Proton バー転送システムを備えた粉末システム 中古を買う (27,631)

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）, BURKLE PROCESS TECHNOLOGIES Düsentrockner-nlage DURCHLAUFTROCKNER TRDUE 700 ノズルドライヤーシステム 平面部品の片面乾燥 Pgodpfxjd R Sb Ij Ap Eet 部品は内蔵のIRエミッターで加熱できます。

コンディション: 良好（中古）, オファー 23501 減圧器＋セパレーター付きガス移送システム 技術データ 約 ： - 窒素、アルゴン、フォーミングガス、水素用ガス搬送システム - プラズマ切断システム＋フレーム切断システム（ESAB製）から - 図のようにステンレス鋼板に取り付け Pgodpfxsrf Uqze Ap Est - 分割。減圧器＋セパレーター - 重量 約 80 kg - 必要スペース システム 約 W 1.6 x H 1.5 x D 0.2 m

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMER社は、吊り下げ輸送システムの製造にも携わっています。 クロス・トラバース（クロス・トランスポート）は、特定の設備用に設計・製造されています。 オグクスプ 設備の一例をご紹介します。搬送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式クロスビーム（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムでは、停止しないチェーンコンベアが最もよく使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 異なるアイテムを同時に製造し、例えば色の異なる複数のキャビンを持つ企業では、パワー＆フリーコンベアを使用した柔軟なソリューション が使用されます。これは最も高価なソリューションです。 Pgodpofz Difofx Ap Est

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）2200x2600x1800 mm 重量 2000 kg 総電力要件 9kW ファイバーレーザー切断システム FL-1313 750W - 作業エリア 1300 mm x 1300 mm - ファイバーレーザー出力750Wタイプレイカス - レーザー波長 1070nm - 切削深さ = 6mm 炭素鋼 = 3mmステンレス - レーザーモジュールの寿命は100,000時間以上、平均11.5年 - X軸移動量1300 mm - Y軸移動量1300 mm - Z軸移動量100mm - 走行モーター ACサーボモーター FUJI - 移動システム（X軸とY軸）ラックとピニオンドライブ - リニアガイド - 位置精度 ± 0.05 mm / m - 繰り返し精度 ± 0.03 mm - 最大。加速度X / Y軸0.6G - 最大移動速度 60 m/分 - コントロールAu3tech - 赤い点による位置決め - 消費電力 9KW - 電圧 400 V / 50 Hz Pedpfxjvz E T To Ap Esgt - 炭素鋼、ステンレス鋼などの切断に最適です。 - 寸法 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - 重量 2000 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 公称電力：1670 kVA 定格出力： 1500 KW 電圧： 400 / 50 V / Hz 運転時間: 800 h Pgodpfsu Nzwuox Ap Eot このUPSシステムは、産業アプリケーションで起こりうるような厳しい環境条件下での無故障運転に最適です。 例えば、主電源システムの安定化に適しています。 UPSシステムは、パワーブリッジ（発電機が取り付けられたフライホイールマス）とUniblock（電気モーター/発電機ブロック）で 構成されています。 Uniblockは、主電源に障害のない顧客モジュールに電力を供給します。 パワーブリッジはエネルギー貯蔵の役割を果たす。 主電源に障害が発生した場合、パワーブリッジが短時間で電力供給を引き継ぎます（全負荷時、電力供給は39秒間維持されます）。 エネルギー貯蔵ユニットタイプPB60+、ブリッジング時間39秒。 ディーゼルエンジンはオーバーランニングクラッチを介して接続されています。つまり、エンジンがUnibklockの回転数に達するとす ぐに発電機を同期回転数まで引き上げ、電力供給を引き継ぎます。(同時に、パワーブリッジに再びエネルギーが供給されます。） *

コンディション: 新しい, バー搬送コンベヤシステム Pgodpfx Apedy Ey Dj Ejt 塗装される製品をコンベアに吊るした後、表面仕上げや塗装工程が完了するまで、必要な工程間を手動または自動で移動させることができるコ ンベアです。プロセスのアプリケーションは、需要とプロジェクトに基づいて自動的に実施することができます。全自動システムが稼働してい る 設備で使用される連続コンベアシステムに比べ、大幅な省スペース・省エネルギーを実現します。 製品重量に応じて、クローズドタイプのカルダン、IPNレールを使用することができます。 - 幅広い搬送能力を持つコンベアシステムで、手動または半自動で上下左右に移動し、工程間でのバー搬送が可能です。 - このシステムは、燃料消費量の少ない小さな設置スペースで高効率を実現します。 - パワー＆フリーコンベアのロジックで動作しますが、コストが低く、半自動で動作します。 - システムに組み込むことができるエレベータユニットを使用することで、移動バーに重量物を吊り下げることが容易になります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, フライス盤、バンドソー、ドリル、旋盤用に設計されたユニバーサル冷却システム。 幅広い用途 多くのデバイスにインストール可能 簡単でシンプルな操作 静かで効率的な電気モーター 取り外し可能な粗目フィルター 調節可能な柔軟な注ぎ口 技術的パラメータ モーター出力 25 W 230V電源 ポンプ容量 240 l/h タンク容量 13リットル ホースの長さ 2.6m IPクラスハウジング IP44 寸法 370x320x260 mm 重量 7kg Psdpfxevuzwus Ap Eegt

