Ns Maquinas パイプ研削盤 中古を買う (20,452)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, センタレスパイプ研磨機-ベルト研磨機-センタレスパイプ研磨機-円筒研磨機 Hnsdpotmqi Dofx Abrsk 最小長さ1100mmの工作物用のセンターレスパイプ研削/研磨機。 この機械は1988年に製造され、2012年にオーバーホールされました。この機械はポリッシング用に改造され、その後約10,000個 の部品のみをポリッシングしました。その後、機械は使用されなくなった。オーバーホールでは、モーター、ベアリング、周波数コンバーターを 含む制御盤全体が一新された。本機はウェットサンディングとポリッシングの両方に使用できます。 ポンプを含む排水処理システムはまだありません。お客様のご要望に応じて、後付けすることも可能です。 サンディングステーション間の搬送システム（ローラーコンベア）も、お客様のワークに合わせて改造する必要があります。 本機は直径10mmから160mmまでのパイプを加工できます。サンディング/ポリッシングモーターの出力は、1ステーションあたり7. 5 kWです。 本機はD-63128ディーツェンバッハの弊社倉庫にて、ご予約の上、ご見学いただけます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 最大Ø 114mm； 直管および曲管 研削ステーション1基 最大Ø114mmまでの直管および曲管の研削に柔軟に対応します。 チューブ研削機ML100は、円管、楕円管、楕円管の平面研削と琢磨に最適です。 Hsdpfxet Eaw De Abrjnk ML遊星ベルトシステムにより、管を回転させることなくベルト研削ができ、最高の結果をもたらします。 供給システムは、安定した生産性の高い表面仕上げを実現するため、直管を研削ステーションに安全に供給します。 ML100 作業能力 (Ø mm) 3 - 114 ステーション数 1 サンディングベルト、寸法（mm）（2x） 50x940 サンディングベルト速度 (m/s) 3-22 サンディングベルト モータ（kW） 3 ホイール、モーター（kW） 1.5 総電力 (kW) 4.5 消費電力（A） 11 除塵コネクター (Ø mm) 80 寸法（mm） 750x1000x1300 重量（kg） 250

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 最大Ø 114mm； 直管および曲管 Hedpfx Abetzkgberonk 研削ステーション1基 最大Ø114mmまでの直管および曲管の研削に柔軟に対応します。 チューブ研削機ML100は、円管、楕円管、楕円管の平面研削と研磨に最適です。 ML遊星ベルトシステムは、チューブを回転させることなくベルト研削を行い、最良の結果をもたらします。 供給システムは、安定した生産性の高い表面仕上げを実現するため、直管を研削ステーションに安全に供給します。 ML100 作業能力 (Ø mm) 3 - 114 ステーション数 1 サンディングベルト寸法 (mm) (2x) 50x940 サンディングベルト速度（m/s） 3-22 送り速度（m/s） 1-5 サンディングベルト モータ（kW） 3 ホイール、モーター（kW） 1.5 フィードモーター（kW）（2x） 0.12 総電力（kW） 5 消費電力（A） 11 除塵コネクター (Ø mm) 80 寸法（mm） 750x1000x1300 重量（kg） 250

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ML/MLW Z多工程研削ステーションでは、最大8台の個別調整が可能な研削ステーションを直列に接続できます。これにより、粗研磨からワークのポリ ッシングまで、加工全体を1工程で効率的に行うことが可能です。 Hnjdpfeww Ugysx Abrjk 直径4～350mm 乾式または湿式研削

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, ドリル研削盤 GÜHRING SS 15型 Hedpfxedzp Tbo Abronk 製造番号 909 製造年 約1977年 ドリルの直径 最大40 mm 砥石径 右300 mm 砥石径（左）250 mm 研削砥石幅 40 mm 研削スピンドル回転数 約2800 rpm モーター出力 約2.2 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz - ポイント角度 無段階調整 - ポインティング装置 - カップホイール前の高さ揺動用ギアモーター - ダイヤモンドドレッシングホルダー - 各種ドリルビットホルダー - クーラント装置 必要スペース 長さ×幅×高さ 1200×950×1550 mm 重量 約1150 kg

