焼鈍炉 中古を買う (25)

コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 1985, コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 最大作業温度: 1120°、加熱長: 1000mm、冷却長: 1850mm、チャンネル高: 40mm、コンベアベルト幅: 110mm、処理速度: 100-1000mm/min、分割ガス消費量: 1.5-2.5Nm³/h、制御パネル: Siemens SIMATIC HMI、長さ: 5000mm、幅: 650mm、高さ: 1350mm：1350mm、アンモニアスプリッターGSP 25 FA内蔵、ガス化パネル内蔵、アンモニアスプリッターからの保護ガス（現場でのアンモニア供給）＋必要に応じてN2パージガス、シーメン スPLCとタッチHMIによるMSRシステム、雰囲気モニタリング、プロセス文書化、現場での検査が可能。 Bdsdpfx Aieq Ttz Eedjb

製造年: 1986, コンディション: 使用可能（中古）, リングチューブの熱処理には、Herdieckerhoff ポット焼鈍炉が使用できます。最高温度: 1000°C、作動媒体: 保護ガス、最大正味充填重量: 1200kg、支持高さ: 3850mm、炉直径: 2200mm、炉高さ: 4650mm。真空密閉型および水冷式のサーキュレーター 3 台と循環インペラー 3 台が含まれます。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Bdjdpfsvxvgrjx Aideb

製造年: 2017, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2009, 出力: 2,000 キロワット (2,719.24 馬力), 入力電圧: 380 V,

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, 適応ステンレス鋼線：1.4301、1.4310、1.4401、線径：0.25～0.5mm、最大強度：2400N/mm²、作業速度 ：75～80m/分、温度範囲：400～650℃、温度計1台（可動式）で同時に4本の線に対応、シールドガス：フォーミングガス等級95 /5 95%N2/5%H2、窒素ガス、冷却：水冷式チューブ。 Bjdpfxsn R Nhqj Aidjdb

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, 既存の鉄鋼ワイヤー用溶融亜鉛めっき設備の技術データ： 対象ワイヤー数：24本 Bsdpjwwhizefx Aidjdb めっき対象ワイヤー径：1.50mm～4.00mm 連続稼働：24時間×7日間 焼鈍炉を使用しない生および焼き付き亜鉛めっき双方の生産が可能 生産量：約20～24トン/日 メタンガス消費量：約20～30m³/h 電力消費量：約25kWh 設備ラインの製造年：2002年（随時アップデート実施）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1979, テクニカル＆コマーシャルチェーン用完全生産ライン メーカー - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN 年 - 1979/1989 工場の構成 - 溶接機 14台 - ベンディングマシン 10台 - 曲げ+溶接機 2台 ( Wafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - 伸線ライン 7ブロック（スプーラー付きダニエリ - セメンテーション炉 Bdedpfx Aijqy E I Uedeb - 焼鈍炉 部品多数

コンディション: 使用可能（中古）, 熱処理炉、焼鈍炉、加熱炉、中古設備 メーカーブダペスト電線工場 全体の寸法890 x 1350 x 1510 mm 重量： 785 kg 電気データ400 V, 温度調節器 1100℃まで調節可能 Bjdpfx Aisuhmacodedb +温度調節器内蔵

