Dornow じゃがいもの皮むき・包装ライン 中古を買う (23,732)

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 82415, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 1,500 mm, 全長: 2,500 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 16 A, 切断高さ（最大）: 100 mm,

コンディション: 良好（中古）, RS 134カッター2台と、2台のカッターの間にEM 130コーナーディフレクターを装備した完全なカッティングラインです。 シングル・ストリームの3面トリミング用。手動式フォーマット調整。 速度：最大100.000 ex/h / 80 m/分（製品により異なる） 最小製品幅: ~122 mm 最大製品幅：～530 mm 最小製品長: ～122 mm 最大製品側面数：4～96S（製品により異なる） 最大板厚：13mmまで 板材の距離：～25～100 mm 最小カット幅：～5 mm 最大トリム幅：～65 mm トリミング後の最小製品幅: ~118 mm インフィード/アウトフィードの高さ: ~800 mm 1stカッターによるカッティングライン - 右コーナー - 2ndカッター Njdpfsl Dn N Sox Albolg カッティングライン-1stカッターナイフ左 カッティングライン-2ndカッターナイフ左・右 セグメントナイフと併用する場合 全長（マシン/ライン全体）：～1675 mm 幅（マシン/ライン全体）: ~1530 mm 高さ（機械/ライン全体）: ~1160 mm 出力：7.5 kW 電圧：400 V、3相、N、PE 空気消費量：ほとんどなし サクションノズルあたりの吸引力：900 m3/h、風速31m/s 重量：カッター1台あたり約1100kg オプション：セカンドEM 130コーナー

製造年: 2006, コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: LC348,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: LC574,

製造年: 2026, コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機械／車両番号: LC617,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 Nodpfx Alswahdqsbjlg この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

製造年: 2013, コンディション: ほぼ新品（展示機）, PSS SG-200肉挽き器年モデル2013。 Nsdoifpkbjpfx Albslg アクセサリー＆余分なフィードスクリューと関連するツールトロリー。 容量4000から8000キロ/時間。 製品とネジの容易なインストールのためのスイングアームのための余分なマガジン。寸法270 X 165センチメートルH 220センチメートル。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2024, 機械／車両番号: LC649,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 稼働時間: 47,000 h, 機械／車両番号: LC582,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 機械／車両番号: LC591,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム Nsdpowgw Dgefx Albjlg WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。