エッジ研削盤 中古を買う (6,792)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1985, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 1,000 mm, 研削幅: 600 mm, 全高: 2,200 mm, 全長: 3,260 mm, 全幅: 4,410 mm, 送り長さ X軸: 1,150 mm, Y軸送り長さ: 600 mm, X軸送り速度: 25 m/分, Y軸送り速度: 6 m/分, 砥石径: 400 mm, テーブルから主軸中心までの距離: 600 mm, テーブル速度: 25 mm/分, テーブル長さ: 1,200 mm, テーブル幅: 550 mm, 研削砥石の幅: 76 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,400 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 1,400 回転/分, 総重量: 6,000 kg（キログラム）, テーブルの高さ: 1,050 mm, 研削主軸モーター出力: 8,948 ワット, Ｘ軸早送り: 1 m/分, Ｘ軸移動量: 1,150 mm, Y軸移動距離: 600 mm, 研削主軸回転速度: 1,400 回転/分, 入力電圧: 380 V, 必要高さ: 2,200 mm, 設置スペース要件 長さ: 3,260 mm, 必要幅: 4,410 mm, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1972,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 3.3 m の長さの F 2 は、手頃な価格で省スペースなだけでなく、エッジ バンディングへの参入に最適です。また、最初から完璧なエッジを作成するために必要な機器も備えています。ダイヤモンドチップのジョイン トカッターにより、エッジングに最適なワークピースの準備が保証されます。装置には、接合ユニット（最大 2 mm のミリング深さ）、オーバーヘッド急速加熱接着剤コンテナ、マイターソー、コンビネーションミリングマシンが含まれます。 最大エッジ厚3mm 最小/最大。ワークピースの厚さ 8 - 50 mm 最小ワークピース長さ約160mm 送り速度約10m/分。 約3.5分で使用可能 最大消費電力 Ø 約5.9kW 電気接続 400 V – 3 Ph – 50 Hz 機械寸法 約3350 x 1300 x 1400 mm（長さx幅x高さ） 作業台の高さ約900mm 重量約620kg 吸引ノズル Ø 1 x 140 mm Lrjdpfx Aksglfw No Dsk 表面描画接着剤

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ホルジングG-MAX 380エッジバンディングマシンは、プレフライス加工とコーナーバリ取りにより、高品質な仕上がりをお約束します。 1.2kgの接着剤タンク、プレミーリング、自動接着、エッジトリミング、エンドトリミング、アップダウントリミング、ラジアルスクレー パー、ポリッシング機能を装備。 使いやすいタッチスクリーン・コントロールパネルを標準装備。 送り速度 7 m/分 パネル厚み12～45 mm エッジ厚さ0.4～3 mm 最小パネル幅 90 mm 最小パネル長さ 170 mm メリットコーナー最小パネル長さ (12-30mm) 170 mm メリット・コーナーの最小パネル長さ (30～45mm) 220 mm テーブル作業高さ 856 mm 延長サポート幅 560 mm 除塵装置 Ø4 * 3 Lredpfx Aegyi Tvok Dek エンジン出力 6.0 kW-1 hp, 5.75 kW-3 hp 正味/総重量 500 kg / 632 kg 梱包寸法: 2920x720x1320 mm 予備粉砕 12,000 rpm 前／後フライス加工 12,000 rpm ミーリングアップ/ダウン 10500 rpm 研磨 2800 rpm フィードモーター出力 0.75 kW 接合カッターモーター出力 1.5 kW 接着剤付きスピンドルモーター出力 0.25 kW 前後フライスおよびコーナーフライス 0.35 kW アップ/ダウンミーリング出力 0.55 kW ポリッシャーモーター出力 3KM-0.12 kW; 1KM-0.18 kW 予熱能力 0.4 kW 接着剤タンク加熱能力 1.315 kW 接合機のキャッチサイズ 0 - 2 mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 10 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg Lrsdpfx Akjv Dt T He Djk 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コーナー形成ユニット 0.75kW コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 4500 x 700 x 1450 mm 輸送寸法 4280 x 650 x 1280 mm 重量 1230 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック ファイナルカット フライス加工: 2つのモーター 角を曲がる ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑 電装品：デルタブランド

