サーボ アクチュエータ 中古を買う (642)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 電動ねじ切り機は多用途のねじ切りツールで、大規模な工場と小規模な作業場の両方に最適です。シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッ ドと高トルクサーボドライブを採用し、強力で信頼性の高い動作を実現します。このねじ切り機は、簡単かつ迅速なタップの取り付け、調整可能 なねじ切り角度、および調整可能なコレットを備えています。ねじ切り機モデルにはオイルディスペンサーと切り粉を吹き飛ばすブロワーが装備 されています。このマシンには、ポーランド語のメニューを備えたタッチ コントロール パネルが付いています。糸通しアームには自動と手動の2つの糸通しモードと締め付け機能があります。さまざまな材料のねじ切りに使用され ます。 Ijdpfevughxsx Ac Asal RGE30PWねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマウ ントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90°、 左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M30 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット 付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています 技術的パラメータ 出力1.2kW 電源230V 体重50kg 最大。アームリーチ1200mm 最大。回転速度200rpm。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, コイル幅: 200 mm, 製品幅（最大）: 200 mm, 総重量: 80 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 作業幅: 200 mm, 製品高さ（最大）: 3 mm, ロール幅: 64 mm, Silicon+ SFS 200 サーボ ロール フィーダー Iajdpfx Aevptz Ijc Asl 主にブルーデラー、シャール、マブの機械で使用されるあらゆるタイプのプレスと互換性があります。 送り長さ – 最小 0.10 mm ～ 最大 9999.99 mm 送り幅 – 最大 100mm、200mm、または 300mm。必要なモデルに応じて。 材料の厚さ – 0.20 – 3.20 mm 送り角度 – 180° パンチライン高さ – ±50 mm 最大送り速度 – 20 m/分 ストリップリリース – Festo pneumatics コントロール - NC タッチスクリーン ブラシレスサーボモーター - 0.75KW、1.8KW、または2.3KW。 餌の目安重量：80～150kg。 フィーダー寸法: 780 x 730 x 680 mm – このユニットはダイレクトドライブのブラシレスサーボモーターによって駆動されるため、ギアのバックラッシュや磨耗がなく、騒音も発生せ ず、潤滑も必要なく、同期ローラーセグメントペアは安全です。 – デリケートな原材料を供給するために、ご要望に応じてロールを PU 表面で作成することもできます。 – 送り装置とパンチングマシンは、パンチングマシンの PLC からのカム信号を介して簡単に同期されます。 – フィードは、最大 10 グループのフィードステップに対してプログラムでき、レシピとして保存できます。送り長さは動作中に連続的に調整できます。 EUR 1 の欧州原産証明書および CE 適合証明書。 この情報は予告なく変更される場合があります。事前の合意に基づいて、お客様の要件に合わせて給餌装置をカスタムメイドすることができま す。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 36 キロワット (48.95 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, 色: 黄色, 運転質量: 5,680 kg（キログラム）, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 2497358, 装備: UVV安全点検, キャビン, ゴムクローラー, 標準バケット, 技術データ エンジン： ディーゼルターボ エンジン出力： 36 kW 上昇能力： 35 運転重量： 5680 kg 輸送重量：4798 kg - 400mm幅ゴムトラック - 加熱システム - 油圧サーボ式ISOパイロット制御：ハンマー/シャー油圧、電気比例式 - エアサスペンション、電動シートヒーター - 1450mm アーム - ドーザーブレード - USBおよび12V接続 - 油圧クイックカプラ用制御回路 Iajdpfx Acetywpuj Ajl バックホウバケット300mm #9835、バックホウバケット600mm #9836、溝切りバケット油圧1400mm #9837の3種類のバケット、全機能、一般的な使用感あり。