ガラス粉砕機 中古を買う (9,378)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, 直線エッジングマシン - 0°～45°の斜め切り、SCHIATTI タイプ FPS SME 10、2010年製 Nwsdpfxowrdfze Agwjc

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械の機能：生産中に発生するガラス廃棄物は、安全かつ事故の危険なく切断し、下部に設置されたフォークリフトで移動可能な排出容器に集 めることができます。 作業エリアのサイズ 長さ：3500 mm 高さ：1800 mm 幅：3000 mm 電力要件：2.7 kW 供給電圧：3x400 V 相数：3 機械の主な構成要素 - 破砕ユニット - ロードチルトテーブル - パッシブ安全フェンス Nwedpfx Aed Nfb Ujgwoc - メイン切断スイッチ付き制御盤 - エアプレパレーションユニット - キーボードユニット 追加情報が必要な場合は、お手伝いしますのでご遠慮なくお問い合わせフォームからご連絡いただくか、お電話ください。

コンディション: 中古, 機能: 未検証, 機械／車両番号: ABMC-1, 入力電圧: 380 V,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 最終オーバーホール年: 2022,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 温度: 250 °C, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力),

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 1,600 mm, 作業幅: 1,600 mm, ワークピース高さ（最大）: 26 mm, 製品長さ（最小）: 350 mm, 製品幅（最小）: 180 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, Z軸移動距離: 185 mm, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm, 加工物幅（最大）: 1,500 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 112672, 全長: 6,700 mm, 作業高さ: 840 mm, ワーク重量（最大）: 350 kg（キログラム）, コントローラモデル: RS150, ワークピース高さ（最大）: 35 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 806, 総重量: 4,600 kg（キログラム）, ワーク重量（最大）: 2,000 kg（キログラム）, ワークピース高さ（最大）: 55 mm, スピンドル数: 13,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 機械／車両番号: 23146001,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： Nwodeq Nf Uwepfx Agwec 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, 石炭ボールミルは、石炭粉砕ミルとしても知られ、選鉱プロセス、塗料、火工品、セラミック、選択的レーザー焼結に使用される材料の粉砕や 混合に使用される粉砕機の一種です。石炭、鉱石、化学薬品、その他の材料を機械的に粉砕または混合するために使用される円筒形の装置である 。 石炭ボールミルの主な特徴と側面を紹介します： 1.円筒形構造： - 石炭ボールミルは通常、水平円筒形のシェルから構成される。シェルの内面は通常スチールやゴムのような耐摩耗性材料でライニングされ、摩 耗から保護されています。 2.粉砕媒体： - スチールボールやセラミックボールのような粉砕メディアは、粉砕プロセスを補助するために石炭ボールミル内に配置されます。ミルの回転に より、粉砕メディアはカスケードして石炭粒子を粉砕します。 3.石炭の供給と排出 - 石炭は通常、中央の供給パイプからミルに供給され、粉砕された石炭粒子は排出端から排出される。石炭粒子のサイズは粉砕プロセス中に減少 する。 4.回転運動： - 石炭ボールミルは水平軸で回転する。ミルの回転はモーターによって制御され、速度は粉砕プロセスと粒子径を制御するために調整することが できます。 5.空気掃引： - 一部の石炭ボールミルはエアスイープデザインを採用している。粉砕された石炭の乾燥とミルからの搬出を容易にするため、ミルに空気が導入 される。この設計は石炭の含水率をコントロールし、粉砕プロセスを助ける。 Nsdpfxoq Nf U Ee Agwowc 6.乾燥と粉砕： - 粉砕に加えて、石炭ボールミルは乾燥機能を持つこともある。これは処理される石炭が水分を含んでいる場合に特に重要である。石炭ミルによ っては乾燥と粉砕機能が同時に達成されることも多い。 7.制御システム： - 最新の石炭ボールミルには、ミル速度、フィードレート、温度などの主要パラメーターをモニターし、調整する制御システムが装備されている 。これにより、粉砕プロセスの最適化と効率的な石炭処理が可能になる。 8.アプリケーション： - 石炭ボールミルは、石炭を燃料として使用する石炭火力発電所やその他の産業で一般的に使用されている。石炭ボールミルは、石炭を微粉末に してボイラーで燃焼させる微粉炭化システムの一部です。 9.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全運転を確保するために石炭ボールミルに組み込まれることが多い。 10.摩耗保護： - 石炭ボールミルの重要な部分には、耐摩耗性材料が使用され、石炭の摩耗性に耐え、ミルコンポーネントの寿命を延ばします。 石炭ボールミルは、発電所の石炭微粉化プロセスにおいて重要な役割を果たし、発電のための石炭の効率的な燃焼に貢献しています。石炭ボー ルミルの具体的な設計や特徴は、メーカーや用途によって異なります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント Nwodpfxoq Nxp Ss Agwec - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), バッチ式ボールミルは、材料のバッチ処理が必要なさまざまな産業で使用されています。バッチ式ボールミルは汎用性が高いため、さまざまな 用途に適しています。ここでは、一般的なバッチ式ボールミルの用途を紹介します： 1.セラミック産業 - バッチ式ボールミルは、セラミック産業で釉薬の調製に広く使用されています。長石、石英、粘土などの原料をセラミックボールで粉砕し、釉 薬の調合に必要な粒子径にします。 2.化学工業： - バッチ式ボールミルは、さまざまな化学材料の粉砕と混合に使用されます。これには、顔料、染料、および精密な粒度制御が重要なその他の特 殊化学物質の製造が含まれます。 3.医薬品 - 医薬品の製造では、バッチ式ボールミルが粉体の粉砕と混合に使用されます。これらの粉砕機が提供する制御された環境は、医薬品化合物の完 全性を維持するために不可欠です。 4.食品産業 - バッチ式ボールミルは、食品産業で原料の混合や粉砕に使用されます。これには、食品添加物、調味料、その他の粉末または顆粒製品の製造が 含まれます。 5.鉱業と鉱物処理： - 鉱石粉砕：*バッチ式ボールミルは、鉱物や鉱石を粉砕するための採掘や鉱物処理に使用されます。制御された粉砕は、鉱物の分離や抽出など 、その後のプロセスに必要な粒子径を得るのに役立ちます。 6.塗料とコーティング： - 顔料分散: *塗料とコーティング業界では、バッチ式ボールミルは、塗料製剤に顔料を分散させるために使用されます。均一な粒子径を達成することは、 最終塗膜の品質と外観にとって極めて重要です。 7.建築材料： - バッチ式ボールミルは、セメントやコンクリートなどの建築材料を製造するための原材料の調製に使用されます。石灰石や粘土のような材料の 粉砕は、その後の工程に必要な細かさを得るのに役立ちます。 8.電子材料： - 電子産業では、電子部品や絶縁材料の製造に使用されるセラミック粉末の処理にバッチ式ボールミルを使用することができます。 9.研究開発： Nsdpsq I N H Nefx Agwowc - バッチ式ボールミルは、研究開発ラボで材料配合の試験や最適化によく使用されます。バッチ式ボールミルは、小規模な処理と実験のための制 御された環境を提供します。 10.カスタマイズされたアプリケーション - バッチ式ボールミルは、精密な粉砕と混合が要求されるさまざまな業界の特殊工程に適用できます。特定のアプリケーションの要件に基づいて カスタム改造を行うことができます。 バッチ式ボールミルを使用する際には、処理する材料の種類、希望する粒度、最終製品の具体的な要件などの要因を考慮することが重要です。 さらに、効率的で効果的な粉砕プロセスには、メーカーのガイドラインに従い、適切な運転条件を維持することが不可欠です。

