Skf Vogel 中央潤滑 中古を買う (1,839)

コンディション: 新しい, 総重量: 2,600 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ニューマシン Codpfxscxlylj Agyegw 技術的なデータ。 働き直径 2500mm 最大ワーク高さ1600mm 最大ワーク重量 16000kg フェースプレート直径2240mm 面板回転速度 0-100U/min 面板の最大トルク 50000Nm メインドライブ75kWの性能 設定。 -1/2サポート -カプトクイックチェンジシステム/3つ折りスチールホルダー -テレスコピックカバー -中央潤滑 SKF/VOGEL -12ヶ月の保証 -不完全な電気取付け 230/400V、50Hz のドイツ製、セリウム標準 オプション -機械ハウジング -チップコンベア -冷却水の準備 -タレット -ドリブンツール -... コントロール。 FAGOR/SIEMENS その他。 DIN8609に準拠した幾何学的表示

コンディション: 中古, フレームダイカッター - スイベルフレームダイカッター - フラットベッドダイカッター - プラテンダイカッター - 偏芯プレス バンドナイフパンチツール用パンチ＋フィード フラットベッド ダイカッター HELMERDING PSH 25型 番号 EP 97784機械番号 EP 97784番号 6073 製造年 1998 圧力 25トン タイロッド間 700 mm テーブル面＝設置スペース 800 x 670 mm テーブル面＝設置フレーム幅510×奥行440 mm、板厚20 mm プランジャー面 800 x 670 mm テーブルの穴 490 x 420 mm プランジャーストローク 45 mm ラム調整移動量 10 mm 設置高さ = 金型高さ 100 mm ストローク数 最大250ストローク/分 モーター出力 15 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 無段階ストローク制御 - 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ - ラムイコライジングシリンダー - VOGEL自動中央潤滑システム - 機械の下に4つのスイングエレメントを備えた強固なベースプレート 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 約 3000 x 2000 x 3000 mm 重量 4.5トン 良好な状態 この機械は以前、段ボールのブランクを切り出すために使用されていました。 Cjdpfxsdzqmzj Agyjgw 呼吸用マスクの不織布などの切り抜きに最適。

製造年: 1990, コンディション: 中古, 圧力 75 t プロジェクション 300 mm ストローク 8 - 110 mm テーブル面 750 x 600 mm ラム調整 75 mm ラム面積 430 x 230 mm テーブルのドロップスルー開口部 250 x 150 mm ラムのピボット穴 40 mm ストローク数 60 + 90 ストローク/分 機械重量 約4.4トン 総所要動力 4.5 - 6.8 kW 所要スペース 約 1.95 x 1.1 x 2.35 m テーブル/ラムストロークボトム、ラムボトム距離 19 mm テーブル/ラム上端ストローク、ラム上端距離 380 mm 装備 - 油圧クラッチ/ブレーキコンビネーション、新しい油圧装置とオイルクーラー付き - ギヤ・トランスミッション - 金型交換コンソールを取り付けるための固定テーブル - テーブルに2本のローラーバー - ラムの機械的過負荷（破損プレート） 機械／部分的なオーバーホールには次のような作業が行われます： Cgodpfod Nl E Usx Agyjw - 機械の完全分解、点検、シール交換、不良部品の交換など。 交換など。 - 機械の再塗装 - 新しい Balluff カムスイッチユニット - クラッチ用オイルクーラー付き新油圧ユニット - 新しいVogel中央潤滑システム - タッチパネルとABBセーフティコントローラーを備えた新型制御盤 - 制動時間測定付き現行UVV検査

コンディション: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Csdpfx Aevvkfdsgyegw

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1987, 往復台上の旋削直径: 810 mm, スピンドル貫通孔: 130 mm, 旋削直径: 1,140 mm, 旋削長さ: 7,500 mm, 羽ペンのストローク: 300 mm, 全長: 7,500 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 1,650 mm, ベッド幅: 600 mm, 注意: オリジナルの写真ではありません。長さは 5000 mm ではなく 3000 mm です。 