Peddinghaus 装備 中古を買う (2,634)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 Lodpfjq Nyy Eex Ahyeaf 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 新しい, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 製造年: 2025, 移動式ジョー・クラッシャーは、ジョー・クラッシャーを備え、移動可能なタイプの破砕機である。このクラッシャーは、移動して様々な場所 、特に処理材料が現場で必要とされる場所に持ち運べるように設計されています。移動式ジョークラッシャーは、様々な材料を処理するための鉱 業、建設、リサイクルなどの産業で広く使用されています。 ここでは、典型的な移動式ジョークラッシャーの主な機能とコンポーネントを紹介します： 1.ジョークラッシャー： - 移動式ジョークラッシャーの主な破砕ユニットは、ジョークラッシャーそのものです。固定ジョーと可動ジョーで構成され、その間に被破砕物 が挟まれる。 2.移動式シャーシ： - クラッシャーは移動用シャーシに搭載され、移動用シャーシには移動用のトラックが付いている場合もあれば、運搬しやすいように車輪が付い ている場合もある。シャーシの可動性により、破砕機は異なる作業現場間を容易に移動できる。 3.フィーダー： - 振動フィーダーは通常、ジョークラッシャーに材料を供給するために含まれる。これは、破砕室への材料の一貫した制御供給を保証します。 4.エンジンまたは動力源： Lasdeq I N Atjpfx Ahyof - 移動式ジョークラッシャーの動力源は、ディーゼルエンジンまたは電気モーターである。動力源の選択は、電気の利用可能性や機動性の必要性 などの要因によって決まる。 5.コントロールパネル： - 操作パネルは、オペレータがクラッシャーの操作を管理および監視するために提供される。これには、破砕機の始動と停止、排出設定の調整、 および各種パラメーターの監視のための制御装置が含まれる。 6.油圧システム： - 移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、クラッシャーの設定を調整するための油圧システムを備えている。これには、製品サイズに影響す るジョークラッシャーのCSS（クローズドサイドセッティング）の調整が含まれます。 7.コンベヤーシステム： - コンベヤーは、ジョークラッシャーから処理プラントの次の段階へ、または備蓄のために破砕された材料を輸送するために使用されます。一部 の移動式ジョークラッシャーには、統合されたコンベヤーシステムがあります。 8.磁選機（オプション）： - 一部の移動式ジョークラッシャーにはマグネットセパレーターが装備されており、破砕物から金属汚染物を除去し、下流の機器への損傷を防ぎ ます。 9.ダスト抑制システム（オプション）： - 粉砕中に発生する粉塵を抑制するため、一部の移動式ジョークラッシャーには粉塵抑制システムが装備されている場合があります。 10.遠隔操作（オプション）： - 遠隔操作機能により、オペレーターは離れた場所からクラッシャーを操作することができ、安全性と利便性が向上します。 11.用途 - 移動式ジョークラッシャーは、硬い岩石、建設廃材、解体廃材、コンクリート、アスファルト、天然骨材など、さまざまな材料の一次破砕に使 用されます。 12.汎用性： - 移動式ジョークラッシャーは汎用性が高く、さまざまな用途に使用できます。リサイクルと採石の両方に適しており、さまざまな種類の材料を 柔軟に処理できます。 移動式ジョークラッシャーは、頻繁な移動が必要な作業や遠隔地での材料処理に有益です。現場での破砕に費用対効果の高いソリューションを 提供し、建設業や鉱業で広く使用されています。オペレーターは、適切な操作とメンテナンスのために、安全ガイドラインとメーカーの推奨事項 に従う必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： Laedpfx Ahoq Nfu Eoyjf - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 Ledpfxoq Nga Uj Ahyeaf 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 Lajdpfx Ajq Nxpgjhyjf 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, パンチング力: 330 t, 打抜き、エンボス加工、不要部分の除去、および有効部分の分離用機械 - 現状販売 - 高性能シートフィーダーシステムを搭載し、自動ノンストップ運転が可能 ⦁ グリッパーエッジの有無を問わず、全自動で打抜き、罫線加工、エンボス加工が可能 ⦁ 内部の不要部分やシートの側面・背面端の除去 ⦁ 打抜きおよび不要部分除去後のシートを、グリッパーエッジ付きで積み重ね排出、または ⦁ グリッパーエッジを切り離した後、残りのシートを積み重ね排出 ⦁ 最高の位置精度を実現する特許取得済みグリッパーワゴンレジスターシステム搭載 ⦁ 全自動の分離シート供給およびノンストップ積み込みが可能なパッケージ積載機を搭載。