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 12-25, ティシュペーパー用全自動裁断機。 高精度サーボ制御システム "コントロールテクニック" 直径280mmまでの大型ロールをシングルチャンネルでカット。 最大径140mmまでのロールを2チャンネルでカット。直径140mmまで 自動潤滑スプレーシステムとブレードの空冷。 CE安全基準に適合しています。 仕様 - 製品切断径（最大）- 280 mm - 切断速度 最大160カット/分（×2ライン＝320トイレットロール/分） - コンピュータ制御機能 * 製品とトリムの長さ * 切断速度 * 刃研ぎ頻度と前進 * ブレード注油頻度 * 故障表示 * カウンター（コード化） * インレットコンベアとホッパーにより、丸太を巻上機から切断溝へ自動搬送。 Isdpsup U Raofx Ac Aeal * 様々な製品に応じたプログラムの選択。 - クランプ-機械は4つの空気圧式クランプと共に供給されます。 - ブレード径 - 600 - 800 mm - 電源 - 12 kw x 380 v - 空気圧 - 1/4ホース 6気圧 - 寸法 - 6.5 x 2.2 x 2.4 m - 重量 - 3500 kg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, CIDAN PROは、基本構成に多くの機能を統合した、最も汎用性の高い機械のひとつです。バックゲージを使用することで、複雑な部品の生産も可能 です。重くて大きな部品は、機械の後部から加工することができ、品質と操作性を向上させます。オペレーターは、プレスブレーキの最大4倍の 速さでパーツを生産することができます。 Iasdpomdqycjfx Ac Asl 最も重要な利点 アッパービームの両面駆動により、高速・高精度が保証されます。サーボドライブにより、最大50トンのクランプ圧を実現。 セグメント化された雁足レール（152～204 mm）および35°の尖ったレールを備えた回転式アッパービームと、ロアビームおよびベンディングビームのセグメント化されたツールの組 み合わせにより、複雑な曲げ加工が容易になります。 CNCクラウニングと板厚自動調整機能により、正確な曲げ加工が可能。 高速回転と正確なバックゲージが正確な寸法を保証します。 折り曲げビームの両面サーボ駆動により、正確な折り曲げ角度が保証されます。 高さ調節可能なバックゲージ（オプション 折り曲げ長さ 3100 mm 板厚 4.00 mm （400 N/mm² の場合 板厚2.50 mm、700 N/mm² の場合 板厚6.00 mm、200 N/mm² の場合 バックゲージ（オプション）：1000～4300 mm 基本装備 基本装備 ProLink 2/3D または nuLink 3D グラフィックを制御 バックゲージ（オプション） 1000 - 4300 mm センターレール 35 スプリットゴートフットレール高さ 152 mm (オプション 203 mm) 開口幅 200 mm ベンディングレール 10 ～ 35 mm、スプリットバージョン（オプション テーブル一体型CNCクラウニング装置

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 26,811 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: -, 旋削長さ: 1,350 mm, 往復台上の旋削直径: 715 mm, 旋削直径: 550 mm, スピンドルモーター出力: 48 ワット, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 106 mm, Ｘ軸移動量: 380 mm, Y軸移動距離: 80 mm, Z軸移動距離: 1,350 mm, 取付径: 12 mm, 全高: 2,346 mm, 全長: 4,088 mm, 全幅: 2,129 mm, ベッドスライド上の振り直径: 950 mm, 総重量: 10,400 kg（キログラム）, Fanuc 32iTB 制御を搭載した高仕様のマシン。プログラム可能なサーボ ベース上の SMW Autoblok ステディ レスト、安定した高圧クーラントを通した冷却剤、920 mm のワークピースのスイング (最大 950 mm) を可能にする拡大された左側ドアなど、多数のオプションがあります。その他のオプションも多数あります。2018 年の新価格は 20 万ポンドを超えています。 Iajdsvz Ab Ujpfx Ac Asl

