Jlh Saws S-230M Nc 中古を買う (73,201)

コンディション: 良好（中古）, CVノコギリ研削盤 アルバート・ゲッカー Iisdpfxoqutd Ro Akmjb

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: SIEMENS, コントローラモデル: PLC, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 150 mm, 上部ローラー直径: 150 mm, 側ローラー直径: 140 mm, ローラーの直径: 150 mm, ローラー長: 2,050 mm, 作業幅: 2,000 mm, ローラー高さ調整: 18 mm, 作業高さ: 800 mm, 最大板厚: 6 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, 全長: 3,800 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 1,100 mm, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 4, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 焼入れローラー, 非常停止,

製造年: 2014, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ボトル、缶、瓶にラベルを収縮させるためのラベル収縮トンネル。コンベアベルトがなく、フレームが取り外し可能なバージョン。シュリンク チャンバーは既存のコンベアベルトに設置できるため、このシュリンクトンネルを包装ラインに最適に統合できます。強力なエアブロワーにより 、ラベルが丸まることなくきれいに縮みます。 – 仕様：最大製品サイズ：Ø 110xH250mm;トンネルサイズ：L1500xW120xH300mm;最大出力：200コンテナ/分電力: 380V、14kW;機械寸法：L1500xW1005xH2100mm;重量：300kg。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。 Iisdpfxev Nlxlj Akmeb

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ボトル、缶、瓶にラベルを収縮させるためのラベル収縮トンネル。コンベアベルトがなく、フレームが取り外し可能なバージョン。シュリンク チャンバーは既存のコンベアベルトに設置できるため、このシュリンクトンネルを包装ラインに最適に統合できます。強力なエアブロワーにより 、ラベルが丸まることなくきれいに縮みます。 – 仕様：最大製品サイズ：Ø 140xH350mm;トンネルサイズ：L1600xW150xH400mm;最大出力：200コンテナ/分電力: 380V、14kW;長さ1600×幅1005×高さ2100mm;重量：350kg。 Ijdpfev Nlxxex Akmsib 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ドイパックバッグ（スタンドアップパウチ）に液体を包装するための垂直生産および充填システム。液体ディスペンサー（高粘度液体用）付属 。空気圧伝送システム、コンピュータ制御、操作と調整が簡単。幅広いフィルムに適しています：PE/PA/PET、PE/PA、PE/PE T、PE/BOPP、PE/AL/PETなど。 - 仕様：充填容量：100〜550ml。バッグ寸法：L(120-180)xW100-150)mm;アイドル時の最大機械サイクル速度: 25 サイクル/分;精度: +/- 1.5%;電力: 220V、1.7kW;圧縮空気：0.4m³、6bar;機械寸法：L1450xW930xH2370mm、重量：330kg。 Iiedpfev Nmz Iox Akmob この機械/システムには、さまざまな包装サイズや包装速度に対応した他のバージョンも用意されています。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 630 mm, 研削幅: 230 mm, 全高: 1,650 mm, 全長: 1,535 mm, 全幅: 1,770 mm, 研削高さ: 360 mm, X軸送り速度: 2 m/分, Z軸送り速度: 20 m/分, 砥石径: 400 mm, テーブル荷重: 180 kg（キログラム）, 最大回転速度: 3,220 回転/分, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), ディスク径: 250 mm,

