連続揚げ鍋 中古を買う (1,282)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 手動、半自動、全自動のカーケース組立ラインを構築するためのカーケースハンドリングシステムの組み立ては、常にお客様のご要望に応じて 実施されます。 Njdpfx Aedx R D Djhvoct お客様の作業を容易にし、セットアップ時間を短縮し、生産能力を向上させるカーケース組立ラインについて、個別面談にてご説明させていた だきます。

製造年: 2001, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 12117, 連続炉/ろう付け炉 マックス。動作温度：1120°C 通常の動作温度：1050°C 搬送ベルト: コンベアベルト使用可能幅：250mm Ncedpfxswku N Uo Ahvjt コンベアベルト使用可能高さ：150mm 加熱室： 加熱室の長さ：1530 mm 加熱室幅：500 mm 高さ: 500 mm ガス設備容量：33kW 加熱ゾーン数：3 制御ゾーンの数: 3 電圧: 3 x 400 / 230 V 周波数: 50 Hz ご予約いただければ、ぜひご見学にお越しください。

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 Njdpoq N U Dusfx Ahvect 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1235, コントローラーメーカー: Germany Beckhoff, 作業幅: 1,200 mm, 曲げ角度（最大）: 90 °, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 全長: 1,685 mm, 全幅: 1,262 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク長さ（最大）: 1,200 mm, ワークピース高さ（最大）: 430 mm, 定格（見かけ上）電力: 3 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 6, 開口幅: 400 mm, - ドイツ Beckhoff システム、閉ループ制御、高い曲げ精度。 - イタリア GIVI MEASURE 高精度リニアエンコーダ。 Ncjdpfx Aewfwkqohvjt ・熱処理後の高強度機体。 - 曲げツールを変更する必要はありません。 - ブランクホルダーツールは、シートの長さに基づいて長さを自動的に変更できます。 - 多面自動連続曲げ。 -自動プログラミングソフトウェアがすべてのプロセスを完了できます - 自動的にチェックして最適化します。プロセス -すべてのサーボモーター制御、高速かつ省エネ - 押圧力を自動制御します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 Nedpsq Nf Uwsfx Ahvjct 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。 Ncsdpfx Ahoq N Ud Isvet

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 Nsdpfxeq Nyy Eo Ahvjct 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 非常に良い（中古）, サテン仕上機 POLY-PTX 800」製品情報 縦型サンダーの発明者から。 Nsdpfx Ahsu Su Tzovoct 1750ワットのパワー、スピードコントロール、人間工学に基づいたデザイン、多用途性を備えた多機能縦型サンダーです。 高トルクとパワーリザーブは、プロフェッショナルな連続使用と高い費用対効果を保証します。 特徴 タコジェネレーターによる1,000～3,800 min-1の無段階速度制御で、負荷がかかっても一定速度。 粗挽きから細挽きまで対応。 サポートローラーを使用しない、バランスの取れたシンプルな手動ガイド。これにより、自由な動き（オシレーション効果）が可能。サテン、 マット、工業用仕上げで、影のない、継ぎ目のない、装飾性の高い表面を保証します。 ステンレス、スチール、真鍮、ブロンズ、銅、アルミニウムなどの非鉄金属、木材の表面を鏡のような輝きに磨き上げます。 広い面を、影やエッジをつけずに仕上げます。 溶接部、深いキズ、サビ、汚れ、塗膜、酸化物を除去します。 ステンレスや非鉄金属の粗研磨から鏡面光沢仕上げまで、わずか3ステップ。 サンディングベルトロールを使用した丸管グラインダーとしても最適。 オープンおよびクローズドパイプの研削と研磨が可能。 パイプ加工では、「ホールシステム」により、フリースやフェルトテープを閉じたパイプ構造に安全かつ迅速に接合できます。テープの複雑な 接着は必要ありません。 あらゆる作業に対応するサンディングツール。 ラバー付きハンドルで取り扱いが簡単！ セット内容 POLY-PTX® 800基本ユニット1個 頑丈な耐衝撃プラスチックケース1個 QUICK-LOCK ケーブル 4m 1本 POLY-PTX®固定ネジ1本 幅100 mmのフリースディスク1枚 機械のタイプサテン仕上げ機 ケーブル/バッテリー: ケーブル 適したツールブラシ、ブッシング、研磨リング、ホイール プラグタイプ/電源接続EU (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz 消費電力1750ワット 最大工具サイズ直径 115 x 幅 100 mm ツールホルダー：スプラインシャフト19mm WEEE登録番号： DE 51395731 回転数（min-1）： 1000 - 3800

