粉末消火器 中古を買う (313)

コンディション: 良好（中古）, あらゆる種類の液体を貯蔵するタンクを提供しています。 画像例：50,000リットルを数回ご利用いただけます。 広告がオンラインである限り、タンクは利用可能です。 他のサイズをお探しの場合や、タンクの改造が必要な場合は、お問い合わせください。 ディーゼル, 暖房用オイル, 廃油, 液体肥料, アドブルー, 糖蜜, 消火用水, 飲料水... 地上タンク、地下タンク 水平タンク、垂直タンク 移動式タンクシステム 単壁タンクと二重壁タンク スチール製タンク、GRP製タンク、PVC製タンク... ブラスト加工やコーティングも承ります。 輸送はオプションです。 Dcodpfsffmq Eox Ag Aog

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 207817, アニカラー 印刷材料の厚さ: 0.6mm +バージョン CP 2000: 制御および監視技術 ひねりなしで アルカラー バリオ ダンピング システム Grafix Alphatronic 200: 粉末装置 自動印刷シリンダ洗浄装置 自動インキローラー洗浄装置 自動毛布洗浄装置 テクノトランス コンビスター コンパクト: インク温度制御 (空冷式) テクノトランス冷却・循環 半自動プレート交換 Dcodpfev Rm Evjx Ag Aeg インクユニット温度制御 発行部数：1億部

コンディション: 新しい, 展示機 DIN EN 16770:2018に準拠したタイプA 消火設備なしで、試験原理に従って試験された BGHMのGS-HO-07。 集塵機は、作業エリアに設置する業務用の移動式集塵・フィルター装置です。 集塵機は乾燥した木材、紙、 各種加工機械のプラスチック片や粉塵 捕捉、抽出、分離する。 吸引ノズルを備えた真空耐性ハウジングで構成 チェックバルブ、帯電防止フィルターエレメント ジェットパルス洗浄、クリーンガス側の高性能ラジアルファン、エネルギー効率クラスIE3の3相モーター 排気音遮断機能と排気グリルも一体化されています。 2つの回転キャスターと2つの固定キャスター、充填バッグ付きチップコンテナ2個、 5 m の接続ケーブルと CEE デバイス プラグを備えた回路。 回路は自動操作用に設計されています。最大6台の自動起動制御と運転時間加算によるフィルターの自動洗浄機能を搭載しています。自動の場 合 始動はピックアップコイルまたは無電位接点のいずれかで行うことができます。 機械は使用できます。 RAL 9006 (ホワイトアルミニウム) の 1K PVC 単層コーティング。 すぐに使用できる組み立て済みの状態で納品されます。 清掃するには、現場で準備された圧縮空気を装置に供給する必要があります (プラグニップル NW 7/6 bar を介して接続)。 技術データ: 吸引ノズル: Ø 250 mm 残留粉塵含有量: &lt, 0.1 mg/m³ H3 フィルター面積: 21 m² クリーニング：オフライン - 圧縮空気ジェットパルス 圧縮空気供給: 6 bar (接続プラグニップル NW 7) 流量: 4,500 m³/h 公称体積流量 （吸引ノズル内速度20m/s時）：3,530m³/h 負圧（吸引口 公称体積流量時): 2,700 Pa 音圧レベル最大 （機器までの距離1m）：67dB（A） ファンモーター: 5.5 kW、230/400 V、50 Hz、3,000 min -1、IP 54 動作モード: 連続動作、不連続動作 充填バレルの収集容量: 2 x 165 リットル。 寸法（長さ×幅×高さ）：2,130（2,540）×900×1,962mm 重量: 約705kg 付属品: SMU集塵機のファン用周波数変換器5.5kW 1台、 イートン製（品番114004） 制御付き、集塵機の制御に統合され、 フィルター飽和時の流量を一定に保つこと、これには以下が含まれます。 フィルター清掃時にファンを安全に停止します。 電流に応じて吸引圧力/流量を個別に調整 要件。 コンバータはシステム効率を高め、エネルギーを節約し、 材料と機械にかかるストレス。 技術的特徴: - エンジン出力5.5kW、 - 統合PIDコントローラ、 - 自動エネルギー最適化、 - 統合された手動-自動切り替え、 - 迅速なパラメータ設定のための試運転メニュー、 - EN 55011-1Bに準拠した統合無線干渉フィルター、 - フリーランニングモーターシャフトへの同期、 - 圧力トランスデューサー 0-50 mbar (圧力セル) を含む。 Dedpfxsvwfu Ne Ag Aocg 1～8台の加工機用スライドコントロール1個（品番113197） 各加工機械の吸引パイプにある最大 8 個の電空ゲート バルブを、機械上の無電位接点またはピックアップ コイルによって制御します。 8 テイクオフスプール STWA1 (品番 600668) 加工機械上の接点除去用。すべての STW タイプに適しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 技術的な詳細 ロッド直径: 13 mm 回転長: 205 mm Dcjdpfx Aevivygsg Asg 回転数: 12,000 / 12,000 rpm 工具数: 29 駆動工具ステーション: はい / はい 19 制御: FANUC 16 iT 総所要電力: 9 kVA 機械重量 約1.7トン 所要スペース 約: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNCスライディング主軸台旋盤 カウンタースピンドル、9軸（X / C1 / Y / E / B / A / X / c2）、 主軸、最高回転数12,000 rpm、C軸、 コレットチャック付きカウンタースピンドル、最高回転速度12,000 rpm、C軸、 4つ折りツールホルダー 3つのクロスドリルユニット 8ステーション付きタレット 各種追加ツールホルダー、クイル クラフト＆バウアー消火システム 高圧システム SF-Systems Büchele /SHD 150/ 150bar / 2 x 40 um / 3 バルブ、 部品コンベアベルト 取扱説明書/プログラミング/電気/予備部品 工作機械 ターニングツール最大29本、アタッチメントツール最大19本可能 9,0KVA タンク容量 170 リットル ローディングマガジン FMB ターボ 2-16 /3200/A / Ø2- Ø20 mm / から 機械クーラント：オイル 機械寸法：約 2700 x 1400 x 1700 [mm] 機械重量：約 1700 [kg］ 外形寸法: 約 4300 x 600 x 1800 [mm] 重量: 約 700 [kg] 外形寸法: 約 1500 x 500 x 1000 [mm] 重量: 約 250 [kg] 外形寸法および付属品: 約 1200 x 800 x 1000 [mm] 重量: 約 200 [kg] 外形寸法および付属品: 約 1200 x 800 x 1000 [mm] 重量: 約 200 [kg］ *