製造年: 2012, コンディション: 中古, 技術的な詳細: Bedpfju R Dhxjx Aidodb 最高温度: 700° - 通常温度: 400 - 650°C 開口部サイズ：W約約2200×奥行：約約3800×H:約1100ミリメートル プログラム制御: Siemens S7/300 IM 151-7 インターフェース: イーサネット 容器容量：炉容量：9.2 m³ l 制御電圧：24 / 230ボルト 現在のタイプ: 1P/PEN; 50 Hz 定格電圧：400V 電気暖房消費電力：3 x 3 x 21 kW = 189 kW 体積流量: 約3 x 10 9,000 = 27,000 m³/時 機械重量約8.0t 機械寸法約高さx幅x奥行き: 約3.9 x 3.8 x 4.8メートル 制御キャビネットの寸法：約幅2,400×奥行400×高さ2,000mm 輸送寸法（長さx幅x高さ）：約5.2 x 3.6 x 2.9メートル 電気加熱循環炉 ハウジングがプロファイル鋼板で作られ、軽量耐火レンガ/耐火レンガで裏打ちされた電気焼鈍炉。 用途/プロセス: 主に低合金および高合金木製シリンダー（合金ねずみ鋳鉄など）の焼鈍 運転重量は通常最大5000kg。 8000kg 部品は炉床キャリッジ/格子を越えてフロー装置に直接配置されます。 （床上高さ約750mm（格子なし）） ストーブの天井に暖房が組み込まれている 炉側壁の循環ファン（小型ファン3台）、3 x 4.0 kW = 12.0 kW 強制冷却（冷却ファン1台） プログラムごとに 50 のプログラム セクションを持つ 25 以上のプログラム制御 SWE ギアモーター付き炉扉/昇降扉約。 2.2kW（周波数制御） キャリッジドライブ約。 3.0kW SEWギアモーター（周波数制御） 含むセンターレール（チェーンドラッグ） 中古、状態良好 *

製造年: 2007, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, カーハース焼鈍炉 2007年に建てられた 技術データ: バッチ重量:最大。 15トン 使用可能サイズ 3300 x 2200 x 1600 mm (LxWxH) Bodpewnnzfsfx Aidodb 動作温度最大。 950℃ 保持時間終了までの温度均一性は+/- 10°C 6個のインパルスバーナー「システムホール」炉床トロリーのオーブンドア 含む： 制御盤とガス制御システム 組み立てと輸送費なしのターンキー

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 制御装置 - NC 制御付き 円錐曲げ装置 サイドロールの位置決めは PLC を介して電子的に同期化されています 機械上の溶接のための安全機構（溶接の可能性） 機械本体は応力緩和された焼鈍鋼で作られています 4 ロール駆動システム - 上部。下部ローラーと下部ローラーは、遊星歯車（ᐳ 430 mm）を介して同期駆動される油圧モーターを備えています 過負荷に対する電気的・油圧的保護機能 油圧式で調整可能な下部ローラーの圧力 油圧式ローラーブレーキは、シートの後退を防止します 上部ローラーベアリングの油圧スイングアウトは、形成されたシートの取り外しを容易にします 安全ワイヤー 誘導硬化ローラー（HRC 54）、クラウニング（「クラウニング」）。可変速 曲げ長さ：2050 mm 曲げ能力：13 mm (d x 5) 曲げ能力：10 mm (d x 1.5) 上ロール：230 mm 下ロール：210 mm 最大ロール幅：30 mm 長さ：3830 mm 幅：1160 mm 高さ：1200 mm モーターパワー：11 kW 重量：4700 kg Bdsdjdzzyfopfx Aidjb

コンディション: 中古, 工具鋼、丸材、シャフト切断材 Bodpfegmi U Sex Aidedb シャフト、鋼塊、シャフト切断 冷間作業用鋼 1.2842 材料寸法 Ø 400 mm × 長さ 165 mm 自重：約160 kg 材料番号：1.2842 材料略号：90MnCrV8 硬化による高い硬度取得性と優れた寸法安定性を持つ冷間作業用工具鋼 切断用・打抜き用・刻印工具などの金型製作への用途 圧延ロールやプロファイルロール、測定工具、ガイドバー、紙裁断ナイフ 納入状態：焼鈍（最大229 HB） 納入時引張強さ：770 N/mm² 焼入れ：790–820°C 焼戻し：220–260°C 作業硬度：58–62 HRC 軟化焼鈍：680–720°C - 中合金冷間作業用鋼 - 油焼入れ 4本在庫あり、価格は1本あたり

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, 2基の炉からなる熱処理設備（2室シャトル炉）を備えています。 1) チャンバー炉 Bättenhausen Wärmetechnik GmbH、建設年: 1991 年。2) チャンバー炉 LIO ポーランド、建設年: 2008 年。チャンバー寸法 X/Y/Z: 2x900mm/4300mm/1100mm、燃料: 天然ガス、温度範囲: 350°C ～ 1100°C、バーナー: 2x18、最大。製品寸法 X/Y/Z: 最大 8800mm/3100mm/250mm。製品重量：18t。プロセス: 正規化、焼戻し、焼鈍、オーステナイト化、硬化。煙突を含めた高さ：38m。工場は部分的に廃棄されました。ドキュメントは利用可能です 。現地調査も可能です。 Bdedpfx Aijwmdvvedsb