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMER社は、吊り下げ輸送システムの製造にも携わっています。 クロス・トラバース（クロス・トランスポート）は、特定の設備用に設計・製造されています。 オグクスプ 設備の一例をご紹介します。搬送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 Podpsfz Dibefx Ap Eogt - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式クロスビーム（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムでは、停止しないチェーンコンベアが最もよく使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 異なるアイテムを同時に製造し、例えば色の異なる複数のキャビンを持つ企業では、パワー＆フリーコンベアを使用した柔軟なソリューション が使用されます。これは最も高価なソリューションです。

製造年: 2014, コンディション: ほぼ新品（展示機）, ゼロ点クランプシステム AMFを作る 302828-K型 20 Pjdjf Dx R Uspfx Ap Esgt 直径110mm

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMER社は、吊り下げ輸送システムの製造にも携わっています。 クロス・トラバース（クロス・トランスポート）は、特定の設備用に設計・製造されています。 設備の一例をご紹介します。搬送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式クロスビーム（クロス搬送）をお勧めします。 Pgedpfx Apsfzcdtj Eot - 自動化されたシステムでは、停止しないチェーンコンベアが最もよく使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 異なるアイテムを同時に製造し、例えば色の異なる複数のキャビンを持つ企業では、パワー＆フリーコンベアを使用した柔軟なソリューション が使用されます。これは最も高価なソリューションです。

製造年: 2001, コンディション: 中古, 技術的な詳細 タービン数：1基 ドラム長: 580 mm 運転時間数： 30,810 h 圧縮空気： 5～7 bar 充填量： 100 dm³ 総所要電力： 24.2 kW 総重量： 約5.8トン ドラムブラストシステム 密閉ドラム内 手動および自動操作 技術データ -ブラストホイール Ø = 380mm -ドラム Ø = 1150 mm x 長さ 580 mm（ミシン目 4 mm） -最大充填重量充填重量＝220kg、充填量100dm³。 -製品サイズ（最大エッジ長さ）＝100mm -タービン Ø 380 mm、15.0 kW Podsu Nu Nkepfx Ap Eegt -ブラスト剤排出速度約80.0 m/s -ブラスト剤処理量/タービン 約240.0 kg/分 -研磨剤の種類：推奨：推奨：StD-Z 0.6 DIN 8201 HV 700 -カートリッジフィルターシステム付き圧縮空気 約12 m³/h システムはLeipzigに設置されています！電気的には接続されていません。 現在ライプツィヒに在庫があるため販売（最後の写真を参照）。 解体前の機械は機能していました。

