単板接着機 中古を買う (622)

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, その他のバリエーションはお問い合わせください。 - 4段 - クランプ深さ1050 mm - 2つのプレッシャービーム - 長さ1200 mm、高さ60 mm、各段 - 無限に調整可能な2つのストレートカウンターベアリング、長さ1200 mm、1段につき - ハンドホイール付きホールドダウン6個（1段につき Njdpfx Aogqu Alskaedc - サポートアーム6本（棚板ごと - すべてのサポートアームはプラスチック製サポート（撥水加工）付き - 最大プレス長2600mm - 粉体塗装（撥水加工）：グレーホワイトRAL 9002、可動部ライトブルーRAL 5012 - プレス機は、圧力調整弁と空気の標準的な接続で、すぐに使用できる状態で納入されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 木材を単板やラメなどにカットするための汎用的なソー。ワークの高さは最大400mm。強力な送り速度により、非常に高いパフォーマンス を実現しています。 R800はしっかりとしたソーです。R800では、異なる幅のベルトを使用することができます。ワークの機械的な送りを備えています。メ インモーターの負荷が高く、処理速度が速い（最大30m/min）状況下での作業を容易にこなせるように設計されています。80mm幅の ベ ルトを使用することも可能です。堅牢なフレームには鋼板を溶接して使用しています。 堅牢な鋳鉄製のフライホイールは最高の効率を発揮し、ホイールは防塵のボールベアリングに取り付けられています。鋸刃の下部を特別に強化 することで、過度な起動・制動負荷をかけずに高い慣性力（イナーシャ）を実現しました。 さらに均一性を高めるために、ガイドを特別に研磨してバランスを保っています。 ローラー直径800mm マックス。カッティングハイト 400 mm マックス。切削幅 770 mm 床からのテーブル高さ 960 mm Nsdpjgp I U Nsfx Akaedc テーブルサイズ 1060×800mm ブレード展開 5530/5380mm 最大幅llama 80 x 0.8 mm モーター11（HP15）kW 羽根車の回転数 680 R.P.M. ブレードスピード 28,5 mt./sec. サクション1 Ø 100 mm。2 Ø 120 mm。 吸引システムに必要な流量 3840 m3/h 圧縮空気消費量 60Lt./min 操作方法 [...]

コンディション: 新しい, 技術データ Ndjdpfxefiqllo Akaoc - 別紙：表彰式に向けて - 外枠寸法(mm): 120 x 120 - 外枠の最大寸法: 700 x 2200(mm): 700 x 2200 - システム長さ（mm）：2750 - システム幅（mm）：1250 - システム高さ（mm）：900 - 特別なサイズのシステム：利用可能 機械の特徴 - フレームストリップの正確な位置決めのために ミッター面の互いの変位 - フレームストリップの手動調整は必要ありません。 - 自動化によるフレームの経済的な生産 - 枠寸法の固定具関連決定なし - 枠のミットレが可能な人気の連結方法 - コンパクト設計のため、装置の設置面積が小さい - 中間層の同時接着が可能 - 一度の操作で完全なフロントを接着することができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Roba Profi Clean シリーズは、連続的なソリューションとして高い生産性を保証します。 独立機として、あるいは前工程の生産ラインでターナーやフィルムカッターの後に直接設置することもできます。これは、メンブレンプレスか ら機械を通して完全なラミネートを実行できる唯一のソリューションです。この工程で、ラミネートされたフロントは糊残りが除去され、同時に 、フィルムを剥がすことなく、4つのエッジがわずかに丸められます。そのため、部品はそれ以上の加工工程を必要とせず、そのまま包装に回す ことができる。これは、この工程のために特別に製造されたブラシを装備した、2本または4本のクリーニングローラーによって保証されます。 Roba Profi Clean Ndjdpfxjff Htps Akaoc 適用分野 - 膜プレスされた PVC家具の扉 - 接着剤の残留物の洗浄 ラミネート家具部品 Roba Profi Cleanの利点 Roba Profi Cleanの原理 - 汚れ 接着剤残渣 - 鋭利なエッジを最適に丸める 同期回転と逆回転のダブルブラシユニット。交換可能な特殊クリーニングブラシを装備。 Roba Profi Cleanはラミネート家具部品の接着剤残渣のクリーニングに最適。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 1999, 自己接着ラベルを印刷するためのフレキソ印刷機 ニルペーターFA 2400 UVフレキソ機 6色 製作年-1999年。 Ndjdpfjf H Svaox Akajc 機械には印刷用シリンダーが付属しています。 Z 93、86、96、100、102 +ラバートーニング 磁気シリンダー Z 93,96,86,100,102（正解 アニロックスローラー。 4 x 480 ライン - 3.5 cm3 4 x 220 ライン - 5.5, cm3 1 x 320 ライン - 3.5 cm3 60 ͦC

製造年: 2007, コンディション: 工場整備済み（中古）, 全自動フィンガージョイントラインドッペルパックタイプ 機械を解体 機械のオーバーホール 仕様。 木口長さ：最小150mm 最大1000mm 平均400mm 木材断面積：最小20×40mm 最大80 x 180 木口の長さ：6030mm 最大木材断面 10mm爪付き サイズ：広葉樹 120cm² 針葉樹 150 cm² タインのデザインは垂直方向と水平方向 ライマートPVACホワイトグルー、2面接着剤塗布 電力。 電源電圧：400V 制御電圧: 24 V 五十ヘルツ プラントは完全にコントロールキャビネットに配線されています。 刃物の長さ/おそらく木材の断面と接着剤の種類はまだ調整することができます。 能力: 6 つの製粉テーブル/分 作業高さ：960mm テーブル幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布 技術的なパラメータ。 入力材料。 部品の入力長さ（最小-最大）: 150-1000mm 部品幅（最小-最大）：40-155 部品の厚さ（最小-最大）：20-80mm 作業高さ：960mm 束幅：600mm のり付け：両面塗布（両面の Ndedsd Tipaopfx Akajc

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) Nodott Iudjpfx Akaodc 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 生地幅 3400 mm ローラー幅 3600 mm ローラー数 2個 サポートローラー - 直径 340 mm ローラーカバー - ソフトゴム 75 度ショア Sローラー - 直径270 mm ローラーカバー - ソフトゴム 75 度ショア ライン圧力 50 N / mm 総圧力18トン ニット生地用布ガイド 接着スプレッダーローラー ガイドローラー+変位体を備えたフリートベイスン 操作側左 ドライブ側右 ドライブピン径 80 mm ステンレス製分離流量油圧パネル 主駆動モーター 15kW 総出力20kW 機械重量約6t 寸法 長さ×幅×高さ 4.0 x 2.2 x 1.9 mm - サポートローラーとSローラーを備えた2ローラー仕上げパダー、 - スクイージングジョイントの前にある駆動プロファイルスプレッダー、 ラップを調整するための調整可能なガイドローラー付き スプレッダーローラー上。 Ndedpjtv Imtofx Akaoc - フリートベイスン空気圧プールの入り口にガイドローラーがあり、上げ下げが可能。 - 機械出口に3ローラーコンペンセイター、 振り子ローラーは空気圧で負荷をかけたり、負荷を取り除いたりすることができます。 機械が完成し、新しい周波数変換器の制御が追加されます。

コンディション: 中古, COVERTEK加工センターは、無垢および接着された木製の梁の加工に適しています。これらは フレームや屋根構造の建設に使用されます。 Ndodpfx Aketz H Egjajc * 移動式位置決めキャリッジ付きポータル * ワークピースを回転させることなく、6面からの加工が可能です； * 12ポジションHSK-E63ツールホルダー付きダブル5軸加工ユニット； * 各17 kWの2軸スピンドル； * CAD/CAM プログラムからのデータ取り込み 技術仕様 * ワーク幅：最小100 mm - 最大600 mm * ワーク厚さ: 最小 70 mm - 最大 300 mm； * ワーク長さ: 最大13000 mm * ブレード径：640 mm * 送り速度：最大80 m/分 * ソフトウェア: TPA ALBATROS EDICAD； * 自動集中潤滑 * スピンドル液体冷却 * CE 認証 * 総接続: 70 kW 技術データは、機械が倉庫に到着したときに確認する必要があります。

コンディション: 中古, 技術データ： 最大プレーニング幅230 mm 最大プレーニング高さ140 mm スピンドル直径：40 mm スピンドル数： 4 スピンドルシーケンス 下 5.5 kW 右＋左 11 kW 上 7.5 kW フィード 3 kW 全ヘッドの手動調整 上引きスチールローラー数4 上部ゴム引きローラー数1 上部ゴムローラー1個 Ndodpsqv Awijfx Akaec 引き抜きスピゴットの直径130/150 mm 無段階調整可能な送り速度4-26 m/min ジンバル送り 作業台潤滑ポンプ 圧力6気圧 本体電動昇降 電源：400V 全体寸法 長さ：4180 mm 幅： 1720 mm 高さ: 1740 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) Ndedjunrwnepfx Akajc No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の1°および/または2°マシン） Nsdpfx Asuhv R Djkajdc ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 40 作業幅（最小/最大） mm 225 / 2500 制御 PC 22 /ソフトウェア WoodCommander 送り速度（調整可能） m/min 15 - 40 キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 1000 フォーマット処理 (各面)： 保護フライスカッター（ルーティング） (1 x Kw 4.5) KD 11 ホガー (2 x Kw 6.6) ジョイントフライスユニット UF 20/S2 (2 x Kw 4) エッジ接着パーツ（各辺用）： 接着パーツ「ZERO JOINT」SCHUGOMA エッジバンディング（オプション：接着剤EVA/ PU） ロール用エッジマガジン (コンパートメント N° 2) エッジプレッシャーゾーン（CN制御）タイプA トリミングユニット HL 84 FASE/GERADE (2 x kW 0.22) 送り速度 25 m/min プリミリングユニット BF10 (2 x kW 0.55) マルチファンクションユニット（ラジアストリミングおよびモールディングユニット） FK11（2 x kW 0.4） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） MN 21 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11. スプレーユニット（ポリッシング液用） No.2 溝入れ・反り・プロファイル用ユニバーサルトリミングユニット SF20（2 x kW 6.6） 駆動式パネルインフィードローラーコンベア、分離システム「HOMAG」付き Mod.パワーTBL 100/20/25

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 センソメティック真空充填機は、1999年にクロネス社によって製造されました。このシリーズには、リンサー、アルコア・キャッパー、ブ ロックド・ウェット・グルー・ラベラーも含まれます。機械はいつでも検査が可能です。 技術詳細 出力 0.7リットルのガラス瓶で12,000本/時 10,000本/時 1.0リットルのガラス瓶で6.000本/時 1.5リットルペットボトル 形式 0.7リットルガラス瓶 1.0リットルガラス瓶 1.5リットルペットボトル プラスチックキャップ スクリューキャップ 28 mmプレスオンキャップ ラベル本体、背面、ネックループ、ネックリング 充填製品 ラズベリーおよび各種フルーツシロップ 特殊ヘスペライドビネガー 充填温度：25°C 運転方向: L-R Siemens S5 納品範囲 洗浄機｜Krones｜Variojet｜3チャンネル洗浄機; 蒸気、滅菌水、空気 真空充填機｜Krones｜Sensometic｜キャッパー｜Alcoa｜PP 10 / 360 キャッパー｜Alcoa｜K 10 / 360 冷間接着ラベラー｜Krones｜Prontomatic Njdpfx Akjukkvnsasdc

コンディション: 中古, 接着剤、万能接着剤、車体用接着剤 Njdpfxst Uluae Akajdc -メーカー：シーカ、2液性エポキシ接着剤タイプ SikaPower -4720 2K 12カートリッジ .: 458296 -色：黒 -カートン：内容量12 x 195 ml -販売/価格: 完成品 -カートン寸法：310/170/H270 mm -重量：4.8 kg

コンディション: 新しい, パネルソー HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - 展示機 切断高さ 2,200 mm 切断長 5,300 mm HOLZ-HERの縦型パネルソー HOLZ-HERの縦型パネルソーは 50年以上の経験に裏打ちされた技術と 揺るぎない設計により、独自の価格性能比を実現しています。 ユニークな価格性能比を提供します。 メリット - 完全溶接フレーム 極めて高い剛性 - 正確な切断品質 - エッジバンディングのための仕上げ切断 - 出力4kWのパワフルなソーモーター - 省スペースなパネルレイアウト 設置面積4 m² から - 人間工学に基づいたスムーズな操作性 TRK抽出システム（すべてのCE加盟国でオプション）： ワークステーションは、健康と安全に関して最も高い要件を満たす必要があります、 作業場は、健康と安全に関して最も高い要求を満たさなければなりません。 HOLZ-HERのソーは、世界で最もクリーンで安全なソーです。 世界で最も安全です。 アクセサリー 豊富なアクセサリー 便利なデジタル寸法表示から 特許取得のスーパーカット・プラス・スコアリング・システムまで。 技術データ 縦型パネルソー。 チップボード、MDFパネル、ベニヤパネル、マルチプレックスなど、 単板パネル、マルチプレックスなど 基本機械： 極めて高い剛性を持つ完全溶接フレーム 剛性。ソー・ビーム／ソー・ユニットの正確なガイダンス 正確なカットのためのソーユニット手動送り 垂直・水平切断のための送り 切断深さ：最大60 mm ソービーム 安定したソービーム。 Nsdpfeu R Syisx Akaodc ソービームの上下を空気圧でロック。 垂直切断時は電気的にモニター ソーユニット スムーズで人間工学に基づいた操作。 ソーユニットの取り外し浸漬レバー レバーを上部に倒すことで、鋸ユニッ ノコギリユニットを正確に固定できます。余裕のある レバーを簡単に回転させることができます。ハウジングカバーを開けると 工具交換が簡単に行えます。 プロロッククイックアクションチャック付き。 ライトカット： ライビングナイフは収納可能。 コントロールパネル： 効率的な機械操作。 人間工学に基づき、目の高さに配置。 下部ワークサポート： 頑丈で摩耗の少ないステンレス製サポート。 切断ラインまでサポート： 幅の狭いワークピースでも、転倒や落下を防ぎます。 取り出し： 2つの接続部による効果的な取り出し 鋸ユニット Ø 120 mm、フレームエンド Ø 100 mm (TRKの場合） リフティングローラー搬送システム 手動で昇降可能なローラーにより、パネル パネル搬送が容易です。 測定テープ 水平切断の寸法表示用 手動寸法表示 下部ワークサポートからの絶対寸法 中央ワークサポートからの絶対寸法 パネル上端からの連続カット このオファーは装置パッケージです。 以下のアイテムおよびオプションは価格に含まれています： - スライディンググリッド - 縦方向ストップ、縦方向カット用手動 - 水平切断用デジタル寸法表示 - 調整可能なソービームストップポイント3箇所 - 除塵ユニット TRK SH 2.200 - 水平切断用ストリップストップ - 新型展示機

コンディション: 新しい, バキュームリフター BARBARIC B3 回転式、クレーン付き - 展示ユニット バキュームリフター BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg 平らな市販ボードの垂直・水平搬送 市販の平板（塗装板、 天然木パネル)の垂直・水平搬送。 3,000 x 2,100 mmまで - 空気圧式傾斜機構により90°の傾斜範囲 - ホイストと安全装置付き 安全装置（真空マノメーターと 機械式安全装置付き手動バルブ) - ユニウッドトラバース、サクションディスクØ 270 mm 2枚付き 調節可能なトラバース (トラバース長：1,500 mm） 強化バーバリク・ユニウッド・バージョン（オプション 浸透しやすいボード用 耐荷重：250 kg 500×250mmの楕円形サクションディスク2枚付き 調整可能なトラバース (クロスビーム長：1,250 mm）と 強化真空ポンプ シート。強化設計により 250kgまでの材料を持ち上げることができます。 付属品： - BARBARIC uniWood快適操作オプション リフティング・ギアとバキューム・リフターのすべてのコントロールは バキュームリフターの制御はすべて共通の 特別なハンドリング・ハンドル が装備されています。これにより、片手操作でシステム の操作と荷物の誘導が片手で行えます。 リフティングプロセスは、周波数変換器により無段階に制御できます。 周波数変換器によって制御されます。 コンフォートバージョンには、ホイスト および対応する安全装置 (真空圧力計と2ボタン 負荷解放のための安全制御)。 付属品： - BARBARICコラム搭載旋回ジブクレーン リフティング装置の吊り上げ能力：250 kg 吊り上げ能力は、吊り上げ装置の指定作業荷重です。 バーバリック旋回ジブクレーンは、あらゆる用途の作業用に設計されています。 非常に軽量です。 軽量です。 SSKはコラム、ブラケット、スムースランジブで構成されています。 ジブ旋回とトロリーは手で移動します。 取り付けの前提条件は、適切なコンクリート床（C20/R5、20cm以上）。 コンクリート床（C20/R5、最低20cm）。 床面の静的検査は現場で実施し、その結果を文書化すること。 を実施し、それに従って文書化しなければならない。 ひび割れたコンクリートや耐荷重性の低い 耐荷重性の低い下地への固定には、大型ベースプレートをご用意しています。 ご要望に応じて、大型ベースプレートもご用意いたします。 Ndedpfxsu R Szae Akaoc 固定方法コンクリート床用接着アンカー付き 吊り具なしでご注文の場合は、ケーブルまたはホースの種類をご指定ください。 ケーブルまたはホースタイプをご指定ください！ 納入品に含まれるもの：プッシュトロリー、 電源、圧縮空気接続 - 新型展示機

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 電動油圧式パネルプレス（オイルボイラー付）、自動投入、入出テーブル付き メーカー：ORMA　モデル：LS 25/13 AF BO 製造番号：69440202　年式：2002年 （写真はオーバーホール・動作試験・清掃前に撮影） 本機は、特殊接着剤を用いた無垢材ラミネートパネルの製造等に適しています。 仕様： - プレート寸法：2500×1300mm（油循環による加熱式 120℃） 開口高さ（有効ストローク）：200mm プレス上下圧力：最大80トン（2.5kg/cm²） フロントピストン上下圧力：最大40トン（25kg/cm²） - 水平プレスストローク：150mm 加工可能厚み：12～50mm可変 水平圧力：7.5トン（7～10kg/cm²） 構成： - 頑丈なスチールフレーム - モーター駆動のラック＆ピニオン式押し込み機構付、投入テーブル（2.50×1.40m） - 3基の油圧ユニット（各2馬力） - 2つのフットペダルとともに、送り/横・縦方向作動圧力/作業温度/加圧時間を制御可能な操作盤 プレート、プッシャーストッパー、クランプ圧用の圧力計 - 可動式アルミ製下面プレート 直径70mm油圧シリンダー6本、バランスラックガイド4本 - 上下ヒーター回路（内部コイル型） 24kW電気ボイラー＋1.1kW循環ポンプ - 独立型後方クランプ（70mmシリンダー3本、ダブルラックガイド） - 側面プレス（直径40mm油圧シリンダー5本） 高さ調整可能なシュー70×120mm - ローラー式排出テーブル（1.25m） - 全操作系付電気キャビネット - 電源：400V 三相 50Hz 44A 設備電力：32kW - CEマーキング 鍵付きメインスイッチ、非常停止ボタン、非常停止ワイヤー、保護グリル Ndjdpfx Aewxdctokaoc 輸送時サイズ（L×W×H）： 3.50×2.40×2.00m＋2.40×1.80×1.80m（到着時梱包） 重量：6,200kg＋テーブル

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 加圧力: 120 t,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007848, エッジの種類：薄いエッジ、厚いエッジ、無垢材 接着システム: EVA, 熱風 ジョイントフライス: はい 多機能ユニット: はい 最大移動速度： 20 m/分 最大パネル厚さ: 60 mm 作業ユニット: 8 nr Ndsdowkrqpepfx Akaoc

コンディション: 新しい, 木材フレーム壁製造用の完全な作業ステーション。 1.壁のフレーミング 2.クラッディングの施工 3.クラッドの釘打ちまたはステープル留め 4.開口部およびオーバーハングの穴あけおよびルーティング 5.ブリーザーペーパーの貼り付け 6.バテンの釘打ち 7.シート材のフレームへの接着 仕様 19インチタッチスクリーン2台によるフルPC制御 パネル組立用フレームをインタラクティブに表示 図面ソフトウェアからの自動ダウンロード 固定側と移動側を備えた頑丈なテーブル 90度角のコーナーブロック、終了時にパネルが次の位置に移動できる空気圧式格納装置付き 最小パネル高1500mm 最大パネル高6m 最大パネル長さ 20m 作業高825mm 最大フレーム高500mm 自動ブレーキロック付き電動テーブル開閉 独立した格納式クランプシステムにより、上下レールに沿ってネイルガンに完全にアクセスでき、パネルを正確かつ正方形にクランプ可能 サーボドライブモーターにより、フレーミングツールを必要な位置まで駆動し、ソフトウェアで高さを制御 ブリッジに釘打ち／ステープル留めツールを標準装備。オプションで他のツールも取り付け可能 Sema、Dietrich;s、HsbSoft、CADWORKS、Gang Nail、DDS、Mitek.およびInventorを含む主要ソフトウェアパッケージとの完全統合 釘打ち前にバテンをまっすぐに保つガイド付きバテン打ちシステム。 自動および手動モードで複数の釘打ち位置を選択可能 空気圧式リフティングローラーにより、完成したパネルを次の位置まで手動で搬送することができます。 Ndodpeb Tmrvefx Akasc オプションのスタッド/シートキャリッジにより、フレームの組み立て中もスタッドを作業者の近くに置いておくことができます。

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Ndodowukuzepfx Akajc Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

製造年: 2026, 稼働時間: 7,000 h, コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）5000x3400x1900 mm 重量 8000 kg 総電力要件 48 kW 接着プレス SOLID 2412-100-T 無垢材 - プレスエリア 2440 x 1220 mm - 最大。ワークピース高さ50mm - 水平圧力最大。 30 t（2.5 kg/cm2） - 水平油圧シリンダー 10 個 Nedpsv A Hi Eefx Akajdc - 加圧力 垂直 100 t (3.1 kg/cm2) - パネルの開口幅 250 mm - 送り速度 30 m/分 - モーター給電 2 x 0.75 kW - 暖房出力40kW - 最大。温度 120 °C - モーター総出力 5.5 kW / 400 V - 接着剤塗布ステーションを含む - 入口と出口にローラーテーブルを含む - 寸法 L=5000、W=3400、H=1900 mm - 重量 8000 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）8/300x1600x2600 mm Ndsdev A Hu Uopfx Akaec 重量 4000 kg 総電力要件 0 kW ブロックおよびラミネーション接着プレス UHL-6200-150 - 作業長6200mm - 作業幅150mm - 作業高さ1200mm - 垂直圧縮力750～5000kg - 遮断弁付き垂直油圧シリンダー 12 個 - 固定クランプ6個 - 水平圧縮力400～1500kg - 特定のプレス圧力5～15kg/cm2 - 寸法 L=8300、W=1600、H=2600 mm - 重量4000kg

製造年: 2008, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 10999, 形容 Nsdpfxjv Dfp Hj Akajdc 両面研削盤/研削盤上/下 メーカーLöwer タイプDSM 3000 ワークリターン付き Bthgq0Ygu0 作業幅:290 mm 研削厚さ:2-200 mm 最短ワーク長さ:約320ミリメートル 装備： 上から1x研削ユニット、7.5 kW 上から1xブラッシングユニット、0.37 kW 1 x 研削ユニット (下方から)、7.5 kW 下から1xブラッシングユニット、0.37 kW 研削ベルト寸法:300 x 1800 mm 電動高さ調整、0.37 kW 調整可能な送り、6/11/16 m/min。 圧縮空気:6-8バール 寸法:概算2700 x 1100 x 1900ミリメートル 重量約1600キロ