Optimum Optidrill B23Pro 中古を買う (464)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 Bdjdpfx Aijnfvx Nodob 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 Bdjdpfx Aijndk N Aodsb 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 Bsdpfxeng A R Ss Aidodb - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア Bjdpfonfvy Uex Aidodb サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ Bjdong Ax Sspfx Aidodb 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 色: グレー,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, FM230 抽出装置は、小型であると同時に最大 1000 m3/h の高効率が特徴です。金属ローターとランニングベースを標準装備。コストパフォーマンスに優れており、このカテゴリーでは妥協のないデバ イスです。 私たちのチームによる長年の努力の結果、WhirlWind シリーズのマルチパッチ金属インペラが作成されました。これは、巨大な金属ケーシングとともに抽出システムの心臓部を構成します。 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。 抽出ユニットの巨大な構造は、デバイスの安定した振動のない動作を保証するために、ベース内の追加のサポートによって強化されています。 Bdjdjvu Az Uepfx Aidsb 構造全体は適切な厚さのサポートで強化されており、シュートシリンダーと廃棄物バッグの重量を巨大なベース上の正しい位置に保ちます。 さらなる利点は、システム全体の気密性を向上させるために重要な場所に配置された柔軟で耐久性のあるガスケットの使用です。 標準として、抽出装置にはキャンバスバッグ (フィルターと廃棄物) と追加の使い捨ての耐久性のあるプラスチック廃棄物バッグが装備されています。 柔軟な金属バンドにより、バッグ交換の長期にわたるトラブルのない操作が保証されます。 スイベルホイールとボールベアリングホイールの使用により、施設内での抽出装置の効率的な移動が保証されます。 機械の特性 プロとアマチュアの大工の両方にとって完璧な機械です。最適な抽出パフォーマンスは、次のようなマシンで完璧に機能します。 かんな かんな 厚さプレーナー フライス盤 技術データ エンジン出力 0.75kW 吸引能力 1000 m3/h バッグ容量 60リットル バッグの数 2 サクションパイプ径100mm 高さ1500mm 幅420mm 長さ600mm 電圧/周波数 230 V 重量 27kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormak M200S グラインダーは、高い効率と精度を備えたプロ仕様のツールです。効率的な駆動モーターを搭載しており、さまざまな材料を迅速かつ効果的に 研削します。ボールベアリングをベースにしたローター設計により、エンジンの信頼性と静かな動作が保証されます。プラスチック製のカバーが 火花から保護します。これは多用途のツールで、可変速度と人間工学に基づいたハンドルのおかげで使いやすくなっています。専門家や愛好家に とって完璧なソリューションです。 M200Sディスクグラインダーの特徴 Bdjdpfx Aievlkttedjb Cormak M200S グラインダーは、高性能、精度、耐久性を完璧に組み合わせたプロ仕様の研削工具です。ボールベアリングをベースにしたローター構造の使用 により、このグラインダーはエンジンの信頼性と静かな動作を保証します。これは、作業場での集中的な使用の場合と家庭での用途の両方で重要 です。 Cormak M200S グラインダーの効率的な駆動モーターには高トルクが装備されており、これにより材料の効果的な除去と高速な表面仕上げが可能になります。 回転数により、様々な材質に最適な研削速度を実現します。 0.9 kW のエンジン出力により、材料を効率的に除去し、望ましい結果を迅速に達成できます。 400Vの電圧で使用できるように設計されており、安定した電力供給と効率的な動作が保証されます。木材、金属、プラスチックなど、材料 の種類に関係なく、このサンダーはすべての要件を満たします。 200x32 mm の研削ディスクを装備しており、より広い面を効果的に研削できます。作業の安全性に影響を与える重要な側面は、プラスチック製の Cormak M200S グラインダーのカバーです。