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ijdpfjwq Dyvjx Ac Ajal Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1700 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, メーカー：スピナー モデル：TC-400 Iedpfx Acowwucus Aeal 製造年：2014年 制御装置：Fanuc 32iTB 最大バー材通過径：Ø 52mm 装備： ショートバー材ローダー Spinner Servo-Load 80-1500V2（ラジアルサポート付き） 制御装置：Fanuc 32iTB（カラーLCDスクリーン／操作パネル1） X/Z軸および主軸用駆動モーター（GE Fanuc製デジタルACサーボ） ストローク：X=200mm、Z=515mm 回転主軸：最大5,000rpm／Ø52mm、出力18kW、トルク113Nm（S6=40％）、 水冷式一体モータースピンドル、主軸ノーズA6 C軸制御（ソフトウェアオプション「Transmit」による端面加工、「シリンダ補間」による円周加工含む） 油圧式中空チャックシリンダー 12角タレット（工具取付DIN 69880/30mm対応） 12基の駆動工具ステーション付きタレット（ミーリング・ドリル加工対応） TC400用心押台（MT4） チップコンベヤ（TC400用、容量拡大L型クーラントタンク付き、約150L、遠心ポンプ50L/分、3.3bar） パーツキャッチャー、工具測定アーム、高圧ポンプ、静電エアクリーナー

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 機械稼働時間: 31888 (17/01/2024) h レーザー稼働時間: 19090 (17.01.2024) h ビームオン時稼働時間： 6475 (17.01.2024) h レーザー出力：4000ワット 最大パンチング力： 300 kN 制御システム: AMNC 3i Iasdpfx Asvb Ubyec Ajl レーザー加工領域: 2500 x 1170 mm パンチ作業エリア：3050 x 1525 mm 長さ: 7870 mm 幅： 5880 mm 高さ: 2666 mm 総接続負荷： 85 kVA X軸: 100 m / min Y軸: 80 m / min 機械重量 約30000 kg 標準装備 - 特許取得済みサーボ電動ダブルドライブ●パンチ力 300 kN●ツールステーション 32 (回転可能なステーション 4)●最大ストロークシーケンス 400●最大材料厚 6mm●自動焦点調整●自動ガス圧調整●HS●センサーカッティングヘッド●ノズルクリーニング●スプラッシュガード●グッドパーツフラ ップ 追加装備 - TSUツールチェンジャー300 オートメーション

コンディション: 中古, 製造年: 2014, ベニアードウマスターワイドボディ40産業用計量器 2014年製 4室重量範囲 230 – 1380 gr 最大生産量 6400個/時 サーボ制御による生地分割工程： ブレードの動き、メインピストンの動き、"スライド/スリップの動き "は全て独立してサーボ駆動されます。 メインピストンの生地圧力調整。 Isdoti Tpkepfx Ac Asal 吸引ストロークの最適化 リンス効果の低減 ストレスのない生地分割、生地ダメージの低減。 生地入口と出口が最適化され、生地残りが少ない。 生地をべたつかせることなく、高い含水率を実現。 PLC制御とタッチスクリーンによる制御と操作。 設計の改善と高品質素材の使用により、摩耗や損傷が少ない。 100％錆びない（機能的なデザインのステンレスと合成素材）。 オーバーホール前の写真

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - アルミニウムおよびPVCプロファイル；溝加工、穴あけ、マーキング、さまざまな角度での切断など 作業能力 - 高速アルミニウム用空冷スピンドルモーター10台 - 平均120 m/分の軸速度 - 精密3軸プロファイル保持ステーション - プロファイル供給能力 7個 - プロファイル加工長 最大6500mm/最小600mm - 自動プロファイル長さ検出 - Windowsベースのユーザーフレンドリーなインターフェース - USBによるデータ転送、オンライン遠隔監視システム - リモート接続サポート - 23.8インチ 高性能タッチスクリーン搭載 Ijdpfxorcm Ruj Ac Aeal - 30～150度、±0.1度のサーボ制御切断ユニットによる精密切断 - 自動コンベアシステムによる切断済み廃棄プロファイルの回収台車への搬送 標準装備 - Ø550ミリ鋸 - 自動切り屑コンベア排出ユニット - バーコードプリンター オプション装置 - CAMプログラムとの互換性 - オプションの長さ - ベルトコンベア - 安全バリア（センサー）

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ここで提供される（魚のマスクの形）マスクマシンは、効率性と安全性の機能と最適化されたフィット感を兼ね備えています。これらの製品機 能は、超音波技術、シンプルで明確な操作を可能にするタッチスクリーンを備えた直感的な HMI、最適化された堅牢なスチール製の巻き戻しユニットなどにより実現されています。 プロセス手順の概要: ウェブエッジ制御システムを介してフィルターフリースとノーズワイヤーを供給し、マスクを均一に溶接し、その後ベース本体を折り畳んで分 離します。 次の工程では、超音波技術を使用してイヤーバンドを取り付けます。オプションとして、カメラ検査、スタッキングユニット、フローラッピン グマシンを追加注文することもできます。 