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キャッピングマシン
BertolasoSigma 103
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コンディション: 中古, 製造年: 1983, 中古キャッピングマシンBertolasoシグマ103:詳細な分析
ボトリング業界の進化を形作ったマシンの一つは、キャッピングマシンベルトラーゾΣ103です。
このモデルは、ボトルキャッピングの段階で精度と品質を確保し、そのドメイン内の卓越性の縮図であり続けています。
主な特徴
このキャッピングマシンは、特に31.5 X 18 Hアルミニウムスクリューキャップ用に設計された3つの圧力ヘッドで際立っています。
この特殊な構成により、効果的で確実な密封が保証され、ボトルの内容物の特性が保持されます。
Bodpsvguchsfx Agkolr
もうひとつの特筆すべき特徴は、振動キャップ・ディストリビューターです。これは、キャップの安定した均一な分配を実現し、生産工程の中 断を防ぐ技術です。
可動式キャッピングヘッドと手動で高さ調節可能なキャッピングヘッドは、さまざまなタイプのボトルやキャップを扱う際の柔軟性を高めます 。その結果、様々な生産ニーズへの適応性が高まります。
ベルトラッソのキャッピングマシンは、塗装されたフレームにステンレススチールのフェアリングを組み合わせることで、長期間の耐久性を確 保するだけでなく、腐食やその他の外部要因に対する効果的な耐性を備えています。使用中の最適な安全のために、機械には安全保護装置が装備 されています。ボトルは左から導入されるため、生産スペースの整理整頓が可能です。
生産速度は調整可能で、特定の要件に合わせて生産量を調整することができます。さらに、Bertolaso Sigma 103は、2種類の円筒形ボトルに対応しています。生産能力に関しては、31.5 X 24キャップの場合、毎時約4,000本の生産が可能です。
オプションとカスタマイズ
中古キャッピングマシンBertolasoシグマ103では、追加の汎用性を必要とする方のために、オーバーホールや31.5 X 44キャップの分布のための変更などのオプションが用意されています。
中古Bertolasoシグマ103キャッパーは、ネジ切りとフランジングの単一のタイプに適したキャッピングヘッドの1セットのみが供 給されることに注意することが重要です。
結論:
中古キャッピングマシンBertolaso Sigma 103は、数年前のモデルであるにもかかわらず、ボトリング業界のベンチマークであり続けています。その堅牢性、柔軟性、利用可能なオプ ションの配列は、単一のマシンで効率性と信頼性を求める人々のための優れた選択肢です。
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Fumane (Verona)
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ライン
2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ラインは、瓶詰め部門に非常に効率的で正確な技術ソリューションを提供します。さらに、このビール GAI 用充填ラインは、高いパフォーマンスを保証し、さまざまな生産ニーズに適応し、業界のオペレーターが要求する最高の品質基準を満たします 。
ビール GAI 用充填ラインの主な技術的特徴
ビール GAI 用充填ラインは、中規模生産を最適化し、1 時間あたり 900 本のボトル (BPH) の速度で稼働します。さらに、ガラスボトルは 0.33 L、0.50 L、0.70 L のフォーマットをサポートします。このシステムは、等圧充填を使用してビールを処理し、製品の官能特性を正確に維持します。
充填の前にラベル付けプロセスが行われるため、生産ラインの効率と秩序が向上し、同時に運用フローも最適化されます。
充填モノブロック
2017 年に製造された GAI MLE441-BIER-003 充填モノブロックには、瓶詰めプロセスに不可欠な機能がいくつか組み込まれています。
4 つのリンス グリッパーがボトルの準備と消毒を行います。
4 つの充填バルブが正確で迅速な投与を行います。
1 つのキャッピング ヘッドが 26.5×5.9 のキャップに対応します。
モノブロックの長さは 3650 mm、幅は 1300 mm、高さは 2200 mm です。さらに、消費電力は 6 kW、動作電圧は 400 ボルト、動作周波数は 50 Hz です。そのため、この技術プロファイルは、標準的な業界インフラストラクチャと互換性のある柔軟な設置をサポートします。
ビール GAI の充填ラインのラベリング マシン
2016 年製の Enos SIRIAM ラベリング マシンは、リニア システムを使用してボトルの前面と背面にラベルを貼り付けます。さらに、自動糊レベル調整システムはローラーを使用して精度を高めます。
光電技術に基づく光学センタリング システムにより、ラベルを正確に貼り付けます。さらに、電子制御のヘッド調整により、迅速かつ信頼性の高い構成が可能になります。
ラベリング マシンの寸法は、長さ 2405 mm、幅 2200 mm、高さ 1690 mm です。また、消費電力は 400 ボルトで、動作周波数は 50 Hz です。
Blsdjvt Np Nspfx Agkor
動作状態と利点
ビール GAI の充填ラインは効果的に動作し、既存の生産ラインにシームレスに統合するか、新しい生産ラインを構成します。さらに、GAI モノブロックと Enos ラベリング マシンが連携してスムーズな生産プロセスを作成し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。
このラインは、コンパクトで信頼性が高く、高性能なソリューションを必要とする醸造所に役立っています。同様に、その技術的構成はさまざ まな種類のボトルや製品に対応し、優れた生産汎用性を提供します。
結論
2017 年、最大 900 bph のビール GAI 用中古充填ラインは、信頼性が高く高性能な機器を求める人にとって優れた選択肢となります。その技術的特徴と運用状態により、すぐに実装 でき、現在の市場の効率と品質のニーズに対応できます。
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Fumane (Verona)
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ラベリングマシン
P.E. Labellers8T 4S 4E adhesive SL Glue
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コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 14,700 h, 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンの販売
光学センタリング システムを備えたラベリング マシンが購入可能:
販売されているのは、高度な光学センタリング システムを備えた中古の粘着ラベリング マシンです。この装置には 8 つの電動プレートが装備されており、それぞれに専用の光電セルが備わっているため、光学的な位置合わせを正確に行うことができます。40 MT に及ぶ 3 つの粘着アセンブリと、台車に取り付けられた複雑な 4 軸調整機構が組み込まれています。さらに、台車に取り付けられた、L 字型シール用に 6 分割された補助粘着ユニットもあります。特に、L シール ツールは、ボトル キャップの U シール アプリケーションに対応するように調整できます。
PE ラベラーの技術詳細:
PE ラベリング マシンには、統合された PLC と最新の電子機器を備えたタッチスクリーン インターフェイスが装備されており、これらはすべて特定のニーズに合わせて調整できます。電動リフト機構とインバータによる速度調整など の機能があります。さらに、ユーザーの独自の要件に合わせてカスタマイズした新しいタッチスクリーン プログラミングを導入できます。
ロータリー ラベラー用粘着ステーション付き自動ラベリング マシン:
粘着ユニットを備えた機械式スライダーは、さまざまなボトルにさまざまなラベル タイプを貼り付ける汎用性を備えています。対応可能なラベルの最小サイズと最大サイズは指定されていますが、これらのパラメータは要求に 応じて変更できます。粘着ステーションの端にはキーパッドがあり、最大 200 種類のラベル バリアントの設定を保存できます。専用プログラムとフォトセル システムにより、粘着ステーションは、光学センタリング メカニズムと同期しながら、選択したラベル フォーマットを自動的に貼り付けます。
PE ラベラーの購入可能日:
Bodpevlnvrsfx Agkelr
光学センタリングを備えたこの粘着ラベリング マシンは、2023 年 10 月 26 日から当社の専門ワークショップで入手可能になる予定です。イタリアのパートナーとの 25 年にわたる実りあるコラボレーションにより、当社はロータリー ラベリング マシンとリニア ラベリング マシンの両方を製作してきました。さらに、弊社では、既存のラベリング マシンの改修および近代化サービスも提供しており、最先端の 2023 エレクトロニクスで更新します。
