Eurotec Innovation Rundtrockner Trocknungsanlage 中古を買う (746)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, X軸測定範囲: 640 mm, Y軸測定範囲: 600 mm, Ｚ軸測定範囲: 500 mm, 全高: 2,320 mm, 全幅: 920 mm, 全長: 1,130 mm, 圧縮空気接続: 4 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 変速方式: その他, 排出クラス: なし, マスト型式: その他, ブレーキ: その他, サスペンション: その他, 製造年: 2026, 装備: 低騒音,

製造年: 2023, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2331 280,

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 10017号 2分割スタースクリーン GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE 中古、2023年製造 約200時間の稼働 廃木材、バイオマス、緑の廃棄物、その他のふるい分け可能な材料を2つの部分にふるい分け、また長尺物のリサイクルにも使用できるモバイ ルスタースクリーンシステム - 入力材料：比重 200 - 650 kg/m³ / 水分最大。 55% / 個数サイズおよび個々の重量最大。 1000 mm、20 kg / 材料供給はコンベアベルトまたはホイールローダー経由 / 処理能力は最大 200 m³/h - 制御、操作、制御キャビネット：タイプPLC / 操作ディスプレイ、制御盤 / 手動または自動操作 / 電源AC 400 V、3P、50 Hz（現場の32Aプラグ経由） - システムリンク: 16ピンプラグ接続/ベースフレーム上の巻き取り装置を含むケーブル（15 m）/緊急停止時のスクリーンデッキフォローアップ/制御盤ドアのダミープラグ - 油圧支持脚：4つの油圧支持脚 / 有効画分の排出高さを450 mm増加 / すべての支持脚を個別に制御可能 - 給餌ホッパー：容量約2.5 m³ / 供給高さ 2500 - 3000 mm / 自由挿入長さ 2300 mm / 搬送媒体: メンテナンスフリーのフラットリンクチェーンを備えたスクレーパーチェーンコンベア / 駆動力 2.2 kW（周波数変換器により調整可能） - 収集ベルト：中心距離4600 mm / ベルト幅1000 mm / ベルトタイプスムース / スリップオンギアモーター2.2 kW、v=1.2 m/s - 接続：接続します！ Komptechの革新的なテレマティクスソリューションです。/ 動作状態、エラーメッセージ、統計、GPS位置特定、利用状況の概要 - ガソリン駆動油圧ポンプ - HyDriveシステム2.0 MS ONE - スクリーンデッキ 60/90：出力：0～60/90、> 60/90 mm / 長さ 4500 mm / 幅 1450 mm / スクリーン面積 6.5 m² / 位置 11°上昇 / スターシャフト 17 本 / スター直径 340 mm / スター幅 55 mm / 中心距離 266.5 mm / クリーニング要素 Cleanstar / 駆動モーター 2 x 4 kW / 周波数コンバーターで調整可能 - 駆動モーター 50 Hz: スクリーニングデッキの駆動 / 2x 4 kW 50 Hz - 計量ローラー：幅1560 mm / 直径215 mm / 3 kWドラムモーター / 標準打撃鉄 Fpsdpfx Adswhy T Tekoh - 磁気ドラム付きFKAB：中心距離6200 mm / ベルト幅1000 mm / 設置位置30°上昇 / ベルトタイプ：プロファイルド、15 mmシェブロン / スリップオンギアモーター3.0 kW、v=2.2 m/s / 使用可能排出高さ3500 mm～3950 mm / 永久設計の多極磁気ドラム / 排出シュートを含む - 大型穀物排出ベルト：中心距離 6200 mm / ベルト幅 1000 mm / 設置位置 30°上昇、220°旋回 / ベルトタイプ プロファイルド、15 mm シェブロン / スリップオンギアモーター 3.0 kW、v=2.2 m/s / 使用可能排出高さ 3600 mm - 4050 mm 輸送寸法約8176 x 2466 x 2600 mm（長さx幅x高さ） 重量約9200キログラム 85456ヴァルテンベルク付近の場所で、分解、輸送、組み立てなしで、顧客に代わって販売します 説明と価格の誤りは除きます オプションで当社による解体、輸送、積み込みも可能です 誤解を避けるため、現地視察は可能ですが、予約をお勧めします。 