詳細: - 合計 4 つの手動張力調整シャフト、磁性粉末ブレーキ、およびフィルター フリースを供給するためのウェブ エッジ制御システムを備えた溶接された巻き戻しユニット。 - ノーズワイヤーの供給は追加のアンワインダーによって行われます。 - スリムなアルミニウム プロファイルと組み合わせたパネルの使用により、生産状況を詳細に把握できると同時に、オペレーターを完全に保護できます。 - ご希望に応じて、法的に必要な情報をマスクに印刷するためのさまざまなプリンター システムをご提供いたします。 - 超音波技術の使用とチタンなどの耐久性のある材料の使用により、従来の材料に比べて機械の可用性が向上します。 - サーボ駆動モーターの使用による高精度。 - 均一な材料供給と材料ガイド、および横方向のマーキング出力を備えたロータリーカッターによる分離。 - 高解像度で使いやすいタッチスクリーン付き MHI。 Iedpfx Aoh Uuhcec Asal - 超音波技術を使用してマスク本体を溶接し、その後、折り曲げ型と上面と底面の溶接を行います。 - ロータリーカッターを使用してマスクをマーキングから正確に分離し、その後マスクを出力し、マーキングを横方向に出力します。 - その後、超音波技術を使用して耳バンドにエンボス加工を施します。 - オプション: 良品と不良品の検出機能を備えたカメラ検査 - オプション: スタッカーへの後続の出力。 - オプション: マスクを個別に密封するためのフローパック ステーションへの出力。 パフォーマンスデータと寸法: - 消費電力: 動作時約4～5KW - 電源接続: 220 V/ 50 Hz - 数量：80枚/分 - 圧縮空気: 7～10 bar - 重量：約2.5t - 寸法: 8200x5000x1800 mm (長さx幅x高さ) - マスクの閉じた時の寸法（最長部と最幅部）：205 x 82 mm（+- 2mm） 個別の高品質システム提案を喜んでお送りいたします。このため、事前に貴社の詳細情報をご提供いただくようお願いいたします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能CNC旋盤 CORMAK 320x750 SAM6 — 必要に応じてオプション装備でカスタマイズ可能 オプション装備を追加することで、この旋盤をお客様のニーズに最適化できます。SINUMERIK 828などのさまざまな制御装置を選択したり、自動測定用のツールプローブや、迅速かつ便利な操作のための油圧チャックなどを追加するこ とができます。移動式芯押台、キャビン内油煙セパレーター、さらにはCAD/CAMソフトウェアなど、豊富な追加オプションにより、本機は 最も厳しいタスクにも対応できる多目的旋盤です。 技術仕様 ベッド上の最大加工径：320 mm サポート上の最大加工径：90 mm（オプション：135 mm） センター間距離：750 mm 主軸回転数：100～2500 rpm 主軸貫通穴径：60 mm 主軸端：MK5 搭載工具数：6 工具サイズ：16x16 mm 主軸貫通可能最大シャフト径：44 mm テールストックテーパ：MT3 テールストック最大移動量：100 mm 主電動機出力：5.1 kW（S1）/3.7 kW 寸法：2370 x 1420 x 2000 mm 正味/総重量：1040/1300 kg 標準装備 SINUMERIK 808D（ポーランド語表示） SIEMENS製サーボ駆動 マニュアル3爪チャック 6ポジションタレットヘッド ソフトジョークセット マニュアルテールストック 冷却装置 ギア・ガイド自動給油システム 24Vハロゲン照明 ポーランド語取扱説明書 CE適合宣言 オプション装備 SINUMERIK 828、FANUC、GSK制御を選択可能 油圧チャック 油圧テールストック 移動芯押台 固定芯押台 ツールプローブ 追加ソフトジョー ハードジョー Iedpfxswtnvms Ac Ajal コレットチャック 加工品グリッパー バーフィーダー キャビン内油煙セパレーター クーラント用廃油セパレーター ツールホルダー CAD/CAMソフトウェア

コンディション: 新しい, 全高: 3,300 mm, 最大切断幅: 1,200 mm, 総重量: 15,000 kg（キログラム）, 出力: 37 キロワット (50.31 馬力), 鋸刃の長さ: 7,750 mm, ブレード幅: 160 mm, PLUS バンドソーは、最新のイノベーションを搭載したメボーの最も先進的な横型製材機です。PLUSバンドソーは、より多くの生産量とスピード 、そして多用途性をもたらします。HTZ 1200 PLUSは、この価格帯では比類のない生産性を発揮します。針葉樹製材所から品質重視の広葉樹製材所まで、あらゆる大陸の製材所で信頼さ れています。 主な特徴 - 高速リターンスピードとサーボ制御によるブレード位置決め、 - 高速自動制御により、オペレーターの遅れを防止 Ijdpfx Aericwqoc Aoal - 高速油圧ログ操作機能 - 最高品質の部品を使用した精密機械 メーバーシステム®は、メーバーが独自に開発した横型バンドソーのシステムです。メーバーバンドソーを使用すれば、生産性と歩留まりが向 上し、人件費も削減できます。木材は予測不可能であるため、Meborのバンドソーは強靭で堅牢な構造になっています。