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, センタレスパイプ研磨機-ベルト研磨機-センタレスパイプ研磨機-円筒研磨機 最小長さ1100mmの工作物用のセンターレスパイプ研削/研磨機。 この機械は1988年に製造され、2012年にオーバーホールされました。この機械はポリッシング用に改造され、その後約10,000個 の部品のみをポリッシングしました。その後、機械は使用されなくなった。オーバーホールでは、モーター、ベアリング、周波数コンバーターを 含む制御盤全体が一新された。本機はウェットサンディングとポリッシングの両方に使用できます。 Hnodjpugwijpfx Abrok ポンプを含む排水処理システムはまだありません。お客様のご要望に応じて、後付けすることも可能です。 サンディングステーション間の搬送システム（ローラーコンベア）も、お客様のワークに合わせて改造する必要があります。 本機は直径10mmから160mmまでのパイプを加工できます。サンディング/ポリッシングモーターの出力は、1ステーションあたり7. 5 kWです。 本機はD-63128ディーツェンバッハの弊社倉庫にて、ご予約の上、ご見学いただけます。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1991,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 砥石径: 200 mm, ワーク長さ（最大）: 200 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2022, 機械／車両番号: 23 03 28 / 1, 機能: 完全に稼働しています, ツインベルト研磨機 ZBS型 手動研削、サテン仕上げ、研磨用 - 研削ベルト駆動ユニットを備えた左側機械台と、研削ベルトクランプユニットを備えた右側機械台を装備。 - 上部に設置されたたわみユニットでベルトをガイドすることで、作業エリア内にフリースペースを確保。 - 空圧シリンダーによる上部研磨ベルトフードの開閉 - 可動式研磨ベルトカバーによる事故防止 - 前後のベルトを選択可能 - コントロールパネル内の2つのポテンショメーターとハイラインバージョンの周波数インバーターによる事前選択 - リミットスイッチ付き／可動式研磨ベルトカバーによる操作 - 各研削ベルトの張力は空圧式ベルト張力装置で調整 - 研削ベルトは周波数制御ACモーター（P=4.0 kw）で駆動されます。 - 最大10秒のブレーキ用チョッパーユニット付き周波数変換器10 s - 研削ベルト速度 v = 4 - 25 m/s - 作業エリアの緊急離脱ライン - マシンスタンド間に設置されたアルミパイプ製スライディングテーブル - 4つのソフトプリズムロールによるテーブルの前後移動 - 最大ワーク重量100 kg - スピンドルとローラーガイドによる電動テーブル高さ調節（最大780mmまで780 mm - スピンドル駆動：2シンクロニックギアモーター、P=0.75 kW、速度v=0.5～1.5 m/分 - 有効深さ1400 mmまで移動のクリアランスを拡大する下部トラバースなしの機械（下端研削ベルト - 研削）。 - 仮トラバース付きで、調整後、地面にボルトで固定する。 - 研削ベルトのワークへの圧力は、手動で操作する研削圧力ピース、ロックスクリュー付きの吊り下げ式圧力ピース、プリズムロールでのソフト なガイドによって行われます。 Hodpfxet Hvkvo Abrjnk - 左側の機械スタンドにD=200 mmの除塵チューブを装備。 - 必要な除塵能力＝約3400 m3/h - 作業エリアは2個のLEDライトで照らされる。 ZBS 3 - テーブル寸法 3000 x 1000 mm、研磨ベルト 100 x 9000 mm フィルター付属。 詳細はPDFをご参照ください。