Cgodpfxev S Dp Ij Agyew   3 ガイドウェイ建設 2軸ハイデンハインデジタル読み出し すべてのツールポストスライドを3方向に送ります 中央潤滑   チャック内作業荷重2500kg 作業負荷はサポートされていません 8500 Kg 作業負荷10000kgまで対応   オプション4チャック約1200mm オプションの4つのチャック約1500 mm .... から .... までの 3 つの固定振れ止めモデルを含むオプション パッケージ。  旋回長さ: 5000 / 7500mm 旋回ベッド直径 Ø: 1140mm スライド回転径：810mm 旋回直径ピットØ: 1500mm ピット長さ: 2500mm スピンドル内径: 130mm ベッド幅: 600mm クイル: 130Ø スピンドルストローク: 300mm スピンドルマウント: 6Mk 電力: 25kW 速度: 9 - 900rpm 長さ: 7500mm 幅: 2300mm 高さ: 1650mm 重量: 12000kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 Cgsdpfxsur R Ere Agyew 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 旋削直径 400 mm 旋削長さ 915 mm 制御装置 NUM 1062 T型 総所要動力 12.5 kW 機械重量 約 5500 kg 所要スペース 約 m S O M A B（フランス） サイクル制御万能旋盤 (n) タイプ UNIMAB 400 製造年 1996 # 52 468 および 52 469 製造年 1998 # 52 501 および 52 502 _____ センター高さ 約 200 mm ベッド上の最大旋回直径 400 mm キャリッジ上の最大旋回直径 220 mm フェーシングスライド/トップサポートの移動 235 mm チャック付き最大回転長さ スライドの縦ストローク 890/915 mm スピンドル内径 52 mm 主軸回転数 無段階可変 60 - 3,000 rpm 縦送り/横送り/早送り 最大15 m/分まで無段階調節可能 最大送り力 平面/長手方向 900 daN 工作物重量 最大オーバーハング/心押し台付き 250 kg ねじピッチ 0.1～400 mm/ピッチ 主軸駆動 9/12.5 kW 合計駆動 約 22 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 5,500 kg 付属品 / 特別装備 - NUM 2軸サイクル制御タイプ1062 T / SOMAB PL +S3 すべての旋削パラメータを直接入力可能。 対話式ユーザーインターフェースと対応ソフトウェアを使用したすべての旋削パラメータ 対応するソフトウェア、制御装置、モニターをスライドドアに内蔵、 自由な輪郭入力と工具交換停止入力のためのソフトウェア付き。 - MULTIFIXツールホルダーヘッドタイプBDは、クロススライドに取り付けられています。 4種類のMULTIFIXツールホルダーを装備。 - ハンドホイールとジョイスティックによる手動軸制御が可能。 - 手動式FORKHARDT F 250爪チャック3個装着（52 468および52 469） または ROTO-S plus 250- 62 (52 501 および 52 502) - 手動主軸台（MK 4）、クイル付き、中央潤滑、伸縮式クーラント装置 クーラント装置、スライドドア2枚、その他。 状態 : 非常に良好 - 動力での実演可能、コンパクトで安定した機械。 安定した機械 トレーニング、工具製作、機械工学に最適！ 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 Cgjdpet Hw Szefx Agysw

コンディション: 中古, 製造年: 1998, リア径 90 mm ストローク 490 mm プロジェクション 400 mm 総所要動力 10 kW 機械重量 約 3,500 kg 所要スペース 約 m K A D I A 縦型ホーニング盤 タイプ VZH 90 / 450 F 製造年 1998年 製造番号 50 / 1790 _____ 最大ホーニング径 10 - 90 mm 最大ホーニング深さ 30 - 450 mm 最大スピンドルストローク 490 mm 主軸突出量 400 mm 主軸端面下設置高さ 約 1,200 mm テーブルサイズ 約 400 x 600 mm 最大ワーク径 約700 mm 主軸回転数 無段階調整 160 - 830 rpm ストローク速度 無段階調整 25 mm/min 主軸駆動 4.5 kW トータルドライブ 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約3,500 kg 機械全高 約 4,000 mm/3,300 mm アクセサリー / 特別装備 - SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 PLC制御システム搭載機 工具速度、ストローク長、拡張、ホーニング時間、エラーメッセージなど、すべての重要なホーニングパラメータを入力できます、 拡張、ホーニング時間、エラーメッセージなど。 - 固定テーブル 600 x 400 mm - 設定可能な時間経過後に自動スイッチオフ スピンドル復帰 - 電動/機械式フィードヘッドによるホーニング工具の自動拡張 ESZ 90/1 D インフィードヘッド - 個別油圧、中央潤滑、ワーククランプ装置 テーブル上 - 現在、適切なクーラント装置、ホーニング工具はありません。 状態 : 良好～非常に良好 - デモ用 引き渡し : 在庫品 - この写真の通り 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 Cgsdpfx Aot Hw T Ssgyow