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, CNC平面・プロファイル研削盤 ファブリー・ツィアシュ＆バルトリュッシュ タイプ:プロフィットライン ZB 62 NC 製造年2000年 研削範囲：600X270mm 連続横磁極ピッチの電磁石 600X200mmです。P＝4mm Nedpfxefrbcko Ahvsct 湿式粉砕装置、自動ペーパーベルトフィルター、機械トラフ付き。 完全な機械の説明書があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 積載能力: 300 kg（キログラム）, 溶接ターンテーブル KT 600、100mm 貫通穴付き Ncjdsvu Dpyspfx Ahvot 水平荷重 600 KG、傾斜荷重 300 KG 消費電力 AC380V、50Hz ロータリーモーター AC400W テーブル直径650mm 高さ700mm、幅800mm、長さ800mm 重量155KG 電動連続チルト範囲 0～90° 速度 0.2 – 1.9 rpm 溶接電流最大500A 含むハンドリモコン フットリモコン 追加料金： クイックリリースジョーチャック 直径500mm、750ユーロ CEマーク・認定

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 切断直径260mm 鋸バンド長さ 3830 x 27 x 0.9 mm 切断面積 平面 310 x 260 mm 切断面積 260 x 260 mm 切断速度連続19～110 m/分 送り長さ750mm マルチフィード長さ 6750 mm 材料支持高さ700 mm 機械重量約1.4トン 寸法約2100x2300x1720/1300 mm 含む様々なのこぎりの刃 Ncodpfxjwhqxmo Ahvet 含むチップコンベア

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 納期：在庫ありから即日 連続/通常掘削能力 35/40 mm ねじ切り能力最大M30（ピッチによる） 右左回転用の手動逆転スイッチ。 低電圧リリース、熱過負荷保護、 スピンドルMK4 掘削深さ160mm 投影300mm 柱径110mm 使用可能テーブル面[幅x長さ] 420x340 mm 速度表示スケール 掘削深度表示スケール 微調整可能な掘削深さストッパー ラック付きテーブル高さ調整 モーター三相400V極数切替1.5/3kW スピンドル速度はギアリングにより連続可変で100～2000 1/分 機械寸法（幅x奥行きx高さ）610 x 850 x 1920 mm 重量 420 kg 配送：梱包材を含め無料です。 工場保証: 3年間 適切なマシンではありませんか? Ncodpfx Ahed H Rg Hevot 当社は FLOTT のサポート ポイント パートナーであり、FLOTT 製品群の全製品をご提供できます。 見積もりを依頼してください!

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1991, x-トラベル 4000 mm Y軸移動量 2500 mm Z移動距離1200mm FIDIA M30 制御システム スピンドル 37kW 速度4500rpm 柱クリアランス 2300 mm フライス加工スピンドルとクランプ面間の距離 1250 mm ISO SK-50記録 テーブル寸法 - 長さ 3000 mm テーブル寸法 - 横幅 1500 mm インガソル・ボーレの5軸ポータルフライス盤は良好な状態にあり、 売主との取り決めにより検査可能です。 付属品: Nsdpfx Ahsvwgmgovsct - 高周波高速スピンドル 3.8 kW、25,000 rpm。 説明： - 連続調整可能なベベル軸フライス加工ヘッド（速度 4500 rpm）