火花から保護するだけでなく、ガードは軽量でありながら耐久性があるため、操作が容易になり、オペレーターの 疲労が軽減されます。さらに、直感的なコントロール パネルにより、利便性と使いやすさが保証されます。 信頼性、高性能、精度を備えたプロ仕様の研削工具をお探しの場合は、Cormak M200S グラインダーが最適です。堅牢な構造、効率的なエンジン、保護カバー、集塵システムの接続機能により、作業場、大工所、または改修工事に おいてかけがえのないツールとなります。仕様を確認し、価格を比較して、ニーズに最適な取引を見つけてください。 M200S ディスクグラインダーの技術パラメータ 研削ディスクサイズ 200 x 32 mm ディスクの穴、砥石 32 mm ディスクの粒度 K 36 / K 60 回転数 2850rpm S1エンジン出力 0.9kW S6 エンジン出力 1.5 kW 電圧 400V 寸法 520x300x1130 mm 重量 26kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, MATRIXコンパクト空圧シーラーは、製造業における包装工程の効率化を図るために設計されました。その革新的なデザインにより、単一 製品またはバッチを素早く簡単に包装することができます。オペレーターはフィルムを巻き戻し機にセットし、作業テーブルを調整し、製品を手 作業でフィルムに挿入した後、アッセンブリーをシールフレームに移します。さらに、シールフレームを空気圧で下降させることにより、正確で 均一なシールが保証され、どのサイクルでも完璧な仕上がりが保証されます。 さらに、MATRIXシーラーは高さ調節可能なコンベヤーを装備しており、さまざまなタイプの製品に対応できる。電子制御システムにより 、シール工程を最適にコントロールし、不適切な温度や圧力による一般的なエラーを回避します。さらに、自動排出コンベアにより、製品をシュ リンクトンネルに素早く誘導し、ワークフローを最適化します。 つまり、MATRIX空圧式シーラーは、生産性を向上させながら、包装品質を向上させたいとお考えの企業にとって、最適な選択と言えるで しょう。 技術仕様 モデル： MATRIX 出力：10 kW 重量：340 Kg 最大製品高さ：180mm 高さ調節可能なシールコンベア シーリングフレームを空気圧で下降。 Bjdpfx Aisu Nv Eyedodb 押しボタンまたはフットペダル操作、またはサイクル操作。 7.6m/min固定速度排出ベルト。 3～10m/分の可変速メタルメッシュトンネルベルト。 電子制御によるパルス溶接。 溶接ブレードはハイポジション 電子温度調節器によるトンネル温度制御。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, フィルパック4ヘッド・サラダドーザーは、工業環境で食品を正確にドージングするための高性能ソリューションです。4つのヘッドを備え、 サラダやその他の料理用調製品など、さまざまな食材を均一に供給することができます。生産工程を最適化するために設計されたこのドージング マシンは、ドージング量を最適にコントロールしながら、効率的な生産量を保証します。ヨーロッパ製のビンリフトにより、製品の投入はシーム レスで、中断を減らし、全体的な効率を向上させます。 本装置は特に野菜製品のソースに適しており、デリケートな食品にも正確なドージングを保証します。さらに、生産ラインに組み込むことで、 特定のニーズに応じて量を柔軟に調整することができます。Fillpack 4-Head Salad Fillerは、製品の無駄を最小限に抑え、異なる容器への充填を容易にすることで、食品の品質基準を満たしながら効率を向上させます。 堅牢な設計と高度な機能により、生産の最適化を目指す企業にとって不可欠な機器となっています。 技術仕様 年式： 2016年 Bjdpfx Asu Ibtteidjdb 速度： 最大70 cpm 容量： 250g～1250g 欧州トレイリフト 過去に投入した製品：赤ビーツ、キュウリのクリーム煮、ギリシャのチャンピオン、すりおろしたニンジン（15/20%でソース化）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 1,050 mm, Y軸移動距離: 530 mm, Z軸移動距離: 510 mm, Ｘ軸早送り: 42 m/分, Y軸早送り: 42 m/分, Z軸早送り: 42 m/分, 定格（見かけ上）電力: 41 kVA（キロボルトアンペア）, 全高: 2,808 mm, 全長: 2,880 mm, 全幅: 2,929 mm, テーブル幅: 550 mm, テーブル長さ: 1,300 mm, テーブル荷重: 1,200 kg（キログラム）, 最大回転速度: 12,000 回転/分, 総重量: 6,800 kg（キログラム）, 主軸の稼働時間: 