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 5 キロワット (6.80 馬力), 燃料の種類: 電気, 空車重量: 4,200 kg（キログラム）, 製造年: 2024, バンカーシュート付き充填バンカー バンカー容量 10.5m³ S355 / St52-3 Bjdpfxjuqynme Aidodb 振動トラフ、10mm Hardox 450 耐摩耗プレート付き シュートは完全応力除去焼鈍済み 2 x 2.5kWアンバランスモーター 新しい

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, Bernardo VMS 360 縦型バンドソー。学校のマシンとしては素晴らしい状態 - ほとんど使用されていません VMS シリーズの垂直バンドソーは、ほぼすべての切断可能な材料 (鋼、プラスチック、非鉄材料、着色材料など) の切断に適しています。これらは主に、一般的な生産、打ち抜き工具や切削工具の製造のための工具や治具の構築に使用されます。 切断幅：355mm 刈高さ：230mm 作業高さ: 960 mm 切断速度 20～90m/分 ソーバンドの長さ: 2840 mm 鋸バンド幅: 3 - 16 mm テーブルサイズ：500×400mm モーター出力：0.75kW シート溶接機：2.4kVA 機械の寸法 (長さ x 奥行き x 高さ) 940×560×1850mm 重量約 250kg ベルト溶着装置、焼鈍装置、ハサミ、砥石を標準装備 連続的に調整可能な切断速度を標準装備 Bdsdsvutxdspfx Aideb 機械本体は頑丈なスチール製で、静かな運転を実現します。 最適な切断結果を実現する精密ブレードガイド 複雑な輪郭や形状の切断に最適 コンプレッサー付きブローアウト装置が納品に含まれています 幅 3 mm からのバンドソーブレードはラジアスソーイングに利用可能です 頑丈なねずみ鋳鉄テーブル、大きな支持面により安全な作業が保証されます 場所: 倉庫 54634 Bitburg から - 短期間で利用可能 -

コンディション: 新しい, - 新しい - 説明 TERSAナイフシャフトでプレーナーナイフを数秒で交換可能 TERSAプレーナーブレードシステムにより、特に静かな動作が可能 一定かつ均一な木材供給のためのらせん歯付きスチールフィードローラー 一枚板で作られた超長尺のプレーニングテーブルにより、ワークピースのプレーニングが簡単に行えます。 大きなプレーニングストップはプレーニングテーブルを開いたときに所定の位置に留まります 後部開閉式プランニングテーブル 機械の重量が大きいため、最高の精度とスムーズな動作が保証されます。 強力な産業用エンジン 堅牢な鋼鉄/ねずみ鋳鉄構造ねずみ鋳鉄製の作業台は、後焼鈍処理され、応力がかからず、鈍感で、常に平坦です。 静かに走行するためのテーブルリップ 装備の詳細: TERSA プレーナーブレードシャフト 調整やねじ込みはもう不要 数秒でかんな刃を交換 セルフロック 特に静か 完璧な計画結果 吸引ホース接続 プレーナーと厚み調整機の吸引ノズルは同じ方向を向いています。 ホースの接続は片側からのみ行います。 機械の周囲にホースを設置する必要はありません。 ドライブ 安定したチェーンドライブ スチール駆動輪 ソリッドねずみ鋳鉄ベアリングブロック 平削り盤 強力なキックバック保護によりワークピースのキックバックを防止 3枚の刃を備えたTERSAプレーナーブレードシャフトは、最適なプレーニングパターンを保証します。 材料の摂取 跡を残さず一定かつ均一に材料を供給するためのらせん状のスチールフィードローラー 複数の歯が同時に噛み合って強力な送りを実現 ゴム製のフィードローラーとは異なり、摩耗がありません 技術データ: 寸法と重量 長さ（製品）約2015mm 重量（正味）約330kg 幅/奥行き（製品）約990mm 駆動力 駆動モーター出力 5kW プレーナー テーブルの全長     1800 mm チップ除去最大プレーニング     4 mm 作業高さ900mm Bjdpfsvwga Hjx Aidsdb 吸引接続 抽出ノズル直径厚さ     2 x 120 mm インストール情報 スペース要件 長さ     2015 mm 機体幅/奥行き 596 mm スペース要件幅/奥行き    1 460 mm 作業領域長さ1000mm スペース要件の説明 寸法は最大移動距離または使用可能な長さを考慮に入れます。 作業エリアの幅/奥行き 3500 mm 機体長さ     659 mm 作業エリアの説明 機械の推奨される自由設置領域を得るために必要なスペースに指定された寸法を追加してください。 厚さ 厚さテーブル長さ     605 mm 作業高さ厚さ最大 230 mm 厚さテーブル幅420mm チップ除去最大厚さ     4 mm 作業高さ厚さ最小 3 mm 電気データ 接続電圧     400 V 電流タイプ AC フェーズ 3 Ph 電源周波数 50 Hz かんな刃軸 プレーナーシャフトタイプTERSA プレーナーシャフト速度 5200 min¯¹ プレーナーシャフト直径   72 mm 削り幅最大410mm かんな刃の数 3枚 餌 送り速度     7 m/分 納品範囲 TERSA プレーナーブレードシャフト アルマイト加工アルミプレーナーストップ 550 3414号