今すぐお問い合わせいただき、無料見積もりをご依頼ください。弊社のサポートは、ラベリング マシンのコンセプト段階から、新品でも改修済みで保証付きのユニットでも、包括的な設置と初期化までを網羅しています。弊社は、お客様が 製品ラインナップに組み込むことを選択した新しいボトル モールドに合わせて、必要な新しいボトル寸法の作成を得意としています。

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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 稼働時間: 500 h, 使用済み水 完全ボトリングライン フラットドリンク 300 bph 18.9L CapSnap
CapSnap Adaptaシリーズは、洗瓶、充填、キャッピングをモジュール式に統合したシステムです。中規模HODボトリングに最適なソリューショ ンです。これらの機械は3ガロンと5ガロンの両方のボトルを処理するように構成することができます。この完全なシステムは、300 - 600 BPHを効果的に処理します。
メーカーキャップ・スナップ(CAP SNAP)-米国ポートラ(Portola
Blsdpfx Agjvgud Soksr
製造年1999年(2015年に完全に改修され、それ以来500時間しか働いていない)
容量:300 bph
必要なエネルギー源:空気6 bar、電力40 kW、洗浄水供給2 bar、充填水供給
ラインの構成
半自動キャップ除去装置:ボトルからキャップを取り外すための装置。
入口コンベヤー:このベルトコンベア上にボトルを手動で置く。
ノズルを通した冷水による予備洗浄:冷水による洗浄の第一段階。
ノズルから温水と洗剤で洗う:50℃の温水と洗剤を使用する。
ノズルから冷水と消毒液ですすぐ:これは最後の洗浄工程で、冷水と消毒剤を使用する。
ボトル充填口コンベア:ボトルはここで2本ずつ充填される。
UVフィルター:ボトルの給水口に組み込まれたUVフィルターを通して充填される。
充填されたボトルのキャッパーへの搬送:ここでボトルが充填機からキャッパーに搬送される。
ボトルに消毒液を通してキャップを被せる:ここでキャップが消毒され、ボトルに被せる準備が整う。
ボトルキャップシリンダーここでボトルキャップが装着される。
排出コンベア:ここからボトルが手作業でパレットに積み込まれます。
このシステムの各部分は、ボトル充填のプロセスで特定の役割を持っており、すべてが一緒に機能的な生産を形成している 中古水完全ボトリングライン。
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キャッピングマシン
ArolEuro PK 8T
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コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古自動キャッピングマシンアロルユーロPK 8Tスポーツキャップ16000 bph
キャップ検査機FTシステム、キャップエレベーター付き
Bjdpfx Aevguwrsgkolr
メーカー情報のPDFをダウンロードできます:
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キャッピングマシン
BertolasoVB 40 V 220 / 50
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コンディション: 中古, 製造年: 1991, 中古キャッピングマシン BERTOLASO アルミニウムスクリュー 最大 1200 bph
Bertolaso アルミニウムキャッパーは、アルミニウムキャップを使用したボトル詰めのニーズを明確に満たしています。さらに、技術者は 2008 年にこのモデルをオーバーホールし、Stelvin キャッピングに適合させたため、信頼性と汎用性が確保されています。
技術仕様
このマシンは、アルミニウムスクリューキャップで動作するために 1 つのキャッピングヘッドを効果的に使用します。さらに、システムは時計回りに回転して、均一で正確なキャッピングプロセスを保証します。 その結果、1 時間あたり 1200 本のボトルを処理できるため、小規模および中規模の生産に最適なソリューションとなっています。
マシンの寸法はコンパクトで、長さ 1200 mm、幅 900 mm、高さ 1200 mm であるため、既存の生産ラインに簡単に統合できます。さらに、重量は 0 kg で、集中的な使用に適した安定した耐久性のある構造になっています。
安全性とメンテナンス
統合された安全機能は、使用中にオペレーターを確実に保護します。したがって、これらのシステムにより、マシンは最新の産業安全基準に準 拠します。さらに、モジュール設計と Bertolaso オリジナル コンポーネントの可用性により、定期的なメンテナンスが簡素化されます。
効率性と適応性
すぐに使用できるこのマシンは、高いレベルのキャッピング精度を維持しながら生産時間を最適化します。さらに、Stelvin キャップへの適応により、現在の市場の需要を満たし、結果として、オリジナル モデルと比較して柔軟性が向上します。
用途
Bertolaso スクリュー キャッピング マシンは、ワイン、食品、飲料業界など、さまざまな産業分野で効率的に機能します。その結果、その汎用性と高性能は、信頼性が高く効率的 なアルミ キャップ クロージャー マシンを必要とする企業にとって最適な選択肢となります。
Bjdpfx Agovgva Iokelr
結論
VB 40 V 22 モデルは、堅牢性、効率性、安全性を実現します。さらに、1 時間あたり 1,200 本のボトルをキャッピングし、Stelvin キャッピングに適応するため、さまざまな規模の企業にとって非常に競争力のあるソリューションとなります。その結果、Bertolaso の信頼性と安全基準への準拠により、このマシンはボトリング部門にとって価値ある投資となります。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 最大4200カートン/時の液体石鹸用中古成形充填ライン Elopak
最大4200カートン/hの液体石鹸用中古成形充填ラインElopakは、目の肥えた業界の専門家にとって信頼性と性能の証です。
稼働状況と技術的特徴
このラインは、0.25Lから1.0Lまでのカートンフォーマットに対応し、パッケージング・ソリューションに不可欠な多様性を提供しま す。また、重量充填方式を採用しているため、充填工程の正確性が保証されています。
充填機の詳細
Elopack液体石鹸ラインは、1995年に製造された標準的なA-Style構成を誇り、その後2007年にキャッパーがアップグレ ードされました。CE証明書がないにもかかわらず、綿密なテストと徹底的なクリーニングにより、最適な作動状態となっている。
エロパック液体石鹸ラインの性能と主な特徴
スクリューキャップ付きの1.0Lと0.5Lボトル、およびスクリューキャップなしの0.25Lボトルの両方で、1時間当たり最大4,2 00カートンの処理が可能。耐久性のあるステンレス製で、透明な扉は長寿命を保証するだけでなく、充填プロセスを視覚的に監視することも容 易です。
大容量超音波スクリューキャップアプリケーター
Bodpfx Agovgvw Hekelr
Bunker-Elevator Cap Feeder(バンカー・エレベーター・キャップフィーダー)により補完されたこの機能は、迅速かつ正確なキャップ塗布を保証し、オペレ ーションを合理化し、ダウンタイムを最小限に抑えます。さらに、このシステムは可変速機能を備えており、多様な生産需要への適応性をさらに 高めています。
寸法と重量
長さ4,225~4,600mm、幅1,300~1,600mm、高さ3,000mm、重量5,200kgのエロパック液体ソープライン は、堅牢性と実用性のバランスが取れています。さらに、バンカー・エレベーター・キャップフィーダーの高さは4,600mmで、空間利用を 最適化している。
液体石鹸ライン「エロパック」のまとめ
まとめると、使用済みの液体石鹸用Elopak成形充填ラインは、卓越したボトリング技術を象徴しています。高性能のメカニック、綿密な エンジニアリング、適応性の組み合わせは、競争市場の需要に応えるのに適していることを強調している。小規模生産から大規模生産まで、この 機械は液体石鹸のパッケージングの効率と生産性を向上させる準備が整っています。
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充填モノブロック
FimerSRTT1-20-20-3-3 CPK
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コンディション: 中古, 製造年: 2004, ビール4000bph用中古充填モノブロックFIMER
ビール4000bph用中古充填モノブロックFIMERは、ガラス瓶の洗浄、等圧充填、キャッピングのための信頼性の高いシステムを必要 とする醸造所にとって、包括的な技術ソリューションとなります。FIMER社は2004年にこのユニット(モデルSRTT1-20-20- 3-3 CPK)を製造し、コンパクトな設計と長期的な運用安定性を兼ね備えています。そのため、この装置はクラフトビールメーカーとセミインダ ストリアルビールメーカーの両方のニーズを満たします。