現状有姿での販売となります 技術情報、状態説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売あり 中古機械に関しては保証は適用されません。以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例であり、実際の納品範囲を表すものではありません 支払条件: 価格に法定 VAT を加算します。 VAT、集荷前または発送前の支払い 配送条件：現地渡し

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, のこぎり刃の直径: 380 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 20 mm, テーブル長さ: 3,000 mm, テーブル幅: 1,500 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 新しい,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 入力電流の種類: エアコン, 保証期間: 6 ヶ月, 冷却方式: 水,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古キャッピングマシン AROL KAMMA 1999年製 AROL KAMMA 1999年製キャッピングマシンのご紹介 1999年に発売された中古キャッピングマシンAROL KAMMAは、包装における効率と精度を象徴しています。驚くべきことに、1時間当たり最大7000本（BPH）を処理し、高い生産性を 実証しています。特に6つのキャッピングヘッドを特徴とするそのデザインは、高い処理能力を促進するだけでなく、汎用性も保証している。さ らに、Tキャップにも対応することで、さまざまなフォーマットでの使用が可能となり、ボトリングに欠かせない存在となっている。 最適なパフォーマンスのための高度な機能性 このキャッパーは先進的な機能を備えています。重要な要素である高さ調節可能なキャッピングヘッドは、異なるボトルサイズや形状への適応 を可能にします。その結果、この柔軟性が生産ライン全体で一貫したキャッピング品質を維持します。さらに、革新的なセルラー遠心分離機によ るキャップ供給システムは、安定したキャップ供給を保証します。この点は、7000 BPHという驚異的な生産量を維持し、中断のない生産を保証するために不可欠です。 安全機能と堅牢な設計 安全性の面でも、AROL KAMMAは非常に充実しています。事故を防ぎ、オペレーターを保護するための包括的な安全対策が含まれています。さらに、高品位ステン レス鋼の構造は耐久性があるだけでなく、洗浄やメンテナンスも容易です。この堅牢な設計は、高速での連続運転に不可欠であり、特に7000 BPHという大幅な出力を考えると極めて重要です。 操作の柔軟性と効率性 操作の柔軟性に関して、AROL KAMMAは優れています。その速度は、インバーターを使用して正確に調整することができ、特定の生産ニーズに合わせてペースをカスタマ イズすることができます。この適応性により、速度や構成の異なるさまざまなボトリングラインにシームレスに組み込むことができます。また、 左回り（時計回り）に流れるように設計されたボトルエントリーは、幅広い生産設定に適合します。 結論 結論として、7000 BPH を処理できる 1999 KAMMA キャッピングマシンは、 要求の厳しいボトリングニーズに応える優れた選択である。スピード、精度、適応性、安全性を兼ね備えており、ボトリング効率と信頼性の向 上を目指す企業にとって必要不可欠な機械である。最後に、この機械の永続的な設計と高度な技術は、企業にとって賢明な投資となります。 Fpsdpfevgt T Esx Adkeh