最小サイズのカットでも切替不要。 　（櫛形構造の交換テーブル） ⦁ 分離シートマガジンは電動在庫管理機能付き。生産中にも補充可能 ⦁ Centerline装備 ⦁ 排出部に自動パレット交換装置付き 仕様 シートサイズ 最大：760 x 1060 mm シートサイズ 最小：350 x 400 mm 最大打抜き圧力：3.3 MN（330トン） 速度：9,000 枚/時 対応素材： 紙 最小 80 g/m² 板紙 最大 2000 g/m² 段ボール 最大 3 mm Lodpjww E Nrjfx Ahyeaf （最大シート反り 4％） 装備： 光学式シートアライメント装置（Dyset） 自動ノンストップフィーダー 不要部分除去ステーション 有効部分分離ステーション Centerline 全自動パレット交換装置（排出口） 作業台付き 全ての工具ステーションにクイッククランプフレーム

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ファイバーレーザー金属板・管切断機入門編 1台で2つの使い方ができる。ATシリーズは、金属板と金属管の両方を切断します。 切断機テーブルをスティフナーでモジュール化することにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 切断機のクランプは便利で簡単、速くなり、クランプ時間は最短3秒、高い繰り返し精度を実現しました。 Lsdpshv U Uvjfx Ahysaf 炭素鋼切断時の高速エアーカット効率が37％アップ。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 アングル鋼とチャンネル鋼の切断は標準装備で、追加設置の必要はありません。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W, 1500W, 2000W, 3000W 切断面積3048*1524mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.03mm 再位置決め精度：±0.02mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無: はい 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, パレットを2工程で完成させる半自動釘打ち機です。 どのように動作するのか？ ブロックと脚板は、左の固定具に手動で投入されます。機械が自動的にパーツを釘付けにします。既製品の脚を右の冶具に手で移動させ、デッ キボードを脚の上に手作業で置き、自動的に釘打ちをする。2つの冶具が同時に作動する。ボタンを押すと機械が起動し、完成したパレットは 手 動で機械の後ろに押し出される。 マイクロームには、既存の機械に簡単にドッキングできるさまざまな追加機械があり、より多くの段階を自動化できる長いラインを構築するこ とができる。パレットのデザインや大きさを変更することも、追加機械で可能です。 パレットサイズ デッキと脚の最小/最大長さ：600 mm - 1 600 mm デッキの最小/最大幅600 mm - 1 300 mm 仕様 オペレーター｜2名 長さ｜3,5 m 高さ｜3.6 m 電力｜14 kW, 3x400 V+N 空気圧システム｜7バールの圧縮乾燥空気：300L/分 充填・管理｜潤滑油用コンテナ 機械能力｜500パレット/8h 標準装備 脚部用1チャンネル パレットアッセンブリー用チャンネル×1 交換可能なパレットマトリックス1個 調整可能な脚部マトリックス1個 生産管理用オペレーター端末 釘の位置決めを保存するプログラム Lasdpfxol Awy Do Ahyef 釘打ちシステム｜油圧式ビーム釘打ち、釘箱3個、釘打ちハンマーヘッド30個