モノブロック構成:洗浄、充填、キャッピング
この機械は、洗浄、等圧充填、キャッピングという3つの連携した動作モジュールを統合しています。具体的には、洗浄セクションでは20個 のグリッパーがボトルを安全かつ効率的にハンドリングします。同時に、充填システムでは20個の等圧バルブが使用され、プロセス全体を通し て圧力平衡を維持します。これは、ビールなどの炭酸飲料にとって重要な要件です。
キャッピングモジュールには3つのヘッドが搭載されており、26 mmと29 mmのキャップサイズに対応しています。そのため、このシステムは様々なキャップタイプに対応しながら、精度と一貫性を確保しています。 キャッピング技術は、高性能シーリングシステムで定評のあるAROL社製です。その結果、モノブロックは高品質なキャップの完全性を保証し ます。
Bsdpfx Agjwcf Acokslr
ボトルフォーマットとネックの互換性
ビール4000 bph用充填モノブロックFIMERは、ロングネック、APO、シャンパーニュなど、様々なネックタイプに対応しています。33 clと75 clの容量のガラスボトルに対応し、33 clで毎時4000本、75 clで毎時2000本の生産速度を実現します。そのため、醸造所は単一の生産フローで異なる製品ラインを管理できます。
さらに、このマシンは大幅な再構成時間を必要とせずに、様々なフォーマットに対応できる柔軟性を提供します。これにより、生産効率が向上 し、ボトルネックが最小限に抑えられます。この汎用性は、特に、様々な包装基準で複数のSKU(在庫管理単位)を提供する醸造所にとって有 益です。
技術仕様とメンテナンス
このモノブロックは、その省エネ設計を反映して10.5kWの消費電力で動作します。さらに、産業コンプライアンス基準に準拠したすべて の必須安全機能を備えています。CIMECがベースフレームを製造し、FIMERとAROLが機械部品と制御部品を供給しました。これらの メーカーは協力して、耐久性、精度、メンテナンスの容易さを特徴とする機械を実現しました。
認定技術者が2020年4月に最新のメンテナンスを実施しました。この作業では、ピストン20個、バルブ20個、バルブ開閉キー20個を 交換し、メインカラムのグリースを完全に補充しました。そのため、ユニットは現在、機械的および衛生的に良好な状態で稼働しています。特に 、このメンテナンス履歴は、モノブロックの継続的な稼働準備に貢献しています。
現在の状況と在庫状況
ビール4000bph用の中古充填モノブロックFIMERは現在保管されており、検査と移設が可能です。
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充填モノブロック
PolarisB6 10/10/1
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コンディション: 中古, 製造年: 2017, 稼働時間: 2,000 h, オイルとスピリッツ用の中古充填モノブロック – Polaris モデル B6 – 最高速度 1500 BPH
オイルとスピリッツ用に POLARIS ライン モデル B6 を選択する理由。
弊社の中古充填モノブロックの主な特徴をまとめます。これらの特徴により、弊社は市場でユニークな存在となっています。
• 作業の柔軟性により、ボトルの形式を 1 つから別の形式に切り替えることができます。簡単な操作で動作し、機械の部品を交換する必要がありません。この柔軟性は、サードパーティ の作業を行う人にとっても特に適しています。
• 形式変更の速度は、最長 10 分から 30 分で実行できます。時間が短縮されるため、このラインは少量生産でも簡単に使用できます。
• あらゆるボトル形式に対応。円筒形、正方形、三角形、アンフォラ、フラスコなど。ガラスと PET で 0.100 から 2 リットルまで。
• 当社のラベル付けシステムは、各タイプのボトルに最高の配置精度を保証するように設計されました。
ライン B6 は、次の機械部品で構成できます。
10 個のリンス機は、水道の水またはリサイクル可能な液体を使用します。(この場合、ポンプで構成されるリサイクル ユニットを追加できます)
5 ミクロン フィルターと液体貯蔵タンク。
10 個のブロー成形機は、充填前にボトルを濡らすことができない場合に、リンス機の代わりに使用できます。ブロー成形機を使用すると、準備さ れた空気または窒素をボトル内に吹き込むことができます。
10 個のノズル フィラー。製品の種類によって異なります。
充填にはさまざまなタイプを使用できます。具体的には、次のとおりです。
ボトル内の真空 (オイル、シロップ、スピリッツ、または迅速な充填が必要な場合)。
重力による充填 (ワインまたは泡状の液体の場合)。
圧力 (PET ボトルまたは特定の液体の場合)。
充填機内部の自動洗浄システム – 充填モノブロック POLARIS を使用
レベラー: 合法的な内容物を取得できます。ノズルの厚さを変えずにボトルの形式を変更できます。
スクリュー、圧力、マッシュルーム、グアラなど、さまざまなタイプのキャップを適用できるキャッパー。キャップの種類を変更するには、キ ャッパーのアクセサリを変更する必要があります。
ヒートシュリンクまたはホイルカプセルディスペンサー。
引き込み式カプセルの制限のために、制限ストーブはホイルカプセルの閉鎖ラインを装備し、ローリングヘッドを取り付けます。
ボトルの前面、背面、ネック、またはその他の部分に粘着ラベルを貼り付けるためのラベリングマシン。
紙と接着剤の両方を使用したフィスカルシールと、L から U、側面への粘着シールを貼り付けるための操作ヘッド。
背面ラベルに読み取り日とロット番号を印刷するための熱転写スタンプ、またはインクジェットマーカー、レーザーを適用できます。
ドアまたは電子バリアを備えた CE 規格に準拠した事故防止保護。
製品に接触するすべての材料は、CE 規制に従って食品用です。
さらに、次のような他の機器を追加して、さらに操作を実行することもできます。
Bledpfjwa Tnzex Agker
他のタイプのキャップ用の機器。
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キャッピングマシン
BertolasoSIGMA 603
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コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古キャッピングマシン Bertolaso Sigma 603 最大4500 bph
まず第一に、中古Bertolaso Sigma 603 キャッピングマシンは技術的に高度なソリューションです。毎時4500本の高性能を保証します。キャッピングプロセスを最大限に効率化す るために設計され、生産ラインにシームレスに統合されます。その汎用性と信頼性は他に類を見ません。
Bodsvgt Hxjpfx Agkelr
キャッピングマシンBertolaso Sigma 603の技術的特徴
具体的には、キャッピングマシン ベルトラッソ・シグマ603は、アルミスクリュー用の3つのヘッドを備えています。これらは、31.5 mm x 44 mmのキャップ用に構成されています。さらに、遠心キャップディストリビューターにより、常に正確なキャップ供給が保証されます。その結 果、キャッピングプロセスが最適化され、中断がなくなります。
さらに、可動式キャッピングヘッドと手動で高さを調節できるキャッピングヘッドは、優れた柔軟性を提供します。様々なボトルやキャップの タイプに簡単に対応できます。さらに、キャッピングマシンBertolaso Sigma 603のフレームは、ステンレス鋼で塗装・被覆されています。これにより、耐久性と洗浄のしやすさが保証されます。
安全性と効率性
安全性に関しては、統合された安全保護がボトリングプロセス中のオペレーターの安全を確保します。さらに、左からのボトルエントリーと調 整可能な生産速度により、大幅なコントロールが可能です。本機は3種類の円筒形ボトルに対応し、卓越した汎用性を発揮します。したがって、 ベルトラッソ・シグマ603の生産能力は1時間当たり4500本であり、その生産性の高さが際立ちます。
歴史と信頼性
1996年に製造されたキャッピングマシン ベルトラッソ・シグマ603は、その信頼性と長寿命を証明してきました。これらの要素は、効率的でありながら使い古されたキャッピングソ リューションを求める人々にとって極めて重要です。その長い使用実績は、本機の高品質な構造を裏付けています。また、長期間にわたって高い 性能を維持する能力も証明されています。
キャッピングマシンBertolaso Sigma 603の結論
結論として、最大4500 bphの中古ベルトラッソ・シグマ603キャッピングマシンは、ボトリング分野におけるイタリアのエンジニアリングを体現しています。柔 軟性、効率性、安全性を兼ね備えた理想的な選択肢です。高い生産能力と安定した品質を保証し、あらゆるボトリングラインの貴重な資産となり ます。
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充填モノブロック