コンディション: 中古, リニアモーター搭載2軸リニアガイド - リニアガイド搭載スライドアームピッキング＆プレース ローディングユニット（スカラロボット、マニピュレーター、ハンドリング装置、ハンドリングシステム、プレースメントグリッパー、自動化 用ローディンググリッパーなど メーカー SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT タイプ PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 製造年 約2005年 リニアモーター付き水平軸 Gemotec タイプ EPM 37-780 アクチュエータタイプ: EPM 37x780-M 軸モジュール リンモットタイプE1100-MT-HC 水平移動: 780 mm 水平公称力：160 N 水平速度: 2.1 m/s 水平加速度：12.4m/s²(m/s²) 繰り返し精度：±0.05 mm 水平耐荷重: 最大7000 g 水平ガイドコラム: Ø 20 mm リンモットリニアモータータイプPS01-37x240-M搭載垂直軸 アクチュエータタイプ: LM01-23x80/160 軸モジュール リンモットE1100-MTタイプ 垂直移動 160 mm 公称垂直力: 44 N 最大垂直力：203 N 垂直速度: 2.2 m/s 垂直加速度：50.4m/s²/m 繰り返し精度： +/- 0.05 mm Pjdsu H R Iwepfx Ap Eegt 水平ガイドコラム: Ø 20 mm 電源ユニット リンモット タイプT01-/72/420（モーター供給用） 入力電圧: 3 x 400 V AC 50/60 Hz 出力電圧: 72 V DC 420 Watt ベースフレーム サポートポール：4本 Ø 55 mm サポートコラム高さ調節：200 mm（手動高さ調節） 取付脚： 2 x 175 x 90 mm 制御電圧：24 V DC - 2軸移動可能 - ツールホルダー用取付プレート 66 x 56 mm - 統合距離測定 - 位置決め制御内蔵の軸モジュール - 垂直軸の保持ブレーキとしてFesto空気圧シリンダー - 3つの外部ファンを備えた水平軸 - LinMot MPC Configurator 3.2ソフトウェアで設定可能な軸モジュール 必要スペース L x W x H: 1120 x 720 x 740 mm 重量：約65 kg 非常に良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 Pgsdpfxoq Igyvs Ap Eet A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 材料の直径： Ø 20～30 mm 長さ：約70 mm タービン数： 3基 発破時間： 約200時間 必要スペース：全高約4.5 m 接続負荷： 約40 kW スプリング回路輸送システム（スプリングハウス） 可能な用途 連続フロー原理を使用したブラスト/硬化スプリング用。ブラスト噴流にさらされるドラッグチェーンでスプリングをブラストシステムに搬送 する。 ドラッグチェーンの処理速度は調整可能です。 使用時間は約200時間。 機械の構成 - マシンハウジング、内部（高合金工具鋼 - 焼入れ）、交換可能なブラストプレート付き - コンベヤシステム - ブラスト室メンテナンスドア2枚 - バケットエレベーター - ブラスト室の長さ/深さ：約2000mm/約670mm - ブラスト材料：スチールボール Ø 0.3～0.8mm - 処理材料：スプリング Ø 20 - 30mm x L:70mm Pgjdpfx Apsu Nu I Tj Eot - ドラグチェーンの駆動力 1.1 kW - 搬送速度 最大15 rpm - 最初の研磨材供給量 約500kg（1システムあたり） - 接続負荷 約40 kW 条件 - タービンブレードホイールなし（追加料金で後付け可能） 稼働中 *

コンディション: 新しい, 🚀 バー搬送システムを備えたモジュラー粉体塗装システム バー転送システムを備えた当社の最新の塗装システムは、最小限のスペースとエネルギー消費で最大限の柔軟性を提供します。前処理からオー ブン乾燥までのすべてのプロセスステップを単一の連続ラインで実行できます。 💡 以下のアプリケーションに最適です: Podpedy Ezdsfx Ap Eegt 粉体塗装と湿式塗装 サンドブラスト 化学前処理 焼き入れと冷却 🔁 インテリジェント転送システム 搬送システムは、システムのすべてのステーションを通じてワークピースを安全かつ効率的に移動します。 手動またはモーター操作 重いワークピース用のリフト装置をオプションで装備可能 緩衝および一時保管用の駐車ステーション 自動塗装ブースおよびウォークインブースに対応 動作は完全に自動化されており、連続可変ドライブによりサイクルタイムを正確に制御できます。 🏗️ 構造とコンポーネント: 縦方向移動用モノレールコンベアレール 方向転換用クロスガイドユニット 製品ホルダー付き移動式台車 永久荷重に耐える耐荷重鋼構造 速度制御機能付きコントロールパネルによる制御 ⚙️ 考え抜かれた設計による効率性 このシステムでは非接触型の取り扱いが可能で、ワークピースはローディングステーションに吊り下げられ、取り外されるまで同じ位置に留ま ります。これにより、一貫して高い品質が保証され、処理時間が最小限に抑えられます。 🔧 積み下ろし用のリフト装置 一体型のバーリフティング装置により、重い部品を人間工学的に安全に扱うことができます。スタッフはボタンを押すだけでリフティングバー を正確に配置できます (上昇/下降)。大型部品に最適です。 ✅ メリットを一目で: 完全自動の材料フロー あらゆるサイズと重量のワークピースに対応 スペース要件の削減 最小限のメンテナンス、最大限の耐用年数 高いエネルギー効率 個々の要件に合わせて調整可能 このソリューションは、柔軟性、人間工学、効率性が重要となる現代のコーティングプロセスに最適です。弊社の経験豊富なエンジニアリング チームが、お客様の生産要件に合わせてシステムを正確に調整します。 👉 カスタマイズされたソリューションについてはお問い合わせいただくか、詳細については当社の Web サイトをご覧ください。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 容量600リットル ポンプ圧力 8 / 20 bar 制御接触器 機械重量約450キロ 必要なスペースは約1.2 x 1.8 x 1.6 m 冷却システム BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - 新品、未使用 Podpfswhzmzex Ap Esgt - 普遍的に適用可能 - コンタクタを介して制御可能 - 含む紙ベルトフィルター - ポンプの数：2 - ポンプ性能: 2.6kW、3.5HP、2,880rpm、160l/分 3.0kW、4.0HP、2,930rpm、40l/分