そのため、Mebo rのバンドソーは頑丈な構造になっています。お客様のニーズに合わせたバンドソー - 小規模製材所から大規模製材所まで - Meborのバンドソーは全てカスタムメイドです。お客様のニーズやご要望に最適なモデルをご提案します。また、丸太の長さや設備に合わ せてクランプ間の距離など、バンドソーの構成も調整いたします。 自動板取り(Mebor System® ) 当社は、お客様の時間を節約する板取りシステムを初めて導入しました。バンドソーが板を切断した後、バンドソーのヘッドが戻る間に、ボー ドプッシャーが板をバンドソーのベッドから押し出します。手作業は一切なく、シンプルな自動作業です。 自動機能 - メーバーシステム®。メーバーシステム®は、切断中のオペレーターをサポートします。重要な情報を提供し、最適な切断を選択するのに役立 ちます。手動操作も可能です。フル装備のログ操作装置により、迅速で楽な作業が可能です。 頑丈な構造と幅広のブレードにより、切断の精度が保証されます。メーバーのバンドソーはすべて幅広のブレード（幅80～210mm）を採 用しています。幅の広いブレードを使用することで、切断速度が速くなり、切断精度も向上します。高品質な製品は、お客様の満足度を高めます 。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 円形切断範囲：20～100 mm 角形切断範囲（幅×高さ）：20×70 mm 最短切断長さ：5 mm 自動運転時の最短残材長さ*：65 mm シングルカット時の最短残材長さ：30 mm 長さ：2300 mm チップコンベアを含む幅：2260 mm 高さ：22100 mm 材料支持高さ：925 mm 機械重量（約）：3950 kg 総接続負荷：26 kW 鋸モーター出力：18.5 kW 油圧モーター出力：2.2 kW 無段階調整可能切断速度：30～160 rpm 鋸送り速度：0.3～30 mm/秒 Iedpfx Acswaa Dve Ajal 自動材料送り長さ（シングルストローク）：800 mm 自動材料送り長さ（マルチストローク）： 9999 mm 鋸刃径：360 mm 鋸刃内径：40 mm 鋸刃厚さ：2.25 mm 標準装備 CE規格準拠の完全密閉式ガード、45度サーボ送り、CE電気安全規格適合、メインドライブ、永久磁石モーター、HMI+ボタン、インバ ーター、ミストスプレーシステム（2L）、集塵装置、カッティングチューブブラスト装置、キャビンエアコン、LED作業灯、自動チップコン ベア（スパイラル）、バイス圧力調整器、電動チップブラシ、トップクランプ、油圧冷却ファン、自動潤滑装置、シングルローラーテーブル、お がくず回収トロリー（70L）、工具箱（ワイヤーブラシ、レベリングパッド、スペア塗料）、丸鋸刃 追加装備 オプション：JLH-EHASaw Master、UL電気安全規格適合、第三バイス 自動化 1.5 m電動出力材料テーブル、2 mサーボ出力材料テーブル、5.5 m傾斜駆動マガジン（長方形材料用）、5.5 m傾斜駆動マガジン（弾丸）ベルトフィード式5.5mマガジン（弾丸）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 製造年: 2001年5月 制御ユニット：Fanuc 18 iT 統合ポータルローディングシステム ムラテック WFL 14-160 ワークピース供給システム Iasdpfx Aswmlkzec Asl N° 2 オートブロック自動調心径210mm 第2 8 位置サーボ制御砲塔 静的ツールホルダーキット 左上と右スピンドルのクーラント+エア出口 右スピンドルの「PEL」デバイス サイド排出ベルトチップコンベア ツールモニターソフトウェア ツールライフ管理ソフトウェア CEマーク

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 小中型鋼材を簡単操作で全自動切断。切断したい鋼材を置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる材料位置決めにより、 ジョブごとに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。工業用ボールねじアクチュエーターによるサーボモーターソーの作動。鋼材 を自動検出し、切断開始点を設定することで、最小ストロークと切断時間を実現。リミットセンサーやオペレーターの操作は一切不要。 切断する鋼材の長さに関わらず、レーザーセンサーが鋼材の長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最 適なパーツの順序をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、 新しい鋼材を投入し続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機。必要な長さと角度を入力（またはインポート）してGOボタンを押すだけ。機械は、正確かつ高速で 、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パーツ、バッチ、または大規模なエクセルリストのカットを簡素化。 - リモートWIFIによるエクセル・リスト入力。 - ジョブリストのデータを使って、パーツにラベルを自動印刷。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と材料供給速度を完全に調整可能。 - バーサイズを自動検出し、最小ストロークと切断時間を設定。 - 鋸刃の詰まりを検出し、自動クローズドループが解除に反応。 - 高流量、大容量、漏れなしクーラントと排水システム。 - 45°までの鋸のミット角の自動サーボ位置決め（オプション） - 45°までの鋸のミット角の自動サーボ位置決め（オプション）。 以下の用途に最適です： - 鉄骨製造 - 農業機械 - キャラバンおよびトレーラー製造 - ドアおよびゲート製造 - 小売鉄鋼販売 モデルS400 長さ: 9 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 8580 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー Ijdsmdq Tpjpfx Ac Aeal 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 稼働時間: 10 h, !!喜んでアドバイスさせていただきます!! モデル名 ////: ローテクションカートナー 特徴 ////: ダブルサーボフィードコントロール、ホットメルトステーション、安全ハウジング、安全技術付き 生産方向 ////: 水平 コンベアシステム ////: ファンコンベアベルト 段ボール箱フィーダー ////: アクティブコンベアベルト付きトップ オペレータディスプレイ ////: タッチスクリーン Iajder E Dpaspfx Ac Asl ドライブと制御 ////: 8 つのサーボ モーターと PLC 制御 ボックス長さ ////: 150-300 mm ボックス幅 ////: 120-260 mm 包装高さ ////: 50-100 mm 速度 ////: 40〜60箱/分箱のサイズと商品の重量によって異なります 段ボール箱の推奨 ////: 折り畳み済みの箱、250～350g/m³ 消費電力 ////: 約9.5KW 電源 ////: 380 V / 50 Hz / 3相 システム重量 ////: 約1000 kg システム寸法 ////: 約 4257 x 1605 x 1823 mm 植物の材質 ////:「表面処理を施した304ステンレス鋼」 ホットメルトステーション ////: 必須、オプション Nordson または Robatech

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, RGE36PWx1200 ねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 Iaedpfevugq Tox Ac Ajl ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切り粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマ ウントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90° 、左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M36 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット に付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 電動ねじ切り機は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属などのさまざまな材料にねじ山を作成できるように設計されています。これ は、ねじ切りプロセスをスピードアップし、ねじの精度と品質を向上させる、信頼性が高く効率的なツールです。その汎用性と使いやすさから、 製造業から工芸工房まで幅広い業界で活躍しています。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30、M33、M36 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています 技術的パラメータ 出力1.2kW 電源230V 体重56kg 最大。アームリーチ1200mm 最大。回転速度は125rpm。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, 保証期間: 12 ヶ月, 通常、この機械は常に在庫があります。ここでは短納期が可能です。 施設の特徴 1. チェーンコンベアベルト 長さ2.5メートル（他の長さもご要望に応じて対応可能） 2. 調節可能なバッグフォーマー 3. ダブルフィルムローダー＋自動フィルムセンタリング装置 4. 回転式エンドシール、シングルシールジョー 5. 大型中型フィンシール構造 6. 