コンディション: 新しい, 円形切断径 355 mm 切断径 角型 350 x 350 mm 鋸刃長さ 4640 x 34 x 1.1 mm テーブル高さ mm バンド速度 15 - 115 m/min 総所要動力 4.0 kW 機械重量 約 2.8 トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 3.1 x 2.2 x 2.2 m シャーク350 NC HS 5.0、0°切断用2コラム設計の自動油圧式帯鋸切断機。 無垢材やスチール形材を0°切断するコラム設計、 Iedpfx Aefg E Hzjkmeib ステンレス、合金鋼、最大 350x350 標準装備 標準装備 + 駆動式チップコンベア、機械の右側または左側に設置可能。 + バイスのクランプ圧調整。 + 横方向材料支持用垂直ローラー付きフィーダー + 数値制御帯鋸切断機。 MEPが自動機用に特別に開発した新型MEP50を使用。 Windows CEをベースとした機械です。 + 切断サイクルをよりクリーンにフィーダーがワークを後方へ押し出します。 切断終了時にベルトが上昇し、切断面に傷がつくのを防ぎます。 切断終了時に再び上方に移動します。 + デュアルマイクロプロセッサとシリアル接続によるフィールドバス通信システム。 接続。 + 7タッチスクリーン・ディスプレイとメカニカル・ボタンによるユーザー・インターフェイス。 鋸切断機の操作機能には機械式ボタンを採用。 信頼性が高く、シンプルで直感的な操作と、リアルタイムの すべての切断パラメーターをリアルタイムで制御

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 3つのロータリートランスファーシステム + 3台の連結ロボット 概要 - バーローダー - ロータリートランスファーシステム1 (鋸切断 + 機械加工用クランプ1) - ロータリートランスファーシステム2 (機械加工用クランプ2) - コンベアベルトへの保管 - ラベリング - バリ取りシステム - 測定部品排出機能付きスタッキングセル 技術詳細 プロセス説明 ステップ1：バーをバーマガジンに手動でセット ステップ2：バーを自動挿入し、ワークピースを鋸切断 ステップ3：ロボットがワークピースを鋸クランプから取り出し、ロータリートランスファーシステム1のクランプ装置（ステーション1）に 搬送 ロータリートランスファーシステム1 (機械加工用クランプ1) ステーション2：左右の輪郭加工 ステーション3：上部の輪郭加工 ステーション4：溝加工（2回）、穴あけ（Ø6.5 mm）（4回） ステーション5：穴あけØ 5 mm（4本）、M6ネジ（2本）、20 × 5 mmの溝加工、7.5 mm径の穴あけ（2本） ステーション6：第2システムへの搬送 ロータリートランスファーシステム2（加工クランプ2） ステーション1：ロボットがシステム1のステーション6からワークを取り出し、第2ロータリートランスファーシステムのクランプ装置に装 着 ステーション2：底面輪郭加工 ステーション3：溝加工（2本） ステーション4：底面輪郭加工（2本） ステーション1（再び）：コンベアベルトへのアンロード サイクルタイム：25秒 許容誤差：+5% バーローダー バーローディングマガジン：2000～6000 mmのバーストック用 マガジン幅：約2100 mm 挿入高さ：約100 mm 1200 mm ワークバッファ：10バール ロータリートランスファーシステム 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R 制御装置：Siemens Sinumerik 840 D sl 主軸ユニット数：5 工具タレット：1 送り：14+1+5 NC軸 ロータリーインデックスシステム 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R ステーション数：4 制御装置：Siemens Sinumerik 840 D sl 主軸ユニット数：4 送り：9+1+3 NC軸 アウトフィードコンベア チェーンコンベア：プラスチックワークピースキャリア 傾斜：約3° 長さ：8,000 mm Ijdpjwqf R Njfx Akmoib ワーク検出：ローディングステーション／ラベリングステーション／アンローディングステーション ロータリーインデックスシステム 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R バリ取り位置数：5 制御装置：Siemens Simatic S7 ローディングステーション：1 加工ユニット数：6 バリ取りシステムの拡張：ワークのブローオフ ロボット：バリ取りシステムのローディング／アンローディング、およびSPCドロワーへのスタッキング 機械詳細 騒音レベル：80 dBA 電源：400 V、50 Hz 型式 RTA55/6-SA-NC-R 消費電力：約95 kW 寸法（L × W × H）：5,500 × 4,400 × 3,700 mm 重量：約1.5 kg重量：約32,000 kg 型式：RTA55/4-NC-A 消費電力：約65 kW 寸法（L×W×H）：4,500 × 4,500 × 3,700 mm 質量：約20,000 kg 型式：REA 30/5-6S-NC-R 接続負荷：約30 kW 寸法（L×W×H）：3,000 × 3,000 × 3,000 mm 質量：約10,000 kg

