Danibrum S2440 Cnc 中古を買う (8,680)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, Y軸移動距離: 2,400 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 最大回転速度: 2,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 18,000 回転/分, ロングベッドCNC旋盤 – 高精度円筒彫刻 数値制御CNC旋盤は、自動化、精度、効率性の優れた組み合わせにより、円筒形の木製部品の加工に最適なソリューションです。この高性能 機械は、熟練工の不足を補い、完璧な再現性を確保し、すべての部品において均一な寸法と品質を維持します。 Codpewh Sc Hjfx Ag Aorb 長尺で精密な加工に最適 最大2400mmの加工長を誇るこの旋盤は、手すり、柱、テーブル脚、装飾品、教会用家具部品など、継ぎ目のない一体成形品から彫刻する ことが可能です。堅牢な設計と、熱処理された長方形のプロファイルで溶接されたフレームにより、長期的な安定性と精度を保証します。 一貫したパフォーマンスを実現する高品質コンポーネント X、Y、Z軸にプロフェッショナル向けリニアガイド（HIWIN）を採用：スムーズで振動のない動き ハイブリッドサーボモーター：速度と位置決めを高精度に制御 ラック＆ピニオン駆動：効率的で正確な軸移動 水冷式モーター：過熱することなく最大18,000rpmで動作 セルフセンタリングチャックと調整式テールストック（円筒ガイド付き）：様々なサイズの部品を確実に保持 スマートな制御とシンプルな操作 内蔵メモリを備えたDSPシステムにより、USB経由の高速ファイルインポートと、中断後の自動プロジェクト再開が可能です。高度なキャ リブレーション機能、ゼロ点設定、速度調整機能を備え、生産における柔軟性を最大限に高めます。 耐久性とエネルギー効率を重視した設計 光学センサー：正確な軸位置決めを維持 自動潤滑ポンプ：メンテナンスが容易で、機械寿命を延長 低消費電力：最新のエネルギー効率基準に適合 主なメリット ✔ 高精度と再現性 ✔ 継ぎ目のない長尺部品加工 ✔ 高効率、コスト削減 ✔ 家具、装飾品、特殊部品の生産に幅広く対応 ロングベッドCNC旋盤は、木材加工において最高レベルの性能、汎用性、そして一貫した品質を求める工房や工場にとって理想的な選択肢で す。 最大加工長 2400 mm 最大加工径 (Ø) 400 mm 加工ユニット数 1 制御システム DSP ワーク回転速度 0～2500 rpm 主軸モーター出力 4.5 kW 主軸回転速度 18,000 rpm インバーター 「BEST」インバーター 駆動モーター ハイブリッドサーボモーター 最大送り速度 50 mm/s 精度 0.0125 mm 電源 400 V – 3相 – 50 Hz テクニカルサポート ルーマニア語、英語、ドイツ語

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 主軸回転速度（最小）: 18,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 2,800 回転/分, 取付径: 300 mm, Y軸送り長さ: 1,800 mm, 2ステーションCNC旋盤 - 円筒部品の加工における効率、精度、生産性 2 つの作業ユニットと数値制御を備えた CNC 旋盤は、柱、テーブル脚、装飾要素などの円筒形の木製部品を加工するための最新のソリューションであり、あらゆる作業場や工場で精度、再 現性、効率性を実現します。 独立ユニットによる2倍のパフォーマンス 同時または独立して動作する 2 つの作業ユニットを備えた旋盤により、最大 1200 mm の部品を迅速に加工できます。家具部品、教会の要素、芸術品の大量生産に最適です。 耐久性に優れた頑丈な構造 長方形のプロファイルから溶接され、熱処理されたフレームは、安定性とねじれに対する耐性を提供します。 X、Y、Z 軸のリニア ガイドにより、正確で振動のない動きが保証されます。 数値制御による精度 ハイブリッド サーボモーターは、ラック アンド ピニオン システムと組み合わせることで、すべての軸の正確な位置決めと効率的な制御を保証します。 4 つのクランプ チップを備えた手動で調整可能なテール ストックは、複雑な操作中に部品を安定させます。 先進的なエンジンと冷却 水冷式モーターにより、過熱することなく最大 18,000 rpm の速度で動作できるため、一定の作業速度と長寿命が保証されます。 