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 圧力 63 t 通路幅 1350 mm ストローク 300 mm 総所要動力 16 kW 機械重量 約10トン 所要スペース 約 2.0 x 1.8 x 3.4 m H Y D R A P 油圧式ダブルコラムプレス（スライディングテーブル付きエンボスプレス） 型式 HPDb 63 年式 1985 年 製造番号 H 40/5273 上部ピストン加圧能力 63トン 引込力 7トン ストローク 約 300 mm テーブルサイズ 1200 x 500 mm プランジャープレート 1200 x 500 mm 最大設置高さ（交換装置なし） 約 400 mm 昇降速度 上下/全荷重 400/400 または 16 mm/秒 前面のアップライト間の隙間 1350 mm サイド・アップライト間クリアランス 350 mm ラム内エジェクター 圧力/ストローク 1.2 to/19 mm ポンプ駆動 11 kW 合計駆動 約 16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 機械寸法 幅x奥行x高さ = 2.0 x 1.8 x 3.4 m (+ 振り子テーブル) 付属品 / 特別装備 調整可能な4つ折りプリズムガイド付き頑丈な2コラムフレームプレス を装備： - 2つのクランプ面を備えたハイドロニューマチック・スライドテーブル（約625mm横ストローク プレス部品と下部ツールを保持し、ラムの下に移動させるクランプ面 ラムの下に移動させ、プレス工程後、スタック装置へ戻す。 スタッキング装置。その後、アウトフィードステーションに戻る。 しかし、この装置は簡単に取り外したり、改造したりすることができる。 - CNCプレス制御装置（Siemens S 5）。 金型データを保存することで、金型の段取り替えをより簡単かつ迅速に行うことができます。 金型データを保存することで、機械の段取り替えをより簡単かつ迅速に行うことができます、 Cedot Hwxujpfx Agyegw また、部品搬送の監視にも使用できます。振り子テーブルホルダ - フロントプレス部または挿入ステーションに取り付けられたSICKの光電センサー。 - ラムには電動デプスストップ（ストローク300 mm）が装備されています。 油圧式金型クランプ装置が装備されています。 油圧エジェクターも装備。 - 圧力と油温の表示、ピースカウンター、フットスイッチ、2ハンドリリース リリース、中央給油、 中央潤滑、連続油圧オイル冷却、独立した電気キャビネットなど。 この機械は、シリンダーヘッドガスケットの周囲をプレスするために使用されました。 シリンダーヘッドガスケット 状態 : 良好～非常に良好 - デモ用、動力下 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し お支払い : 厳密にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 1987, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ 485 mm 制御装置 ELESTA CNC 314 総所要動力 10 kW 機械重量 約 4000 kg スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1987年 / 1998年に一部オーバーホール # S 3 - 0463 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm 研磨スピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm 研磨ヘッドストローク 油圧 15 - 7,500 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの高さ 最小/最大 -75-/+485 mm サンディングスピンドルの突出 350 mm 研削角度 最大16 研削内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 合計駆動 約10 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約4,000 kg 付属品 / 特別装備 Codpfx Aot Hw Txsgyjgw - CNCパスコントロールタイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸（=XYC+ U軸）用、2½次元補間付き（XYC. U軸は送り軸であり、補間はできません。ティーチイン 機械上で直接プログラミング。 制御盤上での軸の手動移動、または電子手動制御ユニットを使用した手動移動も可能です。 