Tec-Point Gmbh Lmh-2000 中古を買う (76,969)

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2018, 稼働時間: 100 h, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, HIマグネットドラム タイプ KHP 500x1500 9 動作電圧 3x400 V 周波数 50 Hz 定格電流 18.70 A 動作速度 30 - 90 rpm 最大音圧レベル 50 dB 機械重量 850 kg 所在地 オーストリア 即納可能 Ijdpolhqbrjfx Anroar

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 装備: CEマーキング, 安全光幕, 煙抽出, Eckert Diamond Infinity – 産業用板金加工における精密レーザー切断を実現するファイバーレーザー EckertのDiamond Infinityレーザー切断システムは、強力なファイバーレーザー技術、高い切断品質、そして効率的な材料利用を特長としており、金属 加工に最適です。大型タッチスクリーンを備えた最新のCNC制御装置により、操作が簡単で、あらゆる切断プロセスを完全に制御できます。 用途：機械工学、鉄骨構造、受託製造 Iaedpfx Anewqc R Tsrer 技術的ハイライト： ✔ 銅や真鍮も含めた高精度レーザー切断 ✔ オプションのリニアドライブを備えた省エネファイバーレーザー ✔ 完全自動化されたローディング/アンローディングプロセスが可能 ✔ ドイツ国内でのサービスとサポート ➡ Machine FinderでDiamond Infinityを今すぐご覧ください – 効率的なCNC板金加工のためのソリューションです。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, 稼働時間: 300 h, 装備: CEマーキング, Diamond Vector – 精密かつ効率的なレーザー切断を実現するファイバーレーザー Eckert Diamond Vectorは、産業用板金加工における最も高い要求に応える最新のファイバーレーザー切断システムです。強力なCNC制御とインテリジ ェントな排気システムにより、精密な切断、短いサイクルタイム、そしてクリーンな作業環境を実現。機械工学、鉄鋼加工、そして受託製造業に 最適です。 Iasdpfowqdbaox Anror レーザー切断システムの特長： ✔ 銅やステンレス鋼にも対応する精密レーザー切断 ✔ 経済的な運用を実現する省エネファイバーレーザー ✔ 直感的なタッチスクリーン操作 ✔ 堅牢な構造と省メンテナンス ✔ ドイツ国内で直接サービスと技術サポートを提供 ✔ 即納可能 – 納期なし！ ➡ 今すぐマシンファインダーでお問い合わせください。Diamond Vectorファイバーレーザーで、生産性を次のレベルへ引き上げましょう！

コンディション: 新しい, Topaz プラズマ切断機は、精度、効率、コンパクトな設計が重要な製造会社に最適な高度なソリューションです。信頼性と高い切断品質を提供するた め、現代の企業の要件を完全に満たします。 主な特徴: - 革新的なテクノロジー ソリューション: ECKERT および TEKA と共同開発され、最新の機能と高いパフォーマンスを提供します。 Iaodovmg N Hjpfx Anror - 優れた品質と信頼性 この機械は有名メーカーのコンポーネントを使用してドイツで製造されており、優れた精度、寿命、信頼性が保証されています。厳しい基準に 従った堅牢な生産により、システムの運用コストが最小限に抑えられます。 - 直感的なユーザーインターフェイス: 機械の明確で使いやすい制御システムは、作業をスピードアップし、オペレーターの生産性を向上させます。 - 優れた切断品質: Hypertherm や Kjellberg などの大手メーカーのプラズマ システムのおかげで、この機械は最高の切断品質を提供します。 - TEKA フィルターシステム: きれいな空気を提供します。これは、省スペースと空気の質が重要な中小企業にとって特に重要です。機械が稼働していないときは、システム が溶接または研削作業の排気装置として機能するため、追加のシステムが不要になり、コストが削減されます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, - 人間工学に基づいたモダンデザイン - アナログダイヤルゲージによる手動検査 (読み取り精度0.2HR単位） - 簡単な操作と迅速なテストシーケンス - 試験スペース高さ 約185mm - 試験室奥行き約160mm - 寸法 545x182x755mm 試験荷重範囲：60/100/150kg 試験方法HRA/HRB/HRC 標準的な配達範囲 - 硬度計 - プリズム サポート - 平らなテスト テーブル Ø150mm - 試験台フラットØ50mm Iajdpjpbbc Hofx Anrjr - ボールホルダー1/16"（ボール付き - ダイヤモンド圧子120°ロックウェル - スピンドルガード - アクセサリーケース