インテリジェントDSP制御 内部メモリを備えた DSP コントロール ユニットにより、ファイルの素早いインポート、停止時点からのプロジェクトの再開、リアルタイムのパラメータ調整が可能になり、継続的か つ効率的な制作フローに最適です。 精密およびメンテナンス補助システム セルフセンタリングチャックが部品をしっかりと保持し、光学センサーと自動潤滑システムにより精度が確保され、メンテナンスの手間も少な くなります。 主な利点 大量生産でも完璧な再現性 独立した作業ユニットによる柔軟な運用 堅牢な構造とエネルギー効率 この CNC 旋盤は、木工において一貫したパフォーマンス、高品質、適応性を実現するように設計されており、生産プロセスの最適化を目指す現代のワー クショップや家具工場にとって理想的な選択肢となります。 最大作業長 1200mm 最大作業径（Ø） 300mm 作業単位数 2個 コントロール DSP ワークピースの回転速度 0～2800 rpm エンジン出力 4.5kW フライス加工速度 18000回転 インバーター 「最高の」インバータ Crsdpfx Aewhbgusg Ajb 駆動モーター サーボモーター – ハイブリッド 最大前進 50 mm/秒 正確さ 0.0125mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, Ｘ軸移動量: 2,200 mm, Y軸移動距離: 2,900 mm, Z軸移動距離: 450 mm, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, コントローラモデル: XINJE, 送り長さ X軸: 2,100 mm, Y軸送り長さ: 2,800 mm, 送り長さ Z軸: 300 mm, スピンドルモーター出力: 9,000 ワット, Z軸早送り: 20 m/分, Ｘ軸早送り: 80 m/分, Y軸早送り: 80 m/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分, 制御方式: NC制御, Danibrum RODラインCNCルーター – 精密ネスティングのための完全な産業ソリューション Danibrum RODラインCNCルーターは、効率性、信頼性、そして高精度加工を求める大規模工場や産業メーカー向けに設計されたプロ仕様のマシンで す。チップボード、MDF、無垢材のネスティングおよびパネル切断作業向けに設計されたRODラインは、自動化された生産環境に最適な堅牢 で柔軟なプラットフォームを提供します。 産業規模の生産に最適な作業領域 標準作業領域は2100 x 3000 mmで、大型パネルの位置変更なしで加工できます。溶接されたスチールフレームが構造的な剛性を確保し、HIWINリニアガイドがスムー ズで安定した高精度な動作を保証します。 パワフルなモーターと自動工具交換 9kWのスピンドルモーターと12ポジションの自動工具交換装置を搭載したRODラインは、輪郭切削、溝入れ、フライス加工、穴あけとい った複雑な加工を、単一のサイクルでシームレスに実行できます。 産業グレードの速度と精度 X-Y軸のトランスミッションにはヘリカルラック＆ピニオン駆動を採用し、Z軸にはTBIボールねじを採用することで0.01mm未満の 繰り返し精度を実現しています。X軸とY軸の最高移動速度は80m/分で、高出力の生産サイクルに対応するように設計されています。 直感的なCNC制御と幅広いソフトウェア互換性 本機は、Windows OS上で動作するNC Studio制御システムを搭載し、Type3、ArtCAM、Fusion360などの業界標準のCAM/CADソフトウェアと互換性 があります。シンプルでありながらプロフェッショナルなユーザーインターフェースは、高度な生産ワークフローをサポートします。 オプションの自動化機能 自動化生産ライン向けに、RODラインにはオプションで自動ローディング/アンローディングテーブルを装備できます。これにより、処理時 間が大幅に短縮され、作業スループットが向上します。 汎用性とカスタム構成 このルーターは作業寸法をカスタマイズできるため、様々な生産レイアウトに柔軟に対応できます。メラミン化粧板、MDF、無垢材、複合材 を効率的に加工します。 主な利点 高負荷運転に対応する堅牢な工業用構造 Csdpfx Aswpttpsg Ajrb 高精度で優れた表面仕上げ 効率性を高める自動工具交換システム 幅広いソフトウェア互換性 自動化生産ラインへの統合オプション Danibrum RODラインCNCルーターは、木材加工のデジタルトランスフォーメーションと産業最適化に向けた重要なステップです。現代の市場ニーズ に応える高性能、信頼性、柔軟性を求める工場や作業場にとって、RODラインはまさに理想的なソリューションです。