コンディション: 新しい, 仕組み デッキボードとストリンガーボードを手動でマガジンに投入すると、機械が自動的にデッキを釘打ちに適した位置に整列させます。 この機械は、パレットを連続的に、かつ確実に製造するために設計されています。プロ仕様の精度とユーザーフレンドリーな設定を兼ね備えて います。製造されたパレットのサイズは、わずか数分で簡単に調整できます。 デッキサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：600 mm - 1,400 mm ストリンガー 最小/最大長さ：600 mm - 1,400 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 最小/最大ウィング：-20 mm - +50 mm デッキボード 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 仕様： オペレーター｜1名 長さ｜4.0 m 幅｜3 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ｜3.6 m 動力｜電気：14kW、3x400V+N、油圧：22kW、3x400V+N 空圧システム｜7bar圧縮乾燥空気：400L/分 充填・管理が必要｜潤滑油容器 機械処理能力｜デッキボード24枚/分 標準装備： デッキボード用カセット2個 ストリンガー送り用チャンネル3個 Laodpfxjwdurpe Ahyef ストリンガー用カセット3個 機械式クリンチプレート1個 釘打システム： 電動または油圧式ビーム釘打機、釘箱1個（釘9本）、個別釘ピッキング、釘表示システム、釘打機ハンマーヘッド9個 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズの変更も可能です。

コンディション: 新しい, パレット脚用全自動ブロック切断機。最大材料長は6mです。 本機はあらゆる種類のパレット製造に適しています。OKKR-2006は、独立したスタンドマシンとしても、生産ラインの一部としても稼 働できます。 仕組み ブロック材料はチェーンインフィードコンベアから供給されます。材料は自動的に供給され、機械はブロックを所定の長さに切断します。OK KR-2006は、元の材料から様々な長さのブロックを切断するようにプログラムできます。材料の最大長は6mです。 組み立てブロックサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 6000 mm Ljdpfswdutmex Ahyjaf 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：75 mm - 100 mm 仕様 オペレーター：0人 長さ：7.5 m 幅： 2.5 m 高さ | 1.8 m 出力 | 7 kW、3x400 V+N 空圧システム | 圧縮乾燥空気 7 bar：450 L/分 充填・制御が必要 | 給油箇所 機械処理能力 | 36ブロック/分 標準装備 | 鋸刃用電動モーター 1台 材料投入用電動モーター 1台 チェーン投入用電動モーター 1台 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, プレスブロックフィーダーは、パレット脚の製造に必要な複合パレットブロックのアンロードに適した信頼性の高い機械です。PBFは、2パ レットの複合パレットブロックを1台または2台のコンベアに同時にアンロードできます。他のガントリーロボットと同様に、PBFは操作性に 優れ、Mychromeの他の機器と同じインターフェースを備えています。 グリップシートは自動的に取り外され、廃棄物コンテナに収納されます。 機械仕様：標準性能 オペレーター：0名 長さ：5m 幅：2.5m 高さ：3m Ledpfxswduuwo Ahyeaf 出力：10kW、3x400V+N 空圧システム：7bar圧縮乾燥空気：100L/分 充填・制御：潤滑油コンテナ 機械処理能力：毎分36ブロック（1種類のブロック） 標準装備：- ガントリーロボット（オペレーターパネル付き）1台 - 真空グリッパー1台

コンディション: 新しい, パレット脚用半自動釘打ち機。 仕組み ブロックと板材を手動でマガジンに投入し、機械が自動的に釘を打ち付けます。本機はブロック用の3つのチャネルと板材用のマガジンを備え ています。 簡単に調整可能 OM-1000を使用すれば、様々なタイプのパレット脚を簡単に製造できます。本機にはブロックを挿入するための3つのチャネルがあり、 チャネル内のカセットはブロックのサイズに合わせて交換します。カセットの再調整は簡単かつ迅速です。 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加装置があり、これにより、より多くの工程を自動化できる長いラインを構築 できます。