MelegariFILLJET NP-B 60-60-18
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コンディション: 中古, 製造年: 2015, 稼働時間: 44,747 h, 使用済み充填モノブロック Melegari 最大 40000 bph
工業用ボトリングの分野では、特に Melegari 充填モノブロック モデル FILLJET NP-B 60-60-18 が際立っています。生産を最適化するように設計されており、最大 30000 BPH の容量を誇ります。さらに、この分析では、その技術仕様、運用効率、適応性を評価します。静水ボトリングにおける大きな影響を強調してい ます。
運用効率と生産能力
Bledpfx Agovgt Ntjkjr
2015 年に製造され、現在も稼働しているこの機械は、耐久性と信頼性を証明しています。重要なのは、0.20 L、0.33 L、0.6 L 形式の PET 容器を処理できることです。その結果、製品サイズに大きな汎用性が得られます。40000 BPH の速度は、優れた生産効率を示しており、大量生産施設にとって競争力のある選択肢となっています。
コンポーネントと技術革新
最大 40,000 bph の使用済み充填モノブロック Melegari のリンサーには、効果的な単一処理のための 60 個のグリッパーが組み込まれており、充填前に容器を清潔に保ちます。高い衛生基準を維持することは、ウォーター ボトリング セクターにとって非常に重要です。さらに、60 個の容積バルブと固定ノズルを備えた充填機は、正確な充填を実現します。これにより、容量の変動が最小限に抑えられ、製品の無駄が減りま す。さらに、プラスチック スクリュー キャップ用の 18 個のヘッドを備えたキャッパーは、安全で均一な閉鎖を保証します。安全機能が統合されており、オペレーターと製品の両方を保護します。
持続可能性とエネルギー消費
380 V、18 kW、60 Hz で動作する充填モノブロック Melegari は、エネルギー消費の最適化を示します。そのエネルギー効率は、環境への影響を軽減するだけでなく、運用コストも削減します。
充填モノブロック Melegari の寸法、重量、メンテナンス
充填モノブロック Melegari の寸法は、6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H) で、重量は 12000 kg です。モノブロックには、慎重なスペース計画が必要です。さらに、時計回りの回転と詳細なマニュアルによりメンテナンスが容易になり、運 用寿命が長くなります。
充填モノブロック Melegari の結論
最大 40000 bph の Melegari 充填モノブロックのこの分析は、高度なソリューションとしてのステータスを強調しています。高い生産能力、精密充填、エネルギー効率、メ ンテナンスの容易さを組み合わせることで、非常に魅力的になります。最終的には、持続可能性とコスト削減に重点を置いた生産の最適化に最適 です。
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キャッピングマシン
BertolasoDELTA 509 R
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コンディション: 中古, 製造年: 1995, 中古キャップマシン Bertolaso DELTA 509 R 9ヘッド 14500 bph ストレートコルク
キャップ直径: 22-26 mm
キャップ高さ: 35-50 mm
ストレートコルク用生産能力 3500-14500 bph
ボトル
直径50-140mm
直径公差2mm
高さ180-370mm
Bljdpfxsvguw Ee Agkjr
高さ公差 10 mm
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キャッピングマシン
AVETAPPATORE 6T
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コンディション: 中古, 製造年: 2012, 稼働時間: 10,000 h, 中古キャッピングマシン AVE 6T 最大7000 bph
中古キャッピングマシン AVE 6T 最大 7000 bph は、ボトリング業界に高い効率性と汎用性を提供します。特に、中速から高速の生産ラインに対応し、一貫した信頼性の高い結果を保証します 。さらに、ステルヴィン・ルクスの機械は、6つのキャッピングヘッドを使用し、すべてのボトリングサイクルにおいて正確で均一なオペレーシ ョンを提供します。さらに、その設計は生産速度を最大化し、1時間当たり最大7000本のボトルを処理することを可能にします。この性能は 、業務効率の向上と安定した製品品質の維持を目指す企業をサポートします。
このシステムは、30×60 mmのStelvin Luxタイプのアルミ製スクリューキャップに対応している。その結果、このキャップ・タイプは気密性を高め、製品の完全性を保ち、賞味期 限を延長する。ワインや飲料業界の生産者は、その信頼性の高さから、この方式を選ぶことが多い。さらに、この機械は時計回りに回転するため 、標準的なボトリングラインのレイアウトに合わせることができ、コストのかかる改造の必要性を減らすことができる。さらに、コンパクトな設 計のため、スペースが限られている場合でも、既存の生産環境にスムーズに組み込むことができる。
安全機能とユーザーフレンドリーなメンテナンス
中古キャッピングマシンAVE 6T 最大7000 bpは、高度な保護機能を組み込むことで安全性を高めています。例えば、これらのシステムはオペレーターを潜在的なリスクから保護し、事 故を減らし、職場の安全性を向上させます。さらに、安全機構は、オペレーターが迅速にアクセスし、メンテナンスすることを可能にし、業界標 準への一貫したコンプライアンスを保証します。
さらに、ステルヴィン・ラックスの技術マニュアルには、設置、メンテナンス、トラブルシューティングに関する明確な指示が記載されていま す。そのため、オペレーターはこれらのガイドによって効率的に問題を解決し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を維持することができる。 さらに、本機のモジュラー設計により、技術者はコンポーネントを迅速に交換できるため、メンテナンス作業が効率化され、修理コストが削減さ れる。
Bjdpfx Agjvgvabjkjlr
現状と電気的要件
ステルヴィン・ルクスの機械は現在、新しい生産ラインにすぐに設置できる状態で保管されている。さらに、この機械は400Vで作動し、必 要電力は3kW、周波数は5Hzである。したがって、ユーザーはこれらの仕様を確認し、既存の電気系統との適合性を確認する必要がある。さ らに、本機の低エネルギー消費は、性能を損なうことなく運用コストを削減する生産設備をサポートする。
ステルヴィン・ラックスの堅牢な性能と耐久性
ステルヴィン・ラックスは、耐久性に優れた構造により、厳しい生産環境に耐えることができます。特筆すべきは、6つのキャッピングヘッド が、すべてのオペレーションにおいて一貫した品質を保証し、高い生産水準を維持することです。その結果、企業は製品の完全性を保ちながら、 野心的な生産目標を達成するためにこの機械を頼りにしています。さらに、その精度と効率性は、あらゆるボトリング作業にとって貴重な資産と なります。
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キャッピングマシン
BertolasoSIGMA 103
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コンディション: 中古, 製造年: 1983, 最大4500 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASO
BERTOLASOキャッピングマシンの技術分析
BERTOLASO SIGMA 103モデルは、高速ボトリングプロセスを大幅に向上させるキャッピングテクノロジーの代表例です。1983年に設計されたこの機械は、 1時間当たり最大4500本(bph)の生産能力を実現し、集中的な産業環境においてその有効性を示しています。重要なことは、その長い稼 動寿命と最小限のメンテナンス要件が、中古キャッピングマシンの中でその市場価値を確固たるものにしていることである。
操作の詳細と機能性
3つのキャッピングヘッドを搭載したSIGMA 103は、プラスチック製プレスオン・キャップの正確な装着を可能にします。さらに、時計回りの回転方向は、ボトリングラインのコンポー ネントとのシームレスな相互作用を促進し、連続的で中断のないワークフローを促進します。この仕様は生産性を向上させるだけでなく、操作ミ スのリスクを決定的に最小化します。これは、スピードと精度が要求される環境では不可欠です。
電気的パラメーターとメンテナンスの考慮点
電圧380V、周波数50Hzで稼動する本機の電気的設定は、ヨーロッパの一般的な産業オペレーションに適合している。現在は倉庫に保管 されているが、電気的・機械的コンポーネントの完全性を確認するため、詳細な検査を受ける必要がある。さらに、このステップは、機械がキャ ッピング・プロセスの品質を損なうことなく生産を再開できるようにするために重要である。