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 往復台上の旋削直径: 250 mm, 旋削長さ: 730 mm, 旋削直径: 500 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,800 回転/分,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1235, コントローラーメーカー: Germany Beckhoff, 作業幅: 1,200 mm, 曲げ角度（最大）: 90 °, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 全長: 1,685 mm, 全幅: 1,262 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク長さ（最大）: 1,200 mm, ワークピース高さ（最大）: 430 mm, 定格（見かけ上）電力: 3 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 6, 開口幅: 400 mm, - ドイツ Beckhoff システム、閉ループ制御、高い曲げ精度。 - イタリア GIVI MEASURE 高精度リニアエンコーダ。 ・熱処理後の高強度機体。 - 曲げツールを変更する必要はありません。 - ブランクホルダーツールは、シートの長さに基づいて長さを自動的に変更できます。 - 多面自動連続曲げ。 -自動プログラミングソフトウェアがすべてのプロセスを完了できます - 自動的にチェックして最適化します。プロセス -すべてのサーボモーター制御、高速かつ省エネ - 押圧力を自動制御します。 Cedpfswfwkqsx Ag Aorb

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1032, 保証期間: 12 ヶ月, 全幅: 2,300 mm, 全長: 1,685 mm, 曲げ角度（最大）: 90 °, 作業幅: 3,200 mm, ワーク長さ（最大）: 3,200 mm, ワークピース高さ（最大）: 370 mm, 定格（見かけ上）電力: 4 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 4, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, 入力電流の種類: 三相, -機械フレーム加工完了 -ダブルシリンダー電気油圧同期制御 - さまざまな電気油圧CNCシステムがオプションで用意されています Crjdpfxowfwkwj Ag Aeb -機械的な補償 -セグメント型 高精度バックゲージ構造 -軸の数を拡張可能

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, コントローラーメーカー: Self-developed brand, ワーク長さ（最大）: 2,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 160 mm, 定格（見かけ上）電力: 45 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 14, 機械／車両番号: 2016,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

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コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 6.5 キロワット (8.84 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, エッジ厚さ（最大）: 3 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 圧縮空気接続: 6 バー, プレート長さ: 1,200 mm, 製品高さ（最大）: 3 mm, タンク容量: 3 l, 保証期間: 12 ヶ月, DANIBRUM AC CONTUR 2 – 曲面、丸形、異形パネル用エッジバンディングマシン DANIBRUM AC Contur 2は、楕円形、丸形、長方形から不定形な曲面まで、非標準形状のパネルの精密エッジバンディングに最適なソリューションです。