追加装置を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 組み立て済み脚のサイズ： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：16mm～150mm 脚板： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：75mm～150mm 厚さ：16mm～28mm ブロック： 材質：無垢材またはプレスブロック 寸法：70～100mm 幅：75～150mm 仕様 オペレーター | 1 長さ 2.0 m 幅 2.5 m（プラットフォームラダーを除く） Lajdpfx Aowdutashyof 高さ 3.6 m 動力 電気：6 kW、3x400 V+N、油圧：15 kW、3x400 V+N 空圧システム 7 bar 圧縮乾燥空気：300 L/分 充填・管理が必要です 潤滑油容器 機械能力 12脚/分 標準装備 電動調整式3チャンネル ブロックサイズに合わせて手動調整可能なカセット3個 ボード長さに合わせて手動調整可能なカセット1個 生産管理用オペレーター端末 釘位置記憶プログラム 釘打ちシステム 電動または油圧式ビーム釘打ち 釘箱1個（釘9本） 釘打ちハンマーヘッド9個 釘の個別ピッキング 釘表示システム Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化。これらの追加モジュールを使用する ことで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, パレットを安定的かつ正確に積み重ねる、全自動インラインマシンです。 PSRは操作性に優れ、様々なパレットサイズに合わせて簡単に調整できます。本機はパレットを安全かつ正確に積み重ね、積載または保管の 準備を整えます。PSRは生産ラインの最終工程で使用されます。 仕組み PSRは2本のリフトアームで積み重ねたパレットを持ち上げ、チェーンコンベアが新しいパレットまたはデッキを積み重ねたパレットの下に 送り込みます。 パレットサイズの設定は、ボタンを押すだけで簡単に調整できます。 Mychromeには、既存のマシンに簡単に接続できる様々な追加機器があり、これによりラインを延長し、より多くの工程を自動化できま す。追加機器を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 デッキ/パレットサイズ： 最小/最大長さ：600 mm～1,600 mm 最小/最大幅：600 mm～1,600 mm 仕様： オペレーター：0名 長さ：3.3 m 幅：2.5 m（プラットフォームラダーを除く） Lodpfx Aswduv Iohyjaf 高さ：2.3 m 出力：3 kW、3x400 V+N 空気圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：200 L/分 機械能力：4 パレット/デッキ/分 標準装備：電動調整

コンディション: 新しい, MFRは、小規模パレット製造用のスタンドアロンマシンです。 仕組み オペレーターが手動で板材を機械に供給すると、自動的に面取りされます。面取りされた板材は、マガジンに収納されます。 機械仕様：標準性能 作業者数：1名 長さ：面取りユニット 3.7 m、面取り済みボードマガジン（2.2 m）を含む全長 5.9 m 幅：1.2 m 高さ：1.7 m 出力：5 kW、3x400 V+N 空圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：100 L/分 充填・管理：潤滑油容器 サイクロンホース径：100 mm サイクロンファン容量：1000 m³/時 機械処理能力：12枚/分（最大長 1600 mm） 標準装備：独立電動モーター 1台（3 kW、2800 rpm） カッター 2台（4000 rpm） Laodpfx Aowduvnshysf

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ドラム直径：600 mm 機械重量 約0.42トン ラナーバッチ式遠心分離機 ME61-2 金属片からの油除去用 -簡単な操作ですぐに使用可能 -非常に長い耐用年数、振動のない運転 -コンパクトでメンテナンスが容易、つまりメンテナンスコストが低く、償却期間が短い。 -標準装備：ガス圧スプリング、電磁ロック、アンバランススイッチ、停止モニター付きカバー、インサートドラム1個 -SIEMENS LOGOデザインのスイッチキャビネットは、クレーンの旋回範囲内ではなく、機械ハウジングの側面に取り付けられています。 -ドラム容量 100 リットル/最大 200 kg -最大速度 740 min-1 -出力 5.5 kW 塗装仕上げ RAL 5012 ライトブルー（遠心分離機、クレーンサポート） RAL 1003 シグナルイエロー（クロスビーム） RAL 7035 ライトグレー（制御盤） いずれも半光沢仕上げ。変更はご相談に応じます。 納品範囲に含まれるもの -旋回アーム付きクレーンサポート：遠心分離機ハウジングの側面に取り付け。遠心分離機からインサートドラムを持ち上げるため。 Lajdpfx Asft Tkqohyef -電気チェーンホイスト：リフティングビームを取り付けるためのコントロールブロック付き。屋内用 -トラバース：インサートドラムを持ち上げるためのものです。 -CD-ROM および紙媒体の資料 オプション（有料）： -追加インサートドラム、ピボットピン付き、ミシン目：ø 3 mm -遠心分離された液体を入れる容量100リットルのタンク。ポンプ、電気制御、フロートスイッチ、ドリップトレイ付き。 詳細および写真については、メール（at）または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 中古, 板金・平板材用バリ取り・平面研磨機, 新品 金属表面のバリ取り、スラグ除去、サビ取り、酸化膜除去、エッジラウンド、精研磨、ポリッシュのためのコンパクトな加工センターです。 作業高さ：0.5mm～150mmまで調整可能 作業幅: 1150 mm 最大部品重量: 300 kg サンディングベルト巻き戻し付きワイドベルト: 2200 mm バキュームホールドシステムを標準装備、オプションでマグネットホールドシステムも可能。 Laedpfxjm Nlm Do Ahyof モジュラーデザインにより、お客様の加工に最適なコンフィギュレーションを提供することが可能です。 最大3台の内部処理ユニットと1台の外部処理ユニットを搭載可能です。 詳細と写真については、メール(at)または電話でお問い合わせください。 *

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 記事CNC多軸自動旋盤 メーカー: Tornos タイプ: マルチスイス 8x26 製造年： 2019年 Ljdpfxeldk R Hs Ahyoaf フルクロススライド構成 カウンタースピンドル 部品予備絞り装置 駆動工具2本 リジッド後端加工1本 1 x 駆動式リアエンド加工 2 x 80 bar 高圧ポンプ オプション：ハンドリングテックセッティングロボット 工具装備の納入範囲は写真と異なる場合があります。 詳細および写真については、下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ドラム直径：400 mm 毎分回転数： 980 rpm 総所要電力：2.2 kW ラナーバッチ式遠心分離機 ME41-2 金属片からの油除去用 -プラグイン式で操作が簡単 -非常に長い耐用年数、振動のない運転 -コンパクトでメンテナンスが容易、つまりメンテナンスコストが低く、償却期間が短い。 -標準装備：ガス圧スプリング、電磁ロック、アンバランススイッチ、停止モニター付きカバー、インサートドラム1個 -SIEMENS LOGOデザインのスイッチキャビネットは、クレーンの旋回範囲内ではなく、機械ハウジングの側面に取り付けられています。 -ドラム容量 35 リットル/最大 50 kg -最大速度 980 min-1 -出力 2.2 kW 塗装仕上げ RAL 5012 ライトブルー（遠心分離機、クレーンサポート） RAL 1003 シグナルイエロー（クロスビーム） RAL 7035 ライトグレー（制御盤） いずれも半光沢仕上げ。変更はご相談に応じます。 納品範囲に含まれるもの -旋回アーム付きクレーンサポート：遠心分離機ハウジングの側面に取り付け。遠心分離機からインサートドラムを持ち上げるため。 -電気チェーンホイスト：リフティングビームを取り付けるためのコントロールブロック付き。屋内用 -トラバース：インサートドラムを持ち上げるためのものです。 -CD-ROM および紙媒体の資料 オプション（有料）： -追加インサートドラム、ピボットピン付き、ミシン目：ø 3 mm -遠心分離された液体を入れる容量100リットルのタンク。ポンプ、電気制御、フロートスイッチ、ドリップトレイ付き。 詳細および写真については、メール（at）または下記までお問い合わせください。 * Ledpfx Aeft Tipohysaf