Blodevgvppopfx Agkjr
結論
結論として、BERTOLASO SIGMA 103 キャッピングマシンは、ボトリング業界にとって価値の高い技術資源です。その高い生産能力と効率的なキャッピングヘッドにより、最新のボ トリングラインへの統合に理想的に適しており、高い性能と費用対効果の高いオペレーションを保証します。さらに、この分析では、効率を最大 化し寿命を延ばすために、導入前に機械の稼動状況を徹底的に評価する必要性が強調されている。
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充填モノブロック
3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
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コンディション: 中古, 製造年: 2003, 稼働時間: 10 h, 使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph
技術的特徴と仕様
使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph、モデル AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C は、ビール製造用に特別に設計された、等圧充填プロセス用の多用途で信頼性の高いソリューションを提供します。2003 年にイタリアの会社 CIMEC によって製造されたこのモノブロックは、精度、品質、および操作上の安全性を確保するための高度な機能を統合しています。
モノブロックの構造と構成
Bljdpfx Agevy E Nloker
CIMEC 6-6-1 モノブロックは、リンサー、等圧充填機、キャッパーの 3 つの主要ユニットを 1 つのコンパクトな構造に組み合わせています。したがって、この構成により、ライン スペースが最適化され、処理時間が短縮され、最大 1000 ボトル/時 (bph) の出力が保証されます。
リンサー: ボトル保持用の 6 つのグリッパーと固定ノズルによる 1 回の洗浄を備え、充填プロセスの前にボトルを効率的に洗浄します。さらに、容器内に汚染物質が残らないようにし、製品の純度を高めます。
等圧充填機: 充填セクションには 3 つのボタンを備えた 6 つのバルブがあり、制御された加圧充填が可能で、ビールやその他の炭酸飲料に最適です。一方、事前排気およびレベリング システムにより、容器内の酸素の存在が低減され、製品の官能特性が維持されます。
AROL キャッパー - Eagle C モデル: このキャッパーは 26 mm のクラウン キャップを扱い、1 つのキャッピング ヘッドで動作します。その結果、正確なキャッピングが保証され、漏れや汚染が防止されます。
高度な技術的特徴
使用される充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、高い運用効率と正確なプロセス制御を保証します。等圧技術は、標準的な重力充填とは対照的に、充填中に容器内の圧力を一定に保ち、泡 立ちを防ぎ、正確な投与を保証します。
事前排気システム:充填前にボトルから空気を除去し、酸化を最小限に抑えます。
自動レベリングおよびガス抜き:このシステムにより、一貫した製品レベルが確保され、余分なガスが除去されるため、最終的なシールは気密 性が保たれます。
付属のフォーマットとスペアパーツ
モノブロックには偽のボトルが付属しており、生産を開始せずに洗浄とシステムテストを行うことができます。さらに、直径が 65 mm の 2 つのフォーマットが含まれており、標準的なビールボトルに適しています。さらに、マシンには 2 つのジャック シリンダーが付属しており、摩耗した場合に迅速に交換およびメンテナンスを行うことができます。
このビール用中古充填モノブロックの安全機能
モノブロックには、オペレーターを保護し、現在の規制に準拠するための技術マニュアルと統合された安全システムが含まれています。各セク ションには、誤動作を防ぎ、スムーズな操作を保証する安全装置が備わっています。具体的には、安全ガード、緊急停止ボタン、圧力監視により 、あらゆるリスクが最小限に抑えられます。
ビール用中古充填モノブロックの結論
中古充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、ビール業界向けの信頼性の高いソリューションを提供し、製品の品質を最大限に高め、ダウンタイムを最小限に抑えるように設計されてい ます。したがって、生産性と一貫性の向上を求める醸造所に最適です。製造年は古いですが、堅牢な構造とスペアパーツの入手可能性により、運 用寿命が延びます。全体として、このモノブロックは効率、精度、適応性を備えており、優れた投資となります。
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充填モノブロック
C.E.M.6-6-1
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コンディション: 中古, 製造年: 2012, 使用済み充填モノブロック CEM 6-6-1 発酵ビール 1000 bph
2012 年に製造された使用済み充填モノブロック CEM 6-6-1 発酵ビール 1000 bph には、発酵飲料とスティル ワインを充填するための運用システムがあります。その結果、このマシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルを生産し、厳格なメンテナンスと堅牢なコンポーネント設計により高品質基準を維持しています。
充填モノブロックの概要
ビール 1000bph 充填モノブロックは、3 つの主要なサブシステムを統合して、洗浄、充填、キャッピング操作の連続的で合理化されたワークフローを作成します。特に、マシンは時計 回りに回転するため、この機能は内部フロー ダイナミクスとプロセス同期にプラスの影響を与えます。さらに、充填モノブロック 1000bph は効率的な生産をサポートし、サイクル時間を最小限に抑えます。
発酵ビール 1000 bph に使用される充填モノブロック CEM 6-6-1 の一般的なシステム仕様
このモノブロックは、特定のボトル形式を高効率で処理します。具体的には、容量 0.33 L のロングネック ボトルと容量 0.75 L のベルギー ボトルを処理します。さらに、エンジニアは、衛生基準を厳格に遵守するために、回路の消毒用に 6 つのダミー ボトルを組み込みました。さらに、洗浄、充填、キャップの統合操作を 1 つのモジュール内で実行することで、マシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルの出力を達成できます。その結果、生産は非常に合理化され、コスト効率が高くなります。
リンス ユニット
ビール充填モノブロックのリンス ユニットは、充填モノブロック プロセスを開始し、各ボトルを処理するための 6 つのグリッパーを装備しています。最初に、各ボトルに対して 1 つの処理サイクルを実行し、次に充填プロセスを開始する前にすべてのボトルを慎重に洗浄します。この方法は、高い衛生基準と品質基準を満 たしています。さらに、リンスユニットは汚染を防ぎ、後続のプロセスの信頼性を高めます。
リンスユニットの技術的側面
グリッパー構成: このユニットは、各ボトルを正確に制御された方法で処理する 6 つのグリッパーを採用しています。
単一処理サイクル: このシステムは各ボトルを個別に洗浄するため、洗浄効率とプロセスの信頼性が大幅に向上します。その結果、全体的な生産品質が向上します 。
充填システム
Blodsvvl Tiopfx Agkjr
充填フェーズでは、モノブロックに沿って均等に分散された 6 つのバルブを備えた構成を使用し、固定ノズルを使用した重力充填方式を適用します。具体的には、エンジニアはこの構成を設計して液体の流 れを正確に制御し、ロングネック (0.33 L) とベルギー (0.75 L) のさまざまなボトル形式にシームレスに適応します。したがって、6 つのバルブの配置と重力充填方式により、マシンは 1 時間あたり 1,000 本のボトルという高いスループットに対応できます。さらに、液体の無駄を最小限に抑え、充填量を一定に保つことで、システムの効率をさら に高めます。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時(bph)
ライン全体概要
この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン(8,000本/時)は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。
充填ユニットおよびブロー成形機
コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック(1998年製)は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8(1999年製)は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000(1998年製)はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。