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機械／車両番号: 530211, 特徴 → 鋳鉄製の堅牢なハウジング → 試験力の自動ロード/アンロード → レンズと圧子の自動交換 → LED照明 → デジタル測定接眼レンズ → LCDカラーディスプレイのタッチスクリーン → 他の硬度スケールへの変換（HRCなど） → 簡単な操作 技術データ → kg単位の試験荷重（0.3 / 0.5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30） → ビッカース硬さ試験法 → 接眼レンズ10倍 → 自動回転ノーズピース → 対物レンズ 10X / 20X / 40X → 試験力印加 50μm/sec → 最大試験片高さ 210mm → 最大試料深さ160mm → 適合規格：DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → 重量 約75kg → 電源 230V / 50Hz 納入範囲 → 硬度計 → ダイヤモンド圧子136°ビッカース → テストテーブル フラット Ø80mm → プリズムサポートØ80mm → 接眼レンズ → 対物レンズ 10X / 20X / 40X → LED照明 → 電源ケーブル → アクセサリーケース → 取扱説明書 オプション Iasdoc Ipc Uepfx Anrsr → VMS3 ソフトウェア（ビデオ測定システム） → クロステーブル 200x200mm（移動量25x25mm） → デジタルマイクロメーター (エッジ距離をVMS3ソフトウェアに転送するため） → 自動測定モジュール (VMS3ソフトウェアとの組み合わせのみ） → PCシステム/モニター

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 520511, 特徴 → 鋳鉄製の堅牢な機械筐体 → 試験力の自動ローディングとアンローディング → レンズとペネトレーターの自動交換 → LED照明 → デジタル測定接眼レンズ → LCDカラーディスプレイのタッチスクリーン → 他の数値スケールへの変換（HRC/HBなど） → 簡単操作 技術データ → グラム単位の試験荷重（10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000）。 → ビッカース試験法 → クロステーブル 110 x 110 mm / トラベル 25 x 25 mm → 接眼レンズ10倍 → 自動ノーズピース → 対物レンズ 10X / 40X / 60X → 最大試料高さ 90mm → 最大標本深さ110mm → 適合規格：DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → 重量約50kg → 電源 230V / 50Hz 納入範囲 → 硬度計 → ダイヤモンド圧子136 → クロステーブル 110 x 110mm → 接眼レンズ10倍 → 回転ノーズピース → 対物レンズ 10X / 40X / 60X Iajdpfx Anjc Ipckjrsr → LED照明 → 電源コード → アクセサリーケース → 取扱説明書 オプション → VMS3 ソフトウェア（ビデオ測定システム） → デジタルマイクロメーター (VMSソフトウェアにエッジ距離を送信するため） → 自動測定モジュール (VMS3ソフトウェアとの組み合わせのみ） → PCシステム/モニター

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ深さ: 600 mm, 最大回転速度: 6,000 回転/分, 芯高: 250 mm, コントローラモデル: SIEMENS Sinumerik 840 D, ワーク径（最大）: 25 mm,

コンディション: 良好（中古）, 中古のロボット研削盤をお売りします。本機は良好な中古品状態です。 工場に含まれるのは - 1x KUKA KR30-3 産業用ロボット - 3倍ベルトグラインダー Iedeh T Durjpfx Anroar - 1x 配置台 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 一般的な情報です： -温度範囲：OeLは最大150℃。 (熱伝導流体) Iaedpfx Aeddv Itsnrjr -堅牢な鋼板製ハウジング -ローラー上の装置 ハイドロリック（Hydraulics）： -シールレスイマージョンポンプ -Qmax. 60 l/min.- 最高出力3.8バール -タンクとヒーターにステンレスを使用。 -暖房能力 9kW -タンク容量 ～20リットル -真鍮/ステンレス製フィッティング -手動によるオイル補充 -機械式レベルコントロール -間接冷却方式（チューブラー式熱交換器） -冷却能力 ~40.000 kcal/h -マノメーター -バイパス -冷却用電磁弁 電気・制御系： -電子基板制御 -ソリッドステートリレー -セーフティサーモスタット -故障監視 -プラグ付き接続ケーブル 約4週間後に発売！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 温度 90 w9 ssr - dm 一般的な情報: 最高 90 の ° C の水温の範囲 -ロバスト鋼板の車輪付きハウジング装置 油圧式。 浸漬ポンプ（ベーコンを作る 圧力・真空機能付き（リークストップ動作 -Qmax.60 l / 分 Pmax.3.8バール ステンレス製のタンクとヒーター 加熱能力 9kW タンク容量 12リットル Iaodpfjd Aathex Anror 真鍮製の継手/ステンレス鋼製の自動水の充填 -電気レベル表示器 冷却システム(プレート式熱交換器)の-indirektes 冷却能力～40,000kcal/h(10枚) ディスプレイゲージ -統合バイパス 冷却・回収用電磁弁 電気および制御。 -電子的、自己最適化PCB制御 -電子流量測定 ユニット内制御電圧 AC24V -アラームインジケータと視覚的なアラームインジケータ -ソリッドステートリレー 安全サーモスタット センサーブレークの監視 チューブの折れや漏れの監視 プラグ付き接続ケーブル -寸法図。295 x 575 x h495 mm -重量：40kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイル曲げアタッチメント PB20 プロファイル曲げアタッチメントPB20は、3000および6000モデルのチューブ曲げ加工に最適です。工具を使用することなく、素早 く簡単にベンディングシャフトに取り付けることができます。ワークピースをクランプ装置でターンテーブルにクランプし、ベンディングツール の周囲に引き寄せます。このシステムにより、曲げ加工される脚の長さをレングスストップと組み合わせて正確に測定し、繰り返し精度で曲げる ことができます。 技術データ - 曲げ能力 スチール37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - 多くの標準工具が利用可能 Iaedpfonh R Ekjx Anrer - 特殊工具も可能 - 曲げ半径R2または5 mmの鋭角工具 - 曲げ半径R10～25 mm、最大260°の丸型工具 オプション サービス - デモルームでのテスト生産 - 訪問による相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 Iaodonfvx Nopfx Anrer 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 Iasdpfxjndk N As Anrsr 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 手動張力によるマンドレルベンダー Ijdpfx Aenfvy Uonrsar チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ Iasdpfx Anong Amkjrsr オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 Iajdpfxong A R Ss Anror 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 狭い曲げ半径のための経済的なマンドレル曲げ機 管寸法20～90 mmの場合、このベンディングシステムは、標準半径2xDの複雑な形状のソリューションを提供します。材料の品質と肉厚比によっては、1 .5xDの曲げ半径も連続生産で実現できます。金型の高さは120mmで、特殊なプロファイルにも十分なオプションがあります。 曲げ軸の極めて精密で強力な電動駆動、マンドレルキャリアと曲げアームの安定した剛性設計も、希望通りの曲げ加工に貢献します。 プラグイン式ベンディングツールは、他のパイプ寸法への素早い変換を可能にします。パイプクランプのクランプ圧は最適に調整できます。デ ータメモリと最新のX2Xインターフェースを備えたPLC制御（USBメモリ経由で必要に応じて拡張可能）は、曲げ角度、長さ寸法、ひねり 角度のプログラムをほぼ無制限に記録でき、1本の管長に対して最大50回の曲げシーケンスを実行できます。 スプリングバック値を監視するために、最大200の材料について自由にプログラム可能なデータベースを利用できます。制御ユニットには2 つの操作モードがあります。「単純曲げ」モードでは、曲げの長さとねじれが自動的に表示されます。 