4つのサーボ制御ドライブ - アクティブマテリアルの優先波 - 中間シール - 最終シーリング - コンベアベルト 7. HMIコントロールパネル 8. 3つの個別温度コントローラー 9. 304ステンレススチールケース 10. 国語による文書 11. 印刷マーク制御 12. バッグの長さをプログラム可能 13. 標準的な走行方向は左から右 技術的パラメータ 1.製品長さ：L40～300mm 2. 製品幅：B30～160mm 3.製品高さ：H5 - 60 mm 4. 包装速度：最大300個/分（製品、袋の長さ、材質、シーリングジョーの数によって異なります） Iajdpfoq Ikgksx Ac Ael 5. 最大フィルム幅：500 mm 6.接続電圧：1Ph. 220V 50Hz 7.一般電力：約。 7.5kW 8.機械重量：約450キロ 9. 機械寸法：約4250 x 990 x 1650 mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, RGE36PWx1700 ねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切り粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマ ウントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90° 、左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 Iaedpfevugrqjx Ac Asl ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M36 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット に付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 電動ねじ切り機は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属などのさまざまな材料にねじ山を作成できるように設計されています。これ は、ねじ切りプロセスをスピードアップし、ねじの精度と品質を向上させる、信頼性が高く効率的なツールです。その汎用性と使いやすさから、 製造業から工芸工房まで幅広い業界で活躍しています。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30、M33、M36 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています。 技術的パラメータ 出力1.2kW 電源230V 体重56kg 最大。アームリーチ1700mm 最大。回転速度は125rpm。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, ショールーム完備!!すぐにご利用いただけます!! Iodpfx Ajk Dz Hwoc Asal フロー包装機は様々な商品の包装に適しています。オペレーターディスプレイ (HMI) により、簡単な操作が保証され、フローラップの長さや速度など、必要なすべての設定にアクセスできます。 機種名 //// ： ロートフロー包装機 操作ディスプレイ ////: 10 インチのタッチスクリーン、ブームアームを使用して回転させることができ、オペレーターが快適に操作できます ドライブ ////: サーボ 梱包長さ ////: 50-450 mm 包装幅 ////: 35-180 mm (フィルム幅による) 包装高さ ////: 5-80 mm (金型の肩に応じて) 速度////: 30-100袋/分。連続運転中 速度////: 最大60袋/分。断続的に フィルム幅////：90～400mm 消費電力 ////: 約 8 KW 電源////：220～240V/50Hz/単相 本体重量 ////：約800kg システム寸法 ////: 約 4370 x 1020 x 1550 mm (長さ x 幅 x 高さ) エラー率 ////: < 5% プリントマークセンサー ////: あり 巻き取りシャフト ////: 圧縮空気を使わずにロールを手で固定し、正確に貼り付けるためのロールストップを含みます ローラーの取り付けとガイド ////: 上部 プリンターホルダー ////：追加料金で可能 可能な限り最良のアドバイスを保証するため、当社では事前に製品のテストを喜んで実施し、適切な設定を提供し、必要に応じて製品のパフォ ーマンスを最大限に高めるための変更を提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 空気圧により、切断された材料が鋸テーブルに正確に接着されます。これにより、切断の精度と品質が向上し、ボードの切断が高速化され、容 易になります。クランプは組み立ても使用も非常に簡単です。 スライドテーブルソー用大工用空気圧クランプの応用 ボード切断鋸が作動するテーブルに対してボードに適切な圧力がかからないことは、切断プロセスの効率と品質に重大な影響を与える可能性の ある多くの潜在的な結果をもたらす問題です。これらの問題には以下が含まれます。 