マニュアルコントロールユニットZ軸のデジタル表示 - U軸は研削ヘッド上のラジアル切込み軸として手動制御可能、 切込みサイズのデジタル表示、 - 研削モーター2基、#5674と#3980、最高主軸回転数 80,000 rpmまで、 - 研削接触音インジケーターKSV 5内蔵 - HI-Cut装置（油冷却）と自動防火システム - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、分離式油圧装置とスイッチキャビネット 油圧・スイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 状態 : 良好～非常に良好 / すぐにデモ運転が可能です、 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ mm 制御装置 CNC 314 ELESTA 総所要動力 15 kW Cjdpst Hxcnjfx Agyegw 機械重量 約 5500 kg 必要スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1990年 # S 32086 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm サンディングスピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm サンディングヘッドキャリッジストローク 油圧 15 - 12,000 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの取り付け高さ 最小/最大 -75-/+485 mm 研削スピンドルの突出 350 mm 最大16°のコミカル研削 研削Ø内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 総駆動 約 15 kW - 400 V - 50 Hz 重量/総重量 約4,000/5,500 kg 付属品/特別装備 - CNC経路制御タイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸(=XYC+ U軸)用、2.5次元(XY+ U軸)の円弧補間および直線補間付き 2 ½次元（XY+C）の円弧補間と直線補間。 機械上で直接プログラミングのティーチインが可能。 エラーメッセージ RS232インターフェースによる様々なサブプログラム、および手動プログラミング。 コントロールパネルでの軸の手動移動、または電子 手動制御ユニット - Z軸デジタル表示、クイックリフト付きZ軸 クイックリフトデバイス - C軸は簡単な輪郭とポケットのプログラム可能、半径の研削が可能。 半径研削 - U軸は手動で制御可能なラジアル切込み軸で、サンディングヘッドに取り付けられます。 デジタル表示付き、異なる内径を自動研削 内径 - 2つのサンディングモーターで最大80,000rpmのスピンドル回転数、 - 音響式研削接触インジケーターKSV 5搭載 - HIカット装置（オイル冷却）、自動防火システム Krafft Buer - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、クーラー付き分離式油圧装置 クーラー付き油圧装置 - 独立したスイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 状態 : 非常に良好 / 動力下でのデモが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

製造年: 1991, コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大400 mm 歯数 - 最大150 モジュール - 最大5 総所要電力 16 kW 機械重量 約 10 トン P R E W E M A 連続ホブ切り加工用CNCギヤホブ盤 スライディングスリーブ上の外歯車および内歯車の平坦化に使用します、 スライディングスリーブ、シンクロナイザーリング、クラッチボディ、スターターピニオン、スパーギアなどの外歯車および内歯車の平坦化に 使用されます。 タイプ SynchroForm W 2 - 1 年 1991 機械番号 05610 ワーク径 最小/最大 30 - 400 mm 歯数 6 - 150 モジュール 最大 5 ツールホルダー / シャンク Ø SK 30 / 20 mm Cjdpfxot Hwylj Agyogw 工具回転数/主軸出力 最高回転数 4,000 rpm または 1.8 kW 横方向および縦方向の送り値 0.001-12 m/min. 工作物最高回転速度 (1.5 kW) -C軸- 2,000 rpm 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " BWO (HECKLER & KOCH) CNCコントロールユニット タイプ785 H、合計7軸用、スクリーン入力、必要な監視およびエラー診断システム付き 完全自動ワークフローのための画面入力と必要な監視およびエラー診断システム。 全自動ワークフロー 「左右2つのミーリングスピンドルユニット。 