カーボネーターおよびCO2管理
コルテラッツィ Kristal Mix(1998年製)は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。
ラベリングおよびカスタマイズ
3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1(1998年製)はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael(1995年製)は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M(2004年製)は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。
品質管理およびヒートトンネル
Krones Miho module(2008年製)がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル(2008年製)がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。
二次包装
Dimac Bluestar F30(2007年製)は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。
ハンドル・キャップ装着
Bsdpfx Agswukuzskelr
Twin Pack MGE(1997年製)はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo(1997年製)は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。
エンドオブラインおよび自動化
Keber Meg Armパレタイザー(1998年製)が最終包装品をパレットに積み付けます。
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充填モノブロック
CustomALPHA 32-32-8
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コンディション: 中古, 製造年: 2004, 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH
使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、等圧プロセスを使用して、炭酸飲料と炭酸なしおよび炭酸なしの水を PET 容器にボトル詰めします。このモデルは 2004 年にカスタム製造されたため、0.25 L 形式で 1 時間あたり 11000 本の生産能力に達し、より大きな形式では速度が低下します。
主な技術的特徴
使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH は時計回りの回転システムで動作し、すすぎ、充填、キャップの 3 つの主要な操作セクションを統合しています。そのため、スムーズな生産プロセスが保証されます。
使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のすすぎセクション
このマシンは 32 個のグリッパーを使用してボトルを取り扱い、充填前に内部容器の洗浄に 1 回の処理を適用します。追加の洗浄段階をなくすことで、効率が最適化され、処理時間が短縮されます。その結果、生産がより効率的に行われ ます。
充填セクション
充填機には、一定で制御された液体の流れを維持する固定ノズルを備えた 32 個の等圧充填バルブが含まれています。さらに、このシステムは高い投与精度を提供し、過剰充填や製品の無駄のリスクを最小限に抑えます。 言い換えれば、精度と最小限の損失の両方を保証します。
使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のキャッピングセクション
統合されたキャッピングシステムはプラスチックスクリューキャップをサポートし、8 つのキャッピングヘッドで動作します。具体的には、1881 および 1810 ネックタイプ用に設計されています。したがって、使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 に含まれるシステムは、キャップを安全に取り付けて気密シールを確保し、ボトル入り製品を保護します。さらに、製品の安全性を高めます。
形式と生産性
使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、さまざまな容量のボトルを処理し、それに応じて生産性を調整します。たとえば、0.25 L フォーマットでは 1 時間あたり 11,000 本のボトルを充填しますが、1.5 L フォーマットでは速度が 1 時間あたり 4,900 本に低下します。同様に、0.33 L や 0.50 L などの中間フォーマットでも、比例した生産性レベルが達成されます。その結果、さまざまな生産ニーズに柔軟なソリューションを提供します 。
電気データと寸法
このマシンは 380V 50Hz で動作し、消費電力は 6 kW です。さらに、寸法は次のとおりです。
幅 3,150 mm
長さ 4,200 mm
高さ 2,500 mm
中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 の安全性とライフサイクル
中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 には、現在の規制に準拠する安全装置が含まれています。さらに、これらの機能により、運用の信頼性が向上します。このマシンは 2026 年末まで稼働し続けるため、アップグレードや交換が必要になるまでさらに数年間使用できます。この長寿命を考えると、これは価値ある投資 です。
この機械は、効率的な等圧充填システムを必要とする企業に信頼性の高い技術的ソリューションを提供します。さらに、さまざまな PET ボトル タイプと互換性があり、中規模生産に適しています。最後に、その設計により、長期的な効率とパフォーマンスが保証されます。
Bjdpfx Asv Ng Uhogkolr
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ブロー成形機
SMIFORMSR 8
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コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph
中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph は、ボトリング部門で連続生産を効率的に実現します。2005 年に製造されたこの機械は現在稼働しており、重要な点として、2025 年 3 月までオンサイト検査が可能です。
中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph の技術的特徴
Blodpfovv E Hijx Agker
この SMIform 機械、モデル SR8 には、ボトル形成用のキャビティが 8 つあります。したがって、この構成では 1 時間あたり 0.5 リットルのボトルを 12,000 本製造できます。1.5 リットルや 2 リットルのボトルなど、より大きなフォーマットの場合、9,600 bph の生産速度を実現します。
さらに、18-81 ボトルネック タイプは、さまざまなキャップやクロージャーとの互換性を保証し、多様な生産ニーズに適応できます。したがって、この規格は、正確なシー リングと気密クロージャーを保証します。
中古ブロー成形機 SMIForm SR8 の主なコンポーネント 2005 年 12000 bph
この SMIform マシンには、プリフォーム ローダー、プリフォーム エレベーター、プリフォーム オリエンテーターが統合されており、これらが調和して動作し、自動化された効率的な供給プロセスを提供します。
プリフォーム ローダー: このコンポーネントは、保管エリアまたは最初のコンテナからプリフォームをロードし、エレベーター システムにシームレスに転送します。その結果、手動による中断なしに連続供給が保証されます。
プリフォーム エレベーター: エレベーターは、プリフォームを下層からマシンの動作レベルに持ち上げ、オリエンテーターへの連続的な流れを確保し、ダウンタイムを最小 限に抑えます。そのため、生産はスムーズに進行します。
プリフォームオリエンテーター: オリエンテーターは、各プリフォームをブロー成形キャビティに挿入する前に、正しく配置して位置合わせします。さらに、機械的なガイドや 振動を使用して、位置がずれたプリフォームがプロセスに入るのを防ぎます。
統合されたティッパーは、通常はコンテナや箱に保管されている大量のプリフォームを制御された方法で傾けて排出します。その後、ティッパ ーはプリフォームを生産ラインに送り込み、過負荷や詰まりを防ぎながら一貫した流れを維持します。このプロセスを自動化することで、ティッ パーは手作業を減らし、安全性と生産性を大幅に向上させます。