制御不能な欠け: プレートの固定が不十分なため、プレートがテーブル上にしっかりと保持されない可能性があります。このような状況では、切断中に制御不能 な欠けが発生する可能性があり、作業者に危険をもたらすだけでなく、工具や製品を損傷し、生産コストに影響を与える可能性があります。 材料の損失が多すぎる: 圧力が不十分だと、切断中にボードがずれてしまう可能性があります。その結果、ボードの位置が誤っていると間違った場所で切断され、追加 の切断が必要になったり、材料全体を廃棄したりすることになり、材料の損失につながります。 ボードの端がほつれる: 安定した圧力がないと、振動が発生し、切断が不正確になる可能性があります。その結果、ボードの端がほつれてしまい、美観だけでなく、特 に仕上げ材の場合には機能性にも悪影響を与える可能性があります。 2 セクション 3200 mm 形式ののこぎりに空気圧クランプを使用する利点: これらの問題の解決策は、空気圧を使用することです。これにより、切断された材料がパネル切断ソーのテーブルに正確に接着されます。この ソリューションにより、次のような多くのメリットが得られます。 切断精度の向上: 空気圧クランプにより、材料をテーブルに安全かつ均一に固定できます。これにより、切断精度が向上し、ボードの端の欠けやほつれが制御不 能になることがなくなります。 切断品質の向上: 安定した取り付けにより、切断品質が大幅に向上します。ボードは均等に、損傷なくカットされるため、価値と美観が向上します。 Iaodovxtcqspfx Ac Ael 切断プロセスのスピードアップと容易化: ボードへの確実な圧力により、従業員は安全性を心配することなく、より効率的に作業できます。これにより、ボードの切断プロセス全体が高 速化され、生産効率が向上します。 取り付けと使用が簡単: 空気圧クランプは取り付けと使用が簡単です。複雑な手順を必要とせず、操作も簡単に制御できます。 2 ゾーン クランプ: 空気圧クランプには 2 つのゾーンが装備されており、ソー テーブルの各側 (片側につき 2 つのシリンダー) を個別に制御できます。これにより、柔軟性が向上し、さまざまな種類の材料や生産要件に合わせて圧力を調整できるようになります。 その結果、空気圧プレスは、プレート切断の品質、精度、効率を向上させ、時間と材料を節約し、損傷や事故のリスクを最小限に抑える信頼性 の高いソリューションとなります。 技術的パラメータ プレス長さ 3200 mm 材料高さ100mm アクチュエータ数 4 作動圧力 2.0 bar メーカー: コーマック

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 回転金属切断アームを備えた水平バンドソーを使用すると、切断する材料の軸に垂直な平面で、0 ～ 60 度の任意の角度で切断できます。切断する材料は手動で、または自動工具送りを備えた機械式送り装置を使用して送ることができます。テープ ガイドには専用の超硬プレートとベアリングを搭載。これはベルトのガイド、耐久性、切断の真直度、精度、切断品質に大きな影響を与えます。 マシンアームは異形鋳鉄製です。操作パネルはアームにあります。切断バンドの駆動ホイールに送られる電気モーターからの駆動力は、ウォー ムギアを備えたモーターによって伝達されます。切断バンドは、手動テンショナーを使用して 2 つの鋳鉄ホイールに張られ、調整可能なローリングおよびリニア セットの超硬ガイドによってガイドされます。内部にはエレクトロポンプを備えた別個の冷却剤タンクがあります。アームの下降速度（切断速 度）は油圧アクチュエータにより調整されます。送り速度はコントロールパネルで制御します。切断バンド速度は 36 および 72 m/min の 2 つから選択できます。アームの静止位置 (切断プロセス後) では、切断バンドの駆動は自動的にオフになります。切断バンドカバーと、切断サイクルの終了時またはカバーを開いた後にエンジンを停止す るマイクロスイッチによって安全性が確保されています。追加の保護機能は、切断バンドが破損した場合にバンドソーを自動的に停止することで す。 技術データ バンドソーの寸法 2455×27×0.9mm ベルトの張力 機械式（手動式） ベルト速度 36、72m/分 送り速度 0～50m/min（無段階送り） アーム下降制御 無段階 - 油圧アクチュエータ バイスベースの高さ 900mm 電源 三相400V エンジン出力 1.1kW 天秤座 216kg 保証 12ヶ月 マニュアル はい CE宣言 はい コーナー 0度 ø230 260×150 225×225 45度 ø165 180×130 165×165 60度 ø105 100×90 Iasdpfx Aevuf S Nsc Aol 110×110 *さまざまなタイプがあるため、デバイスはデフォルトで CEE コネクタなしで販売されていることに注意してください。デバイスと一緒に受け取りたい場合は、購入前または注文時に販売者にその旨を書い てください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 Iaodpfxsv R Tgts Ac Aol ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg