Morbidelli Universal 3615 Tv 4-Achs 中古を買う (76,065)

コンディション: 中古,

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 故障したスペアパーツキャリア（中古）, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: 2823-3039, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 380 V,

コンディション: 故障したスペアパーツキャリア（中古）, 機能: 動作しない, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 630 mm, Y軸移動距離: 730 mm, Z軸移動距離: 860 mm, Ｘ軸早送り: 120 m/分, Y軸早送り: 120 m/分, Z軸早送り: 120 m/分, 送り長さ X軸: 630 mm, Y軸送り長さ: 730 mm, 送り長さ Z軸: 860 mm, X軸送り速度: 120 m/分, Y軸送り速度: 120 m/分, Z軸送り速度: 120 m/分, 定格（見かけ上）電力: 70 kVA（キロボルトアンペア）, トルク: 1,400 Nm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 840D SL, ワークピース高さ（最大）: 640 mm, ワーク径（最大）: 700 mm, ワーク重量（最大）: 290 kg（キログラム）, 全高: 3,650 mm, 全長: 5,650 mm, 全幅: 3,560 mm, テーブル幅: 400 mm, テーブル長さ: 400 mm, テーブル荷重: 290 kg（キログラム）, 最大回転速度: 80 回転/分, 総重量: 25,000 kg（キログラム）, スピンドル間距離: 720 mm, スピンドル数: 2, ツールマガジンのスロット数: 112, 工具長さ: 550 mm, 工具の直径: 75 mm, 工具重量: 12,000 g, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1984,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1996,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1986, 機械／車両番号: 231,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 中古, 製造年: 1978,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 Gkodpfx Aovvi Spefpec 保管場所：ナットハイム

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Gjdpfsvvi I Rex Afpjkc

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 機械重量約3トン ハイエンド ケレンバーガー 1500U スピンドルメーカーやスピンドルオーバーホール業者に最適 -独立した冷却モーターを備えたBEMA内面研削装置 研削スピンドルと内面研削スピンドルモーターが電気的にロックされます！ 内面研削スピンドルは所定の位置にあるときのみオンにできます 安全性の飛躍的向上 -無段階研削スピンドル速度1000〜1500rpm -無段階内面研削スピンドル速度0～100% - 研削スピンドルの速度をデジタル表示 -回転角度ディスプレイトップテーブル -旋回角度インジケーター研削ヘッドストック -ゲートセンサーMarpossのみ外面研削 -流体ゲートセンサー マーポス 内面研削 -センター高さ最大250mmまで可能 機械はすでに納品されています。 同一の機械に追加オプションを装備可能 建設される。 Godpet Ii Rrsfx Afpokc この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め Gkjdeuxfu Njpfx Afpsc *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...