コンディション: 新しい, - 新しい - Holzkraftブランド タイプFS41エリートSテルサデジタル 電動厚さテーブル調整機能付きデジタルバージョン - プレーナーブレードシステムは数秒で ブレードの交換と特に静かな動作 - 超ロングプランニングテーブル（2200 mm） ワンピースなので着脱が簡単 ワークピース - 作業台はねずみ鋳鉄製で、焼鈍処理が施され、 緊張がなく、したがって鈍感で、永久に平坦である - テーブルの同時オープン - 後方に、同時に開くプランニングテーブルを短くする セットアップ時間 - 強力な産業用エンジン - 固定排気フード - 頑丈なスチール/ねずみ鋳鉄構造 - テーブルの同時オープン - 大型プランニングストップ（補助ストップを標準装備） - 2つの速度で材料を供給 別体エンジン 技術データ: テーブルの全長: 2200 mm 作業幅: 410 mm 最大チップ除去: 5 mm 厚さ: 厚み測定テーブルの寸法: 775x410 mm 最小/最大。作業高さ:3/240mm 送り速度：6/12m/分。 プレーナーシャフトD./プレーナーナイフ：95mm/4本 速度: 5000rpm モーター 400 V/50 Hz/S6 - 40 % 5.0 kW (6.6 HP) 抽出ノズル直径: 1 x 120 mm 重量: 450 kg 品番: 550 3441 保管場所: 97447 ゲロルツホーフェン Bodpfx Aisvwgc Uedsdb - フリーロード -

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 技術仕様 Bodpfjvmyalex Aidsdb モデル: KMF10 操作: スプリング圧力 電力: 10KVA (%50 DC) 溶接能力: 軟鋼ストリップ最大 60mm 入力電圧: 220V (50Hz) 保護ヒューズ: 220V / 40A 溶接電力レベル: 5 焼鈍電力レベル: 5 電源入力ケーブル: 2.3m 保護クラス: IP21 寸法 (幅/長さ/高さ): 160cm x 180cm x 79cm 重量: 294Kg