コンディション: 新しい, 出力: 110 キロワット (149.56 馬力), 製造年: 2025, ボーキサイト・クラッシャー ボーキサイトはアルミニウム鉱石であり、破砕機または粉砕機は、ボーキサイトをさらに処理するための小片に分解するために使用される。こ の目的のために、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーが使用されます。 花崗岩クラッシャー： 花崗岩は硬くて耐久性のある天然石です。花崗岩の破砕に使用される破砕機には通常、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーン クラッシャーなどがあります。これらのクラッシャーは、花崗岩のさまざまな硬度に対応し、さまざまなサイズの破砕製品を製造できます。 ベントナイト粉砕機： ベントナイトは吸水性と可塑性に優れた粘土の一種です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーなどの粉砕機を使用して、ベントナイトを 処理しやすいサイズに粉砕します。 バライト粉砕機： Nedpfxjq Nx Aps Agwewc バライトは重晶石とも呼ばれ、硫酸バリウムからなる鉱物です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーのようなクラッシャーがバライトの 破砕工程で一般的に使用されます。また、より細かい粒子の成形と処理には、インパクト・クラッシャーが使用されることもあります。 これらの鉱物のそれぞれについて、適切なクラッシャーの選択は、材料の硬度、必要な最終製品サイズ、鉱床の特定の特性などの要因によって 異なります。また、処理フローにおいて、一次クラッシャー、二次クラッシャー、あるいは三次クラッシャーが必要かどうかを検討することも重 要である。 さらに、用途によっては、最初の粉砕段階の後に、さらに粒径を小さくするために粉砕機が採用されることもある。このような鉱物に適した粉 砕機には、プロセスの特定の要件に応じて、ボールミル、レイモンドミル、竪型ローラーミルなどがある。 粉砕機と粉砕機の選択は、多くの場合、より大規模な鉱物処理プラントの設計の一部であり、選択プロセスでは、全体的な生産要件、鉱物の特 性、および経済的考慮を考慮する必要があることを忘れないでください。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, • ファセット研削盤 • 建設年 1990年 • 継続的な生産から生まれる • 詳細はお問い合わせください Nsdpevxthtefx Agwowc