角度位置、CNC 制御： Z 軸と W 軸 = 工具クロススライド X軸およびU軸 = 工具クロススライド / X軸およびU軸 = 工具縦スライド、L軸および O軸＝フライス主軸、C軸＝ワーク主軸回転。 手動制御：工具スライド回転板（B軸とE軸）、 垂直調整（V軸とY軸）、ツールヘッド傾斜（A軸とD軸）各々。 (A軸とD軸)各々、制御のデジタル表示用ROD付き。 「油圧作動式ワーククランプ装置と連動し、ワークピース ワーク供給/コンベアベルトと旋回ローダーによるローディング自動化 ワークのエアシステム制御も可能です。 「チップコンベア付きクーラント装置、防音ハウジング、 中央潤滑、内蔵 油圧システム、空圧制御安全ドア、バリ取り装置、 その他 電子的に同期された工具軸とワーク軸により、ホブ切りの原理に従って動作します。 工具軸とワーク軸が対称および非対称にストレートルーフ形状を加工します。 左右対称および非対称のストレートルーフ形状を加工します。高い生産性と精度が特徴です。 精度です。 状態 : 良好～非常に良好 - 近日中に実機によるデモンストレーションが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 歯車部品加工用の他の機械も常時在庫しています。 在庫 お客様のご要望をお聞かせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 回転直径 570 mm 旋回長さ 2000 mm 制御システム 総所要動力 15 kW 機械重量 約3.5トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫品でのご提供が可能です、 在庫品をご提供いたします： SEIGER CNCサイクル制御万能旋盤 タイプ SLZ 570 / 2 x 2000 製造年 1999 981 01x _____ ターニングオーバーベッド 570 mm 回転スライド 340 mm 中心距離 / 旋回長さ 2,000 mm サポートトラベル X軸/Z軸 260 / 2,050 mm スピンドル内径 65 mm 主軸回転数 (2段) 無段変速 1 - 2,500 /min 最大トルク 1,600 Nm X軸送り 最大/早送り 7,000 mm/min Z軸送り 最大/早送り 10,000 mm/min X軸/Z軸送り 7,000 / 10,000 N 心押台クイルストローク/取付 160 mm / MK 5 主軸駆動 16 kW トータルドライブ 約 20 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 4,000 kg 付属品 / 特別装備 - 機械は電子ハンドホイールによる手動操作のほか CNC2軸サイクル制御ハイデンハインマニュアルプラスMによる自動運転が可能です。 による自動化も可能です。カラー カラーモニターを使用して、現在の軸位置を残差表示で表示します。 また、切削データ、切削速度（一定）の入力も可能です、 目標点（絶対点・相対点）の入力が可能です。 - あらゆる種類のサイクルがあらかじめプログラムされているため、ワークショップでのプログラミングが素早く簡単に行えます、 あらゆる種類のサイクルをグラフィカルに表示追加ICPおよびDINプログラミング ハイデンハイン用 - MULTIFIX ユニバーサルツールホルダー サイズ C 交換可能なホルダー付き - 手動 3爪チャック Ø 250 mm（主軸頭サイズ 8） 安定したチャックガード付き チャックガード - 手動テールストック、クイルホルダーMK 5、クイルストローク。 - クローズド振れ止めØ 約135 mm 1個、オープン振れ止めØ 約125 mm 1個 走行 Ø 約 125 mm - チップコンベア付きクーラントユニット - 安全装置付き可動式安全ドア、作業灯 - 中央潤滑装置、作業工具、取扱説明書 状態 : 良好な状態！理想的な用途 作業場での作業、単一部品または少量生産に最適! 配送：在庫品、即納可能、FCAメッツィンゲン 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い あらゆる種類のCNCマシニングセンターを常時在庫しています。 代替品についてはお問い合わせください！ お問い合わせ 弊社では、事前に販売されることを条件として、在庫をご提供させていただいております。 Cgjdpfx Aeugawfegysw 技術的な： SEIGER ハイデンハインMANUAL Mコントロール付きCNC万能ティーチイン旋盤 モデル SLZ 570 / 2 x 2000 年 1999 981 01x _____ スイング→ベッド上 570 mm スイング→スライド上 340 mm 中心距離 / 旋回長さ 2,000 mm サポート移動量 X軸/Z軸 260 / 2,050 mm スピンドル内径 65 mm 主軸回転速度 (2段変速) 無段階調整 1 - 2,500 /min 最大回転トルク 1,600 Nm X軸送り 最大/早送り 最大7,000 mm/min Z軸送り 最大/早送り 最大10,000 mm/min X軸/Z軸送り 700 / 1,000 daN テールストックテーパ / スリーブストローク MK 5 / 1...