コンディション: 中古, 技術的な詳細: 溶接電流: 500 A 機械重量約: 128 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 1.2 x 0.8 x 1.2 m 制御: 2/4ストローク、パルス、無段階切り替えによる溶接電流の表示 冷却システム：不凍液付き水冷 シールドガス：減圧弁なしの電磁弁 長さ4.0mのホースパッケージ バーナーヘッド：ガス冷却 アースケーブル付きアースクランプ 4.7m ワイヤ送り: ワイヤ径 1.0/1.2mm の 4 ローラー駆動 Pgsdovz Abhepfx Ap Eot *

コンディション: 中古, 技術的な詳細: 溶接電流: 440 V 機械重量約: 242 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 1.5 x 0.8 x 1.3 m ミグ/マグ 制御: 2/4ストローク切り替え、3x12溶接ステップ付き 冷却システム：不凍液付き水冷 電磁弁と減圧装置を備えた保護ガス ホースパッケージ 長さ3.6m バーナーヘッド アースケーブル付きアースクランプ 長さ4.8m 4ローラー駆動によるワイヤ送り、ワイヤ径: Ø 1.0mm/Ø 1.2mm Psdpfx Aevz Advsp Eegt *

コンディション: 中古, 技術詳細： 溶接電流：500A Podpfowtctmex Ap Esgt 機械重量：約129kg 寸法（長さ×幅×高さ）：1.1×0.7×1.2m 制御装置：2/4ストローク、パルス、無段階可変スイッチ付き溶接電流計 冷却システム：水冷式（不凍液使用） シールドガス：ソレノイドバルブ（圧力調整器なし） ホースパッケージ（長さ3.0m） トーチヘッド：ガス冷却式 アースクランプ（アースケーブル2.5m付き） ワイヤ送給方式：4ローラー駆動（ワイヤ径1.0/1.2mm） *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 吸入口径: 150x80 mm Pgsdpfx Aju Nwvtep Est 接続： 380-420 V 総所要電力：0.35 kw 寸法 LxWxH: 950x500x680 mm ファン付きダストフィルターシステム ファン サイズDm=500x300mm、排気口Dm=160mm フィルター - 2枚サイズ300x120x500mm、フィルター室サイズW:300xW:260xH:520mm - 吸気ノズル直径150x80mm。 *

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, 完全なDesoutterスクリュードライバーシステムの構成 1 x トランスデューサ制御アングルドライバー Desoutter ERA40J アート番号： 6151650800 トルクの範囲: 8 から 40 Nm 出力。3/8 " 回転数900分-1 長さ：458mm 重量：2.1kg 1 x トランスデューサ制御角度ドライバー Desoutter ERA60J アート番号： 6151650810 トルクの範囲。15～60Nm 出力。3/8 " 回転数570分-1 長さ：469mm 重量：2.2kg 1 x スクリューコントロール Desoutter MODCVI-2 (= TWINCVI-2のラック版) トランス付き。 製品番号: 6159325210 ケーブル上のネジ: 2 チャンネルごとのネジサイクル数: 250 スクリューサイクルの位相数：20 IOサムカウンタ。99 ねじ切りビン。 モーメント＋角度＋日付＋時間＋結果＋（バーコード）：11600まで ネジ：6本 萌えネジ戦略。 角度制御によるトルク制御 トルク制御による回転角度制御 ドレモメント/ドレシュウィンケルシュテアランス 回転角度と勾配制御によるトルク制御 トルクと勾配制御による回転角度制御 ストレッチコントロール ホールドトルク/位置 Podpfx Apsdcmizo Esgt 摩擦トルク試験 電気の互換性 ハンドドライバー用モーターケーブル2本（長さ5m アート番号：6159170720 1 x センサーケーブルの長さ 5 m アート番号：6159171220 操作説明書を含む

コンディション: 非常に良い（中古）, ユニバーサルミリングヘッドシステム「HURON」 スピンドルマウント ISO 40 2段階調節可能 デザイン: 従来型、NC または CNC フライス盤、またはあらゆる種類のドリル盤に後から取り付けるための高さのあるデザイン ジークフリート・フォルツ工作機械 Podpsv R U Ncefx Ap Eogt リュッシェブリンク通り151-153 DE - 44143 ドルトムント - ヴァンベル