コンディション: 中古, 新しい自動ねじおおう機械 12000 BPH のための 8 つの頭部 2023年に発表された新型自動スクリュー・キャッピング・マシンは、ボトリング部門に革命をもたらします。これは特にアルミ製スクリュ ーキャップに注目したものです。この自動スクリュー・キャッピング・マシンは、毎時最大12,000本の生産速度を達成する驚くべき能力を 備えている。そのため、この種の機械では最も効率的なもののひとつとなっている。多用途性が設計の中心となっています。 詳細 ヘッド数8、直径288mm、ピッチ226,08mm。 使用可能なカップの種類 Fpsdevguczjpfx Adkeh アルミ製スクリューキャップなど、幅広い種類のキャップに対応。タログ、φ30×60、グアラ・プレッシャーなど。このスクリュー・キャ ッピング・マシンの柔軟性はボトルにも及びます。円筒形や変形ボトルなど、形状を問わない。自動スクリュー・キャッピング・マシンの特徴的 な要素は、オン・ザ・フライの高度なキャップ・テーキング・システムです。リリースヘッドを装備したこのキャッピングマシンは、あらゆるキ ャッピングサイクルで精度と信頼性を保証します。この効率はø600ハニカムフィーダーによってさらに向上し、一定の生産フローを保証しま す。ご注文後、30日以内に電気系統の配線とプログラミングの最終段階が完了します。 自動スクリュー・キャッピング・マシンの製造工程： この工程は、スクリュー・キャッピング・マシンが適切に製造され、お客様の具体的なニーズに応じてカスタマイズされるよう設計されており 、最適な時間枠での稼働準備が保証されます。AISI304ステンレス鋼製の堅牢な構造は、長期にわたる耐性と耐久性をお約束します。さら に、スプリングとM32x1.5接続を装備したキャッピングヘッドは、簡単に取り外しができるように設計されており、メンテナンスや介入を 簡単かつダイレクトに行うことができます。 キャッピングマシンは、自動安全システム付きです。これは、キャッピング・プロセスがオペレーターに細心の注意を払いながらスムーズに行 われるようにするためです。要約すると アルミ製スクリューキャップ用の新型キャッピングマシンは、革新性、効率性、安全性の完璧なバランスを表現している。

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 中古シーパロータリーブロー成形機2008年改訂版：包括的な概要 信頼性の高いブロー成形機をお探しですか？中古のSipaロータリーブロー成形機2008はいかがでしょうか。この記事では、このマシン の詳細、その特徴、仕様、および利点を探るために掘り下げていきます。経験豊富なプロフェッショナルの方にも、この業界を始めたばかりの方 にも、この記事はSipa SFR8についての貴重な洞察を提供します。 目次 はじめに Sipaロータリーブロー成形機2008の概要 特徴と仕様 Sipa SFR8のメリット アプリケーション メンテナンスとお手入れ 中古機選びのヒント 安全機能とマニュアル 現状と在庫状況 1.はじめに ブロー成形機は、様々なプラスチック容器の生産において重要な役割を果たしています。Sipaロータリーブロー成形機2008、通称SF R8は、業界で人気のある選択である。効率性、精密性、多用途性を備えており、メーカーにとって優れた投資先となっている。その特徴を詳し く見てみよう。 2.Sipaロータリーブロー成形機2008の概要 Sipaロータリーブロー成形機2008は、包装業界における革新的なソリューションで知られる評判の高いSipa社によって製造されて いる。この機械、特にSFR8モデルは2008年に導入され、その卓越した性能で高い評価を得ている。 3.特徴と仕様 中古Sipaロータリーブロー成形機SFR8は、市場で際立つ様々な機能と仕様が付属しています： 年式：2008年 メーカーシーパ モデルSFR8 スピード: 12000 BPH (ボトル/時間) 容器PET（ポリエチレンテレフタレート） フォーマット0.50 L 機械の詳細は以下の通り： キャビティ数8 Fsdpjvgufisfx Adkjph プリフォームローダーあり プリフォーム・ティッパーはい プリフォーム・アンスクランブラーはい コンプレッサー記載なし チラーなし プリフォームネックタイプ1810 空気回収システムあり タイプロータリー 4.中古Sipaロータリーブロー成形SFR8のメリット 中古Sipaロータリーブロー成形に投資すると、いくつかの利点があります： 効率：12000BPHの速度により、高い生産性と最適化された生産サイクルを実現します。 