製造年: 2020, コンディション: 使用可能（中古）, 総重量: 250 kg（キログラム）, 全高: 1,340 mm, スピンドルモーター出力: 5,000 ワット, 製品長さ（最大）: 720 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, パイプ穴あけ機、傾斜穴あけ機、自動穴あけ機TDM100、手動、穴あけヘッド1個付き 即納可能＋動力下での検査が必要です。 - 最低限必要な潤滑油 - マニュアルマテリアルクランプ - マニュアルフィード - 最大チューブ長 3.000mm (オプション 6.000mm) - 位置決め精度 +/- 0,2mm - 10段（必要に応じて延長可能） Hodelgvkiopfx Abronk - 手動による素材の挿入・取り出し - ドリルヘッドスイベル +/- 50 - 手動式360°チューブスイベル装置 - パワードリリングユニット 2.2 kW×1台 - モーター回転数 295～2950rpm - タッチパネルに速度を表示 - イルミネーションドリリングユニット - 統合ツールキャビネット - 114mmまでの丸パイプ - 正方形～100×100mmまで - 100×15mmまでの平らな素材 - T型プロファイル 最大100×100×12mm - 100×100×8mmまでのL型プロファイル - 100×15mmまでのダブルポスト - M12までのフロードリル - 最大Ø50mmまでのドリル加工

コンディション: 新しい, 製造年: 2021,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, パイプドリル/アンギュラードリルマシン 自動ドリルマシン TDM100 2D AT - 対向する2つのドリルユニットを備えた自動ドリルマシン。 - 最低限必要な潤滑油 - マニュアルマテリアルクランプ - 自動送り出し、自動パイプ回転 - 最大パイプ長 3.000mm - 位置決め精度 +/- 0,2mm - パワードリリングユニット 2 x 2,2 kW - 手挿し手抜き - ドリルヘッドスイベル +/- 50 - 手動360°回転 - モーター回転数 295～2950rpm - タッチパネルによる操作 - 100ポジションのプログラマブル - イルミネーションドリリングユニット Hjdelgzytepfx Abronk - インテグレートツールキャビネット - 114mmまでの円管 - 100×100mmまでの正方形 - 100×15mmまでの平らな素材 - T型プロファイル 最大100×100×12mm - 100×100×8mmまでのL型プロファイル - 100×15mmまでのダブルポスト - M12までのフロードリル - 最大Ø50mmまでのドリル加工

コンディション: 新しい, DM1100 ZCは、パンチング、シャーリング、レーザー、プラズマなどで切断された金属板や部品の金属バリ取り、エッジラウンド加工を行う機械です 。 クロスベルト技術を使用してバリを除去し、丸みを帯びたエッジを作ることは、幅1100mmまでの部品や50x50mmの小さな部品でも 可能です。 レーザーなどの熱加工で切断されたステンレス、スチール、アルミなどの部品の内側と外側の輪郭は、全体の表面からバリをきれいにします。 技術的な詳細 - DM1100 ZC. 作業容量(mm) 1100x100 ベルトステーション数(Z) 1 クロスベルトステーション(C) 1 研磨ベルト寸法(mm) 1100×2200 Hjdpfxed Hintj Abronk 研磨ベルト速度(m/s) 10 クロスベルト速度(m/s) 8 送り速度（m/m） 0.9-13 研磨ベルトモーター（ヘッドあたり）（kW） 18.5 クロスベルトモーター (kW) (2x) 3 供給モーター（kW） 0.37 総出力（kW） 26.22 消費電力(A) 55 ヘッドあたりのダスト抽出接続部 (Ø mm) (2x) 150 寸法（mm） 2230x2300x2250 重量（kg） 3300

