージョン 容量 2000l ジュース毎時 重量 約1000kg

コンディション: 中古, 稼働時間: 4,800 h, 中古SIG Combibloc – 新品同様 乳製品およびジュース用アセプティックライン – 高度な技術構成 中古SIG Combiblocは、65ml、125ml、200mlの乳製品およびジュースを処理します。このラインの公称処理能力は1時間あたり 26,500パックです。さらに、メーカーはすぐに出荷できるようラインを完全に梱包しており、稼働時間はわずか4,800時間です。ほぼ 新品同様の状態です。そのため、このラインは迅速な導入に最適です。 Chsdpfx Aaswc Ucro Rjc 滅菌およびアセプティック充填システム このラインには、2023年に設置された過酸化水素（H₂O₂）供給および濃度制御システムが搭載されています。このシステムは、充填前 にカートンパックを滅菌し、厳格な基準を満たすアセプティック状態を確保するという重要な役割を果たします。 滅菌後すぐに、同じく2023年に設置されたSIG Combibloc CFA 1224アセプティック充填機で工程が続行されます。この機械には、すべてのオリジナルアクセサリが付属しています。2024年には、オ ペレーターがコンバージョンキットを追加し、滅菌性と信頼性を維持しながら充填速度を大幅に向上させました。その結果、ラインは安全性を損 なうことなく、より高いスループットで稼働しています。 これらの2つのモジュールは、新ブランドSIG Combiblocと同様に、中古ラインの技術的中核を形成しています。その結果、複数のフォーマットにおいて、一貫性があり、制御され た効率的な操作を実現します。 アクセサリの装着と一次包装 充填後、システムはGeyssel 533自動ストローアプリケーター（2023年）に進み、ここでパックにストローが装着されます。この機能は、特に子供向けや外出先での 消費など、消費者向けのフォーマットにおいて重要です。 次に、ラインは製品をSIGフォーマット用のMeurerトレイパッカー（2023年）に搬送します。この機械は、充填されたパックを安 定したトレイにまとめ、ハンドリングと分配を行います。その後、工程は2024年に設置されたSIG Combibloc社製HTW450ダブルスタッカートレイパッカーに到達し、トレイを2段に積み重ねます。この構成により、システムは 保管効率を最大限に高め、パレタイジングを簡素化します。 これらの機械を組み合わせることで、スムーズな下流フローと、効率的な一次包装および二次包装を実現します。 フロー管理と搬送 さらに、このラインにはMeurer HSP 4-S KFアキュムレーター（2023年）が装備されており、モジュール間の製品フローを調整し、ボトルネックを防止します。この機能は、高速 運転時や下流での短時間の中断時に不可欠です。 同様に、Meurerコンベアシステム（2023年）は、各ステーション間でパックをスムーズに搬送します。すべてのモジュールが同期さ れているため、ラインは計画外のダウンタイムなしで稼働します。さらに、このモジュール式構造により、生産要件の増加に伴う将来のアップグ レードも可能です。 新品同様の中古ラインブランドSIG Combiblocの技術的結論 まとめると、新品同様の中古ラインブランドSIG Combiblocは、乳製品とジュース製品の両方に包括的な無菌包装ソリューションを提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, インペラージュースポンプ、効率的なボイラー、熱交換器、自動制御を備えた可動式の完全なシステムが事前にインストールされています。 41kWガスボイラー 循環ポンプ 圧力補償タンク 自動温度制御 チューブインチューブ熱交換器 Cedsb Ilnyjpfx Aa Rjhc ガスボトルホルダーとガス圧力調整器を含む液体ガスバージョンの場合 1時間あたり500リットルのジュースを生産10℃～80℃ 重量 450kg ボトラーなし

コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h は、液体製品の無菌充填に高度なソリューションを提供します。具体的には、1 時間あたり 9000 リットルの生産能力に達することができます。このラインは、乳製品やジュースの充填時に最大限の効率と信頼性を保証します。さらに、完全 に統合された無菌プロセスにより、製品の官能特性と微生物学的特性が維持されます。 Aseptic A3 Flex 1000S ラインの主なコンポーネント ホモジナイザーと殺菌装置 – 12 トン/時間使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h のホモジナイズおよび殺菌システムは、制御された熱処理によって製品を安定化し、微生物を除去します。さらに、12 トン/時の処理能力により、製品の品質と安全性を維持しながら大量の処理が可能です。 Alsafe タンク – 無菌Tetra Alsafe タンクは、充填前に製品を無菌状態で保管します。その結果、食品グレードの認定を受けた材料により、完全な隔離が保証され、汚染リスクが 防止されます。 Tetra Pak CIP システム 定置洗浄 CIP システムは、ラインの衛生管理を自動化します。その結果、すべての製品接触部品を内部で洗浄するため、ダウンタイムが短縮され、運用効率 が向上します。 Tetra Pak A3 FLEX 1000S 充填機A3 FLEX 1000S 充填機は、最大 9000 l/時の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S の中核を成しています。具体的には、乳製品やジュースをカートン容器に無菌状態で充填します。さらに、高い投与精度を確保することで、無 駄を最小限に抑え、優れた包装品質を保証します。 CAP21 キャッピング マシン CAP21 キャッピング マシンは容器を密閉するため、汚染を防ぎ、保存期間を延ばします。さらに、充填機とのシームレスな統合により、中断のないワークフローを 維持できます。 ACHX30 アキュムレーター 47 メートル ACHX30 アキュムレーター システムは、生産ラインに沿ったパッケージ フローを最適化します。その結果、ダウンタイムが短縮され、全体的なボトリング効率が向上します。 Tetra Pak フィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパー 使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S (最大 9000 l/h) のフィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパーは、製品をプラスチック フィルムで包むことで二次包装を行います。このステップにより、物流と配送の効率が向上し、輸送中の保護と安定性が向上します。 充填ライン ラインの特徴 Codpov Ai Haofx Aa Rjhc 最大 9000 l/h の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S は、防腐剤を使用せずに細菌汚染を防ぐ無菌充填技術を使用しています。さらに、牛乳、乳製品、フルーツジュース、植物性飲料など、さまざ まな液体製品に対応しています。 高度な技術と自動化された衛生管理を統合することで、このラインは最適な生産効率で高い品質基準を実現します。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, フルーツを洗浄、粉砕、プレスし、ジュースを低温殺菌し、Bag in Boxに充填します。 750l/hまでの容量 油圧式ビンティッパーを含む 洗濯機クロイツマイヤーKWEM1000 シングルベルトプレス Kreuzmayr KEB500 低温殺菌機 クロイツマイヤーPA750オイル バッグインボックスフィラー Kreuzmayr KBF900、6ヘッドボトルフィラーを搭載しています。 ジュースポンプ、ジュースふるい、ジュースタンク2個（220リットル Codpfs Uv Itox Aa Rehc ステンレスフレーム 二軸 ホイーレス195/50/10 両サイドボード用ガス圧スプリング付きキャンバスカバー、バックボードを開くことができます。 植物を水平に配置するための4つのピースのショアリング 高圧洗浄機、空気圧縮機および完全な管の取付けの苦境は取付けられました

