Randek Ab Wall Line 中古を買う (23,405)

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい, 製造年: 2027,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ランデックの切り出しソーJS400Cは、垂直な茎にベルトビームを挿入するなど、木片の端に切り込みを入れるために設計されています。 この機械は木材を空気圧で固定し、直径400mmの2枚の鋸刃で2回の切断を行います。最大長さは380mmで、切断深さは最大115m mまで調整できます。鋸の操作はフットペダルで素早く簡単に行えます。 機能説明 ノッチする丸太（茎など）を、カバー付きのノコギリ溝にセットストップまで押し込みます。突出した端をローラーブロック（納品物には含ま れていません）の上に置きます。フットペダルを使って、挿入された木材を空気圧で固定し、鋸引きを開始します。 技術的な説明 - 切欠き深さ：30～115mm - 切欠きの長さ: 10 - 380 mm - 木の厚さ30～70mm - 電気的接続3 x400 V、50 Hz、25 A - 圧縮空気：0.5～0.8MPa（5～8bar - 鋸の刃HM 400/30-3,5/2,5/40 セキュリティ ノコギリは、カバープレートでしっかりと密閉されています。カバープレートを開けると、電流が自動的に遮断され、怪我のリスクを最小限に 抑えます。 利点 - ノッチ・カットを効果的かつ正確に行うことができます。 - 柔軟性があり、設定が簡単 Lhsdpfxsd Arwhe Ak Def - 操作が簡単 - 調節された作業高さとフットペダルでマシンを操作する可能性は、作業条件を作ります。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, バタフライテーブル BS20 Randek の蝶テーブル BS20 は材木か鉄骨フレームのプレハブの壁、屋根、床、切妻の端を作り出す場合有効な用具です。テーブルは、別々に使用したり、ラインで配置し たりすることができます。高品質は建物の部品の正方形を保証する締め金で止める機能が原因で達成されます。建築部材の回転は、制御された 自 動工程で行われます。高い生産性を実現します。作業テーブルはプレハブ住宅の生産に最適です。 機能的な説明。 作業テーブル／バタフライテーブルでは、以下の工程を行うことができます。 Lhedpfx Ako Nn Hye Def 建築部品の自動回転、昇降テーブルが制御された工程で建築部品を昇降させ、受けテーブルに反転させ、建築部品を回転させます。 建築部品の四角化、テーブルの長辺の空気圧クランプ機能が建築部品を四角化された高品質の建築部品にプレスします。 骨組みの構築、シートの貼り付けと釘打ち、紙箔のプラスチックの釘打ち、建築部品の断熱などの工程を効率的に行うために開発されたテーブ ルです。 技術的な説明。 長さ。長さ：6000、7500、9000、12000mmの長さがあります。 2250 - "3100 mmの間の幅調整は、異なる幅の間の調整は、手動制御で簡単に行われます。 テーブルは91度まで油圧鑑定可能です。 空気圧によるスクエアリング機能 [...]

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2011, コンディション: 良好（中古）, - エクストルーダー、コルゲーター、カッティングソー、スライディングソー、テーブル、金型、ダイヘッド／一式を含む。 - 220mmまでの単層パイプに最適 Ledpfx Aeua E H Sjk Dohf

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, METECO製、幅610MMまでのドアおよび壁用サンドイッチパネルの生産ライン このサンドイッチ パネルの生産ラインは、最大幅 610 mm のドアおよび壁パネルを製造するように設計されており、年間生産能力は 1,500,000 パネル m/年です。 主な生産データ 幅：500～610mm 厚さ：40～80mm 生産能力: 1,500,000 m パネル/年 技術仕様 ライン速度：12m/分 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源: 400V 周波数: 50Hz 供給範囲 1. 上部板金処理部 - 10 T 上部巻出し機、コイルカート付き - ローラーとピンチ通路 - 上部リールスチールフレーム - ポリエチレンフィルムアプリケーター - テクスチャパターンのスタンピングマシン。 - 装飾パターンを押す - 上部ローラー付きプロファイラー (12 サポート) - ロール成形機用上部鉄骨フレーム - 上刃ガイド 2. 底面シート処理部 - 10 T 下部ダブルアンワインダー、スプールキャリッジ付き - ポリエチレンフィルムアプリケーター - コロナ処理機 - エンボス加工機 - ボトムローラーフォーミングマシン（12サポート） - ローリングパス - エントリーラインのオペレーターデスク 3. パネル成形部 - 熱風予熱オーブン - 板金ガイドユニット - 鋼鉄補強機 - 高圧発泡プラント - フォームポータル - 発泡キャビン - サイドシーリングシステムとテープアプリケーター。 ・ダブルプレスコンベア - ダブルベルト加熱システム - ダブルバンドプレス - 排出ローラーコンベア - 切断用のこぎり - 防音キャビン - 集塵ユニット - オペレーター制御ステーション 4. スタッカブルセクション - 自動パネルチルター - 積み重ね可能なコンベヤー - 抽出コンベア - 包装セクション - ポリスチレンスペーサー付き供給システム - 投入コンベア - 包装機 - 抽出コンベア - 包装機 5. パネル生産設備 - トップローラー成形ツール - ボトムローラー成形ツール 6. 追加マシンのリスト - ポリオール、イソシアネート、添加剤用のコンテナステーション。 - ペンタンタンクと付属品 幅：500～610mm ライン速度：12m/分 厚さ: 40-80mm 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源：400V 周波数: 50Hz Lhedpjvtpcijfx Ak Dof 生産能力: 1,500,000 m パネル/年

製造年: 2009, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: P251001170,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021,

製造年: 2014, 稼働時間: 22,000 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: Farhat, 装備: CEマーキング, 全輪駆動, 電動ウィンドウ調節,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 空車重量: 11,470 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 05/2009, 荷室長: 13,410 mm, 荷室幅: 2,475 mm, 荷室高: 2,650 mm, 積載スペース容量: 87 m³, サスペンション: 空気, タイヤサイズ: 385/65 R22,5, 製造年: 2009, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）,

製造年: 2016, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 色: グレー, 総重量: 1,300 kg（キログラム）, 荷室幅: 3,000 mm, 荷室長: 7,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: エアコン, 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 色: グレー, 総重量: 1,300 kg（キログラム）, 荷室幅: 3,000 mm, 荷室長: 7,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: エアコン, 照明,

コンディション: 中古, メトラー・トレドの計量価格表示ライン Lhjdpjq E T U Rsfx Ak Dof 詳細は近日公開。

コンディション: 中古, 走行距離: 708,000 km, 出力: 350 キロワット (475.87 馬力), 初回登録: 05/2000, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 26,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 色: 白色, 変速方式: 機械式, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, すすフィルター, エアコン, 電子安定制御プログラム (ESP),

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 Ljdpoq N U Duefx Ak Dshf 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： Lodpjq Nxrxjfx Ak Dshf - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。