精密さ：SFR8は精密な成形が可能なため、安定した高品質のボトルが得られます。 汎用性：PET容器に対応し、0.50Lのフォーマットに対応しているため、様々な業界や用途に適しています。 信頼性：耐久性と信頼性に優れたSipaの成形機は、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。 革新的な機能：プリフォームローダー、ティッパー、アンスクランブラー、エア回収システムなどの先進機能を搭載し、効率性を高めています 。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 中古キャプスリングマシン Robino および Galandrino 最大15000 bph ボトリングの分野では、効率と精度が最も重要です。これらは最大の生産性を保証し、高品質の基準を維持します。その結果、中古のRobi noおよびGalandrinoカプセル機械は、技術的に高度なソリューションとして登場しました。特定のニーズを満たすために特別に設計 されたこの機械は、最大15000 bphの能力を誇ります。本記事では、この機械の技術的特徴と仕様を丹念に探る。さらに、ボトリングプロセスを大幅に最適化する方法につ いても紹介する。 最大15000 bphの中古カプセル充填機RobinoおよびGalandrinoのPVCカプセルディストリビューター 連続供給用に独創的に設計されたPVCカプセルディストリビューターは、ボトル上のカプセルの均一な分配を保証します。この重要なコンポ ーネントは、安定した生産フローを確実に維持します。さらに、各ボトルが正しく密封され、製品の完全性が保たれます。 シャッター式カプセルフィーダー倉庫 さらに、Robino & Galandrinoのシャッター式カプセルフィーダー倉庫は、機械に長時間の自律性を提供します。カプセル補充のためのダウンタイムを 大幅に削減します。この革新的なソリューションは、1分1秒のダウンタイムが大きな生産ロスにつながる高速生産ラインに特に適しています。 Fpsdpfx Aovgvw Tedksh 12個のサーマルヘッドを備えたロータリーステーション さらに、ロータリーステーションは12個のサーマルヘッドを備えており、効率的なシールが可能です。ボトルにカプセルを均一にシールし、 シールの品質を保証します。重要なのは、カプセルを正しく装着することで、製品の破損や漏れのリスクを最小限に抑えることができることです 。 ステンレススチール製の機械 さらに、Robino & Galandrinoの機械は完全にステンレス鋼で覆われています。これにより、機械の寿命が延びるだけでなく、メンテナンスも容易にな ります。さらに、ボトリング工程における高い衛生基準の維持にも貢献しています。 最大15,000 bphの使用済みカプセル充填機RobinoおよびGalandrinoの安全保護機能 同様に重要なのは、統合された安全保護が生産中のオペレーターの健康を確保することです。これらの重要な対策は、事故を防止し、厳しい職 場安全規制を遵守するための基本です。 RobinoおよびGalandrino用円筒ボトルフォーマット さらに、Robino & Galandrinoは、円筒形ボトルにも対応しているため、汎用性が向上しています。この機能は、様々な液体をボトリングする企業にと って特に有益です。さまざまなボトル形式に対応する効果的なソリューションを提供します。 時計回りの回転と生産 最後に、本機は時計回りに回転するため、スムーズで連続的な生産が可能です。PVCで1時間に約15000本のボトルを処理することがで き、品質を犠牲にすることなく、高速運転を巧みにサポートします。 結論として、RobinoとGalandrinoのカプセル充填機は、最先端のソリューションです。PVCカプセルディストリビューター やシャッター式カプセルフィーダー倉庫などの機能を備え、性能、安全性、柔軟性を発揮します。最終的には、生産ラインの最適化を目指す企業 にとって理想的な選択肢となる。