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 技術的な詳細 ベッド上回転直径: 20 mm 主軸クリアランス: 3-20 mm 旋削長: 250 mm 制御: FANUC 31 i-A 主軸回転数：10,000 1/分 カウンタ主軸回転速度：10,000 1/分 主軸出力：3.7kW カウンター主軸出力：2.2 kW 工具本数 35本 機械重量 約3.3トン 必要スペース 約2.11 x 1.2 x 1.89 m B軸付きCNC長尺・短尺ターニング／フライスセンタ、 制御：ファナック31i-A 加工長：最大250 mm 制御軸数：7軸、最大同時5軸 B軸: 0°～130°自由にプログラム可能 バー容量： Ø 3 mm ～ 最大 Ø 20 mm 主軸駆動力： 3.7 kW カウンタースピンドル駆動力：2.2 kW 主軸回転数： 10,000 rpm カウンタースピンドル回転数： 10,000 rpm C軸：主軸およびカウンタースピンドル リニアキャリア本数：2本 工具総数： 35本 寸法（LxWxH）mm：2,110×1,200×1,885 重量: 3,300 kg ロングターニングからショートターニングへの変換 深穴加工ステーション ナカニシ高速スピンドル Y軸付きリアスライド 背面クロスドリル チップコンベア 消火システム FMBバーフィーダー Minimag 20、2012年製 約7,200時間稼動 Dcsdpjvivx Njfx Ag Aog *

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 技術的な詳細: 回転直径：26 mm 記事：リニアクロススライドを備えた高精度CNC旋盤 メーカー：ベンジンガー タイプ: GOFuture B1 建設年：2015年 機械は後加工のみに使用し、軽微な加工作業のみ行いました！ コントロール: Siemens Sinumerik 840Dsl 主軸：メンテナンスフリーのモータースピンドル ロッド通路：D26mm 積み下ろし装置タイプIB 荷降ろしベルト上にワークピースを位置に合わせて配置するための追加のグリップシステム リニアツールへの冷却液用同軸バルブ（3個） 内部クランプ装置 Dsdpswbfwdofx Ag Ajcg 送信機能を含むデジタル制御用C軸主軸 調整顕微鏡16倍の倍率 スピンドルクランプシリンダーを介したクーラント供給、 密閉空気、 モータースピンドルの速度を8,000rpmに上げる ノルドマンツールモニタリング Profibusマスターインターフェース ノールヒンジベルトコンベア コンパクトクーラントシステム Knoll MBEインターフェース 小型消火システム クラフト＆バウアー テレサービス用ネットワークインターフェース 類似のマシンが合計2台あります - パッケージ販売も可能です 詳しい情報や写真については、メール（at）または 誤りや先行販売の可能性あり *

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術的な詳細: 回転直径：26 mm 記事：リニアクロススライドを備えた高精度CNC旋盤 メーカー：ベンジンガー タイプ: GOFuture B1 建設年：2016年 機械は後加工のみに使用し、軽微な加工作業のみ行いました！ コントロール: Siemens Sinumerik 840Dsl 主軸：メンテナンスフリーのモータースピンドル ロッド通路：D26mm 積み下ろし装置タイプIB 荷降ろしベルト上にワークピースを位置に合わせて配置するための追加のグリップシステム リニアツールへの冷却液用同軸バルブ（3個） 内部クランプ装置 送信機能を含むデジタル制御用C軸主軸 調整顕微鏡16倍の倍率 スピンドルクランプシリンダーを介したクーラント供給、 密閉空気、 モータースピンドルの速度を8,000rpmに上げる ノルドマンツールモニタリング Dcedewbgcnepfx Ag Aeg Profibusマスターインターフェース ノールヒンジベルトコンベア コンパクトクーラントシステム Knoll MBEインターフェース 小型消火システム クラフト＆バウアー テレサービス用ネットワークインターフェース 類似のマシンが合計2台あります - パッケージ販売も可能です 詳しい情報や写真については、メール（at）または 誤りや先行販売の可能性あり *

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 回転で5色オフセット ハイデルベルグ SM52-5-P3 建設年：2000年 発行部数（百万部）: 153 プラスバージョン 機械制御 - CP-トロニック - CPC 1-04 印刷作品 - 印刷部数：5 - 旋盤付き機械：2/3 - オートプレート Dedpfx Aor Am Trjg Ajcg - アルコール湿し水システム - 自動毛布洗浄装置 - 冷却システム：テクノトランス ブーム - 粉末装置 アクセサリー - 専用エアコンプレッサー

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: M432/0489, 主軸回転速度（最大）: 8,000 回転/分, 旋削直径: 320 mm, バー径（最大）: 32 mm, コントローラモデル: Mitsubishi 730 LPC-4VS, ツールマガジンのスロット数: 25, 特長 - シチズン製スイス型自動旋盤による高精度加工 - 高いプロセス信頼性で量産に対応 - FMBローディングマガジンにより、バー材加工に最適 - 一体型チップディスポーザによりクリーンで効率的な生産を実現 - 防火システムにより操作安全性を向上 技術詳細 CNC制御装置：三菱730 LPC-4VS 主軸数：主軸および対向主軸 最大バー径：32 mm 最大加工長：320 mm 最大タッピング径：M10、ステンレス鋼 ドリル径（前面加工）：12 mm バー長：2,500 mm センターハイト：1,150 mm Djdpfx Aewqc Uleg Ajcg 主軸回転速度：200～8,000 rpm（無段変速） 主軸C軸角度：0.001° 最大対向主軸のクランプ径：32 mm 対向主軸回転速度：200～8,000 rpm（無段変速） 背面加工ワークの前方オーバーハング：145 mm 対向主軸ワークのオーバーハング：80 mm 移動量 X1 / Y1 / Z1：108 / 347 / 325 mm 移動量 X2 / Y2 / Z2：120 / 44 / 212 mm 移動量 X3 / Y3 / Z3：313 / - / 430 mm 移動量 A3 / A4：150 / 1,500 mm 工具システム クランプ工具数：25本、工具システム3種類 工具タレット：1個 工具回転速度：200～6,000 rpm 工具寸法 システム1/2：16 x 16 x 130/90 mm 駆動源 主軸主軸駆動出力：3.7/7.5kW 対向主軸駆動出力：2.2/3.7kW 駆動工具：1.0kW 機械詳細 機械設置面積：3,595 x 2,510 x 1,900 mm 重量：3,550 kg 電気仕様 定格出力：11.5 kVA 全負荷電流：53 A 入力電圧：AC 200 V、三相、50/60 Hz 装備 - ローディングマガジン：FMB Turbo 3-36、2017年製 処理能力：直径36 mmまでのバー材に対応 - チップコンベア：Knoll 360 S-1、2017年製 - 自動消火システム：Kraft & Bauer、2017年製 機能：早期火災検知および消火剤による消火

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, DEAPHSシリーズの横型充填包装機は、3方シール、4方シールの小袋包装に最適です。オーガー計量、定量カップ充填機、マルチヘッド 充填機など、様々な計量システムにより、粉末、液体、顆粒製品を確実に充填します。 また、本装置はフラットフィルムから独立して充填袋を製造するため、費用対効果が高く、効率的な包装ソリューションとなります。成形・充 填・シール機はモジュラー設計のため、迅速かつ容易に改造・拡張が可能です。 ✅ 食品、ペットフード、医薬品、化粧品、その他非食品に最適。 ✅ ミニパウチなど、少量の製品やサンプルの充填にも最適です。 ✅ 容量カップ充填システム、マルチヘッドコンビネーション計量機、ピストン充填機、ハイバーポンプ充填機などのオプションアクセサリーもご 用意しています。 適切な包装材料（パウチやフィルム）を当社から入手することもできます。 独立したフィルム巻き出しシャフト：フィルムテンションの良好な制御を保証し、フィルムロール幅と袋の仕様に柔軟に調整可能、より良いド イパック成形。 構成 -フィルム巻き戻しシャフト -バッグボトムシール -バッグボトムフォーマー -水平シールユニット3基 -縦型シールユニット2基 -サーボ袋取出し -機械式袋カット Dedoum R Ezopfx Ag Aocg -真空開袋 -フォトセル制御 -液晶タッチパネル -SPS - パナソニック -サーボ制御フィルム送り 機械寸法：約5,500mm×1,100mm×1,400mm（長さ×幅×高さ） 正味重量：約2,000kg 接続負荷：380V、3Ph、50Hz、6.5kW 空気消費量：0.23m³/分 主要部品三菱、パナソニック、オートニクス、ABB、エアタック、SMC

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 20025431, 最終オーバーホール年: 2025, 定格出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 全高: 4,500 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 抽出ノズル 355 mm 公称モータ定格 15.0 kW / 3 Ph 電圧 400 V / 50 Hz 最大流量10,000 m3/h 公称流量* 7,127 m3/h 真空、公称流量3,000 Paの場合 フィルター面積 73 m2 Dcedpfx Agefzbqyo Aeg プレセパレータ統合 消火装置 一体型 切粉回収能力（ネット/グロス） 3 x 165 L / 3 x 250 L 音圧レベル 73 dB(A) 寸法（長さ/幅/高さ）（mm） 3,130 x 1,058 x 2,351 重量 正味1,040kg

製造年: 2011, コンディション: ほぼ新品（中古）, 土地・建物を含む工場全体が売り物であることにご注目ください ペレット製造ラインNo.1（乾燥ライン付き）の装置一覧です。 いいえ、デバイス名を設定しました。商品説明 DRYER LINE。 - ベールフィーダー - 長さ9m - ロトグリンRSC B 36-132シュレッダー - 湿式チェーンスクレーパー（長さ12m - V500 湿式原料用スクリューコンベア - 4 kW - 回転式ディスペンサー付き乾燥サイクロン - 4 kW - 乾燥機用換気扇 55 kW - 非常用煙突付きストーブ 2.2kW - SBP-2500ドライヤードラム - 5.5 kW - 燃料供給システム（容器＋バーナー） - 5.9 kW - イグニッションディテクションシステム - 消火装置 - 電気設備、センサーシステム、配線 - 制御盤・オートメーション パサートストローチョッパー 3 x 15 kW ビーターミル ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WBフィルター ファン付き 4バール フィーダー付きバッファータンク コンディショナー ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm 粉砕機 PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm ローラー自動給油装置 ペレットクーラー MOGENSEN G 1014 スクリーナー 生産ラインの搬送経路一式（空気圧式フィーダー、スクレーパー、バケットコンベアー MINIMAX火花検知システム（コントロールユニット付 ソフトウェア付きコントロールパネル 電源・制御盤、配線 ペレット製造ラインNo.2用装置リスト いいえ、デバイス名を設定しました。商品説明 ベールフィーダー - 長さ 9 m ロトグリンRSC B 36-132チョッパー Djdpfxjim I Rue Ag Ascg ビーターミル ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WBフィルター ファン付き - 4気圧 ANDRITZ CM 1101 コンディショナー 11 kW、750 rpm ANDRITZ PM 30 グラニュレーター + ルブリケーションシステム - 315 kW, 1500 rpm ハンマーミルからフィルターへの空気圧式フィーダー 電源・制御盤、配線

コンディション: 中古, 製造年: 1999, Xパス 800 mm Yパス 630 mm zパス 560 mm 総所要動力 60 kW 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 m H E L L E R CNC制御横型5面加工機 タイプ FST- MC 160/800 / E 建設年 1999 - ただし、使用時間は約 500 時間のみ _____ 加工範囲：X軸ストローク 800 mm 垂直ストローク Y軸 630 mm 横ストローク Z軸 560 mm NC円テーブル傾斜 A軸 180,000 B軸 360,000° 回転 最大ワークサイズ 約 450 x 450 x 340 mm (制限によりそれ以上の寸法も可能) パレットサイズ 約 450 x 620 mm ツールホルダー HSK 63A 主軸回転速度 63 - 20,000 rpm 送り速度/早送り XYZ 1 - 70,000 mm/min 主軸駆動力 24 kW 総駆動 約 60 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 12,500 kg 付属品 / 特別装備 - 本格的な5面加工用5軸CNCパスコントロール SIEMENS SINUMERIK 840 D 5面加工 - ワークピースハンドリングシステム: ワークピースをパレットに載せ、ローラーを介し ローラーコンベヤーを介して昇降/回転装置に供給されます、 この装置は、パレットを回転テーブルとチルティングテーブルに移し、自動クランプと自動加工を行います。 自動クランプと加工を行います。 - 工具挿入ステーション付き40スロットツールマガジン、レーザー工具折損制御 - 内部KMフィードHD-50バー - フィルターおよび温度制御を備えた高度なクーラント調整システム - オイルミスト抽出 - モータースピンドルとスイッチキャビネット用の独立した冷却ユニット - Co2消火システム * チップコンベヤと全面パネル張り - 人員および監視用の広々としたプラットフォーム、高さ 600 mm 税別価格 _____89.000.--_ユーロ この機械は、自動車メーカーの開発部門から導入された。 テスト目的でのみ テスト目的にのみ使用された。 当時の元値は約130万ドイツマルク。 この機械は、中量生産のための貴重な機会である。 特にアルミニウムの加工に適している。 H E L L E R（ドイツ） 5軸-CNC制御横形マシニングセンター モデル FST- MC 160 / 800 / E 年 1999 稼働時間わずか約500時間 加工範囲: 縦ストローク X軸 800 mm 垂直ストローク Y軸 630 mm クロスストローク Z軸 560 mm NC円テーブル A軸180°傾斜 回転B軸 360 最大ワークサイズ 約 450 x 450 x 340 mm (それ以上のワークサイズも例外的に可能） パレットサイズ 約 450 x 620 mm ツールホルダー HSK 63A 主軸回転数 無段階可変 63 - 20,000 rpm 送り/早送り XYZ 1 - 70,000 mm/min 主軸駆動 約 24 kW 総電気負荷 約 60 kW - 400 V - 50 Hz Dcsdpfx Agjt Hwrhs Aog 重量 約12,500 kg 付属品 / 特殊機能 * 5軸SIEMENS CNCパスコントロール、モデルSINUMERIC 840 Dは、5面の作業を可能にします。 5面加工が可能です。 * ワークハンドリングシステム: ワークは機械の外にあるパレットに取り付けられ、機械から... ワーク搬送システム： ワークは機械外のパレットに取り付けられ、...

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 旋削直径 200 mm 旋削長さ 400 mm SIEMENS SINUMERIC 840 C 制御システム 総所要動力 40 kW 機械重量 約 6,500 kg 必要スペース 約 m I N D E X 2タレット、バーローディングマガジン、ワークハンドリングシステムを備えたCNC旋盤 ハンドリングシステムおよび SIEMENS CNC 制御装置 タイプ 840 C タイプ G 200、製造年 1998 # 810 728 _____ 棒材加工用通路 約 42 mm ワーク循環 Ø 約 400 mm チャックワークの回転Ø 200 mm 回転長さ / 中心距離 約 400 mm Dcodot Hw Rkjpfx Ag Aog タレット移動量 Z 1（長手方向）/ X 1（平面） 400 / 120 mm タレット移動量 Z 2（長手方向）/ X 1（平面） 400 / 105 mm Z/X軸の送り力 15 Nm ツールキャリア 1 および 2 の早送り速度 22.5 m/min. タレットのツールホルダー/最高回転数 14 x VDI 30/6,000 rpm 主軸回転速度/工具回転速度 最大7,000 rpm 主軸トルク 最大95 Nm 主軸駆動/工具駆動 20/5.5 kW 合計駆動 約40 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 6,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS - SINUMERIC 840 C型CNC7軸輪郭制御、以下の軸に対応。 タレット1、タレット2、C軸、カウンタースピンドル軸、C軸カウンタースピンドル、ワークハンドリングタイプWHU C軸カウンタースピンドル、リニア2軸付きワークハンドリングタイプWHU その他、通常のオプション、フレキシブルなマニュアルコントロールユニット、 - 主軸用C軸、主軸自動切替装置およびアライメント装置 アライメント装置 - 1本のカウンタースピンドル、駆動装置付き、C軸付き、移動距離約300 mm - INDEXバーローディングマガジン MBLタイプ、長さ3mまでのバー用 - 主軸とカウンタースピンドルに油圧グリッパークランプ装置 - ツールホルダー VDI 30 用 14 ステーションを備えた 2 x ツールタレットと フライス加工およびドリル加工用の駆動工具ステーション14基、各種工具ホルダー ツールホルダー、チャックエリアでのドリル折損制御、クロスドリル加工に最適。 クロスドリルに最適です。 - リニアグリッパー付きワークピースハンドリングシステムWHUタイプ（収納システムなし - クーラント装置、スライドドア、消火装置付き移動式チップコンベア システム、 - 駆動式アングルツール（合計約20本）など 状態 : 良好～非常に良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 見込み通り 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

製造年: 2001, コンディション: 中古, プレス力 148トン 材質 超硬棒 Dcedst Hw Snepfx Ag Aog 押出プレス加工 0 T O K A I (日本) 超硬棒用油圧押出プレス 型式 TP 150 製造年 2001 _____ 押出シリンダーの圧力容量 10 - 148 トン 圧力シリンダー内部のサイズ 300 x 900 mm 加圧シリンダーのストローク 900 mm ストローク速度 前後/押出 10/11/ 8 mm/sec. 材料シリンダーは60 (90) °まで傾斜可能 ワークトレイのサイズ 143 x 800 mm ワークテーブル全体のサイズ 800 x 1,800 mm ワークトレイ・サポートの調整 50 x 100 mm オイル充填 油圧オイル 約 400 リットル 材料シリンダー加熱 7.5 kW 油圧ポンプ 11 kW 総駆動約20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約6.0トン / 機械高さ 約3.30 m 付属品 / 特別装備 - 本機は、丸棒またはプロファイル付き超硬棒の製造用に設計されています。 本装置は、加熱され真空状態にある超硬粉末を押し出しプレスすることで、丸棒またはプロファイル付き超硬棒を製造するように設計されてい ます。 押出プレス加工により、プロファイル付き丸棒またはプロファイル付き超硬棒を製造するために設計されています。 - 作業シリンダーを備えた押出グループ全体は旋回可能です。 押出加工されたワークピース（超硬プロファイルロッド）は、適切なトレイに簡単に載せることができます。 搬送装置に収納された適切なトレイに簡単に載せることができます。 また、ステッピングモーターにより、横方向および縦方向に調整可能です。 また、部分的に高さ調節も可能です。 - 完全な作業工程は、従来のMITSUBISHI コントロールユニット タイプA 1SJHCPUで制御できます。移動式制御盤 加熱温度、角度調整、真空度、圧力レベルの表示ユニットを備えた制御盤、 真空度、圧力レベル - 4つの加熱回路、1つは射出ノズル用、3つは材料シリンダー用 - 材料切断装置 - 材料エリアに真空を発生させ、亀裂や気泡を防ぐための真空ポンプ。 クラックや気泡の発生を防ぐ。その他各種付属品 状態 : 良好～非常に良好、 希少なマシン！ 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ホイール直径 - 最大280 mm ホイール幅 330 mm モジュール - 最大5個 モジュール - 最小1個 制御システム LIEBHERR CNC 総所要電力 28 kW 機械重量 約12トン 必要スペース 約 m LIEBHERR CNC制御創成・プロファイル研削盤 タイプ LCS 282 製造年 1999 # 1099 _____ ホイール直径 最大280 mm モジュール 1 - 5 面取り角度 +/- 35 テーブル中心からツール中心までの距離 15 - 285 mm 垂直サンディングスライドストローク 330 mm シフトパス/ツール移動 200 mm 最小歯数 7 テーブル上研削スピンドル位置 最小/最大 70 - 360 mm ワーククランプ長さ 420～620 mm サンディングワーム / サンディングディスク Ø 145 x 210 / 175 mm サンディングワーム/プロファイル工具の回転数 2,500 - 10,000 rpm テーブル最高回転数 750 rpm スピンドル駆動 28 kW 合計駆動 約 50 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 12,000 kg 付属品 / 特別装備 Dcjdpfxot Hwu Ae Ag Aog - LIEBHERR - LH 90 GG型CNC制御装置はプログラミングが容易なCNC制御装置です。 CNC制御 (B+R/IPC 5000)はギア専用のユーザーインターフェースと診断機能を備えています。 ユーザーインターフェースと診断機能により、迅速なトラブルシューティングが可能です。 トラブルシューティング(遠隔診断も可能） - 砥石を自動的に歯間スペースに通す装置付き 歯のスペース - 本機は3つの研削プロセスで動作します： a. CBN研削砥石を使用した創成研削加工＝最速加工 加工 b. CBNプロファイル砥石によるプロファイル研削（1枚または2枚） ディスク）＝最も精密な加工 c. c. aとbの組み合わせ（最も経済的な解決策）＝研削ウォームによる予備研削／研削ウォームによる精密研削 研削ウォームによる予備研削／プロファイル研削ディスクによる精密研削 単品加工でのディスク研削 - 研削ウォームの自動シフトまたはプロファイルディスクの自動位置決め プロファイルディスク - リングローダーによる自動ワークローディング装置。 リングローダーによる自動ワークローディング装置。 出します。ワークピースは別のリンクコンベヤで搬送されます。 FLEX LINKリンクコンベアからリングローダーへ。 そしてまた運ばれる。 無人生産が可能です。 - クランプ治具を使用しない油圧式ワーククランプ。 カウンターコラムにテールストックスライドを装備。 スライドストロークは最大約350 mm - 作業エリアはスライドドア付きで、独立した CO2消火装置/赤外線センサー オリジナルクーラントシステムなし（中央供給）、ドレッサーなし ドレッサーあり 状態 : 良好～非常に良好 - 動力下でのデモが可能、コンパクトなデザイン！ 配送 : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご興味をお持ちいただきありがとうございます。 在庫があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, コンベア式ベルトグリル。SバックスやCoaなどの大手コーヒーショップチェーン向けにチーズトースト（チーズを焼いたサン ドイッチ）を製造する大型プロジェクト用に購入しました。 10m×800mmのベルト。消火システム搭載。 この機械はCovidの時代に会社が管財人になったため、それ以来ずっと倉庫に保管されています。同ラインの他の機械もあります。 Dodpeix N S Hsfx Ag Ascg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, 温度: 230 °C, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), 内寸長: 2,500 mm, 内寸幅: 1,505 mm, ✈️送料が別途かかります – ご要望に応じて発送も可能です。✈️ 迅速な配送: お支払い受領後わずか 6 週間! ✅✅✅エネルギークラス A+++✅✅✅ ✅ プラグ アンド プレイ システム – 完全に組み立てられた状態でお届けするので、すぐに使用できます。 ✳️流動性を維持してください!当社では、お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるために、さまざまな資金調達モデルを提供してい ます。当社の割賦購入、保証、またはリース プログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。 ☘️環境に優しい☘️⚡️グリーンエネルギー⚡️☘️ ⭐ 電気加熱式粉末炉 - ✔️ 内寸: 長さ2500mm × 幅1505mm × 高さ1800mm ✔️ 電気暖房能力：30 Kw/h ✔️ ブロワー：3000 m3/h 80mmSS ✔️ 循環ファンの電力: 1.5 [KW/H] ✔️ 合計 35 Kw/h +- %10 ✔️ デジタル熱制御 温度は220℃まで連続的に調節可能 ✔️ サンドイッチパネル内側：1.5 mm亜鉛メッキ鋼、外側：1.5 mm粉体塗装鋼 ✔️硬化温度、硬化時間、排気ファンの機能を調整できます ✔️硬化時間が終了すると信号音が鳴ります ✔️ 特殊なロックシステム（スナップロック）を備えた断熱ドア ✔️ 断熱材：150 mm（150 mmロックウール） 🔥 PEF-2.5 硬化オーブン 乾燥および硬化プロセス用の多目的工業用オーブンです。 🔥 粉体塗装、湿式塗装、プラスチック加工、その他の熱処理プロセスのいずれの場合も、粉体硬化オーブンは、最高 230°C までの専門的な硬化および乾燥プロセスに対応する信頼できるソリューションです。 🌡️ _____ 🚚 最大限の柔軟性を備えたロード • 天井レールシステムに対応 • 少量生産向けにオプションでインサート棚システムも用意 _____ ⚙️ インテリジェントな制御 – 必要な方法 ✅ 正確な温度制御のためのPID制御（オプション） ✅ タッチスクリーンコントロールパネルとスマートフォンコントロール 📱 (オプション) ✅ ボタン一つで週次・月次レポートを作成（オプション） ✅ タイマー機能: 10 分から 24 時間まで自由にプログラム可能 ⏲️ ✅ プロセス終了後の自動シャットダウン _____ ♨️ ランプ加熱モード（オプション） 温度の進行と保持時間を正確に制御します。 例えば。： • 定められた時間内に目標温度に到達する • 希望の時間を守る Dcodpfx Aewfgbrsg Aeg • 目標温度までの冷却制御 • プロセスイベントの自動通知 _____ 🛡️ 安全は私たちの最優先事項です 🟢 過熱を防ぐ安全センサー 🟢 障害発生時の自動シャットダウン 🟢 エラー発生時の音響警告信号 🟢 自動排気による溶剤と煙の除去 _____ ⚡ カスタムメイドのエネルギー＆暖房システム 🔥 高温プロセス向けに 400°C まで拡張可能 (オプション) _____ 🧠 繰り返しの設定は必要ありません! オーブンはプロセスパラメータをバッチごとに保存します。これにより、時間が節約され、エラーを回避できます。 _____ 📢 そして一番良い点は、特別な要件がある場合、お客様の仕様に合わせてカスタムオーブンも構築できることです。個人的なアドバイスについて は、当社の専門家チームにお問い合わせください。 _____ ☀️ 2年間の保証 ☀️ さらに詳しい情報をリクエストする

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, この包装システムは、粉末、粒状、不規則な形状の固体、液体など、さまざまな形状の食品および非食品製品を包装するために使用されます。 機械は製品を静かに持ち上げる供給エレベータで構成されており、エレベータはZ字型のプラスチックカップ、またはステンレス鋼構造のPUま たはPVCベルトを使用するか、粒状または粉塵の多い製品にはオーガエレベータを使用できます。製品は、10、14、28個の計量モジュー ルを備えたマルチヘッドウェイト装置に供給されます。ウェイト装置は、振動を減らすために特別に設計されたステンレス鋼プラットフォーム上 に設置されています。梱包機は、さまざまな厚さのフィルム、さまざまなフィルム幅、さまざまな素材（PE/PE/BOPP/紙/アルミニウ ム/ナイロン）で動作でき、ピロー、ガセット付きピロー、ブロックバック、クワッドシールバッグ、ユーロホールオプション付きのバッグを製 造します。動作はサーボモーターによって実行され、すべての制御パラメータはタッチスクリーンで調整されます。すべての電気部品は、オムロ ンやシーメンスなどの有名メーカー製です。重量と容積に応じて、25～80 袋/分の生産性。この包装システムは、製品排出コンベア、袋にラベルを貼るラベリング マシン、柔らかい製品用の振動フィーダー、日付とロットのプリンター、ガス注入、食品用のフリーフロー金属検出器、袋を集積する回転テー ブルでアップグレードできます。 Dcodevld N Ujpfx Ag Asg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 499957954, 移動式インパクトクラッシャー ガスパリン GI1010CVR K1R クローラトラック上 K1Rは、250 t/hの処理能力を持つインパクトクラッシャーを搭載した、追跡可能な足回りを持つ新しい製品群です。 最終製品を完全に校正するための閉ループ再循環再スクリーニングを装備することができます。 Djdpfxohd Namj Ag Aecg 粉砕品の品質が優れていることはもちろん、運転経済性の面でも高い評価を得ています。 生産能力：約250TO/H システムの最適化、燃料消費量の約30％削減を実現する「ロードセンシング」搭載の比例配分器。 破砕中も油圧式でギャップ幅を調整可能 ウェッジとフォールディングシリンダーによる高速ブロッキングシステム 除塵装置 タンクポンプ マグネットセパレーター 保証期間：工場稼働開始から最大稼働時間まで1年間 技術データです。 インパクトクラッシャー型 M×700mm 破砕ギャップ30（20）～100mm（20mmへのギャップ調整は第3研磨トラックのみ可能） フィードホッパー 4 m³ - 1800 x 3700 mm シングルデッキ振動スクリーン 950 x 1500 mm メインコンベアベルト 800 x 9600 mm 一定速度の 4 シリンダーディーゼル機関 82 PS/60 KW の排気ガスの段階 V。 操作パネル チェーンドライブ 400×3310mm 重量：kg 搬送長15400mm 搬送幅：2550mm 搬送高さ 3300mm リターンシステム：シングルデッキスクリーニングマシン 1200 x 2500 mm。 回路に戻すためにスクリーニングマシンの下に旋回可能な排出コンベアベルト。 微粉末用コンベアベルト付き2段式振動スクリーン。 詳細 使用目的：建築、一般状態：非常に良い、技術状態：非常に良い、外観状態：非常に良い、輸送寸法（L×W×H）：15.4×2.55×3 .3。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 3D プリンター ORLAS CREATOR SLM250、製造元 2017、機器の使用頻度は低いです。タブレットの画面にひびが入っています。3D スキャナー コンポーネントはありません。シリアル番号: SLM250172801 金属または非金属の粉末を使用して複雑な部品を製造します。ワイヤレス コントローラー。達成されたベンチマーク寸法: 100 x 100 mm。保護雰囲気として使用されるガス: アルゴン/窒素。層サイズ: 20 ～ 100 マイクロメートル。レーザー タイプ: Yb ファイバー レーザー 250 W。波長: 1070 ナノメートル。精密 F-Theta レンズ。寸法: 717x858x1794 mm。質量: 470 kg。専用ソフトウェア: Creator ユーザー インターフェイス、APP Suite アプリケーション「3D 印刷」。 重要: 機器の使用頻度は低いです。タブレットの画面にひびが入っています。3D スキャナー コンポーネントはありません。 仕様 構築容積: ø = 110 mm x 100 mm 粉末貯蔵容積: ø = 110 mm x 200 mm 高出力 250W cw Yb: ファイバーレーザー 波長: 1070 nm 高効率 優れたビーム品質と出力安定性 空冷式 スポットサイズ: 40 µm - 120 µm プロセスチャンバー • 低酸素プロセス環境に適したハイエンドプロセスチャンバー • 推奨不活性ガス: アルゴン / 窒素 • プロセス環境のクリーニング用抽出ユニット付属 (最大流量: 190m³ / h) コーティングシステム - 高効率コーティングプロセス用の 360° 循環式コーター - ゴムコーティングブレード Dsdpfx Ajunaqvog Aocg - 最適なコーターアライメント用のマイクロメーターネジ ユーザーインターフェイス - 12 インチ Microsoft Surface Pro 3 タブレットコントローラー - 独自のワイヤレス制御コンセプト - すべての印刷パラメータを簡単に制御 - クラウド製造コンセプト 寸法 - システム寸法: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - 機械開口部: 450 mm x 180 mm - 電源: (V/Ph/Hz): 230/1/50 - 電力設定: 最大。 10 A - 重量: 430 kg CAD / CAM ソフトウェア APP SUITE (3D 印刷アプリケーションを含む) - 3D オブジェクトのソリッド スライス - 3D パーツの拡張修復機能 - サポート構造の自動生成 - すべての印刷戦略パラメータの完全な制御 ウェルカム パッケージ - - APP SUITE ソフトウェア 基本パッケージ - - アクセサリ ゼロ ポイント クランプ システム - - 構築プラットフォームの位置合わせ用調整補助具 - - 不活性ガス供給用ホース アダプター (6 mm から 1/4 インチ) - - クリーニング クロスと光学部品洗浄液 - - 安全なシステムおよびコンポーネント洗浄用 ESD ブラシ - - 六角レンチ セット - - ステンレス シャベル 価格 38,900 ユーロ + 付加価値税、FCA: ブカレスト/ルーマニア 販売、変更、および先行販売の対象 / 誤り、変更、および先行販売の対象 / 予約なしで購入可能グレシェリ、修飾語 ři vânzare 私たちは英語を話します。 /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

コンディション: 新しい, 製品の説明です。 ROOMLINE粉体塗装ブースは、塗料のリサイクルと大型部品の粉体塗装工程中の環境汚染防止のために設計されています。 Dcsdpfxjggyigj Ag Asg レールに吊るされた製品の手動塗装の原理に基づいて動作し、trolley.Itは手動塗装システムに統合されています。バー搬送システ ムに適しています。トロリーが上にまたは底のトロリーでぶら下がっているとキャビンに製品を持って来るためのオプションがあります。 キャビンの床は需要に応じて工場の床として残されるか、またはキャビンはシャーシに置かれ、床の吸引が提供されます。キャビンの前面には 、オプションでドア付きまたはオープンタイプを用意しています。 労働安全およびヨーロッパの標準によって、それは非常口のドア、消火システム、カメラの監視、ex-proof照明および吸引システム、 インバーターモーターのような装置を装備することができます。 キャビネットの構造は、プロジェクトに応じて様々な厚さのサンドイッチパネルと鋼構造で構成されています。 着脱式集塵システム - ジェットパルスフィルターシステム - モノサイクロン - マルチサイクロン メリット - 使いやすい - クイックカラーチェンジ - 組立・分解が簡単 - よりクリーンな環境

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ 最高のサービス ⚡️ 迅速な配達 ⚡️ 素晴らしいサポート! ✈️送料が別途かかります – ご要望に応じて発送も可能です。✈️ 迅速な配送: お支払い受領後わずか 4 ～ 6 週間! 重要なお知らせ: 自動粉体塗装システムの見積りをご希望の場合は、当社ウェブサイトのホームページにある粉体塗装システムコンフィギュレーターをご利用く ださい。 ✅✅✅エネルギークラス A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️流動性を維持してください!当社では、お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるために、さまざまな資金調達モデルを提供してい ます。当社の割賦購入、保証、またはリース プログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。 ➖➖➖➖➖ ✨✨メーカーから直接購入して価格と品質の優位性を確保しましょう!✨✨ プロトンの表面コーティング技術における 40 年の経験を活用してください。 ➖➖➖➖➖ ☘️環境に優しい☘️⚡️グリーンエネルギー⚡️☘️ ✅Twinline-MA 自動粉体塗装ブース – 完璧な塗装、素早い色替え✅ Proton Maschinenbau 社の Twinline-MA 粉体塗装ブースは、静電場での自動および手動塗装用に開発されており、その効率性、使いやすさ、優れた塗装結果が印象的です。 ✅素早く掃除できる革新的なデザイン： Dcsdpfxoggyk Ee Ag Ajg 断熱PVC 床と自動床清掃システムにより、ほこりの蓄積が効果的に防止されます。キャビン内に入ることなく迅速かつ簡単に清掃できるため、最小限の 労力で最大限の生産性を実現できます。 ✅最大限の効率を実現するインテリジェントな空気の流れ： Fulair テクノロジーにより、入口と出口での空気の排出が確実に行われます。これにより、環境への粉末の損失が防止され、手動および自動コーティ ング領域の両方で理想的な状態が保証されます。 ✅効果的な粉末回収： 下流フィルターシステムを備えたモノサイクロンにより、粉末の高い回収率を実現します。フィルターは圧縮空気を使用して自動的に洗浄され るため、メンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。 ✅堅牢で柔軟な構造： キャビンの構造は、粉体塗装鋼、ステンレス鋼、または完全な PVC から選択できます。可動部品のない堅牢な構造により、長い耐用年数と低いメンテナンスコストが保証されます。 ✅迅速な統合、短いインストール時間： Twinline-MA は既存のシステムに簡単に統合でき、ダウンタイムを最小限に抑えます。すべてのシステムコンポーネントは最適に配置されており、操作中、 色の変更時、メンテナンス作業中など、いつでもオペレーターが簡単にアクセスできます。 Twinline-MA キャビンでは、速度、品質、信頼性に投資します。基準を確立した最新の粉体塗装システムをぜひご体験ください。 今すぐお問い合わせください – あなたの会社を未来に備えましょう! ⭐新しいキャンペーンについてはフォローしてください⭐ ☀️ 2年間の保証 ☀️ ☀️当社のすべての機械には CE 証明書があり、必要な機械には ATEX 証明書があります。☀️

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 250 mm, Y軸移動距離: 200 mm, Z軸移動距離: 300 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 30 m/分, Z軸早送り: 30 m/分, コントローラーメーカー: FANUC, ワーク径（最大）: 32 mm, 回転速度（最小）: 500 回転/分, 最大回転速度: 30,000 回転/分, 総重量: 1,700 kg（キログラム）, スピンドルノーズ: HSK-E40, ツールマガジンのスロット数: 48, 工具長さ: 95 mm, 工具の直径: 63 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 5軸CNC加工センター WILLEMIN MACODEL W408 MT 技術データ 年: 2007 CNタイプ: FANUC 16i-MB 車軸数: 5 X軸移動量: 250 [mm] Y軸移動量: 200 [mm] Z軸移動量: 300 [mm] 早送り速度X、Y、Z: 30000 [mm/分] 旋削主軸の最大バー径: 32 [mm] 旋削主軸の最高回転数: 6000 [rpm] 旋削主軸の最大出力: 3.7 [kW] 角度ストロークC軸: 360 [°] 角度ストロークB軸: 115 [°] スピンドルホルダー：HSK-E40 最小スピンドル速度: 500 [rpm] 最大スピンドル回転速度: 30000 [rpm] スピンドル出力: 10 [kW] ツールマガジンポジション数: 48 ツールの最大長さ: 95 [mm] 最大工具径: 63 [mm] 冷却パン容量: 80 [l] 冷却水ポンプ流量: 40 [l/min] 定格電流: 25 [A] Djdpfx Aswu Ruhsg Ascg 供給電圧: 400 [V] 重量: 1700 [kg] 含まれる装備: x1 0-90°回転リワークユニット（6面加工） x1 再加工バイス x1 RENISHAW TS27R ツールプローブ ツール測定および破損制御用の x1 RENISHAW NC4 TX レーザーシステム 旋削用x68コレットタイプF35 x9 HSK-40Eフライス加工/旋削ユニット x1 IEMCA BOSS 332 E バーローダー x1 スピンドルクーラー 切削液用クーラー x1 エルバロンミストセパレーター x1 3色ステータスライトx1 x1 CO2自動消火システム（購入者が管轄当局に確認） 技術マニュアル x1セット 価格はお問い合わせください（トラックへの積み込みを含む）。 世界中に発送可能です。 このサイトの情報は、当社の知識と信念に基づいてまとめられています。したがって、その正確性は保証されません。 HERMLE、DMU、モノブロック、バリアクシス、カイロン