コンディション: 新しい, DM1100 2C - レーザー、フレームカット、パンチングパーツ用のエッジラウンド加工機。 新しいデザイン - パワーで見る - 即座に在庫あり DM1100 2C は、150 mm から 1100 mm までの金属部品の上端および下端をワンストップで丸めることができます。 第1ステーションは下から2本の逆回転クロスベルトで製品を処理し、第2ステーションは上から同じく2本の逆回転クロスベルトで製品を処 理します。クロスベルトは、加工するパーツの内周と外周の両方を回転させます。 レーザー、パンチングマシン、シャーリング加工で作られたスチール、ステンレス、アルミニウムの部品からシャープなエッジを除去すること ができます。 レーザー加工やパンチング加工された金属部品の両面を同時に処理することで、時間の短縮と生産コストの削減を実現します。 DM1100 2Cのもう一つの利点は、この機械がもちろん50mmからの小さな部品にも使用できることです。テーブルを開くと、上部のコンベアベルト の回転方向が自動的に変わり、第1加工ステーションとのギャップが解消され、加工される部品が第2加工ステーションに直接流れ込みます。 そ のため、50mmから150mmまでの小さな製品は、片面からしか加工できない。 また、表面保護フィルムが貼られた部品も、フィルムを傷つけずに丸めることができるのも、本機のうれしい効果です。 Hnodpfsd Ev Upjx Abrok クロスベルトの交換は工具不要で簡単に行えます。上下のベルトの自動位置決めプログラムにより、アクセス性が良く、交換時間を短縮できま す。 内蔵のタッチパネルで簡単操作。 もちろん、本機もリターン搬送方式を採用しています。 技術データです。 作業容量（Ø mm） 1100x50 クロスベルトステーション数 2 クロスベルト速度（m/s） 2-8 送り速度（m/s） 0.6-3.2 クロスベルトモーター（kW）（4倍） 3 フィードモーター（kW） （3x） 0.18 総電力量 (kW) 13.1 消費電力（A） 30 1ヘッドあたりのロッド吸込口径（Ø mm） 150 外形寸法（mm） 2560×1980×2150 重量（kg） 2210

コンディション: 新しい, 金属バリ取りとエッジ丸め機 - DM1100 C - エッジ丸めを行い、レーザー、シャー、パンチングマシンのいずれかで切断されたステンレス鋼、スチールまたはアルミニウム部品の外側と内 側の両方の輪郭の鋭いエッジを除去します。 本機は、50x50mmの小さな製品を含む異寸法の金属部品を加工します。 DM1100 C - 金属バリ取り機は、金属バリ取りとエッジ丸めのためのダブルクロスベルトを備えたステーションを備えており、完全な部品にバリのないきれ いでソフトなエッジを残します。 Hedpfed Evcwjx Abrjnk すべてのエッジで高性能を発揮し、内部の穴にも対応しています。 研磨ブロックを取り付けた2本のクロスベルトを反対方向に走行させ、部品の全領域の端部を丸めます。 DM1100 Cは、元の仕上げを維持し、純粋にエッジ上の作業を保証するプラスチック箔で丸い部品を縁取ることができます。 技術仕様。 作業容量(mm) 1100x50 クロスベルトステーション 2 クロスベルト速度(m/s) 8 送り速度(m/m) 0.6～3.2 クロスベルトモーター(kW) 3 供給モーター（kW） 0.18 総電力(kw) 6.2 消費電力(A) 13 ヘッドあたりのダスト抽出接続部 (Ø mm) 100 寸法（mm） 2270x1560x1940 重量（kg） 1200

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 説明 DM100 Z2C - 50 x 50 mmから1100 x 100 mmまでの金属部品をレーザー、シャー、パンチで切断した後に、スチール、ステンレス、アルミニウム部品の内側と外側のエッジを丸め、鋭 利なバリを除去します。 エックダイトップ 第1ステーションでは、研削ベルトと接触ローラー（約55°ショアー）で製品を加工し、第1ステップで強いバリを除去します。 第2ステーションでは、下からと上からそれぞれ2本の逆回転クロスベルトで製品を加工します。クロスベルトは、加工される部品の内側と外 側のエッジを丸めます。 大きな利点は、表面保護箔を使用した製品のバリ取りも可能で、箔を傷つけることなく、エッジ部分のみを加工することができます。 技術データ - DM1100 Z2C. 加工能力（Ø mm）1100x100 Hsdpfsd Ixadox Abrenk テープドライブ数(Z) 1 クロスベルトステーション 2 研磨ベルト、寸法（mm）1100x2200 研磨ベルト速度(m/s) 8-22 クロスベルト速度(m/s) 2-8 送り速度 速度(m/s) 0.6～3.2 砥粒ベルトモーター/ヘッド（kW） 18.5 クロスベルトモーター(kW) (2x) 3 フィードモータ(kW) (3x) 0.18 総出力(kW) 33 消費電力(A) 62 ヘッドあたりのロッド吸引接続（Ø mm） 150+185 寸法（mm）3600×2330×2350 重量（kg） 5000