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 Fpodovgvufopfx Adkeh さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 Fjdovgvulopfx Adkoph バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 安全性と信頼性を最優先 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK H-350SAコラムバンドソーは高性能機械です ソリッド要素とプロファイルを自動サイクルで切断します。信頼性のある 鋸本体と強力なフレームとコラム構造を組み合わせることで、 優れた剛性とプロセス中の並外れた安定性 最も加工が難しい金属でも切断できます。カッターには PLC コントローラーと使いやすいタッチ スクリーン。疑いの余地のない利点 このモデルには、範囲で切断できる回転ヘッドが付いています 0°～60° – 自動および半自動サイクル – スムーズ 角度調整。 手動モードと自動モード: 切断機では、手動モードでは機械パネルからの手動操作が可能で、自動モードでは自動切断サイクルが実行できるため、オペレーターが常に介 入する必要がありません。 上部バイス圧力：カッターはバッチカットに適合しています 自動切断サイクル: 自動モードでは、ワークピースのクランプ、特定の寸法への移動、切断アームの降下、切断完了後の切断アームの上昇など、切断プロセス全体 がオペレーターの介入なしに実行されます。 パネル制御パラメータ: ピース数、部品寸法、ベルト速度などの切断パラメータは、使いやすいタッチスクリーンを備えたコントロール パネルで設定および制御されます。 堅牢な構造: 機械本体は鋳鉄製で、堅固な空間プレート ハウジング構造に取り付けられており、優れた剛性と安定性を実現します。 カッティング バンド ドライブ: 強力な 3 速モーター、油圧バンド テンショナー、冷却システム、クリーニング ブラシにより、正確で効率的なカッティングが実現します。 安全システム: 切断バンドが破断すると、機械は自動的に停止し、操作の安全性が向上します。 油圧式材料供給システム: このシステムにより、材料供給長さを正確に設定しながら、完全に自動化された機械動作サイクルが可能になります。 イノベーションと ISO 標準: Cormak は、ISO:90001 および ISO:140001 標準に準拠した革新的なソリューションと生産を提供し、高品質、安全性、製品の信頼性を証明しています。 技術データ: 切断範囲 Ø350 または 350 x 350 テープ 4515 x 34 x 1.1 mm 切断速度27/45/69m/分。 総電力4.8kW 油圧ユニット 0.75kW 冷却ポンプ 0.04kW 油圧ベルトテンショナー フィーダーストローク500 mm 耐荷重1500kg テーブルの高さ700 mm 寸法 2800 x 2200 x 1700 mm Fsdpfjwdunwox Adkjph 重量1500kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソーCORMAK H - 300SAは、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、および形鋼などの材料を自動サイクルで切断するための高性能機械です。堅牢な 本体と強固なソーフレーム、さらにコラム構造の組み合わせにより、加工が困難な金属であっても切断時の優れた剛性と比類なき安定性を実現し ます。本機はPLCコントローラーと操作が簡単なタッチスクリーンを搭載しています。 マニュアルモードでは、機械の制御パネルから全ての操作を手動で行うことができます。 自動モードでは、機械を起動後、ワークのバイスによる固定から、切断用バンドへの所定寸法での送り、切断のためのアーム下降および切断終 了後の所定高さへのアーム上昇まで、一連の切断サイクルが完全自動で行われ、オペレーターの操作は不要です。 切断パラメータ（切断する部品数、寸法、バンド速度、アーム下降速度）は操作パネルで設定可能です。切断シリーズの終了、バンドの破断、 または制御システムが検知した他の異常時には、自動停止機能が作動します。 バンド駆動はインバーター制御モーターにより幅広い速度範囲で滑らかな調整が可能です。バンド破断時には機械が自動停止します。精密なバ ンドガイドには、ガイドベアリングおよび超硬インサートが組み込まれています。バンドガイドヘッドは切断材料のサイズに応じて調整でき、バ ンドの安定性を高めます。