コンディション: 中古, 製造年: 1982, xトラベル 400 mm Y軸移動量 400 mm Z軸移動量 380 mm 総電力要件 2.6 kW 機械重量約1.5トン オファー 倉庫渡し、エラー、事前販売予約などをご提供できます。 義務のないオファー： ミクロン デジタルディスプレイ付き万能工具フライス盤 タイプWF 2/3 S 築年数およそ1981 21S0401 _____ 動作範囲：X軸縦ストローク400 mm クロスストロークY軸400 mm Z軸垂直ストローク380 mm 固定角度テーブル約450×800mm Vスピンドル下の取り付け高さ約65～445ミリメートル スピンドルホルダー SK 40 12 段階スピンドル速度 50 – 2,240 rpm クイルストローク110 mm 連続送り XYZ 1 - 630 mm/分。 早送りXYZ 1,400mm/分。 スピンドル駆動電力2.6kW 総ドライブ量約5kW - 380V - 50Hz 重量約1,500キログラム 付属品・特別装備： Cedpfx Asu U Sabogyjgw • ハイデンハイン製縦方向および横方向の移動用2軸デジタルディスプレイ • 早送り機能付き3軸連続送り • 3軸すべてにハンドホイールを装備し、繊細な手動操作が可能 • 垂直ヘッド（+/- 90°回転）スピンドルと回転装置付き 水平スピンドルの使用 • 水平および垂直スピンドル用油圧工具クランプ • 固定角度テーブル 450 x 800 取り付け済み • 内蔵冷却システム、付属の制御キャビネット、 中央潤滑 • ツールホルダー、水平ツールホルダー、垂直 ... 各種水平フライスアーバー、追加角度フライスヘッドを備えたフライス加工装置、 各種操作ツール。 • 作業灯、集中給油装置、テーブル交換装置 この機械は今でも「本物の」ミクロン製フライス盤であり、 証明された スイス製。工具製作と トレーニング このマシンは理想的ですか? 状態：非常に良い状態です！工具製作にのみ使用されました。 配送：在庫あり、即納可能、FCAメッツィンゲン お支払い：請求書受領後、正味 あらゆる種類のユニバーサルフライス盤とCNCフライス盤を常時在庫しています。 代替案についてもお問い合わせください！

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 圧力 0.2～40トン ワーク直径 - 最大70 mm ねじ長さ 120 mm 制御システム 総所要電力 29 kW 機械重量 約9.5トン 必要スペース 約 m 見積もり 弊社在庫品よりご提案させていただきます、 但し、事前販売と技術データの誤りがあることを条件とします： PROFIROLL - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ切り、歯車とプロファイル転造盤 Cgedpfx Agot Hw N Toyow モデル ROLLEX 年 2001 転造力 無段階調整 0.2～40トン 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 主軸駆動 約8.5 kW (各) 総消費電力 約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約9,500 kg 付属品 / 特別機能 この機械には、メーカーが開発した最新のCNC制御システムが装備されています。 メーカーが開発した最新のCNC制御システムを搭載しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応できます。 他のワークサイズにも簡単かつ迅速に対応できます（切り替え時間）。 すべてのプロセスパラメーターは、モニター上にグラフィカルに表示され、最適化されたプロセスを提供します。 最適化されたプロセス 最適化されたプロセスサイクルを提供します。 シャフト形状のワークピース（ギアシャフトなど）用の付属（ワークピース）センターローリング装置 (ギアシャフトなど）用の ワークピースの位置決め用プリズムホルダ付きクランプ装置付きセンターホール ワークの位置決め ワークピースの位置決め用角柱ホルダーを装備しています。 を備えています。 ワークスライドストロークは約500mmです。 ワークピースは油圧でクランプされ ワークピースは2つの転造ツールの間で油圧によりクランプされ、移動します。 油圧オイルの冷却装置、独立したスイッチキャビネット、CNC制御盤など。 作業エリアの透明な安全カバー。集中潤滑。 QUO T A T I O N 弊社では、在庫品をご提供しております。 技術データに誤りがある場合があります： プロフィロール - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ・歯車・プロファイル転造盤 モデル ROLLEX 年 2001 _____ 転造力 無段階設定 0.2 - 40 ton 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 各スピンドル駆動 約 8.5 kW 総電気負荷、約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量、約9,500 kg 付属品 / 特殊機能 * 本機は、以下のメーカーが開発した最新のCNC制御システムを装備しています。 