Jobs Sachman Frazer 中古を買う (668)

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 1,100 mm,

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 5軸移動クロスビーム数値制御加工センター。 ジョブリンクスコンパクト。 数値制御：Siemens 840D。 2007年「CE」 この機械は 5 軸で動作し、2 つの電気スピンドルを備えています。 24000rpmの電気スピンドル1台。 1 8000 rpm 電気スピンドル。 動作ストローク：X-X1軸：6200mm Y軸: 3200 mm Z軸: 1250 mm C軸: 400 (+-200°) A軸: 190° ( -90 / + 100 ) 機械は技術規則に従って分解されます。 機械は機械的/電子的に完璧な状態です。 車両への積載が可能。 Lsdewhlrzjpfx Ag Isac 技術データを添付します。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 2,500 mm, Z軸移動距離: 1,400 mm,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,400 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

製造年: 2025, コンディション: 使用可能（中古）, Ｘ軸移動量: 2,500 mm, Y軸移動距離: 1,210 mm, Z軸移動距離: 1,200 mm, コントローラーメーカー: HEIDENHAIN, コントローラモデル: TNC 640 HSCI, スピンドルモーター出力: 20,500 ワット, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, テーブル荷重: 3,000 kg（キログラム）, 軸数: 5,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 稼働時間: 22,347 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 190347, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,600 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, テーブル荷重: 3,000 kg（キログラム）, コントローラモデル: Heidenhain TNC 430 B,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 25,616 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 184640, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,400 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, テーブル荷重: 5,000 kg（キログラム）, コントローラモデル: Heidenhain TNC 430 B,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 技術データ: メーカー: RAMBAUDI/JOBS モデル: SARA 建設年：2018年 制御: HEIDENHAIN itnc640 寸法: 12,600 x 6,830 x 5,045 mm テーブル: 5,000 x 2,500 mm 最大積載量：15トン この機械には、2 つの旋回面 (C と A) を備えたユニバーサル ミリング ヘッドが装備されています。ユニバーサルミリングヘッド内のツールの回転と、C 平面および A 平面の旋回動作は、ドライブスピンドルによって制御されます。 - 回転数: 5,000 rpm - 出力: 25kW (S1) / 33kW (S6 60%) - トルク: 482 Nm (S1) / 637 Nm (S6 60%) - ツールホルダー: ISO50 DIN69871 コレット 主な軸: - X軸: 作業台の縦方向の移動 - Y軸: RAMキャリッジの横方向の移動 - Z軸: RAMの垂直移動 - 旋回軸 1 (C 平面): RAM の垂直軸を中心としたフライス加工ユニットの回転。 - 回転軸 2 (A 平面): C 平面に対して 45° オフセットされた平面を中心にフライス加工ユニットを回転します。 自動工具交換装置（ATC）： - 24ポジションチェーンマガジン（ISO50） - スピンドルハウジングとマガジン間のツール交換アーム 追加機能: - RENISHAW NC4レーザー Lajdev Rfwkspfx Ag Ioc 車軸速度 |軸 |旅行経路 |スピード| |-----|-----|----- | | X軸（光学計測システム）| 5,200 ミリメートル | 12 m/分 | | Y軸（光学計測システム） | 3,000 ミリメートル | 12 m/分 | | Z軸（光学計測システム） | 900 ミリメートル12m/分 | *(注: 光学測定システムにより、X、Y、Z 軸の正確な位置検出が保証されます。)*

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Ｘ軸移動量: 2,000 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, Z軸移動距離: 1,200 mm, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, 軸数: 3,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 2,500 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, Y軸早送り: 25 m/分, Z軸早送り: 25 m/分, X軸送り速度: 25 m/分, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, テーブルの高さ: 250 mm, スピンドルモーター出力: 44,000 ワット, ハイデンハイン TNC530 HSCI 数値制御、HR 410 ハンドホイール付き X軸移動量4000mm Y軸移動量2500mm Z軸移動量1500mm X、Y、Z軸の最高速度 m/min 25 X、Y、Z 軸の最大加速度 m/sec2 0.75 最大推力 X,Y,Z軸 N 10000 ラック付きX軸伝動(デュアルドライブ)、Y、Zボールネジ 加圧光回線 配管、電力、配線 8 極非同期パワーモーター、スターデルタ接続、水冷式クイルに統合。ダブル電子速度範囲、6000 W 冷凍ユニット 油圧バランシングシステム ディンギーダイナミクスの自動補正システム 地上の液圧および電気キャビネット (Rittal) - 400 Vac 50 Hz CE 作業エリアの照明;機械および主軸カウンター 機械に搭載されたオペレーターのプラットフォーム 以下を完了してください: -KOSMO 3 ユニバーサル 45° 固定ヘッド: 前方位置決めインデックス0.02° 後方位置決めインデックス0.02° -スピンドル kW 44(35) - Nm 1005(800) - rpm 5000 - ISO 50 Ljdpfovcyvlox Ag Ijac - ワークテーブル 4000x2000x250 mm - 機械に搭載されたチェーンツールマガジン、交換アーム付き 40 箇所 IS050、サポートおよび管理ソフトウェアを完備 - ツール冷却システム - 低圧外部流量 (ノズル) (15 bar) + 高圧内部ツール (50 bar) - 2000 lt タンク - ポンプ lt/min 42 - ポンプで 50 bar - 自動洗浄フィルター um 25 - ベルトチップコンベヤ - 縦型 - レキサン窓付きの板金製パネルと引き戸を含む保護フェンス、高さ 2000 mm、ピースの積み降ろし用のスパン 4000 mm 中古機械 2014年