コンディション: 新しい, TC 165 x 750V 図はMIOTAL® TC 180 x 1000を示す 中心距離: 750 mm センター高さ：165 mm ベッド上のスイング直径： Ø 330 mm Bodpfoir Igwjx Aidedb ベッド幅: 190 mm クロススライド移動距離: 160 mm トップスライド移動距離: 90 mm スピンドル接続: DIN 55029 (カムロック) D 1 - 4 スピンドル内径： Ø 40 mm 最大チャック径チャック径: Ø 200 mm 主軸回転速度、無段変速: 30 - 2000 1/min 機械式送りステージ: 3 モーター出力: 2.2 kW 縦送り Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev 面送り X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev メートルねじ: (32) 0.4 - 7.0 mm ねじインチ：（32）4～56G/インチ スレッドモジュール: (32) 0.4 - 7.0 直径ねじ: (32) 7.5 - 112 テールストッククイル径: Ø 40 mm 芯押台インナーテーパ: MK 3 クイルストローク: 100 mm 横方向調整: ± 10 mm 重量（約）：650 kg 特徴 - DINに準拠した受入プロトコル - 精密な焼入れ研磨ガイド - 循環式オイル潤滑を装備した堅牢な主軸台、精密ベアリング搭載スピンドル、焼入れ研磨ギアによる長寿命品質 - 電磁スピンドルブレーキ（TC）、電気ブレーキ付き周波数変換器（Vモデル） - MEEHANITE鋳物製の耐ねじれ性マシンベッド、ストレスフリー焼鈍、マルチリブにより極めてスムーズな動作。 - SIEMENS/SCHNEIDER製電気装置 - フィードギアボックスの過負荷保護 - 主軸用パルスボタン - CE / IEC、ドイツ語文書、ドイツ語サービス 基本装備（標準付属品）： - スプラッシュガード背面パネル付きマシンスタンド - 3爪旋盤チャック - 4つ折りスチールホルダー - メカブレーキ付きフットペダル - クーラント装置 - 欧州安全規格CEに準拠したチャックガードとスピンドルカバー - 1 主軸用固定センターポイント - 1 固定センターポイント MK3 - 1 試験報告書 - CE に準拠した安全装置と電気機器 - 主軸用レデューシングスリーブ 操作工具 この旋盤で使用可能なオプション - 3軸デジタル表示カウンタ - クイックチェンジホルダーシステム Multifix ギアボックス仕様も可能

コンディション: 新しい, TC 180 x 1000 V センター距離: 1000 mm センター高さ：178 mm ベッド上の円周直径: Ø 356 mm ベッド幅: 190 mm クロススライド移動距離: 160 mm トップスライド移動距離: 90 mm スピンドル接続: DIN 55029 (カムロック) D 1 - 4 スピンドル内径： Ø 40 mm 最大チャック径チャック径: Ø 200 mm 主軸回転速度、無段変速: 30 - 2500 1/min 機械式送りステージ: 3 モーター出力: 2.2 kW 縦送り Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev 面送り X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev メートルねじ: (32) 0.4 - 7.0 mm ねじインチ：（32）4～56G/インチ スレッドモジュール: (32) 0.4 - 7.0 直径ねじ: (32) 7.5 - 112 テールストッククイル径: Ø 40 mm 芯押台インナーテーパ: MK 3 クイルストローク: 100 mm 横方向調整: ± 10 mm 重量（約）：750 kg 寸法（約）： 1880 x 880 x 1390 mm 特徴 - DIN規格に基づく合格証明書 - 精密な焼入れ研磨ガイド Bodpfjir Imyex Aidsdb - 循環油潤滑の堅牢な主軸台、精密ベアリング搭載の主軸、焼入れ研磨されたギアによる長持ちする品質 - 電磁スピンドルブレーキ（TC）、電気ブレーキ装置付き周波数変換器（Vモデル） - MEEHANITE鋳物製の耐ねじれ性マシンベッド、ストレスフリー焼鈍、マルチリブにより極めてスムーズな動作。 - SIEMENS/SCHNEIDER製電気装置 - フィードギアボックスの過負荷保護 - 主軸用パルスボタン - CE / IEC、ドイツ語文書、ドイツ語サービス 基本装備（標準付属品） - スプラッシュガード背面パネル付きマシンスタンド - 3爪旋盤チャック - 4つ折りスチールホルダー - メカブレーキ付きフットペダル - クーラント装置 - 欧州安全規格CEに準拠したチャックガードとスピンドルカバー - 1 主軸用固定センターポイント - 1 固定センターポイント MK3 - 1 試験報告書 - CE に準拠した安全装置と電気機器 - 主軸用レデューシングスリーブ 操作工具 この旋盤で使用可能なオプション - 3軸デジタル表示カウンタ - クイックチェンジホルダーシステム Multifix ギアボックスも選択可能