を装備しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、機械の調整を容易にします。 機械の調整が容易 他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応します。 全てのプロセスパラメーターはモニターにグラフィカルに表示され、ユーザーに最適化された加工を提供します。 最適化された プロセスサイクルを提供します。 * シャフト成形ワークピース（ギアシャフトなど）用のビルトオン（ワークピース）センターローリング装置 (ギヤシャフトのような)センターホール センターホール、クランプ装置、ワーク位置決め用プリズムプ クランプ装置付き。 クランプ装置と、クランプ前にワークピースを位置決めするための角柱状のプリホルダを備え、ワークピースの前面には電動（駆動）テールス トックセンタを1つ備えています。 ワークの前面にモーター駆動のテールストックセンタが1つあります。 ワークスライドストロークは約500mmです。 クランプされ 2つの転造工具の間を油圧で移動します。 * 油圧オイルの冷却ユニット、独立したスイッチキャビネット、CNCコントロールパネルなど。 制御盤など * 作業エリアのシースルー安全カバー。中央潤滑。

製造年: 1985, コンディション: 中古, ワーク径 25-90 mm ネジ長さ 3000 mm ねじピッチ 2-16 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約10.5トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーや先行販売の場合はご容赦ください。 エラーや先行販売を条件とします。 ウォルトリッヒ・コーブルク ねじ切り機/スカイビングマシン ねじ、ボールねじ、または類似のワークピースの製造用 タイプ 16 GSL 25-90 / 3 m 製造年 1985 _____ ネジ径 25 - 90 mm ネジ長さ 最大3,000 mm ネジ深さ ピッチ範囲 2 - 16 mm 最大ピッチ角 Ø 55 mmまで 15度 ピッチ角減少 Ø 90 mmまで 8度 剥離ヘッド回転数 無段階可変 285 - 1,700 rpm ワーク速度 0.5 - 68 rpm クランピングスピンドルと心押台の内径 90 mm ワーリングヘッド駆動 約 4 kW 合計駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,500 kg 付属品 / 特別装備 - 頑丈なワーリング/皮むきユニット。 プリズムガイド内蔵の空気圧式安定台。手動調整 ネジ深さの手動調整とサポート上のリード角の光学調整。 - 駆動式ツールヘッド、通常4本のツールを装備：ベースナイフ2本、フランクナイフ1本 ベースナイフ2本、フランクナイフ1本、トリミングナイフ1本。 - ワークスピードとピッチ送りは、チェンジギアによって微調整されます。 微調整。ワーリングサポートをリセットするための別個のラピッドトラバース。 サポート - マルチスタートねじ切り用のシンプルな周辺部品装置。 - センター幅より長いねじのワーリング用再配置装置。 中間サポート付き - リードスクリューピッチ誤差、ワークの熱による長さ変化、ワークの長さ変化を修正します。 ワークの長さの変化や位置決め時の誤差を修正するために、機械は補正装置を備えています。 補正装置を装備しています。これにより 電子的にプログラムされたリードスクリューの補正とワーク固有の補正が可能です。 ウェッジシステムにより、ワークピース固有のリニア補正が可能です。 - 自動停止機能付きモーター駆動調整式心押し台 圧力センサー - 豊富なアクセサリー、カッティングナイフ、ツールホルダー、コレット アクセサリー、セッティングツール、ゲージ、操作ツール。 - 中央潤滑、クーラントシステム、独立したスイッチキャビネット Csdpfetzdyzsx Agyogw 取扱説明書 本機は、単発および多発ねじの荒加工および仕上げ加工用に設計されています。 ねじ、ウォーム、ボールねじ、または類似のワークピースの荒加工および仕上げ加工用に設計されています！ ワーク！ ワーク 私たちは、あなたに私たちの在庫を提供させていただきます。 技術的な： WALDRICH COBURG ねじ、ねじ、ボールねじまたは類似のワークピースの製造のための旋盤機械 類似の工作物 型式 16 GSL 25-90 / 3 m 1985年 _____ ねじ/ウォーム径 25 - 90 mm ねじ切り長さ 最大 3,000 mm ネジ深さ ピッチ範囲 2 - 16 mm 最大ピッチ角度 Ø 55 mm までのワーク ° 15 ピッチ角度 最大加工物 Ø 90 mmまで 8 ワーリングヘッド回転数 無段階 285 - 1,700 rpm ワーク速度 0.5 - 68 rpm クランプスピンドル内径...