制御された曲げ "モードでは、データは事前に保存され、曲げ中に恒久的な目標と実際の比較が行われます。 空気圧式回転停止機能付き、またはギヤサポートによる長さとねじれの位置決め機能付きもあります。 可能なアプリケーション - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - 金属構造 - プロトタイプ建設 - パイプライン建設 技術データ 曲げ能力 7000: Ø 20～70 x 5 mm 曲げ能力9000: Ø 20～90 x 5 mm 材質による - 最小/最大曲げ半径: 40 mm/250 mm - 最小曲げ半径: 1.5 x Ø (標準は 2 x Ø ) - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - マンドレルキャリア長さ 3000/4500/6000 mm - 最大180°曲げ - 重量 1600-3200 kg (バージョンによる) - 安全フットスイッチによる人間工学的操作 オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 空圧または油圧クイックアクションチャック - 最大300mmまでの大きな曲げ半径 - 自動ブレーキ機能による長さ位置決めとねじり ブレーキ機能またはフットスイッチによる手動停止 - 長さとねじりの半自動位置決め サーボモーターによる - 自動工具収納 - パイプ計算ソフトウェア - パイプ計算機能を内蔵した10インチタッチスクリーン - ケーブル（LAN）、無線（WLAN）またはUSBによるデータ転送 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて Iedpfx Anenh R Suersar - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス Iodpfsng Ax Ssx Anrjar - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MINVAP VPXpert K 10c,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 61036946, クランプ力: 800 キロニュートン, ねじの直径: 40 mm, 排気量: 201 cm³, 噴射圧力: 1,860 バー, 射出重量: 183 g, 金型高さ（最小）: 150 mm, エジェクターフォース: 22,000 N, エジェクターストローク: 100 mm, 開ストローク: 750 mm, 設置高さ: 400 mm, 全長: 4,750 mm, 全幅: 1,670 mm, 全高: 1,850 mm, 総重量: 5,600 kg（キログラム）, 暖房能力: 11.5 キロワット (15.64 馬力), 駆動方式: Vollelektrisch, クリアスパン: 735 mm, 工具重量: 600,000 g, 射出成形機はメーカーから直接お届けします！ KraussMaffeiメーカーとして、私たちはテスト済みでフレキシブルな在庫機をここで提供します： 基本的な射出成形機であるprecisionMoldingは、全電動式射出成形の完璧なエントリーレベルのソリューションであり、市場 の要求に迅速かつ革新的に対応することができます。高性能、簡単操作、短納期を兼ね備えています。パッケージング産業、電気・電子産業、医 療技術、自動車産業など、幅広い用途に使用できます。幅広い用途に対応する価格性能比の最適化 - 全電気式機械コンセプトによる高いエネルギー効率 - 幅広いオプションを備えた基本機械コンセプトによる厳しい納期の実現 技術データ KM 80 / 380 PA G01 (注文 38670023) 制御  MC P1 マルチタッチ機能付き15インチTFTカラースクリーン クランプユニット  型締力 kN 800  型開力（最大） kN 120  クリア幅 (h x v) mm 470 x 420  型締プラテン (h x v) mm 610 x 560  型設置高さ mm 150 - 400  開口幅 mm 750  型開ストローク 最大 mm 350  電動エジェクタードライブ  エジェクターストローク mm 100  エジェクター力 前方/後方 kN 22 / 22  エジェクター速度 前後 mm/s 300 / 300  最大金型重量 kg 600金型重量 kg 600 スプリングユニット  スクリュー直径 / タイプ mm 40 / 標準  有効 Ls/D 比 20.0  射出圧力 bar 1860  ストローク量 cm³ 201  PS用最大ストロークでのショット重量 g 183  射出速度 mm/s 200  射出流量 cm³/s 251  スクリュー駆動／回転数 1/min 334  可塑化流量（標準） g/s 24.7  ノズル接触力 kN 34 電気パラメーター  接続負荷 kW 20.6  設置熱出力 kW 11.5  電源 V / Hz 400 / 50 3 相、中性導体付き 重量と寸法  スイッチキャビネットを含む正味重量 t 5.6  長さ x 幅 x 高さ m 4.75 x 1.67 x 1.85 Iodpoud H Dmjfx Anrjar 追加装備  低摩耗可塑剤  ブルーパワー完全断熱可塑化シリンダー  オープンノズル  エアバルブ 1 つ折り (BWAP)  空気圧。