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 加工要素の高さ 8～45 mm（オプション：ベニヤ板は最大 60 mm） ワークピースの最小長さ100 mm ワークピースの最小幅100 mm エッジ厚0.4～3.0mm 送り速度 9.5 m/分 切断ユニット - エンジン出力 1 x 0.27 kW フライスユニット 2 x 0.35 kW フライスユニット 12,000 rpm コーナーフライス加工ユニット - 加工要素の最小長さ 250 mm コーナーフライス加工ユニット - 加工対象要素の最小長さ 1 x 0.35 kW コーナー研削ユニット 12,000 rpm ジョイントミリングユニット 1x 1.1; 1 x 0.75 kW プレミリングユニット 12,000 rpm エッジカットユニット： 接着剤除去ユニット: 研磨ユニット - モーター出力 2x0.18 kW 研磨ユニット 2800 rpm ローラー付き引き出しサポート: 排気管の直径：120 mm 圧縮空気 6.5 bar 総出力6.7kW 寸法 - 長さ x 幅 x 高さ 4200x800x1500 mm 重量 1180 kg Lsdov Duvvepfx Ak Derk PURタンクオプションの場合は+2000ユーロ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 12 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar Lrsdsv Dt Spjpfx Ak Djk プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 3850 x 700 x 130 mm 重量 1000 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック カット フライス加工: 2つのモーター ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プレミリングユニットを備えたコンパクトなマシン。 技術データ Ljdpfjd H Elkex Ak Dsrk - 送り速度 - 7 m/分 - パネル厚さ - 12～45 mm - エッジ厚さ - 0.4 - 3 mm - ミニパネル幅 - 90 mm - ミニパネル長さ - 90 mm - ワークテーブル高さ - 856 mm - 延長可能サポート幅 - 560 mm - 吸込口径（mm） - Ø4" - モーター総出力 - 6.0 kw-1PH; 5.75 kw-3PH - 全体サイズ（LxWxH） - 3200 x 1200 x 1200 mm - 重量（kg）（標準装備時） - 500 kg / 632 kg（N.W./G.W.）。 - 梱包サイズ（LxWxH） - 2820 x 720 x 1320 mm - 予備粉砕 - 9000 rpm - アップ/ダウン - 10500 rpm - フロント/リア - 8800 rpm - 研磨 - 2800 rpm - 各モーターの出力（kW） - フィードモーター - 0.75 kW - グルースピンドルモーター - 0.25 kW - フロント/リアトリムモーター - 0.18 kW - フラッシュミリングモーター - 0.55 kW - 上部ポリッシング・モーター - 3ph-0.12kW、1ph-0.18kW - 下部研磨モーター - 3 ph-0.12 kW; 1ph-0.18 kW - 予熱 - 0.4 kW - グルーポット加熱（5エレメント） - 1.315 kW

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, マックスです。エッジ厚さ3mm（オプションで8mmまで対応可能） Min/Maxです。ワークの厚さ 8 - 60 mm 最小ワーク長 約200mm 最小ワーク幅 約80mm 送り速度 約10m/min 動作可能時間 約6分 消費電力 最大約14kW Ljdpfsg Tu Rksx Ak Dsrk 電気接続 400 V - 3 Ph - 50 Hz 機械寸法 5250 x 1230 x 1430 mm (LxWxH) 重量 約1700kg ジョイニングヘッド ウィスパーカット ラジアスコーナーカッターR＝2mm クイックチェンジ装置 f. コーナーフライス盤 ラジアスチェンジモーター EF R = 1mm マルチラジアスクレーパー（R1/R2） シャーシ 離型剤散布装置 洗浄剤噴霧装置 保護スプレー エッジ ネスティング 空気圧式3点調整 多機能カッタ（R2/R1/ベベル） 装置 短いワーク

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最小。 / 最大ベニヤ厚さ 0.4 - 3 mm 最小。 / 最大ベニヤ高 12 - 47 mm (オプション: ベニヤ最大 60 mm) 最小。 / 最大材料高さ 10 - 45 mm 最小。材料幅100mm 最小。材料長さ 100 mm 材料のプレミリング 2.2kWのパワーを持つモーター2台（ダイヤモンドカッター） フィードモーターの電力 2.2 kW 目線の高さにあるパネルデスク: チェーン送り: PVC および ABS エッジ用のロード プレート: 接着層を最小限に抑えるために、メインの圧力ローラーと一連の圧力ローラーによって駆動される機械的圧力ゾーン: Ledpfx Aksv Dutbs Dsrk 中心圧力設定: 接着剤顆粒容器: 接着ローラーを使用して材料に接着剤を塗布します。 電子温度制御、動作温度180 - 200 °C 空気圧テープカッター: エレメントギャップインジケーターライト: 前面と背面の余分な材料を切断するためのダブルクロスカットソー： 精密リニアガイド: 動きながら切断することで高い切断精度を実現: ベニヤ速度 9.5 m/分 平面および円形フライス加工用上部/下部、垂直および水平ガイド付き 2 x 0.55 kW、12,000 rpm スクレーパーユニット: 研磨ユニット上部/下部 2 x 0.18 kW、50 Hz、2800 rpm 高さと傾きの調整: 排気管 3 x fi 120 mm、1 x fi 100 mm、 ローラーテーブル延長250mm: デバイス上に表示ウィンドウを備えた防音ハウジング: フライスユニット 0.44kW 接着ローラーユニット 0.55kW 接着剤タンクヒーター 2.2kW 圧縮空気接続 6.5 bar 総消費電力 9kW / 400V 寸法 L3590、W1220、H1686 mm 重量 1100 kg • 最高の加工品質を確保するために、ヘッドにカウンターミリングカッターを配置して事前ミリングを行います。 • ダブルソーで前面と背面をトリミングします。 別々のカッターで上部と下部をミリングします。 • ラジアルまたはフラットスクレーパー（選択可能）。 - 研磨ユニット • LCDディスプレイ付きの制御コンピューターを装備。 • ボタン 1 つで個々のユニットのオン/オフを切り替えることができるため、操作が非常に簡単です。 • つまり、人間工学に基づいた精密なマシンであり、非常に手頃な価格で提供されており、世界市場で比類のないものです。 • 交換可能な接着剤タンク機能を標準装備。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022,

コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 砥石径: 508 mm, 研削長さ: 3,500 mm, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, サーボモーターの出力: 42,000 ワット, 最終オーバーホール年: 2010, 装備: 回転速度無段階可変, 当社は、スロバキアの子会社から循環ステーションを備えた独自の Lidköing 4B センタレス研削盤を販売しています。マシンには電源が入っており、表示できます。循環ステーションは長さ約 3,000 mm までのシャフトに適しています。これは、複数のカットを含むウェーブを連続的に仕上げることができることを意味します。冷却システムには 、冷却潤滑剤の温度を制御するための冷却システムがあります。 Lidköping 4b 研削盤には、調整可能な研削ホイールと調整ホイールが付いています。この機械は 1970 年製で、2010 年にマークメタルで技術的および電気的に完全にオーバーホールされました。この研削盤は 2018 年に SH アタッチメント/Markmetall の循環ステーションを新設して製造され、それ以来、自動センタレス研削盤として動作することができます。豊富なドキュメントが用意されて います。 Ljdpfx Asvuq Hxsk Dork

コンディション: 中古, 製造年: 2001,