冷却装置およびクリーニングブラシにより、最大の切断性能とバンド寿命が保証されます。 アームの強制油圧下降は高精度なスロットル弁により幅広く調整できます。高速送りシステムにより、一部部品の切断時間を短縮します。 油圧式材料供給システムが機械の完全自動サイクルを実現します。LCDディスプレイ搭載のコントローラーは、バンドソーの作動プログラム 設定、材料の終端通知、エラー通知、および設定時間経過後の切断部数を表示します。1回の送りストロークにおける最大送り長は500mmで 、送り精度はストロークあたり±0.2 mmです。 【技術仕様】 切断範囲：∅ 300 mm、□ 高さ 300 mm × 幅 300 mm バンドル切断（最大）：260 × 90 mm バンド寸法（長さ×幅×厚さ）：3505×27×0.9 mm Fpodpfxeiz S Nyj Adkeh 切断速度：40/60/80 m/分 送り速度：油圧式 無段階調整 主電動機：3.8kW 油圧ユニット：0.75 kW クーラントポンプ：0.09 kW 送りストローク：500 mm 最大積載重量：1500 kg 外形寸法（長さ×幅×高さ）：1750×1950×1550 mm 重量：1200 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソー CORMAK H-260 SA は、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、形鋼の自動サイクル切断に最適な高効率機械です。堅牢なボディと強固なソーフレーム、コ ラム構造の組み合わせにより、最も加工が難しい金属の切断中でも優れた剛性と卓越した安定性を実現します。本機はPLCコントローラーと使 いやすいタッチパネルを装備しています。 本機は手動モードと自動モードの切り替えが可能です。 手動モードでは、機械パネルからすべての操作を手動で行うことができます。 自動モードでは、装置の起動後、ワークのバイス固定、指定寸法への材料送り、切断位置へのアーム降下、切断後のアーム昇降といった全切断 サイクルがオペレーターの操作なしで自動的に行われます。 切断個数、ワーク寸法、バンド速度、アーム降下速度などの切断パラメータは操作パネルから設定できます。シリーズの切断終了、バンド切断 の破損または他のシステムエラーが発生した場合、自動停止機能が働きます。 機体本体は高剛性な鋳鉄製で、剛性の高い空間プレート構造上に設置されています。筐体内部には油圧ユニット、クーラントタンクおよびポン プ、切粉コンベアが配置されています。 インバーター制御モーターによるバンドドライブは滑らかな広範囲の速度調整を可能にします。油圧式バンドテンションは最適な切断条件を提 供。万が一バンドが切断された場合には機械が自動停止します。クーリングシステムおよびクリーニングブラシにより、最大の切断性能と消耗品 寿命の延長を実現します。 材料供給は油圧式で、完全な自動サイクル運転を保証します。コントローラーはLCDディスプレイを搭載し、動作プログラム、材料終了サイ ン、エラー表示、所定時間経過後の切断数の通知が可能です。1ストロークでの最大材料供給長は500mm、精度は±0.2mmです。 CORMAKのセミオート・オートバンドソーは、ISO:90001およびISO:140001の認証基準に基づき、革新性と製造が保証 された安全、品質、信頼性の高い製品です。世界的に高く評価されるABB社のライセンスモーターを搭載し、長期間の安定運転・無故障を実現 します。 【技術仕様】 Fodsiz S I Hspfx Adksph 切断範囲：Ø260 または 260 × 260mm バンドサイズ：3150 × 27 × 0.9mm 切断速度：40/60/80 m/min 主電動機：2.2 kW 油圧ユニット：0.75 kW クーラントポンプ：0.09 kW 送りストローク：500 mm 最大積載質量：1500kg 寸法：1600 × 1800 × 1550mm 質量：1000kg 　最大切断範囲 　角度　　　φ260　260×260 【標準装備】 ・自動運転サイクル ・アーム位置メモリ機能 ・内蔵油圧ユニット ・バイス位置メモリ機能 ・切断速度可変 ・駆動式クリーニングブラシ ・クーリングシステム ・バイメタルバンドソーブレード ・CE適合宣言 ・ポーランド語および英語の取扱説明書（DTR） 詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,