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1982, サンディング長さ 500 mm サンディング幅 350 mm サンディング高さ 375 mm サンディングスピンドル駆動 3.7 kW テーブル速度 2-28 m/min 自動横送り 1～60 mm/ストローク 自動垂直送り 0.002 - 0.06 mm/分 Iiedpou Ag Aisfx Akmsb 研磨ディスク寸法 300 x 76.2 x 50 mm 機械重量 約2,800 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, リング曲げ機 Zopf製 型式 ZB 100/3 H -NC制御 - 波形表面付き3本駆動ロール - 上ロールの油圧送り - 水平および垂直の作業位置 - テーパーローラーベアリングによるシャフトベアリング - 交換可能なスライドレール ガイドキャリッジ - ローラー直径 215 mm - シャフト直径 60 mm - シャフト回転数 6 rpm Iijdpfx Akjd Ey A Aomjb - 駆動モーター 1.5 kW - 油圧シリンダー圧力 180 kN - 曲げ能力 最大80x15 mm（エッジ部 - 丸パイプ 100x2 mmまで - アングルアイアン 70x70x8 mm - 重量 800 kg NC制御 2軸制御 タッチスクリーン 19ステップ1000プログラム保存 補間機能

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ベンディングマシン ZB 80/3 H eco NC - フットペダル付き - 標準ローラーセット付き - 3つの駆動軸による滑らかな表面 - センターローラーの油圧調整 Iodpsg Ntmhjfx Akmsib - 水平・垂直の作業位置 - タッチスクリーンによるNC制御 - シャフトは円錐ベアリングで支持 - スライドバー -支持部は交換可能 - シャフトの直径: 40 mm - ローラーの直径：152/162 mm - シャフトの回転数：8.5 U/min - 電圧： 400V 50Hz 3Ph - 駆動モーター1.5 kW - 油圧用モーター：1.5kW1.1 kW - 油圧力： 8～10MPa - 調整方法: 120 mm - 重量: 470 kg - 寸法900x600x1100 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, のこぎり刃の直径: 370 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 225 mm, コントローラモデル: Fanuc 16T,

コンディション: 中古, 技術データ - 中心間距離: 1000 [mm] - 先端高さ: 175 [mm] - ストローク（Z/X）：1050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 砥石ホルダー主軸タイプ: 外側2個、内側1個 Ijdpfx Aksuhbyqomeib - 外側左研削ホイール寸法: 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法: 400 x 63 x 127 [mm] - 砥石モーター出力：7.5 [kW] - 回転速度: 1670 - 2110 [rpm] - 研削砥石ホルダー主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ピースホルダーヘッドストックテーパー：MK5 - ワークピースホルダー主軸回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークピースホルダー主軸出力: 0.785 [kW] - テールストック: MK3 - クイルストローク: 35 [mm] - 重量: 7000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [時間] アクセサリー - 先端間の距離: 1000 [mm] - センター高さ: 175 [mm] - 移動距離（Z/X）：1,050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 研削ヘッドストックの種類: 外面研削ホイール 2 個、内面研削ホイール 1 個 - 左砥石外寸。 : 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法：400 x 63 x 127 [mm] - 研削ホイールモーターの出力：7.5 [kW] - 回転数: 1 670 - 2 110 [rpm] - 研削砥石の主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ワークピース主軸台テーパー: タイプモールス5 - ワークピース主軸の回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークヘッド出力: 0.785 [kW] - カウンタースピンドルストック: タイプモールス3 - 羽根のストローク: 35 [mm] - 重量: 7,000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [h]