製造年: 2018, コンディション: 中古, Xパス 4000 mm Yパス 2000 mm zパス mm ウォータージェットカッター 4000 bar 総所要電力 35 kW 機械重量 約トン 所要スペース 約 m マイクロステップCNCウォータージェット切断機AquaCut-W 4001.20 以下の設備特徴 BFT高圧ポンプECOTRON 40.37 長さ4,000 mmのデスラッジシステム（スクレーパーコンベア 水化学による軟水化 MicroStep CNCガイディングマシン1号機 AquaCut-W 4001.20 (4,000 x 2,000 mm) MMlコンソールと24インチタッチスクリーンを備えたMicroStep機械制御 ポータル上の2つのLCDコントロールユニット 自動オフセット送信機能付きレーザーポインター iMSNCモジュール／エキスパートシステム iMSNCモジュール / サービス・メンテナンス作業用アシスタント iMSNCモジュール / CNCプログラムロード用アシスタント iMSNCモジュール／メカニカルスキャニングの自動キャリブレーション iMSNCモジュール / 切削プログラム管理(MRP) iMSNCモジュール / エコルンフォ iMSNCモジュール / 機械情報 iMSNCモジュール / ユーザー管理 機械制御上で直接プログラミングが可能なプログラミングシステム「AsperWin Basic マシンコントロール AsperWin Select" マクロライブラリモジュール NC シミュレータモジュール "AsperWin NC-Sim 2. 記憶媒体用USB 3.0接続オプション Pjdpfxjg N Nlvj Ap Eegt 3. リモートメンテナンスモジュール MicroStep RemoteDiagnostics TeamViewerによるリモートメンテナンスアクセス 4. グリッドサポート付きウォータージェット切断テーブル / 4,000 x 2,000 mm 加工面 5. ウォータージェット切断ヘッドの自動高さ制御 6. BFT高圧ポンプECOTRON 40.37 7. ポンプの自動制御 8. Allfiカッティングヘッド タイプIV (1個) 9.オールフィ研磨ヘッド CENTERLINE タイプII "ロングライフ" (1個) 10. オールフィ研磨材供給システム 11. オールフィ研磨材搬送システム タイプ II 12. CNC制御ユニットによる自動研磨剤供給 13. 高圧ポンプを既存の水道網に接続するための高圧設置材 高圧ポンプを既存の水道網に接続するための高圧設置材 14. iMSNCコントロールユニット経由のSMSによるエラーメッセージ 15. iMSNCコントロールユニット用GSMモデム 16. ガントリーブリッジの両面ロープ保護（衝突保護）。 緊急停止 17. 長さ4,000 mmのデスラッジシステム（スクレーパーコンベア 18. 薬注装置による水の安定化と以下の添加 水化学 19. 水化学装置 WI N2054Si 20. プログラミング用CAMソフトウェア「AsperWin Basic

コンディション: 中古, 技術的な詳細: 消費電力: 240A 電圧: 3x400 V 開放電圧: 91 V 消費電力: 9.3kVA 機械重量約: 28 kg 機械寸法: 1.0 x 0.6 x 1.0 m 溶接整流器（インバータ） TIG（鋼/VA）およびE溶接ハンド 直流 TIG = 最大 240 A / 19.6 V 電子溶接 = 最大 240 A / 19.6 V 2/4ストローク切り替え、連続パルス切り替え Pedpju U Iixofx Ap Eegt 保護等級 IP 23 水冷式および不凍液 シールドガス/電磁弁 溶接電流のリモートコントロールを備えたガス冷却トーチヘッド 装置： ホースパッケージ 7.4メートル アースクランプとアースケーブル 4.2 メートル *

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術的な詳細: 耐荷重：1.5t フォーク長さ: 1000 mm 使用可能高さ：1290 mm 機械重量：約150kg 寸法 L x W x H: 約1.2 x 幅: 0.95 x 高さ: 1.7 m これは2つの手すりを備えたクレーンフォーク/ローディングフォークです 説明： クレーンフォーク×2： - 可変歯幅調整可能最大。 880mm （1歯あたり6倍以上の間隔グリッド） Pgsdpfx Aovvrypep Eot フォークマウント: 高さ1290mm×幅900mm -グリッド1面あたり6xØ20mm クレーンマウント: 高さ1290mm×幅900mm -角度位置20° -クレーンアイ楕円形 Ø 80 x 100mm -高さ調整（ロックボルトØ22mmによるロック） *