コンディション: 中古, 移動式ウルトラファインオイルフィルターシステム 当社の移動式ウルトラファインフィルターシステムM 130は、移動式フィルターシステムのフラッグシップです。プレスクリーン、（洗浄可能な）プレフィルタ C-1000ハウジングを2台装備しており、テクニカルオイル、水/油、油/水エマルジョンを卓越した純度レベルで処理できます。プレス クリーンとプレフィルターは、2段式プレフィルターにより、システムとフィルターエレメントの寿命を大幅に延ばします。 フィルターエレメントの寿命が大幅に延びます。オイルは、航空宇宙産業でも使用されている、試験済みの超微細フィルターエレメントで処理 されます。NAS 1（ISO4406: 13/10/7）以上の清浄度を達成します。用途切削油のろ過、新油充填時、使用済み油の処理、作動油と潤滑油のバイパスろ過 - あなたの機械はあなたに感謝します！ 技術データ M 130 オイル流量：最大1,050、1,500または2,100リットル/時 寸法: 高さ: 約 1,175 mm, 幅: 585 mm, 奥行き: 811 mm 重量：約93 kg 詳細および写真については、メール(at)または Lajdsgrz Hbopfx Ahyof *

コンディション: 中古, 板金・平板材用バリ取り・平面研磨機, 新品 金属表面のバリ取り、スラグ除去、サビ除去、酸化膜除去、エッジラウンド、精研磨、ポリッシュのためのコンパクトな加工センターです。 本機は重作業に適しています。 作業高さが固定されているため、生産ラインに最適に組み込むことができ、大型部品の加工にも適しています。 作業幅: 650 - 1650 mm 最大部品重量：2000 kg サンディングベルト巻き戻し付きワイドベルト：3250 mm バキュームホールドシステムを標準装備、オプションでマグネットホールドシステムも可能 長さ3250 mmのサンディングベルトを使用することで、均一で滑らかな表面を実現し、ベルトの寿命が長いため消費コストを削減できます。 モジュラー設計により、お客様の加工タスクに最適な構成を提供することが可能です。 機械構造は、最大5つの内部処理ユニットと2つの外部処理ユニットを追加することができます。 本機の機械構造と送りテーブルの高い剛性は、高度なメカニクスとエレクトロニクスと相まって、本シリーズをバリ取りと仕上げのための万能 マシニングセンターにしています。 Lasdpfx Ahjnah Taeyof 詳細および写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 中古, 板金・平板材用バリ取り・平面研磨機, 新品 金属表面のバリ取り、スラグ除去、サビ除去、酸化膜除去、エッジラウンド、精密研削、研磨のためのコンパクトな加工センターです。 作業高さが固定されているため、生産ラインに最適に組み込むことができ、大型部品の加工にも適しています。 作業幅: 1150 - 1350 mm 最大部品重量：500 kg サンディングベルト巻き戻し付きワイドベルト：2620 mm バキュームホールドシステムを標準装備、オプションでマグネットホールドシステムも可能 長さ2620 mmのサンディングベルトを使用することで、均一で滑らかな表面を実現し、ベルトの寿命が長いため消費コストを削減できます。 Laedpfenah Tdjx Ahyef モジュラー設計により、お客様の加工タスクに最適な構成を提供することが可能です。 機械構造は、最大5つの内部処理ユニットと2つの外部処理ユニットを追加することができます。 本機の機械構造と送りテーブルの高い剛性は、高度なメカニクスとエレクトロニクスと相まって、本シリーズをバリ取りと仕上げのための万能 マシニングセンターにしています。 詳細および写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 中古, 板金用バリ取り・平面研磨機, 新品 金属表面のバリ取り、スラグ除去、サビ除去、酸化膜除去、エッジ丸め、精研磨、ポリッシュのためのコンパクトな加工センターです。 作業高さが固定されているため、生産ラインに最適に組み込むことができ、大型部品の加工にも適しています。 作業幅：1350 mm 最大部品重量：400 kg サンディングベルト巻き戻し付きワイドベルト：2620 mm バキュームホールドシステムを標準装備、オプションでマグネットホールドシステムも可能 長さ2620 mmのサンディングベルトを使用することで、均一で滑らかな表面を実現し、ベルトの寿命が長いため、消費コストを削減できます。 モジュラー設計により、お客様の加工タスクに最適な構成を提供することが可能です。 機械構造は、最大3台の内部処理ユニットと、さらに1台の外部処理ユニットを搭載可能です。 Laedpfxom Rpy Ro Ahysf 本機の機械構造と送りテーブルの高い剛性は、高度なメカニクスとエレクトロニクスと相まって、本シリーズをバリ取りと仕上げのための万能 マシニングセンターにしています。 