製造年: 1988, コンディション: 中古, Xパス 500 mm Yパス 400 mm Zパス 400 mm デジタル表示カウンタ ハイデンハイン 3軸 スピンドルホルダー SK 40 主軸回転数 50 - 2500 rpm テーブルサイズ 650 x 375 mm 機械重量 約1.5トン 外形寸法 約 mm Cgodoqpl Uqjpfx Agyew ユニバーサル・ターン・チルト・スイベルテーブル 中央潤滑 クーラント装置

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 1,500 mm, 研削直径: 400 mm, 技術データ - 研削長さ [mm] - 1500 - 研削直径 [mm] - 400 - テーブル速度範囲 [mm/min] - 0 - 10 - テーブル最小移動量 [mm] - 0,001 - 心押台スリーブテーパ [モールス] - 5 Cedpfx Aevga Ayjgysgw - 砥石寸法 [mm] - 500x80x203 - 砥石駆動モーター出力 [kW] - 11 - 砥石駆動モーター出力 [kW] - 3,5 - 全体寸法 [mm] - 長さ - 6650 幅 - 2300（デスクトップなし） 高さ - 1800 - 工作機械の重量 [kG] - 6900 - 中央潤滑システム - 三菱制御システム - 砥石台移動-ボールネジとサーボモーターを使用 - テーブルの移動-ボールネジとサーボモーターの使用； - 工作物主軸台-新型モーターを使用し、オペレーターパネルから無段階速度制御； - X軸とZ軸の両サーボで正確なオーバーランを実現する「電子ホイール」； シーメンス828Dまたは840Dsl制御の機械も製造しています。 研削長さ2000 / 2500 / 3000 mmまでの機械が可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.07.06, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 160P - C型フレーム偏心プレス - 160 ton (1600kN) 技術データ * 出力：160トン（1600kN） * ストローク数： 55 ストローク/分（調整可能） * テーブルラム間距離：500 mm * ストローク調整： 0 - 172 mm * ラム調整：95 mm（電動式） * テーブル寸法：800 x 1100 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * 油中のヘリカルギア付き完全密閉ギアボックス * プレス安全弁 * 安全PLC、安全スイッチ、ライトバリア（マッシュルーム） * 廃油回収装置付き6方向ラムガイド * 7インチHMIタッチスクリーンコントロールパネル * AC インバーターによる調節可能な打撃速度 * 電動ラム調整 * 過負荷保護用メカニカルヒューズ（油圧ヒューズは購入後に標準機に取り付け可能）。 * 空気圧カウンターウェイトシリンダー (ISO、4個) * 自動中央潤滑＆廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） Cjdpfx Ajnyh S Regysgw オプション装備 * 追加クランププレート * 部品排出装置（上部および/または下部、機械式または空圧式） * 材料供給、ローディング、アンローディングシステム (デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空圧式またはサーボ式フィーダー) * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.07.06, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 20P - C型フレーム偏心輪プレス - 20トン (200kN) 技術データ * 出力：20トン（200kN） * ストローク数: 160 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 240 mm * ストローク調整： 0 - 50 mm * ラム調整：40 mm * テーブル寸法：360 x 550 mm 標準仕様 Codponwfp Iofx Agysgw * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.07.06, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 15P - C型フレーム偏心プレス - 15トン (150kN) 技術データ * 出力：15トン（150kN） * ストローク数: 200 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 200 mm * ストローク調整： 0 - 40 mm * ラム調整：40 mm * テーブル寸法：320 x 490 mm Cgodpfxenvfv Ne Agyow 標準仕様 * CE規格に準拠した機器 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.07.06, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 10P - C型フレーム偏心輪プレス - 10トン (100kN) 技術データ * 出力：10トン（100kN） * ストローク数: 200 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 190 mm * ストローク調整： 0 - 40 mm * ラム調整：35 mm * テーブル寸法：265 x 370 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート Cgjdpfxenvfmyj Agyew * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.07.06, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 130P - C型フレーム偏心プレス - 130トン (1300kN) 技術データ * 出力：130トン（1300kN） * ストローク数: 55 ストローク/分 (調整可能) * テーブルラム間距離：500 mm * ストローク調整： 0 - 132 mm * ラム調整：95 mm（電動式） * テーブル寸法：700 x 1000 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * 油中のヘリカルギア付き完全密閉ギアボックス * プレス安全弁 * 安全PLC、安全スイッチ、ライトバリア（マッシュルーム） * 廃油回収装置付き6方向ラムガイド * 7インチHMIタッチスクリーンコントロールパネル * AC インバーターによる調節可能な打撃速度 * 電動ラム調整 * 過負荷保護用メカニカルヒューズ（油圧ヒューズは購入後に標準機に取り付け可能）。 * 空気圧カウンターウェイトシリンダー (ISO、4個) * 自動中央潤滑＆廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート Cgsdpfjnyh Siex Agyjw * 部品排出装置（上部および/または下部、機械式または空圧式） * 材料供給、ローディング、アンローディングシステム (デコイラー/アンワインダー、矯正機、空気またはサーボ供給ユニット) * カスタマイズされた機械