高度な機械 式送りシステムと調整可能なプロファイリング設定により、90°角度、開弧、閉弧のいずれの角度にもエッジを貼ることができます。 本機の大きな利点は、高精度エッジトリミングです。レーザーセンサーがエッジテープの端部を完璧に同期させ、わずか±0.3mmの許容誤 差で完璧な接合を実現します。 タッチスクリーンインターフェースによる直感的な操作で、すべての作業パラメータを迅速に調整できます。最大2250mmまで伸縮可能な 真空支持式可動アームを備え、加工中にワークを確実かつ安定的に支持します。 安全かつ効率的な使用のために、フットペダル制御システムを搭載しています。また、送り速度の調整により、エッジバンディングは0～30 cm/秒、縦方向のプロファイリングは0～24cm/秒で行えます。 複雑なワークピースに最適化 本機は、以下のワークピースに対応しています。 エッジテープ厚さ：0.5～3mm パネル厚さ：12～60mm 最小作業半径：20mm 様々なパネルサイズに対応： 最大直径2400mmの円形パネル 長方形パネル：1200×2400mm L字型パネル：1400×1600mm 高速縦方向プロファイリングカッター（24,000rpm）を搭載し、複雑な輪郭でも高品質な仕上がりを保証します。 AC Contur シリーズには、AC Contur 2 や AC Contur 3 など複数のモデルがあり、後者は生産性を向上させるために 2 本の伸縮式アームを備えています。 技術仕様 エッジテープ厚さ：0.5～3 mm 最小作業半径：20 mm パネル厚さ：12～60 mm Credpfx Ajwg E Hvjg Aob 材料寸法： 丸型：Ø2400 mm 長方形：1200 x 2400 mm L型：1400 x 1600 mm カッター速度（縦方向プロファイリング）：24,000 rpm 送り速度： エッジバンディング：0～30 cm/s プロファイリング：0～24 cm/s エッジテープ接合精度：±0.3 mm 圧縮空気圧力：0.6～0.8 MPa 動作温度：110～210℃ 接着剤タンク容量：2.6リットル アーム伸長長さ：2250 mm 設置電力： 6.5kW 電源：400V、三相、50Hz 重量：430kg 外形寸法：1870×1400×1530mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 加圧力: 2 t, ストローク長: 100 mm, 全長: 4,120 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 2,650 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 作業幅: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 3,000 mm, 送り長さ Z軸: 180 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 圧力板の深さ: 120 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 作業高さ: 180 mm, ダブル油圧フレームプレス – 精密かつ効率的な組立を実現する産業用ソリューション 厳しい生産環境向けに設計されたこのダブル油圧フレームプレスは、高い適応性と構造的完全性を備え、窓やドアから様々な形状・サイズの特 注家具部品まで、木製フレームの組立に最適です。 幅広い用途に対応する最大限の柔軟性 インテリジェントなエンジニアリングと調整可能なクランプシステムにより、複雑なセットアップや手作業による介入を必要とせず、様々な厚 みや形状のフレームに迅速に適応します。ワーク間の段取り替えも迅速かつ容易に行えるため、生産効率が大幅に向上します。 高負荷用途に対応する産業グレードの構造 プレスフレームは高品質の構造用鋼で作られており、高荷重下でも高い剛性と動作安定性を実現します。サイドビームは一体成形で削り出され ているため、接合部や溶接部による潜在的な弱点を排除しています。戦略的に配置された補強材により、プレス時のねじれ変形を最小限に抑え、 すべてのフレーム部品の正確な位置合わせと垂直性を確保します。 この堅牢な設計は、操作の安全性を高めるだけでなく、継続的な産業用途においても機器の寿命を延ばします。 正確な力制御による効率的な油圧プレス このシステムは、フレーム表面全体に均一かつ制御された圧力を加える10個の高効率油圧シリンダー（垂直6個、水平4個）を統合していま す。これにより、接合部の圧縮が均一になり、接着剤の分布が均一になり、隙間や脆弱部がなくなります。 