9,271 h, スピンドルノーズ: 150-660, 工具長さ: 350 mm, 工具の直径: 80 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: 切屑搬送装置,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 640 mm, 全幅: 735 mm, 全高: 170 mm, 機械／車両番号: 2026,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, のこぎり刃の直径: 303 mm, 切削長さ（最大）: 5,300 mm, 切削深さ: 80 mm, 抽出ノズル径: 140 mm, 装備: ディスペンサー, コントロール18 6224 切断範囲: 6224 長さ: 5300 x 高さ: 2240 / 幅: 2100 x 奥行き: 80 mm 鋸フレーム - 1/100mmまでの精密部品に対応。 - 強固に溶接された、ねじれに強い鋸フレーム。 - 樺合板製TRK1全面サポートウォール、小物部品サポート内蔵 - メジャー付き補助フェンスとリピートカット用補助フェンス3枚付き - センターサポートの自動検出 - 切断中の自動ローラーブロック ソービーム - 丈夫で耐久性のあるスチール製ソービーム - インターフェイス検知によるソービームの自動ロック ソーユニット - バックラッシュのないスムーズなガイド - モーターキャリッジの頑丈なベアリングが高い切断精度を実現 - パワフルで高トルクの5.5 kWモーター（7.5馬力） - 操作の大幅な自動化により利便性が向上 - レーザーによる水平カット表示 - 自動モーターキャリッジクランプ - ソーモーターの自動突っ込みと旋回 - エアークラッチによる手動操作への簡単切り替え - 鋸刃の騒音を低減するスーパーサイレントサウンドインシュレーション - 電磁モーターブレーキ - プロロックイージーフィックスツールクランプシステム 制御システム - 最適化されたオペレーターガイダンス付き12インチタッチスクリーンコンピューター - 多言語オペレーターガイダンス - 高い柔軟性と絶対的な繰り返し精度を保証するツールデータベース - 全自動ソーイングシーケンス - 無段階の送り速度10～25m/min - 選択可能な製材サイクル - パネル終了検知 - 一定の戻り速度 - 稼働時間カウンター - ネットワーク接続 - タッチPC用UPS 24VDC (無停電電源装置) Bdedpfx Asu Nhbyeidsb - 自動ソービーム位置決めASP グランド調整 - デジタル測定システム DMS.x (垂直切断用水平軸) - 電子位置決めシステム EPS.y (ABOを含む) (水平切断用垂直軸) デザイン、人間工学 - STRIEBIG製品の代表的なデザイン - 複数の受賞歴（スイスデザイン賞を含む） - 機能的で使いやすいエルゴノミクス 設置方法 - 壁掛けまたは自立設置が可能 - VSAスコアリングソーユニット（無段階調節可能なスコアリングソー） - ペーパーホルダー - アルミニウム製小物部品サポート一式（2分割式） - Striebigカッティング最適化 STRIEBIG ExpertCut CON

コンディション: 中古, 機能: 機能が制限されています, 機械／車両番号: WFDFLT33902026418, 空車重量: 7,156 kg（キログラム）, 総重量: 35,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 12/2019, 次回検査（TÜV）: 03/2026, 全長: 15,100 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 4,000 mm, サスペンション: 空気, タイヤサイズ: 435/50 R19,5*, 色: 黒, 製造年: 2019,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, バンドソー用全自動矯正センター 社内の世代交代に伴い、機械群全体をIseli製に切り替えたため、短期間使用した後、売却することになりました。 以前のモデルを長年使用し、大変満足していました。 すべてのバンドソーブレードを1回のセットアップで、妥協のない自動加工が可能です。 レベリング、クランプ、バック矯正、レストゾーンの維持。 均一に加工されたバンドソーブレード。 切断速度の向上、切断ロスの削減。 熟練作業員の削減、研磨室の品質向上。 技術仕様： 接続電圧： 電源：400V 50Hz または特殊電圧。 圧縮空気：1/4インチガスねじ。 空気圧：最低5bar、ストロークあたり0.7リットル。 鋸刃寸法： 刃幅：60mm～305mm / 60mm～381mm（特殊仕様は最大420mm） 刃長：4200mm～ 加工時間：鋸刃206mm×10mの場合、約30分 レベリング公差：0.02mm～0.03mm クランプ公差：計算された張力曲線または保存された理想曲線と比較して0.02mm 張力：必要な張力プロファイルをすべて設定可能 Bsdpjwrx Rrefx Aidedb 制御：PLC制御 寸法： たわみのない長さ：2200mm 高さ：1540mm 幅：1115mm 作業高さ：1110mm 重量：1120kg 機械は現地で点検可能です！