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MATRICOLA N. 196729, 1号横行コラムフライス盤 mm.1210、垂直ストローク mm.1000、A.C.ブラシレス軸モーター。A.C.スピンドルモーター出力20.5 kw (S6)、2段変速トランスミッション、3軸プリロードナット付きボールネジ、冷却システムオイル潤滑ギアヘッド潤滑、電磁安全ブレーキ 垂直軸、ローラーパッド付きリニアガイド、ハイドロニューマチックカウンターウェイト、軸送り速度25 m/min。 縦軸ストローク mm.3000 テーブル 3200X710 セルカ S4045D 制御 ポータブル電子ハンドホイール Ledpfx Agjt I Tr Hs Ieac セルカコントロール用高速CPU コスモ 5000 ユニバーサル自動バイロータリーヘッド、5000 rpm/1' ISO 50 FAEMAT ELECTROMANDRIN FA 120 CU、30,000 rpm、10 KW、3 Nm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 1,400 mm, X軸送り速度: 30,000 m/分, Y軸送り速度: 30,000 m/分, Z軸送り速度: 30,000 m/分, 主軸回転速度（最大）: 2,000 回転/分, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm,

製造年: 2009, コンディション: 中古, 印刷製品を積み重ねるための補正スタッカー 2009年 Lasdpfx Agev Sdchj Ioc

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 260 キロワット (353.50 馬力), 燃料の種類: 電気, 色: ダークレッド, 総重量: 42,000 kg（キログラム）, 運転質量: 42,000 kg（キログラム）, チェーンの状態: 100 パーセント, アクスル構成: 3軸, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 Lsdpfx Asq Nxrxog Isac 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大理石、砂岩、珪岩の粉砕には、原材料の特性や最終製品の仕様に応じて、さまざまなタイプの粉砕機を使用することができます。ここでは、 これらの材料の処理に適した一般的なタイプのクラッシャーをいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用される。頑丈な機械で、丈夫な材料を扱えるので、大理石や珪岩のような硬くて研磨性のある 石を砕くのに適しています。 2.インパクト・クラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで材料に衝撃を与え、高い粉砕率を 生み出します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い石の処理に適しており、形の整った細粒の骨材を生産できる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、砂岩のような柔らかい材料の破砕に使用されます。ハンマークラッシャーは、材料に力を加え、自然の断層に沿って 破砕する。 Ledpfxoq Nx Nnj Ag Ioac 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料を小さくするために使用される。2本の逆回転するロールで構成され、ロールの間で原料を圧縮する 。 8.クローラー移動式破砕機： - 移動式クラッシャーは、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができます。クローラー式移動式クラッシャーは、大 理石、砂岩、珪岩など、さまざまな種類の石材を扱うことができる。 9.スクリーニング装置： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンなどのスクリーニング機器を使用して、異なるサイズの破砕物を分離することができる。 10.粉塵抑制システム： - 粉砕作業により粉塵が発生することがあり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 大理石、砂岩、または珪岩用の破砕機を選択する際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、および必要な生産能力などの要因を考慮する 。さらに、用途の具体的なニーズに応じて、スクリーニング、搬送、洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に、粉砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 Ljdpfx Aoq Nyuveg Ijac 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, パンチング力: 330 t, 打抜き、エンボス加工、不要部分の除去、および有効部分の分離用機械 - 現状販売 - 高性能シートフィーダーシステムを搭載し、自動ノンストップ運転が可能 ⦁ グリッパーエッジの有無を問わず、全自動で打抜き、罫線加工、エンボス加工が可能 ⦁ 内部の不要部分やシートの側面・背面端の除去 ⦁ 打抜きおよび不要部分除去後のシートを、グリッパーエッジ付きで積み重ね排出、または ⦁ グリッパーエッジを切り離した後、残りのシートを積み重ね排出 ⦁ 最高の位置精度を実現する特許取得済みグリッパーワゴンレジスターシステム搭載 ⦁ 全自動の分離シート供給およびノンストップ積み込みが可能なパッケージ積載機を搭載。最小サイズのカットでも切替不要。 　（櫛形構造の交換テーブル） ⦁ 分離シートマガジンは電動在庫管理機能付き。生産中にも補充可能 ⦁ Centerline装備 ⦁ 排出部に自動パレット交換装置付き 仕様 シートサイズ 最大：760 x 1060 mm シートサイズ 最小：350 x 400 mm 最大打抜き圧力：3.3 MN（330トン） 速度：9,000 枚/時 対応素材： Lsdpjww E Nrofx Ag Ieac 紙 最小 80 g/m² 板紙 最大 2000 g/m² 段ボール 最大 3 mm （最大シート反り 4％） 装備： 光学式シートアライメント装置（Dyset） 自動ノンストップフィーダー 不要部分除去ステーション 有効部分分離ステーション Centerline 全自動パレット交換装置（排出口） 作業台付き 全ての工具ステーションにクイッククランプフレーム