コンディション: 中古, 稼働時間: 50,000 h, 中古KRONESボトリングライン（アセプティック充填能力36,000本/時） 中古KRONESボトリングライン（アセプティック充填能力36,000本/時）は、飲料・乳製品業界向けに高効率ソリューションを提供 し、高生産能力環境における生産性と品質要求を満たします。このシステムは最高水準の滅菌を保証し、ボトル詰め製品の官能特性と食品安全性 を維持します。さらに、長時間の生産においても安定した性能を発揮するように設計されています。 このプロセスは、ブロー・フィル・シール（BFS）とウェットアセプティック技術を組み合わせ、生産フロー全体にわたって完全なアセプテ ィック完全性を保証します。 ライン速度と処理能力 中古アセプティックラインKRONESは、500mlボトルで毎時36,000本の処理能力を備え、高生産能力に適しています。 PET容器に対応し、0.3L、0.4L、0.5L、1.0Lなど、様々な容量に対応しています。さらに、250mlから1.5Lまでの ボトルにも対応できるため、幅広い生産柔軟性を提供します。さらに、この汎用性により、牛乳、ジュース、紅茶、フレーバーウォーターなど、 飲料業界の様々な用途に最適なラインとなっています。様々な容器サイズを構成できるため、様々な市場や生産ニーズに容易に対応できます。そ のため、幅広い製品タイプに柔軟に対応できます。 KRONES社製アセプティックラインにおけるアセプティック充填技術 このラインのアセプティック充填システムは、微生物汚染を排除します。さらに、滅菌と充填プロセスは製品を無菌状態で密封したまま行われ るため、防腐剤の使用を最小限に抑え、冷蔵なしでも長期保存が可能です。このプロセスは、牛乳やフルーツジュースなど、栄養素や自然特性を 維持するために高度な滅菌処理が必要な繊細な製品の取り扱いに不可欠です。その結果、このラインはすべての製品が厳格な品質および安全基準 を満たすことを保証します。 アセプティック充填技術には、精度±0.3%の電子式容積式充填バルブが採用されており、20℃での冷間充填と常温充填の両方に対応して います。 このシステムは、過酢酸（PAA）または過酸化水素を用いた湿式滅菌法を採用し、接触時間8秒未満、残留物0.1ppm未満を実現してい ます。 Chsdpfx Aaov Ew E As Rsc さらに、充填環境はHEPAフィルターと正圧制御によりISOクラス5の清浄度に維持され、最高水準の汚染防止を確保しています。 ラインの主要コンポーネント このシステムは、2種類のユニットで利用可能なSTORKマシンによって滅菌を管理します。さらに、2種類のユニットで利用可能なSTO RKホモジナイザーによって製品の均質化も行います。これらの装置により、特に牛乳やジュースなどの飲料において、一貫した製品品質が確保 されます。その結果、最終製品の均一性が確保され、顧客満足度が向上します。 UHT システム (超高温) は、VarioDose Krones を使用して製品を高温で処理し、品質を損なうことなく細菌や微生物を除去します。

製造年: 2020, 稼働時間: 30 h, コンディション: 新しい, Vitop または Postmix のシールが付いている箱袋の袋へのフルーツまたは野菜ジュースまたは他の液体の熱いまたは冷たい詰物のための半自動注入口。 部品。 ステンレス鋼の緩衝タンク 空気圧作動式充填弁 4つのローラーが付いているステンレス鋼の設計 満ちる量。3から20 l袋の内容 充填量 10ℓ袋 約2.000ℓ/h 5L袋 約1.200L/h 充填工程は流量計システムでチェックし、空気圧バルブで制御します。 Csdpfx Ao Uwrqsa Rjhc バッグ避難前 任意の窒素は可能な充填後に重畳された