Codpfxjwgybus Ag Ajrb さらに、3つの前面プレスシステムにより、ワークピースとプレステーブル間の正確な接触が保証され、クランプ前の位置決めが最適化されま す。 クイックロック機構を備えたモジュラープレスピストンは、フレームのサイズと形状に合わせて簡単に位置を調整できるため、必要な場所に正 確に圧力をかけることができます。これは、複雑な形状や構造的に繊細な領域に特に有効です。 完全自動化された油圧システムによる簡素化された操作 大容量の油圧ポンプを搭載したプレス機は、外部圧力源を必要とせずに自律的に動作します。プレス機能と圧力調整は直感的な電動コントロー ルで操作できるため、オペレーターの身体的負担を軽減します。 各作業ゾーンには独立したフットペダルが装備されており、局所的な操作が可能で柔軟性が向上します。油圧ポンプはプレスサイクル全体を通 して安定した一貫した圧力を維持するように設計されており、最初から最後まで均一な仕上がりを実現します。 高性能な工業生産向けに設計 このダブルフレームプレスは、以下の点で優れています。 大規模な処理能力、 様々なフレームタイプと材質への適応性、 効率的で信頼性の高い操作。 過酷な生産環境で事業を展開する企業に最適なソリューションであり、スピードと精度の両面で組立工程における真の競争力を提供します。 英語、ルーマニア語、ドイツ語での技術サポートをご利用いただけます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM CAS1080 自動スリット＆エッジングソー – 切断のスピード、精度、安全性 DANIBRUM CAS1080 自動リッピングおよびエッジバンディングソーは、木材や真鍮を高効率で加工するための理想的なソリューションです。この堅牢で精密なマシ ンは、高速でまっすぐなカットを保証し、操作の柔軟性と一貫した高品質の結果を求めるユーザーに推奨されます。 主な利点: さまざまな種類の木材の縁取りや割りに柔軟に対応します。 動作速度が速く、集中的な生産に最適です。 切断精度が高く、エッジが真っ直ぐできれいです。 反キックバック防止システムと人間工学に基づいたコントロールパネルにより、安全な操作が可能です。 主な技術的特徴: 吊り下げ式コントロールパネル: 移動可能、回転式 - さまざまな作業位置から簡単にアクセスできます。 明確なコントロールを備えた直感的なインターフェース。 送り速度を電子的に連続的に調整します。 電動高さ調整： ブレードスピンドルを調整するための0.25kWモーター。 作業高さは10～120mmで、前面に目盛りで表示されます。 先進安全システム： 材料を安全に固定するための独立したローラーを備えた鋳鉄製の上部圧力バー。 運転中の事故を防止する反動防止装置。 1.5kW モーターで駆動するスチール製フィード ベルト。ブレードは中央に配置されています。 切断刃： 可変直径 Ø305 – 355 mm; クイッククランプシステム。 キャンバス上の視認性が非常に良好です。 人間工学に基づいて配置されたクランクによる手動の高さ調整。 Cedpfjwhbvcjx Ag Ajrb 排気フードにおがくずを排出するための十分なスペース。 堅牢な平行定規： 円筒形の鋼鉄ガイドの手動調整。 正確な設定を可能にする目盛りとロックレバー。 集中潤滑システム： フィードチェーン用の自動電動ポンプ。 ガイドと加圧ローラー専用の装置により、スムーズな操作と高い耐久性を実現します。 追加機能: 正確な材料位置合わせのための位置決めレーザー。 上部グループを正しく配置するためのストローク リミッター。 作業テーブル内のフリーローラーにより材料を素早く回転可能 – 高さ調節可能。 切断刃に簡単にアクセスできるため、メンテナンスが迅速かつ効率的に行えます。 DANIBRUM CAS1080 は、継続的なパフォーマンスと直感的な操作に重点を置いて、木工作業場での切断プロセスの効率と安全性を高めるように設計されています。 調整が簡単で、さまざまなスリット加工やエッジ加工の用途に適応できる、信頼性のあるマシンを必要とするプロフェッショナルに最適です。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DAS LDX 1000 – 6ブラシサンダーで仕上げの質を向上 DAS LDX 1000 – 6 自動機は、プロファイルされた木材または MDF 要素の正確な研磨と仕上げのために設計されており、最も厳しい美観要件でも優れた結果を提供します。 6 つの作業ユニットの多用途かつ堅牢な構成により、平滑化、細かい研磨、最終的な表面処理に最適です。 