製造年: 1982, コンディション: 中古, 度数 1150 通路高さ 200 mm 長さ 1000 mm 幅 800 mm 奥行き 1400 mm コイル重量 300 kg アニールベース直径 mm スタック高さ 0 mm オーブン数 0 数量 - ベース 0 数 - 冷却ボンネット 0 総所要電力 kW 機械重量 約 t 必要スペース 約 m N O L T E N 電気式焼鈍硬化炉 型式 WT 20/19/40 製造年 1982 部品番号 4459 最高温度: 1,150 C チャンバー内寸 約 幅 x 高さ x 奥行 200 x 200 x 400 mm 外寸 約 1,000 x 800 x 1,400 mm 接続負荷： 約4 kW / 380 V / 14 A 重量 約300 kg 付属品/特別装備 - 手動開閉式扉、棚板にラッチ付き - 最大1,200℃まで無段階調節可能なサーモスタット付きコントロールモジュール。 1,200°Cまで無段階調節可能なサーモスタットと、無段階にプリセット可能なタイマー（秒/分/時間）を装備。 (秒/分/時間)、温度到達表示ランプ付き。 温度を表示します。 - 庫内前面の棚 - 安定したベースフレームに設置されたオーブン、コンパクト設計。 Bdodpfxet Hw Rwe Aideb 状態: 良好 - 非常に良好 引渡し: 倉庫渡し 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 総重量: 10,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 送り長さ X軸: 120 mm, Y軸送り長さ: 200 mm, 送り長さ Z軸: 170 mm, GB-A1500 全自動高速曲げセンター 曲げ長さ (mm): 1500 曲げ高さ (mm): 4辺160 4辺170/2辺350 4辺350 最小成形サイズ: (4辺を折り曲げ) (mm) 4辺160: 350*250 4辺170/2辺350: 350*250 4辺350: 350*250 最大曲げサイズ (mm) 1500*1500 X軸移動量: 120 Y軸移動量: 4辺160: 200 4辺170/2辺350 305 4辺350: 305 Z軸移動量: 4辺160: 170 4辺170/2 辺 350: 357 4 辺 350: 357 プレスナイフの高さ: 4 辺 160: 177 4 辺 170/2 辺 350: 177 4 辺 350: 357 軸の数: 吸盤: 11 加圧アーム: 14 機械出力 (KW) 吸盤: 34.7 加圧アーム: 36.35 アルミ板の最大曲げ厚さ (mm): 3 鉄板の最大曲げ厚さ (mm): 2 ステンレスの最大曲げ厚さ (mm): 1.5 最大曲げ速度 (s/ナイフ): 0.2 全体寸法 (mm) 長さ (前面) 4 辺 160: 1890 2-4 辺 350 吸盤: 1890 2-4面350加圧アーム：1890 幅 (辺)4面160：3300 2-4面350吸盤：3536 2-4面350加圧アーム：4127 4面160：2666 2-4面350吸盤：2946 2-4面350加圧アーム：2946 重量(約kg)4面：160 2-4面350吸盤：10000 2-4面350加圧アーム：10000 1) 機械フレームは最も重い溶接構造で、焼鈍処理により応力が解放され、フレームのたわみが最小限に抑えられています。 2) Y軸フルクローズドループ制御 3) 変形を防ぐ比例油圧補正システム Bodpfxjv Ikvgj Aidodb 4) ドイツHEIDENHAINリニアエンコーダ 5) 台湾HIWINボールねじとリニアガイドレール、高性能AC日本製安川ACサーボモーターとドライブ 6) 豊富な機能を備えたCYBELEC/DELEMプロフェッショナル制御システム 7) 電気油圧サーボ同期モジュールとGreman BOSCH圧力モジュール 8) +/-0.01mm繰り返し精度 9) +/-0.01mm平行度精度