詳しい情報や写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, USED Soraluce Soramill Model SP 10000 トラベリングコラム、テーブルタイプCNCフライス盤、自動オイルミスト潤滑式直交フライスヘッド、1 X 1度インデキシング、ハイデンハインTNC 430 M制御システム付き。年式 2002年 SN 8647 テーブル面積 - 10000 x 1100 mm コラムトラバース(X) - 8500 mm 垂直トラバース(Y) - 1600 mm ラムトラバース (Z) - 1200 mm スピンドルモーター - 28 kW 主軸テーパー - 標準 ISO 50 BT50 工具 プルスタッド - DIN 6987 2-Form A. ISO 7388/2-Form A 2レンジ独立ギアボックス 回転数範囲 - 20～4000 RPM 送り範囲 - 5～5000 mm/min 早送り速度 - (X, Y, Z) 15,000 mm/min 各軸にプリロード・ダブルナットとリサーキュレーティング・ボールスクリューを装備。 X、Y、Z軸に循環式円筒ローラーとスチール製ガイドウェイを備えたリニアガイドシステム 各軸に独立したA.C駆動モーター。 エアパージシステムを備えたX、Y、Z軸のリニアトランスデューサ。 自動ツールクランプ自動油圧ツールリリース装置。 ハイデンハインTNC-430-M CNC制御装置。(デジタルドライブ付きフラットTFTスクリーン) 9軸CNCと1スピンドル、5軸同時補間。 作業エリア照明 電気キャビネット冷却システム 電気キャビネット照明 ハイデンハインHR410ポータブル電子ハンドホイール、3mスパイラルケーブル付き CNC制御用水平多関節ペンダント 直交ヘッド 28KW、800Nm、1deg x 1deg、4000rpm オイル潤滑式 価格にはヘッドとギアボックスのオイル冷却ユニットが含まれます。オプションG2、4000rpm用ラムも含まれます。 主軸貫通クーラントADタイプ。 クーラントシステムは容量500lのタンクに2台のポンプで低圧3bar、高圧8bar、流量50l/minを供給。 このシステムには、ペーパーとマグネットドラムを組み合わせたフィルターユニットが含まれます。 コラムに固定された標準オペレーター・プラットフォーム 40本収納可能ツールチェンジャーマガジン、BT50 最大工具長工具長 = 400 mm。 最大工具径工具径： - マガジンがいっぱいの場合 = 120 mm。 隣が空の場合 = 250 mm。 最大工具重量 = 20 kg。工具重量 = 20 kg。 マガジンが一杯の場合の平均工具重量 = 10 kg。 最大総重量 = 20 kg。許容総重量 = 20 kg。 切粉コンベア Ledpfxsr Hr Aro Ahyeaf ヒンジ式コンベアベルト 第4軸電動テーブルを追加するための機械準備。 テーブル前面および両側面の切粉に対するスプラッシュガード。床からの高さ2.100mm、長さ1.700mmの4枚のスライド式フロン トドア。 開閉は手動式で、メカニカルインターロック付き。ドアは長手方向に全開可能。 テーブル後部はオープン。 機械コラムの背面と両側面の保護。

コンディション: 非常に良い（中古）, 曲げ能力: Ø60 x 2 mm 曲げ角度: 0 - 180 タレット：12位置調整 マンドレル長: 4500 mm 曲げ工具 - Ø 22 mm Lajdpfxsn Smq Io Ahyof - Ø 25 mm - Ø 48 mm 装備 - マンドレル3本 - マンドレル引き込み装置 - フットペダル - 曲げ速度調整 原産国：オランダ エンジン出力：7.5 kW 機械の長さx幅x高さ： 5350 x 1100 x 1100 mm 機械重量：2300 kg

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1998, 最大板厚: 13 mm, 鋼板厚さ（最大）: 13 mm, バックゲージ: 1,000 mm, バックゲージ移動距離 Z軸: 1,000 mm, 総重量: 18,400 kg（キログラム）, 全長: 4,400 mm, 全幅: 2,350 mm, 全高: 2,250 mm, 切削長さ（最大）: 4,100 mm, 装備: 安全光幕, 指の保護, 作業長:4,100mm 切断能力: 13 mm バックストップ：1,000 mm コントロール: ダーリー・デレム 装備: - サポートアーム長さ4000mm - フットペダル - 材料除去ローラーコンベア - 予備のナイフセット - ドキュメント 原産国: オランダ エンジン出力: 30kW マシンの長さx幅x高さ: 440 x 235 x 225 cm Laedpfx Ahowc Sahsysf 機械重量: 18,400 kg