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 往復台上の旋削直径: 415 mm, 旋削長さ: 850 mm, 旋削直径: 390 mm, スピンドル貫通孔: 105 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 225 mm, Z軸移動距離: 950 mm, Ｘ軸早送り: 15 m/分, Z軸早送り: 15 m/分, 全高: 1,980 mm, 全長: 4,600 mm, 全幅: 1,900 mm, キル径: 100 mm, 羽ペンのストローク: 120 mm, 総重量: 7,000 kg（キログラム）, バー貫通部: 90 mm, チャック外径: 300 mm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 828D + Shopturn, 装備: ドキュメント / マニュアル, 最大回転直径 390 mm Z軸移動量: 950 mm 最高主軸回転速度: 2000 rpm Bedefk Et Aopfx Aidsdb ACスピンドルモーター SIEMENS (連続/15分) 25/33 kW バー容量: 90 mm 主軸端: A2-11 アクセサリーを含む SAUTER 12ステーションタレット VDI-40 駆動工具用トライフィックスホルダー スピンドルのクランプとスタビライズを備えたC軸 幅広で安定したフラットガイド 切り屑を最適に落下させる45°傾斜ベッド チップバケット付きヒンジ式ベルトチップコンベア 北川式3爪パワーチャック ø 300 mm 工具測定は手動で旋回可能 手動調整可能な油圧主軸台とプログラム可能な主軸台クイル 強力ポンプ（4 bar）付きクーラントユニット リタール製フィルターファンを制御盤に装備

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, クリアスパン: 19,000 mm, 積載能力: 300 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 在庫限りの特別価格です！在庫限りの特別価格です！価格には消費税が加算されます。 ベルトサンダー: Bernardo タイプ/モデル: MS 75 x 2000 S 状態：新品 ベルト寸法: 75 x 2000 mm ベルト速度: 29 m/sec. コンタクトホイール Ø x W: 200 / 80 mm 平面研削テーブル: 460 x 75 mm 吸引接続: 100 mm モーター出力 S1 100%: 3.0 kW モーター入力電力 S6 40%: 4.0 kW 電圧: 400 V 長さ: 1080 mm 幅: 440 mm 高さ: 1000 mm 重量 約66 kg 特徴 ベルト速度が速いため、サンディング性能が高い 水平位置と傾斜位置の迅速な調整 長尺ワークのサンディングに最適な連続平面サンディング面 バネ式テンション装置により、ベルトの張力を一定に保ちます。 エッジ、サーフェス、円筒形状のサンディングに最適。 ベルトを素早く交換できるクイックテンションシステム付き 調整ネジによりベルトの平行走行を簡単に調整可能 表面にグラファイトコーティングを施し、研磨ベルトの滑りを向上 納品範囲 Bdodpfsfnr Aijx Aidjb - サンディングベルト K 80 - ヒンジ付き保護ディスク - 研磨サポートテーブル - ワークストップ - 除塵ノズル - セパレートオフボタン - ベースフレーム

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, 庫内寸法 2000 x 1250 x 1250 mm 庫内容積2344リットル 最大400Gr/C（パワー33kW） &nbsp 予熱/乾燥マニュアル加工、サイクル加工、CNC加工からインタラクティブな輪郭プログラミングまで対応高い長期精度を実現するカバーガ イドトラック(DGP)モーターから主軸へのダイレクトドライブによる高い走行スムーズ性精密主軸ベアリングの潤滑を行うフィルター付きオ イル循環潤滑ユニット経済的に有利なプログラミングと機械操作、および作業エリアへの最適なアクセスを実現するコンビネーションコントロー ルユニット Bodouqkwfepfx Aidsdb 長さ:2500mm 幅：2015mm 高さ:2900mm 重量:4000kg