Ficep Cnc自動穴あけライン 中古を買う (33,804)

製造年: 2007, コンディション: ほぼ新品（中古）, FICEP 601 DZB CNCドリルライン 4ウェイスクライビングファシリティ付き Iビーム(キャンバーなし)。ウェブ高さ60mm以上、610mm以下。フランジ幅は最小30mm、最大310mm。 UNPチャンネル(ウェブ下向き):- ウェブ高さ60mm以上610mm以下。フランジ幅は最小30mmから最大300mmまで。 アングル - フランジ高さ（不等フランジも同様）最小50×50×5mm 最大250×250×40mm. フラット - 幅最小100nn最大610ミリメートル。 角管 - サイズ最小60×60ミリメートル最大300×300ミリメートル。 角管 - サイズ最小60×30mm 最大600×300mm. Pgsdpfsh N Taaox Abhol すべてのビーム - 穴あけ可能な最大厚さ50mm。 最大長（切込み）12000mm。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 12,666 h, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力),

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 4軸CNCボール盤/フライス盤 IXION タイプ30 CNC W VMC、BAZ、マシニングセンター 製造年 約1997年、機械オーバーホール 2020年 移動量 X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm テーブルサイズ 800 x 400 mm Tスロット間隔 75 mm Pgjdsu Tln Nopfx Abhjl テーブル荷重 300 kg スピンドルホルダー SK 40 (締め付けボルト DIN 69872 A) 主軸回転数 20-5000 rpm 主軸トルク 最大150 Nm 主軸端とテーブル間の距離 最大660 mm 送り速度 X, Y, Z 0 - 5000 mm/min. 早送り速度 X, Y, Z 15000 mm/min. 工具交換時間 約5秒 チップからチップへの工具交換時間 約7.5秒 ミーリング能力 St 60 150 ccm/min. 穴あけ能力 St 60 35 mm ネジ切り能力 St 60 M24 スピンドルモーター駆動力 5 kW (25% デューティサイクルで 10 kW) 主電源 400ボルト、50 Hz - CNC制御 ハイデンハインTNC 415 12インチTFTディスプレイ付き - 電子ハンドホイール - RS 232インターフェース - 12ポジションツールチェンジャー - ハイドロメカニカルツールクランプ - テーブル上の分割ヘッドとしての回転軸 = 第 4 軸、MECATECNICA タイプ DCN 250-8、ジョー旋盤チャック Ø 200 mm 回転数約25 rpm、変速比1:180 - ハロゲンスポットライト2灯によるキャビン照明 - クーラントポンプ付きチップコンベア - 機械に固定されたスイッチキャビネット 運搬に必要なスペース 長さ 320 cm x 幅 230 cm x 高さ 300 cm チップコンベアを含む機械の設置面積 長さ x 幅 x 高さ 3200 x 3100 x 3000 mm 機械重量 3100 kg チップコンベア重量 約 200 kg 良好な状態

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 98125446, のこぎり刃の直径: 500 mm, 切断高さ（最大）: 75 mm, 位置決め精度: 1 mm, 最大切断幅: 180 mm,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,900 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 700 mm,

製造年: 1980, コンディション: 非常に良い（中古）, ハンドルの完全な製造ライン： 1.機械：切断用回転機械。最大切断長：1500mm。 この機械には丸鋸があり、最大長さ300mmまで切断可能。 2°machine 、自動ホッパーフィード付きドリルマシン。 Podpfxeidmt No Abhjgl 1号機で切断された切断材は、手動でボール盤のマガジン（ホッパー送り）にセットされ、3号機に自動搬送される。 3号機：HEMPEL mod.FED 25 - ハンドルを作る形状の工具を備えた自動回転フライス盤。 ハンドルの種類は、機械に取り付けられた工具によって異なります。 4号機：HEMPEL PB 300 自動ホッパー送り式自動研磨機。 研磨材は手動でホッパーに投入されます。 1日の生産量は、8時間で5000個から7000個です。 最大加工長 300 mm 異なるハンドル形状のための多くの形状のツールがあります。 機械は完全な作動状態にあります。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MZBF02, 装備: Android Auto, CEマーキング,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 プロファイル幅: 50 mm 作業高さ: 950 mm インターフェース: RS 232ピンアウト 窓用プロファイル加工機 プラスチック、アルミ、木製の窓材を連続加工します。材料は空圧搬送とクランプシステムで搬送されます。 システムは、2つのワークステーション（機械）、電気制御盤、制御盤、搬送ユニットで構成されています。 また、搬送システムのバイブレーター、チップ搬送ユニット、承認プリンター付きスタンドもあります。 当社の写真は、まず設置場所の写真で、次に搬送準備の整った販売用システムの様子を撮影したものです。 ワークステーションNo.1（マシン1）： -鋸刃Ø 400 x 4.5mmの鋸ステーション -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（水平） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -ツインドリリングユニット、クランプカートリッジ付き（垂直下向き） -クランプカートリッジ付き45°ドリリングユニット（上向き） ワークステーションNo.2（マシン2）： -ねじ接続用クランプカートリッジ付きドリルユニット（バイブレーションボウル）（垂直上向き） -ディスクカッター11枚付き水平フライススピンドル -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -水平クランプカートリッジ付きドリルユニット 2個搬送ユニット：モーター駆動 -長さx幅x高さ：5,650 x 2,400 x 1,000mm -トラック幅1,980mm 2台搬送ユニット：電動式 -長さx幅x高さ：2,150 x 2,750 x 1,050mm -トラック幅2,300mm Psdpfju Ibuwjx Abhegl *

コンディション: 中古, 製造年: 1973, 保管場所：Nattheim Pgjdpfx Abevvkt Uehjl

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2006, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2016, コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 Pjdpfxsfzq Sto Abhjgl これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 Pjdpfxeflmdbj Abhsgl 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 Pedpfx Ajfy T Szjbhjgl - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 1997, Ｘ軸移動量: 1,300 mm, Y軸移動距離: 1,100 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, コントローラーメーカー: Mazatrol, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, コントローラモデル: M-Plus, 工具重量: 2,200 g,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 280x95 / 240x125 / 340x15。 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 Podpfewk Himjx Abhsgl 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 カッティンググループ: 水平面で切断するグループ。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 穴あきフランジ付きの調整可能なスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 ブレードモーター出力HP=7.5(5.5kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 500. 刃先Z=108。穴径mm。 35 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 610x30/ 520x100 / 420x150 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 Pgsdswk Iphspfx Abhol さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 カッティンググループ: 非常に頑丈な水平面を備えた切断グループで、容量 600 kg、直径 89 mm、幅 500 mm の亜鉛メッキアイドル ローラーを備えています。 ベルトグループによる動力伝達による傾斜切断動作。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 ブレードモーター出力HP=14.8(11kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 600. 切削刃Z=108。穴径mm。 35 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,