アンスクランブラーは、ブロー成形キャビティに挿入する前にプリフォームを分離して位置合わせする上で重要な役割を果たします。具体的に は、回転と振動を適用することで、アンスクランブラーは最適な位置合わせを保証し、エラーとマシンの停止を最小限に抑えます。したがって、 ティッパーとアンスクランブラーの組み合わせにより、生産ラインの効率が最大化され、製品の品質が保証されます。
さらに、この機械の回転構成により、連続的で安定した生産が可能になり、高強度の製造に最適です。その結果、回転技術により、ブロー成形 プロセス中に熱が均等に分散され、高品質の出力が保証されます。
安全性とドキュメント
ブロー成形機には、技術マニュアルと安全保護が含まれています。
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キャッピングマシン
Tetra Pak®30 Flex For Helicap 23
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コンディション: 中古, 製造年: 2012, 稼働時間: 20,233 h, 中古 Tetra Pak キャップアプリケーター 30/Flex for Helicap23 2012
Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は、Tetra Pak® が 2012 年に設計・製造したキャッピングマシンです。この機械は、プラスチック製スクリューキャップを容器に適用するために特別に設計されており 、確実な密封と効率的な生産を実現します。毎時9600本(BPH)の速度で、包装業界に大容量のソリューションを提供します。
仕様
メーカーテトラパック
モデルヘリキャップ23用30フレックス
年: 2012
Blodpfx Agsvgufpoker
スピード: 9600 BPH
1000スリムフォーマットに適したこのキャッピングマシン
キャップタイプと回転方向:キャッピングマシンは、信頼性の高い閉鎖機構を提供し、プラスチック製のスクリューキャップと互換性がありま す。マシンの回転方向は時計回りであり、容器へのキャップの適切な適用を保証します。
現状と安全機能:現在、Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は保管されています。オペレータの健康を確保し、安全な作業環境を維持するための安全機能が装備されています。
マニュアルと機械稼働時間:機械には必要なマニュアルが付属しており、操作、メンテナンス、トラブルシューティングに関する説明が記載さ れています。これらの資料により、キャッピング・マシンの効率的な使用と維持が容易になる。使用歴としては、約20,233時間である。
電気データ:本機は、V:400、kW:6.7、周波数60Hzの電源を必要とする。これらの仕様により、本機の最適な性能と消費電力が 指定されたパラメーター内で保証される。
結論
Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は、Tetra Pak® が 2012 年に製造した信頼性の高いキャッピングマシンです。9600BPHの速度でプラスチック製スクリューキャップを装着する機能を備え、効率 的なパッケージングプロセスのための大容量ソリューションを提供します。安全機能が装備され、マニュアルが付属しているこのキャッピングマ シンは、確実なシーリングと安定したパフォーマンスを提供するように設計されており、包装業界にとって貴重な資産となっています。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, Gea Procomac 中古完全ボトリングライン
以下の特徴を持つボトリングラインの一部となる機械です。
- ボトリングライン速度:75 clスパークリングワイン7,000/8,000 bt/h、75 clスティルワイン10,000/11,000 bt/h
- 瓶詰めラインは、以下の形式の瓶詰め用に設計されている:20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl
以下は、各機器の製造年と販売価格である:
1.ボルトリン・ケモ・デパレタイザー - 試運転年:1993年
充填
2.Gea Procomac充填モノブロック - 試運転年:2000年
含む:
Gea Procomac リンサー - 54 タップ
オゾステリル Gea Procomac リンサー用オゾン水製造 - 試運転開始年:1993年
Gea Procomacアイソバリック充填機 - 56タップ
コルク・キャッパー Arol - 8ヘッド(マッシュルーム・キャップ用マウスピース・セットとフラット・キャップ用マウスピース・セット)
アロル・スクリューキャッパー - 8ヘッド(キャップヘッドセット:ステルヴィン30×60、スクリュー31.5×18、スパークリングワイン20cl用スクリュー15× 18)
精密ろ過
3.Gea Procomac精密濾過プラント - 2000年稼動。
分割
ユニフラックス(精密ろ過プラント)
Blsdpfjvguibjx Agker
ユニサーム(ワインポンプシステム) - インバーター制御のローブポンプでフィラーに供給
パッキング
4.ボルトリン・ケモ・パッキング・マシン - 試運転年:2002年
5.Bortolin-Kemoカートンエレクター-稼動開始年:1993年
6.Bortolin-Kemo仕切りインサーター - 試運転年:1993
7.Bortolin-Kemoトップグルア-稼動開始年:1993年
8.Bortolin-Kemoパレタイザー-稼動開始年:1993年
マッチング付き
9,パディングシステム Tosa -稼動開始年:2007年
10.土佐パレット包装機:稼動年1998年
Gea Procomac 中古完全ボトリングライン
Gea Procomac 中古完全ボトリングライン、良好な状態のボートリンケモ機械との混合ライン。
私達はあなたの処分にここにどんな情報でも私達に連絡することを躊躇しないである
信頼の証
Machineseeker認定ディーラー

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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です:
この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。
現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。
使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。
中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。
現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。
中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。
これらは標準的な0.75CLボルドー用である。
使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。
使用済みワイン充填ラインサービス
中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。
Blodjvguphopfx Agker
このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。
電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。
中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 稼働時間: 24,000 h, 中古ボトリングライン販売 Bertolaso 7000 BPH - 1999 スティル及びスパークリングワイン用。
この販売用ボトリングラインは、すべてのコンポーネントを考慮すると、全体として非常によく維持されています。清潔で、明らかな損耗の兆 候はありません。スパークリングワインのボトリングラインは、0.75フォーマットで毎時約3000BPHの速度に達します。
Bljdpfx Asvguu Djgksr
デパレタイザー
このラインはアクミの自動デパレタイザーRasar P130型からスタートする。電動ローラー式パレットストレージは、2枚のパレットを待機させたまま自動でパレットを管理する。作業可能 なパレットの最大高さは約2メートルに達する。標準パレットサイズは800×1200、高さ140cm。圧縮空気回転アームによる自動層間 剥離装置。パラシュート安全装置付きで、万が一作業者がいてもヘッドが下降することはありません。また、万が一ドアが開いてもマシンをブロ ックするペリメーターバリアも装備されている。
販売のためのBertolasoボトリングラインの充填アイソバリックモノブロック:
ベルトラソ・Sincronia 1400フィリング・モノブロックは、28バルブの内部ボトル洗浄機から始まり、36タップのアイソバリック充填機、6ヘッドのマッシュ ルームコルクコーカー、または4ヘッドのスクリューキャップで終了します。機械ピッチは約30cmで、サイズの異なる複数のフォーマットを 処理できる。方向は時計回り。
セーフガードは機械マニュアルと同様にすべて揃っている。このラインのボトリング製品は、0.375~1.5Lのワインとスパークリング ワインである。
移動式ノズルと従来のバルブで等圧充填を行います。キャッピングの前に真空を発生させます。
使用するキャップの種類は、コルク(ストレートまたはマッシュルーム)またはシリコンの6ヘッド、アルミニウムとステルビンキャップの4 ヘッド。コルカーのサイズは最小44×23.5~48×30.5mm。
インスペクター
2011年モデルで、レベル、キャップ、内部製品、空ボトル内部の残留物をチェックできる。レーザーセンサーを備えた完全電子式で、70 00BPH以上の速度で作業できる。
洗濯乾燥機:
2000年製のキャメス社製で、スプレー式洗浄システムにより、ボトルを外側からすすぎ、ブラッシングした後、熱風ドライヤーの下を通過 させ、すぐにボトルを乾燥させ、ラベル貼りのための表面を整える。
ワイヤーフーダーとカプセル:
ノルタン・ミネルヴァ60のスプマンテ・ワイヤーフーダーは、ボトルの集積スペースで、ノルタン・キャッパーが続く。センターリング付き のスパークリングワインにも適しており、処理ボトルの最大高さは15~35cm。
全体質量3000 kg、消費電力380 v、15 kW、50 Hz
ラベリング機
販売中のベルトラソ・ボトリングラインには、入り口にボトルロックが付いた2000年製のクロネス・ラベラーがある。機械ピッチ約30c mで8枚のプレートがある。手動ヘッドと糊フィルム調整、機械式センタリングシステム、出荷ラベルスムージングがある。
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Fumane (Verona)
9,517 km
完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 中古ボトリングライン PROCOMAC(プロコマック) 最大12,000 bphのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用
当社は、技術者や業界の専門家の複雑なニーズを満たすために特別に設計された、ナチュラルウォーターと炭酸ミネラルウォーター用の完全な ボトリングラインを提供しています。このソリューションは、0.5リットルから2リットルまでのボトルフォーマットに対応するだけでなく、 1時間当たり最大12,000本のボトルを生産し、高い信頼性と優れた性能を保証します。
SIPAブロー成形機とプリフォームマネージメント
2000年に製造されたSIPA SFR 12ブローモルダーが生産工程を開始します。ダンパとエレベータ・オリエンタを使用してプリフォームを効率的に管理します。さらに、統合 された冷却チラーと4セットの金型により、様々なサイズのボトルを精密かつ柔軟に生産することができます。その結果、初期生産段階を通じて スムーズなオペレーションを実現します。
プロコマック・モノブロックシステムの中核
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プロコマックモノブロックは、3つの重要なボトリング機能を1つのシステムに統合しています。まず、PROCOMAC GRIPSTAR 2Rリンサーがボトルを完全に洗浄し、充填工程に備えます。次に、PROCOMAC FILLSTAR PET充填機が、ナチュラルウォーターや炭酸入りミネラルウォーターを素早く正確にボトルに充填します。最後に、PROCOMAC 10-head PICK & PLACE キャッパーがキャップを確実かつ効率的に装着します。
さらに、サチュレーターとCIP(Clean-In-Place)システムは、衛生基準を維持し、メンテナンス作業を合理化します。これ らの追加コンポーネントは、モノブロックの効率を高めるだけでなく、生産中の信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
輸送および包装システム
PELACCI P.13.8.5キャップエレベーターは、中断することなく一貫してキャップをシステムに供給します。さらに、PE ROLLMATIC CI 540 12T ラベラーは、様々なフォーマットのボトルに正確にラベルを貼ります。その後、ZAMBELLI LFT 50シュリンク包装機はボトルを素早く束に包装し、COMAG H 55/1ハンドルアプリケーターは輸送しやすいように束にハンドルを取り付けます。
さらに、LEVATI ARTISパレタイザーは、束をパレットに正確に整理します。同様に、ROBOPAC HELIX HS 30パレットラッパーは、輸送中の積荷を保護するために積荷をしっかりと包みます。最後に、EIDOSラベリングシステムは、生産ライン 上で直接ラベルを印刷・貼付するため、完全なカスタマイズが可能で、様々な生産要件への適応性を保証します。
最適なフローを実現するコンベアベルト
コンベアベルトシステムは、生産段階における効率的なマテリアルフローを促進します。具体的には、エアコンベヤがボトルを迅速に移動させ 、専用ベルトが束やパレットをラインのセクション間でシームレスに搬送します。その結果、これらのシステムは連続的でスムーズなワークフロ ーを維持し、生産のダウンタイムを大幅に削減します。
現状と在庫状況
12000bphまでのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用の中古ボトリングラインPROCOMACは、効率的に稼動し ており、2025年4月まで使用される予定です。そのため、ご興味のある方は、解体前に稼働中のラインをご覧になり、その性能と状態を評価 されることをお勧めします。最終的に、この完全で統合されたソリューションは、工業用水製造のための信頼できる高性能のボトリング能力を提 供する。
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キャッピングマシン
ArolKAMMA PK
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コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古キャッピングマシン AROL T ストッパー 2006年製
キャッパーAROL KAMMA PKVの機械説明
この機械は、産業現場におけるTストッパーを使用した効率的で信頼性の高いボトリング用に特別に設計されています。5つのヘッドにより、 本機は工程の各ステップを正確に管理します。その結果、高い生産速度で運転しながらも、安定したキャップ品質を維持することができます。
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キャップ把持システム
キャップの位置決め時に効果的な安定性を確保するため、本機の真空ベースのグリップシステムが各キャップを固定し、エラーやミスアライメ ントのリスクを大幅に低減します。さらに、統合された真空ポンプがこの機構に動力を与え、プロセス全体を通して各キャップをしっかりと安定 した状態でグリップします。
調整可能なキャッピングヘッド
AROLキャッピングマシンの主な利点の一つは、様々なボトルサイズに簡単に適応する、高さ調節可能なキャッピングヘッドです。その結果 、この汎用性により、さまざまな生産形態に対応できます。そのため、効率と操作の柔軟性の両方が向上します。
キャップ分配システム
肺胞型遠心ディストリビューターがキャップの分配を管理し、均一で一貫した供給を保証します。さらに、このコンポーネントはジャムのリス クを最小限に抑えます。そのため、ワークフローを継続させることができ、高い生産性を維持するために不可欠です。
安全性と材料
中古キャッピングマシンAROL Tストッパー(2006年製)には、操作中オペレーターを効果的に保護するセーフティガードが装備されています。また、ステンレス製の外 装は、食品・飲料産業での使用に不可欠な強度と耐腐食性を備えています。
生産速度とインバーター制御
インバーター制御のおかげで、オペレーターは機械の速度を簡単に調整することができ、特定の生産需要に対応することができます。その結果 、AROLキャッピングマシンは、1時間当たり約7,000本の生産能力を達成することができます。このように、市場のニーズを満たす効率 性と柔軟性の理想的な組み合わせを提供します。
ボトルフロー構成
左から右へのボトル供給(時計回りの流れ)により、本機は生産ラインのレイアウトを最適化します。そのため、既存のシステムにスムーズに 組み込むことができ、設置時間を短縮できます。また、連続生産をサポートし、作業効率を最大化します。
キャッパーAROL KAMMA PKVの製造年
2006年に製造された中古キャッピングマシンAROL Tストッパーは、信頼性と実証済みの技術を兼ね備えています。何年も前に製造されたにもかかわらず、この機械は今でも高品質の基準を維持 しています。それゆえ、信頼性が高く、多目的なキャッピング・ソリューションを企業に提供します。
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