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 最大3000 bphの中古充填モノブロックGALDI RG50 中古モノブロックGALDIの技術仕様 3000bphまでの中古フィリングモノブロックGALDI RG50は、牛乳、クリーム、フルーツジュースなどのフレッシュ液体製品の生産に高い性能と信頼性を提供します。その結果、1時間当たり 最大3000カートンを処理し、高速で安定した生産量を必要とする中規模生産工場に最適です。そのため、本機はスピードと効率の両面で際立 っています。 生産能力とカートン仕様 ガルディが開発したRG50型は、1時間当たり最大3000カートンを処理できる。さらに、0.25、0.50、1リットルの容量に対応 し、カートンのサイズは70 x 70 mmのBスタイルです。このように、Monoblockは高い作業効率を維持しながら、さまざまなフォーマットの包装を効率的に行うこと ができる仕様となっている。このように、Monoblockは高い作業効率を維持しながら、さまざまな包装形態に対応できる汎用性を備えて いる。 電源と消費電力 このMonoblockの消費電力は20kWで、電圧380V、周波数50Hzで作動します。さらに、これらのエネルギー要件は、このク ラスの産業用機械の標準です。したがって、生産施設では、互換性の問題や操業の中断を避けるために、電気インフラがこれらの要求を満たせる ことを確認する必要があります。さらに、入念な計画を立てることで、生産の不必要な遅れを避けることができる。 製造年と運転条件 ガルディは2005年に3000bphまでの中古充填モノブロックGALDI RG50を製造しました。本機は22,506時間の生産時間を記録していますが、2019年にフルサービスを受けた後、完全な稼働状態を 維持しています。そのため、この機械は現在保管されており、「現状のまま」販売可能である。さらに、最近のメンテナンスにより、スムーズな 稼動が保証され、価値が高まっている。 寸法と重量 全長4.70m、全幅2.45m、全高2.85m、総重量2500kg。したがって、このコンパクトな寸法は、既存の生産レイアウトに容 易に組み込むことができる。そのため、生産チームは、設置や将来のメンテナンスのために十分なスペースを確保する必要がある。最終的には、 作業スペースを適切に計画することで、シームレスな設置が保証される。 対応製品 Chedovgvgujpfx Aa Rec 使用済みフィリングモノブロック GALDI RG50 最大3000 bphは、牛乳、クリーム、ジュースなどの新鮮な液体製品を処理します。その技術は、繊細な製品の品質を維持し、ボトリングプロセスを通 してその有機的特性を保持します。したがって、オペレーターは、品質上の問題や生産の中断を避けるために、製品が機械の仕様を満たしている ことを確認しなければならない。さらに、これらの要件を遵守することで、スムーズなオペレーションを維持することができる。 中古モノブロックGALDIのまとめ まとめると、最大3000 bphの中古フィリングモノブロックGALDI RG50は、新鮮な液体製品をボトリングする工場に信頼性の高い汎用性の高いソリューションを提供します。複数のカートン形式を処理する 能力と、よくメンテナンスされた状態は、効率的な中古機をお探しの方にとって費用対効果の高い選択肢となります。さらに、適切な設置と構成 により、本機は生産を最適化し、ボトリング効率を最大化します。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 公称容量 3000kg/h （6000kg/h までのフルーツ及び操作条件によって 75%までの利回り ベルト幅/長さ：1000mm/約7000mm 働く幅/高さ: 900mm/0-50mm絶えず Chsdpfx Asygmwsa Rjc ベルト速度連続可変式 1,0～5,2m/min 電気供給駆動モーター 2,2 kW 400V 洗浄モーター0,25 kW 400V ベルト洗浄時の水の消費量約3ℓ/動作分 重量 約2300kg 寸法(lxwxh) 2750x1890x1690mm 高圧洗浄機なし、コンプレッサーなし

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 最大6000 BPHの中古充填モノブロックガルディ 高度なボトリング技術の紹介 2010年に登場した高性能フィリングモノブロック、Galdi RG260Aは、当初は近代的なボトリングオペレーションの礎石でした。最近オーバーホールされ、比類のない効率性と信頼性を示していま す。その結果、毎時最大6,000本の速度を達成するこの機械は、業界のベンチマークとなっています。具体的には、Pure-Pak Daimond標準曲線BスタイルTボトム容器用に設計されています。さらに、36mm Elocapキャップを採用し、多様なパッケージング・ニーズに対応できる汎用性を備えています。 充填モノブロックGaldiの妥協のない製品安全性の確保 Galdi RG260Aの重要なポイントのひとつは、その殺菌殺滅率です。最大LOG5で、最高レベルの製品安全性を保証します。この能力は、消費 者の健康と安全が最重要視される今日の市場において特に重要である。そのため、本機の設計と操作プロトコルは厳格な衛生基準に沿っており、 生産者に安心を提供している。 幅広い製品に対応 さらに、この機械の柔軟性は、複数の包装断面に対応する能力によって際立つ。500mlから1000mlまで、さまざまな製品量に対応し ます。この適応性は、多様な製品の処理能力にも及んでいる。乳製品、ジュース、液状食品、高粘度物質など、Galdi RG260Aはあらゆる製品に対応します。さらに、その設計は粒子や繊維を含む製品をサポートし、品質を損なうことなくスムーズな操作を 保証します。 チルド流通におけるカスタマイズと効率性 Codpsvgt N Hjfx Aa Rohc さらに、お客様のご要望に合わせ、36mm XEキャップアプリケーターを搭載。また、キャップ供給システムも装備しており、作業効率を高めています。CIPリターンポンプを搭載す ることで、衛生的でメンテナンスが容易な機械となっています。重力充填または軽圧充填を採用することで、製品の正確で優しい取り扱いを保証 します。 最高のパフォーマンスを実現する卓越した技術 さらに、ガルディRG260Aは高度な技術コンポーネントを装備している。これには、ダブルインデキシングマガジンやLOG5キリングレ ート滅菌システムなどが含まれる。無菌エアフィルターとサーボ駆動のクロスキャップアプリケーターが、その優れた性能に貢献しています。無 菌二重ダイヤフラム充填機は、専用の吸入・排出バルブにより、外部環境からの密閉性を保証します。 充填モノブロックGaldiの革新的な充填ソリューション さらに、この機械はボトムアップ充填システムを採用しており、飛散や泡立ちを抑えるように設計されています。このアプローチは、製品の完 全性と外観を維持するために重要である。無菌充填室用の特別な密閉充填ボックスと自動CIP-SIPシステムは、衛生状態をさらに向上させ る。

コンディション: 中古, 稼働時間: 31,000 h, Kosme 2006年製ジュース・ミルク用中古完全ボトリングライン Chedpfsvgui Ijx Aa Rec 乳製品やジュース用の完全なボトリングラインをお探しなら、Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006はいかがでしょうか。この高品質のボトリングラインは、2006年にKosmeが牛乳のボトリングに使用したもので、Kosme 、Krones、Marianiといった一流メーカーの最新鋭の機器を備えています。 このラインは、ネック38のPET製食用油の瓶詰めにも使用することができます。充填機の出力には、充填の正確さを保証する重量制御シス テムがあります。 Kosme 中古牛乳用完全ボトリングラインは時計回りに稼動し、効率的なプリフォームハンドリングのためのプリフォームティッパーとプリフォームオ リエンテーション/エレベーターが装備されています。また、このラインには、1LTと1.5LTの容器に対応するKOSME KSB 4Lブロー成形機が装備され、生産効率を向上させるエアコンベアが付属しています。 さらに、コスメの牛乳用中古完全ボトリングラインには、KOSME 16.8充填モノブロックが含まれており、重量充填用の16バルブ充填機を備えているため、正確な充填と安定した製品品質が保証されます 。空圧式キャップリフターを備えたプラスチック製プレスレッドキャップ用の8ヘッドキャッパーは、効率的なキャッピングを可能にし、10ヘ ッド（ニーズによる）のいずれかを備えたKRONESロールフィードラベラーは、高速ラベリングを可能にします。 使用ラインの設備 MARIANIケースパッカーは、Kosme中古牛乳用完全瓶詰めラインにも含まれており、効率的な瓶詰めと完成品の容易な取り扱いを実 現します。ボトル/クレートコンベヤーベルトとケースパレタイザーもラインに含まれており、生産ラインに沿って製品を簡単に移動させること ができます。 この中古ボトリングラインはPET容器に対応するよう設計されており、0.50Lおよび1.0Lフォーマットの乳製品やジュース製品を扱 うことができる。毎時6,000本の生産能力を持つこの中古ボトリングラインは、あらゆる飲料生産施設にとって非常に効率的で費用対効果の 高いソリューションです。 まとめると、Kosmeのミルク用中古完全ボトリングライン2006は、生産プロセスを合理化し、効率を向上させたいと考えている乳製品 またはジュース製品メーカーにとって優れた選択肢です。このボトリングラインは、一流メーカーの高品質な機器により、安定した製品品質と高 速生産を実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、利益を最大化します。

コンディション: 中古, 中古UHTミルク調製室 Tetra Pak 6600 L/h システムの技術概要 中古UHTミルク調製室 Tetra Pak 6600 L/hは、UHTミルク、飲むヨーグルト、ジュース、フレーバードリンクの無菌調製のための包括的なソリューションを提供します。現在保 管中で、再設置可能なこのシステムは、高い熱効率と微生物学的効率を実現します。さらに、モジュール設計により、フル構成で2640 L/h、3850 L/h、そして最大6600 L/hの運転が可能です。そのため、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応できます。 均質化セクション 中古UHTミルク調製室 Tetra Pak 6600 L/hの中核を成すのは、Tetra Pak製ホモジナイザー（モデル：Tetra Alex）です。これにより、脂肪球を効果的に粉砕し、製品の食感を一定に保ちます。その結果、フレーバーミルクや飲むヨーグルトなどの 複雑なエマルジョンを安定化させ、保管中の相分離を防ぎます。このホモジナイザーは非無菌式で、UHT殺菌工程の上流で作動するため、均質 化中に微生物負荷が加わることはありません。さらに、このホモジナイザーは高い作動圧力に対応し、メンテナンスを簡素化します。さらに、堅 牢な構造により長期的な信頼性を確保しています。 統合型脱気システム このシステムには、補助ポンプとタンクを備えたテトラパック製脱気装置（2005年製）が含まれています。この装置は、熱処理前に製品か ら溶存酸素と不要なガスを除去します。その結果、製品の安定性が向上し、酸化が抑制されます。さらに、垂直配置により効率的なガス分離が保 証されます。また、この設計により製品の損失が最小限に抑えられ、次の工程への連続的な流れが保証されます。 Chjdpjwqxhhsfx Aa Rjc 高性能チューブラーUHTモジュール 熱殺菌は、テトラパック社製のチューブラーUHT熱交換器（モデル：Tetra Therm Aseptic）によって行われます。特に、このコンポーネントは間接的な熱交換によって製品を殺菌し、官能特性を維持します。重要な点 として、このモジュールには一定時間温度を維持するための保持コイルが搭載されています。これにより、食品安全規制に準拠し、微生物学的安 全性を確保します。同様に、モジュール設計により、既存のラインへの容易な統合が可能です。 電子制御と自動化 このラインは、各フェーズを正確に制御するための電気制御盤、Siemens製PLC、および操作盤を備えています。特に、詳細な電気回 路図、Festo製空気圧バルブ、およびDanfoss製インバーターが搭載されており、ポンプと熱交換器を動的に制御します。これにより 、自動化によって連続処理が可能になります。さらに、CIPサイクルを最適化し、ダウンタイムを削減し、トレーサビリティを強化します。何 よりも、さまざまな運転条件において信頼性の高いパフォーマンスを保証します。 結論 まとめると、中古UHTミルク調製室Tetra Pak 6600 L/hは、UHTミルクと飲料を調製するための包括的で高効率なシステムを提供します。最高品質のコンポーネントと拡張可能な設計により 、このラインは乳製品生産者にとって理想的な選択肢となります。信頼性、衛生性、適応性など、どのような目標であっても、このソリューショ ンは厳格な業界基準を満たしています。さらに、システムは保管されており、すぐに設置可能です。