Ona Ke350 中古を買う (1,373)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, Ｘ軸移動量: 530 mm, Y軸移動距離: 350 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワイヤー径（最大）: 0.35 mm, 軸数: 5, ワイヤー径（最小）: 0.1 mm,

製造年: 1989, コンディション: 良好（中古）, 2シンカー放電加工機の販売 Nwodpfshgrnhjx Ahvjg フィルター、ディバイダー、ツール、排煙口を完備

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 総重量: 4,350 kg（キログラム）, 軸数: 3,

コンディション: 良好（中古）, ONA Poliスパーク型彫り放電加工機 Nwsdpfx Ahjq Eh Skeveg タイプ: IN 260 S2000-60A ベッド: 410 x 645 mm ドキュメントを含む 機械寸法：160x130x215 cm LxWxH キャビネット寸法: 130x95x210 cm LxWxH キャビネット寸法: 60x70x170 cm LxWxH

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワイヤー径（最大）: 0.3 mm, 軸数: 5, ワイヤー径（最小）: 0.1 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, Y軸移動距離: 600 mm, Z軸移動距離: 500 mm, テーブル幅: 800 mm, テーブル長さ: 1,200 mm,

コンディション: 中古, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 600 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワーク重量（最大）: 4,000 kg（キログラム）, テーブル幅: 700 mm, テーブル長さ: 1,100 mm,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 300 mm, Z軸移動距離: 250 mm, ワイヤー径（最大）: 0.3 mm, 総重量: 2,300 kg（キログラム）, 軸数: 5, ワイヤー径（最小）: 0.1 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 送り長さ X軸: 3,000 mm, Y軸送り長さ: 1,500 mm, 送り長さ Z軸: 1,000 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2003,

製造年: 1992, コンディション: 使用可能（中古）, 長さ：3100mm、幅：2350mm、高さ：2474mm、重量：4.8t、書類およびフィルター・システム付き、付属品なし、稼働時 間不明、現地調査可能、機械は数年間使用されておらず、現場には機械を操作できる者はいない。 Nedpfx Ahep R R Idsvowg

製造年: 2012, コンディション: 使用可能（中古）, - 中古 - ダブルヘッドCNCダイシンキング放電加工機 X軸移動量：合計3000mm、単軸2000mm Y軸移動量：1500mm Z軸移動量：1000mm 早送り速度（X-Y-Z）：2～7.5m/分 最大電極重量：200kg 最大ワーク重量：20000kg Nwodpfxewl R A Ho Ahveg タンクサイズ：4000 x 2000 x 1250mm テーブルサイズ：3200 x 1600mm ツールマガジン：13+13ポジション 重量：32550kg 全体寸法：6640 x 5800 x 4120mm 付属品： C軸 注：最大ピース高さ1130mm

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

製造年: 1988, コンディション: 中古, メーカー：ONA Electro-Erosion, S.A.（スペイン） 型式：ONA-COMPACT 30 年式：1988年 製造番号：5026/5912 登録番号：5026/8812 種類：放電加工機（EDM） - 形彫り 電圧：220 V 電流：5.6 A パルス出力：2 x 0.75 HP 皮相電力：2.13 kVA 周波数：50/60 Hz テーブル移動量（目安）：300 x 200 mm 加工液タンク容量：100～150 L 重量（目安）：1000～1200 kg Nedpfswf E Aujx Ahvowg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 Nsdsq Nyuvepfx Ahvswg 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 Nwedoq Ngb Depfx Ahvjg 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 入力電流の種類: 三相, フィルター面積: 20.4 m², 吸引力: 3,200 m³/時, 総重量: 350 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 総所要電力：1.1 kw 流量: 900 m³/h フィルター面積: 6.0 m² フィルター: 1枚 機械重量 約125 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 0.74 x 0.62 x 1.8 m 適用範囲 研磨粉塵の除去、溶接ヒュームの除去 他のフィルターインサートでも可能 - キャスター付き移動ユニット - 粗粒子用回収容器付き - 清掃間隔は60秒まで調整可能 - パルス洗浄、システム停止後の自動洗浄 - フィルターセパレーター 技術的詳細 - 分離面積 6.0 m² - 99%以上の分離効率 - 浄化された空気は作業エリア内に保持 - カートリッジフィルターØ 400mm、長さ270mmは装置内に設置 - 手でフィルター交換（メンテナンスドア） Nwedpfju N Ad Nsx Ahveg *