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 新品 - 工場渡し 掘削深度と速度の表示 - バックライト付きデジタル ねじ切り能力M30（ピッチによる） オプション: R1 スピンドル速度、ギア無段階可変、速度範囲 100-2000 1/分 オプション: R2スピンドル速度、ギアリング連続可変、速度範囲70〜1400 1/分 掘削能力 35/40 mm スピンドルMK4 掘削深さ160mm 投影300mm 使用可能なテーブル面（回転式）590 x 450 mm 手で餌を与える ラック付きテーブル高さ調整 機械寸法（幅×奥行×高さ）610×850×1920mm モーター三相400V極数切替1.5/3.0kW 重量 420 kg 3年間保証 Nodpfsd H Rhnsx Ahvect 送料無料（ドイツ国内） 適切なマシンではありませんか? 当社は FLOTT のサポート ポイント パートナーであり、FLOTT 製品群の全製品をご提供できます。 見積もりを依頼してください!

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1997, - 中古 - パレットチェンジャー付き 4 軸水平マシニングセンター X 軸移動量: 1500 mm Y 軸移動量: 1200 mm Z 軸移動量: 1250 mm スピンドル: 10 ～ 4000 rpm、40 kW、HSK-A 100 パレット: 連続、1000X1000 mm、1 ～ 500 rpm 最大許容荷重: 2000 Kg ツールマガジン: チェーンタイプ、161 POS Nedpfx Ajh Hfrnohvsct コントロールユニット: SIEMENS 840 C 全体寸法: 8500 x 4800 x 4800 mm 付属品: 切りくずコンベア;ペーパーフィルター 注記: 完全にオーバーホールされた機械、水平および垂直自動ヘッド、回転テーブル

コンディション: 中古, 製造年: 1983, 内径最小/最大: 10 / 250 mm 研削深さ400mm 外径最大380mm スイング直径390mm Nodpfxjvprxfj Ahvjct テーブル移動最大550 mm テーブルストローク最小2mm 早送り速度 10 m/分 テーブル速度 -連続- 0 - 10 m/分 粗調整 18 mm 微調整4mm 最大ワーク重量 100 kg スピンドルヘッド B 6 DIN 55021 スピンドル速度 - 連続可変 15 - 1,500 rpm 最大回転角度 +/- 30 度 スピンドル内径 50 mm 駆動電力 2kW 早送り速度 0 - 250 mm/分 ストローク70mm 駆動力3kW 機械重量約2.7t 必要スペース 約3.0 x 3.0 x 3.2 m 内面研削盤 バーミュラー - イエス 12 - 新しい制御システム（2015年7月）

コンディション: 良好（中古）, 約900枚 シェルフラック用仕切り板（連続）30cm - 中古 - : 1個あたりの価格（場所別）：2,50 €（ネット）分解、梱包、積み込み! メーカー：SSIシェーファー タイプ：TR3330でなければならないだろう 建設年：不明 高さ：約33cm ラグを含む高さ：約36cm 奥行き：約26cm - 棚板奥行き30cm用 亜鉛メッキ 新品価格：約7.-ユーロ コンディション：良好 使用可能期間：即日 Nedpfeki Tq Iox Ahvoct 場所：ウェアハウス フランケンベルク（ザクセン州）