ホットランナーバルブゲート 1 - コンパートメント  電気インターフェース カスケード 4つ折り  Euromap インターフェース ハンドリング E18、E63  ユーロマップインターフェース（中央コンピュータ） E67、E77  ウォーターバッテリー 4 - コンパートメント  自動集中潤滑  アダプティブ・プロセス・コントロール（APC）  射出成形回路  グラフィック解析パッケージ この機械はパースドルフの工場に設置されており、短期間での納品が可能です。ご要望があれば、追加オプションも承ります。 お問い合わせお待ちしております。

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 61037337, クランプ力: 800 キロニュートン, ねじの直径: 30 mm, 排気量: 113 cm³, 噴射圧力: 2,500 バー, 射出重量: 103 g, 金型高さ（最小）: 400 mm, エジェクターフォース: 22,600 N, エジェクターストローク: 150 mm, 開ストローク: 900 mm, 全長: 3,960 mm, 全幅: 1,480 mm, 全高: 2,020 mm, 総重量: 3,550 kg（キログラム）, 暖房能力: 10.9 キロワット (14.82 馬力), 駆動方式: Hadraulisch, クリアスパン: 470 mm, 工具重量: 1,000,000 g, 射出成形機はメーカーから直接お届けします！ KraussMaffeiメーカーとして、テスト済みでフレキシブルな在庫機をここで提供します： 完全油圧式のCXシリーズは、特にコンパクトで効率的かつフレキシブルな2プラテン成形機です。片持ち式クランプを採用した非常にコンパ クトな2プラテンコンセプトは、周辺機器のための広いスペースと優れたアクセス性を提供します。 ブルーパワーサーボドライブによる効率的でインテリジェントなエネルギー管理は、高い要求に応える強力な基盤であり、あらゆるアプリケー ションに最適なソリューションを提供し続けます。 技術データ KM 80 / 380 CX G06 (注文 38655610) コントロール  MC 6、マルチタッチ機能付き21.5インチTFTカラースクリーン クランプユニット  型締力 kN 800  型開力（最大） kN 55  クリア幅 (h x v) mm 470 x 420  型締プラテン (h x v) mm 670 x 670  型設置高さ mm 400（150mm増加）  開口幅 mm 900（150mm増加）  型開ストローク 最大 mm 500  油圧式エジェクタードライブ  エジェクターストローク mm 150  エジェクター力 前後 kN 22.6 / 9.8  エジェクター速度 前後 mm/s 760 / 800  最大金型重量 kg金型重量 kg 1000 スプリングユニット  スクリュー直径 / タイプ mm 30 / 標準（カスタマイズ可）  有効 Ls/D 比 26.7  射出圧力 bar 2500  ストローク量 cm³ 113  PS用最大ストロークでのショット重量 g 103  射出速度 mm/s 100  射出流量 cm³/s 71  スクリュー駆動／速度 1/min 295  可塑化流量（標準） g/s 12.3  ノズル接触力 kN 50 電気パラメーター Iaodpsud N Hdsfx Anrer 接続負荷 kW 15.0  設置加熱容量 kW 10.9  電源 V / Hz 380 / 50 3 相、中性導体付き 重量および寸法  スイッチキャビネットを含む正味重量 t 3.55  長さ x 幅 x 高さ m 3.96 x 1.48 x 2.02 追加装備  低摩耗可塑剤  ブルーパワー完全断熱可塑化シリンダー  オープンノズル  ノズル加熱用追加温度制御ポイント1点  シングルエアバルブ (BWAP)  空気圧。ホットランナーバルブゲート 1 - コンパートメント  油圧コアプル 1 - コンパートメント (BWAP)  Euromap インターフェースハンドリング E18、E63  Euromap インターフェース（中央コンピュータ） E67, E77  適応プロセス制御（APC）  射出成形回路  グラフィック解析パッケージ この機械はパースドルフの弊社工場に設置されており、急なご依頼にも対応可能です。ご要望があれば、追加オプションも承ります。 お問い合わせお待ちしております。