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, ビールおよびノンアルコール飲料用ガラス瓶充填ライン、充填能力9000 bph。以下を含む：- アンスクランブラー：JOHA型 Smaragt、1990年製、アンスクリューヘッド1基付き - ボトルアンパッカー：JOHA型 E100、1978年製、パッキングヘッド1基付き - クレートウォッシャー：JOHA型 KA2N、1983年製 - ピルツァー（Pirzer）ボトルウォッシャー、1983年製、1列19本ラック付き - 空ボトル検査機：Inex型 Optiscan 4s - ボトル充填機およびキャッパー：キャッパー：アデルスキー社製、キャッピング・ステーション4基 - ラベラー：ピルツァー社製、1979年製、ベリー＆ネックラベル用、ラベリング・ステーション8基 - ボトル包装機：ヨハ社製、A400 Q型、1977年製、パッキング・ヘッド1基 機械（追加）：建設年：1975年～1990年 能力： 9000 bph 形式：0.5リットルユーロボトル、クラウンキャップ、スクリューキャップ、20x0.5リットル飲料クレート 設備: スクリュー抜き機; 開栓機; クレート洗浄機; ボトル洗浄機; 空ボトル検査機; ボトル充填機とキャッパー（28個の充填バルブと7個のキャッピングポイント）; キャッパー; ラベリング機; ボトル包装機 Nwedovcq Avopfx Agwec

コンディション: 中古, 機械（追加）：建設年： 1991年～1995年 生産量： 50000 bph 形式： 0.33リットルロングネック、0.5リットルNRWボトル、ネック/チェスト/ベリー/バックラベル、ビールパレット、ユーロパレット Nwodpfx Aevcqr Degwjc 設備：開栓機、開栓機、洗瓶機、空瓶検査機、充填機、キャッパー、充填レベルチェック、ラベラー、日付表示、ラベルチェック、クラウンキ ャップチェック、ボトルパッカー、クレート全数チェック、ボトルとクレート輸送

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 30,000本/時のボトル充填能力を持つボトル充填ライン。 0.33l ヴィシー 0.33 エールおよび 0.5l NRW 使い捨ておよび再利用可能なボトルが使用されます。このシステムは、以下の機械 / コンポーネントで構成されています。 - デパレタイジング システム メーカー: Kettner - 新しいガラス除去装置 メーカー: Kettner - 空容器制御装置 メーカー: Heuft - 栓抜き / ネジ抜き装置 メーカー: Rink - アンパッカー メーカー: Kettner - ボトル洗浄機 メーカー: KHS - 木箱洗浄機 モデル: KWZ-20 - No. 115 - 空ボトル検査装置 メーカー: Heuft - ボトル充填機 メーカー: KHS - 2 つのクロージャー フィーダー メーカー: Gassner - ボトル レベル制御装置 メーカー: Heuft - ラベラー メーカー: Krones - ラベル制御装置 メーカー: Heuft - パッカー メーカー: Kettner - パレタイジング システム メーカー: Kettner パレット バインダー メーカー: Born パレット フィルム ラッパー メーカー: Robopac パレット ラベリング メーカー: Weber Marking Systems 機械（追加）：再利用可能なガラスボトル充填システム Nedpfovu Tthsx Agwswc 処理能力: 30,000本/時 フォーマット: 0.33 L ヴィシー、0.33 L エール、0.5 L NRW 設備：デパレタイジングシステム新しいガラスクリーナー。空容器検査;栓抜き/栓抜き;アンパッカー;ボトル洗浄機;クレート洗浄機;空 き瓶検査員ボトルフィラー; 2 つの閉鎖フィーダー。ボトルレベル制御;ラベラー; ラベル検査;パッカー;パレタイジングシステム;パレットバインダー;パレットフィルム包装材;パレットラベル

コンディション: 中古, 30,000本/時のボトル充填能力を持つボトル充填ライン。 0.33l ヴィシー、0.33l ユーロ、0.35l フルカード、0.5l NRW の使い捨ておよび再利用可能なボトルが使用されます。このシステムは、以下の機械/コンポーネントで構成されています。 - アンパレタイジングおよびパレタイジング システム メーカー: Radenska & Steinle - アンパッカー メーカー: SZA Federspiel - 新しいガラス リフター メーカー: Steinle Fördertechnik - アンコルカー メーカー: Rink - ボトル洗浄機 メーカー: Krones - クレート洗浄機 - ボトル検査機 メーカー: Krones - ビール予熱機 メーカー: Fischer - ボトル充填機 メーカー: Krones - マグネット搬送機能付きクラウン キャップ充填バンカー メーカー: Gassner - ボトル レベル制御 メーカー: Metec - ラベラー メーカー: Krones/Renner - ラベル制御 メーカー: Miho - パッカー メーカー: SZA Federspiel - フル クレート制御 メーカー: Metec - ボトル キャリア アンフォルダー 機械（追加）：デパレタイジングおよびパレタイジング付き、1993年から2009年の間に製造 設備：アンパレタイジングおよびパレタイジングシステム。アンパッカー;新しいガラスクリーナー。栓抜き;ボトル洗浄機;クレート洗浄機 ;ボトル検査官;ビール予熱装置;ボトルフィラー;ボトルキャップフィーダー;レベル制御;ラベラー;ラベル検査;パッカー;完全な木箱検 査。ボトルキャリアエレクター Nodpfovu Tt Iex Agwowc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 温度: 1,000 °C, エネルギー消費量: 10 キロワット時,