コンディション: 中古, 技術データ - 軸数: 2 メインスピンドル - スピンドル駆動電力: 7.5 [kW] - スピンドル回転数: 6,500 [rpm] - 最大ロッド径: 26 [mm] - 最大加工径：380 [mm] - 移動量X/Z:300/250 [mm] 電源供給 - 供給電圧: 400 [V] - 総駆動力: 10 [kW] マシン稼働時間 - 稼働時間: 22,394 [bst.] アクセサリー - 制御: シーメンス 810D - 自動砲塔ヘッドの素質: VDI 20 - 冷却タンク * 高圧ポンプ付き: HYDRO-FLUID HP1、40 [bars] * フラッシングガン付き - 消火システム* : PRIMUS UE-02 Ijdpfxeuhb S Tj Akmeib * 注意: 機能は保証されません。購入者の資格のある会社に検査してもらってください。 - オイルミスト抽出：エルバロンRON/A 60 SV - ダイヤモンドヘッド

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

製造年: 1992, コンディション: 中古, ライマン B110S カッティングバンドソー ロール径1100mm ロール幅100mm Iiedpfx Akob R Ty Aemeb 鋸刃の左右の切断幅 200 mm 切削高さ400mm

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, イステック 431 NC バンドソー、2007年製、丸材切断能力430mm、角材切断能力430×430mm、切断ストローク500mm、ブレードモーター出力 5.5kW。寸法：240×260×260（H）cm、重量3500kg。 Ijdpfxjwvqpuj Akmjib

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: EP8607,

コンディション: 新しい, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 400 キロワット (543.85 馬力), ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカ用鉱石選鉱プラント 今日の競争の激しい鉱業および冶金業界では、鉱石の価値を最大化することが重要です。当社の最先端の鉱石選鉱プラントは、原鉱石の含有量 と品質を高め、さらに加工したり直接販売したりできる市場性のある製品に変えるための完全なソリューションを提供します。ニッケル、銅、亜 鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカなど、さまざまな鉱物向けに設計された当社の鉱石選鉱プラントは、優れたパフォーマンス、 効率、信頼性を提供します。 はじめに 世界中の鉱業は、品位が低いことが多く、経済的に実行可能にするために徹底的な精製を必要とする鉱石を処理するという課題に直面していま す。選鉱（貴重な鉱物の濃度を高めるプロセス）は、運用コストの削減、回収率の向上、そして最終的には収益性の確保に重要な役割を果たしま す。当社の鉱石選鉱プラントは、鉱石処理プラントまたは鉱山ドレッシングプラントとも呼ばれ、高度なテクノロジーと堅牢なエンジニアリング を統合して、効率的な粉砕、粉砕、分類、分離プロセスを提供します。 さまざまな鉱石を処理できるように設計された当社のプラントは、抽出および処理操作の最適化を目指す鉱業会社にとって理想的なソリューシ ョンです。ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカのいずれを処理する場合でも、当社のプラントは、今日の厳格な 産業基準を満たすために必要な汎用性とパフォーマンスを提供します。 ## 鉱石選鉱プラントとは 鉱石選鉱プラントは、生の鉱石を処理して品質を向上させ、貴重な鉱物の濃度を高める施設です。このプラントには通常、いくつかの処理段階 が含まれます。 1. 粉砕: 生の鉱石のサイズを縮小して、より効率的な下流処理を可能にします。 2. 粉砕: 廃棄物から貴重な鉱物を解放するために、サイズをさらに縮小します。 Iisdpfx Asq Nw Uqekmsb 3. 分類: ふるい分けとハイドロサイクロンを使用して鉱石を異なるサイズの分画に分離します。 4. 分離: 磁気分離、浮選、重力分離などのさまざまな物理的プロセスを使用して、貴重な鉱物を濃縮します。 5. 脱水: 濃縮物をさらなる処理または出荷に備えるために余分な水を取り除きます。 この統合プロセスにより、金属含有量が増加するだけでなく、廃棄物が最小限に抑えられ、全体的なコスト効率と環境の持続可能性が向上しま す。