コンディション: 中古, 溶接ターンテーブル ESSタイプ DT 50 番号 86 / 1125 製造年 1986 最大荷重 50 kg フェースプレート直径 300 mm フェースディスク回転数 0.19～5.7 rpm 制御電圧 24ボルト Ncjdporwq Urefx Ahvot モーター出力 100ワット 主電源 220ボルト、50ヘルツ - フェースディスクは180°の位置で連続旋回可能 - ロータリー・ポテンショメーターによる速度制御 - 時計回りおよび反時計回り回転 - フットスイッチ - 2ストロークおよび4ストローク - 200アンペアまでのアース用スライディングコンタクト - 2009年より新しいESS PS3コントロールシステム 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 600 x 500 x 350 mm 重量 45 kg 非常に良い状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, * 生産期間 約4～5ヶ月 --- ベストセラーのブリケットプレスシリーズ + 試行錯誤を重ねたシンプルな技術により、故障が極めて少ない + 25年の経験、更なる開発、専門知識 + 数百台の機械が使用され、顧客は満足している + 優れた価格性能比 MPP NEMシリーズの油圧式ブリケットプレスは、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、グラファイト、その他の非鉄金属などの材料を、寸法的に安定 した円筒形のブリケットに成形します。この機械は、連続運転で安定したブリケット品質を保証する堅牢な設計が特徴です。プレス工程は、結合 剤を加えることなく、油圧プレス圧のみで行われます。材料によっては、出発原料の体積を最大90％削減できます。 標準的なサイロの容積は約0.5 m³です。より大きな容積のサイロや、既存の抽出・フィルターシステムの下に設置し、完全な処理ユニットとして使用するための特殊コンテ ナもご利用いただけます。お客様のご要望に応じて、個々のMPP NEM機を組み合わせてシステムを構成することもできます。プレス機のチップコンテナは、手動、ベルトコンベア経由、ダストエクストラク ター経由、またはコンテナトロリー経由で供給されます。全自動で運転するシステムには、シュレッダーと組み合わせた昇降装置の使用を推奨す る。MPP NEMシリーズのブリケットプレスは、均質な材料からブリケットを製造するために設計されています。 ブリケットの長さは機種によって40～75 mm、直径は50、65、70 mmです。ブリケットプレスにエマルジョン回収用の回収トレイを装備することも可能です。これにより、クーラント、切削油、潤滑油を回収 することができます。長さ約20 mmまでの非鉄金属チップは、ブリケットプレスの貯蔵容器に充填されます。コンテナの底部には攪拌機が設置され、ブリッジを防止し、材料 をプレコンパクターチャンバーに搬送します。このチャンバーでは油圧プッシャーが作動し、原料を予備圧縮してプレスブロックに押し込みます 。メインプレスシリンダーは、設定されたプレス圧力に達するまで、材料を垂直プッシャーに押し付けます。その後、垂直シリンダーが上方に移 動し、安定したブリケットが押し出される。 ブリケットの製造には次のような利点がある： -体積の最大90%削減 -エマルジョンの回収 -保管と輸送のコスト削減 -有利な廃棄 -有益な販売 -- ブリケットプレス NEM 300 処理能力 最大約200 kg/時 ※材料により異なります。 Ncedechqxxepfx Ahvet -5mm以下のアルミ顆粒を使用した最終テストでは、毎時約186kg＋押し出された乳剤。 -18mm以下のアルミニウム・チップを使用した最終テストでは、毎時約120kgの乳剤と、押し出された乳剤が使用されました。 技術データ モーター：7.5 KW (+ 0.55 kW 冷却器) 400 ボルト / 50 Hz / 3 相 フロントブッシュ：125 mm 最大ブリケットストローク: 100 mm、 ブリケットストローク（オプション）：80 mm ポンプ：80リットル 収納容器 約0.5 qbm 容量（拡張可能）

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, マシンを特別価格で販売 Ncsdpfod Nnwljx Ahvet もう一台、すぐにご利用いただけます。 * 1年保証付き。 メリット + 非常に堅牢でシンプルな技術 + 最高の価格性能比 + 連続運転に最適 + 長年の実績と定評のある機械 タイマー式制御盤を含む プレス機のスイッチを手動で入れ、タイマーで設定された時間（例えば4時間）が経過するまで運転します。その後、プレスの電源が切れます 。 技術データ ブリケット寸法：約30 x 30 mm（正方形）、 ブリケットの長さ：5～40mm ※素材による 処理能力：最大20 kg/h*材料による 機械寸法：約137 x 75 x 148 cm（長さ x 幅 x 高さ）、 機械重量：約250 kg サイロ容量：約250リットル モーター: 2.2 kW, 400 V - 50 Hz、 騒音放射: 62 dB、 原料の条件 -長さ15 mm以下の木材チップおよび粉塵 -水分含有率18%未満 ATRO -砂、石、金属、鉱物は摩耗を増加させる。 --- 有料オプション -タイマー機能 機械を手動でスタートさせ、設定時間X後に自動的にスイッチを切る。 -自動運転用レベルインジケーター + 1450 € net プレスは自動的に開始し、停止する * NEW !230 ボルトでも使用可能、 モーターは2.2 kWから3 kWに変更、 追加料金 + 890 € (納期約8週間) - 特別プレスユニット + 2.950 € 正味 ---

製造年: 2022, コンディション: 新しい, 抽出ユニット「Eco 3000」「Eco 5000」2機種の特長 +ソリッドシートメタル構造により理想的な流量条件を実現 +耐衝撃性インペラ +連続負荷でも安定した抽出性能を発揮します。 +付属のマニホールドで最大3/4台まで接続可能 +大きなフィルター表面による高い吸引力（フィルター寸法：ø500x1100mm）。 +操作しやすい一体型ドライブユニット 納入範囲：シャーシ、フィルター、チップバッグ、分配器（3/4xφ100mmサクションパイプ用接続部）、開閉蓋付き ---- 2種類のデザインからお選びいただけます。 *以下、1)、2)の位置でマークします。 1) 抽出ユニットEco 3000 - 1,5 kW *チップバッグ1枚、工業用ポリエステルフィルター1枚付き モーター出力 S1（W） 1500 設置寸法（mm） 985x560x2250 抽出容量（m³/h）： 3.000 取り出し口3個（φ100mm） 負圧（Pa）：2200 2) 抽出ユニット Eco 5000 - 2,2 kW * チップバッグ2枚、工業用ポリエステルフィルター2枚付き モーター出力S1（W） 2200 設置寸法（mm） 1540x560x2270 抽出容量（単位：m³/h）：5.000 取り出し口4x（φ100mm） 負圧（Pa）：2600 --- 両機種とも有効なデータです。 Nedpsidma Njfx Ahvsct 音圧レベル（dB(A)） < 85 dB 電圧：400V / 50Hz *オプション：230Vでも使用可能 チップ袋の直径（mm）：500 チップ袋の長さ（mm）：850 段ボール箱で配送され、数ステップで組み立てが可能 フィルターは定期的に手動で清掃する必要があります。自動洗浄付き抽出の追加料金 + 4.700 € net

コンディション: 中古, 製造年: 1996, サンディング長さ 600 mm Nsdpfxst Tqrnj Ahvect サンディング幅 250 mm ワーク高さ 約385 mm テーブルクランプ面 600 x 200 mm テーブル速度 - 無段階 - 2 - 35 m/min 最大テーブル荷重 250 kg サンディングディスク寸法 ø 225 x 25 mm サンディング・ディスク内径 50.8 mm 自動垂直送り 0.001 - 0.099 mm 垂直早送り 600 mm/min 連続テーブル横送り 10 - 1000 mm/min 早送り 1000 mm/min 総所要電力 6 kVA 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ 2.65 x 1.70 x 2.28 m 付属品：Y軸およびZ軸デジタル、マグネットプレート 600 x 200 mm、 フランジ付き粉砕ディスク、エクストラクター、ペーパーベルトフィルター付き湿式粉砕装置 ペーパーベルトフィルター付き

コンディション: 中古, スポットプロジェクション溶接機 NIMAKタイプ BMP 20/150 スポット溶接機、プロジェクション溶接機 機械番号 81692、1980 年頃に製造 50%デューティサイクル時の電力150 kVA クランププレート 200 x 160 mm以下 クランププレート上部 200 x 160 mm 継続的に電力調整 投影最大150 mm 電極力200 - 2000 kp連続調整可能 作動空気圧最大6バール 接続負荷 600 kVA Ncodpfx Ahjv Dxm Sovot 主電源接続 380 ボルト、50 Hz - 溶接制御DTW 4Z 2P - シングルポイントとシリーズポイント - 平行電極誘導 - 冷却ユニットなしの水冷式 - 緊急停止機能付き電動両手操作パネル - 機械に固定された制御システムを備えた制御キャビネット スペース要件 L x W x H 1000 x 800 x 1800 mm 重量 900 kg 良好な状態