標準機能と技術的特徴: 複数の作業ユニット: 振動縦ドラム、振動パッド、直径 280 mm、幅 1000 mm の横ドラム、らせん状に取り付けられたブラシ 20 本を装備。 作業能力：最大最大幅1000mm。ワークピースの厚さ。 100mm。 効率的な研削：ディスク回転速度は 50 ～ 300 RPM（周波数インバーターにより調整可能）。 Cjdpfewhbtzox Ag Aerb サンディングブラシ: 長さを 20 ～ 70 mm の間で調節でき、最大 8 mm の深さのプロファイルの詳細な作業が可能になります。 タッチスクリーン コントロール パネル: 人間工学に基づいて配置されており、各ユニットを個別に制御できます。インターフェースは直感的で、DANIBRUM のエンジニアによって高速かつ効率的な操作のために開発されました。 粘着式コンベアベルト：一定速度で前進するリブ付きゴムを装備し、1.1kW モーターで駆動します。自動センタリングローラー、高さ調整センサー、入口と出口の除塵ブラシが含まれています。 プロフェッショナル スライディング システム: 再循環ボール ベアリングをベースとし、正確で信頼性が高く、メンテナンスの手間が少ない動きを実現します。グリースアップは手作業で行います。 研磨ユニットの振動: 均一な仕上がりを保証し、研磨ベルトとサイザルブラシの寿命を延ばします。 効率的な排気システム: 各グループには専用の排気口があり、8 つの Ø 100 mm 排気口に接続されているため、作業エリアを清潔かつ効率的に保てます。 サイドからの素早いアクセス: サイドの大きな開口部により、ブラシの交換が簡単になり、メンテナンスの際に素早いアクセスが可能になります。 歯付きベルト伝動：動作中に一定速度、安定した伝動、低騒音レベルを保証します。 仕上げの柔軟性: 「ファースト リリース」システムにより、ベルトとブラシを素早く交換できます。適応性のある構成は、さまざまなスタイルや仕上げの種類に適しています 。 DAS LDX 1000 – 6 マシンは、高い生産性と完璧な仕上がりで、プロファイル木材要素の加工において優れた品質を求めるメーカーにとって効率的なソリューショ ンとなります。 最大作業幅 1000mm 最大作業高さ 100mm 縦ドラムの直径（Ø） 220mm 縦振動ドラムを駆動するモーター動力 2 x 1.5kW ドラム縦振動用モーター出力 0.55kW 森林の直径の振動 200mm 振動パッド駆動モーター電力 1.5kW 森の振動モーターの力 0.18kW 横ドラムの直径（Ø） 280mm 横方向ドラムを駆動するモーター動力 2 x 2.2kW フィードモーター電力 1.1kW ブラシ速度 最大。 1000回転 排気フード直径（Ø） 4 x 100 mm 全体寸法 3300 x 1600 mm 重さ 1500キログラム テクニカル サポートはルーマニア語、英語、ドイツ語でご利用いただけます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト Csdpfx Agswgw Tzo Ajrb SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 9 キロワット (12.24 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, Ｘ軸移動量: 2,200 mm, Y軸移動距離: 2,900 mm, Z軸移動距離: 350 mm, ワーク長さ（最大）: 2,800 mm, 加工物幅（最大）: 2,100 mm, ワークピース高さ（最大）: 300 mm, 軸数: 3, ツールマガジンのスロット数: 12, 作動方式: 電気, 全高: 2,275 mm, 全長: 4,060 mm, 全幅: 3,315 mm, 総重量: 1,700 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2024, Ｘ軸移動量: 2,100 mm, Y軸移動距離: 3,050 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 軸数: 4, スピンドルモーター出力: 9,000 ワット,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, 必要幅: 2,000 mm, 設置スペース要件 長さ: 2,700 mm, 必要高さ: 2,000 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, のこぎり刃の直径: 350 mm,