Ahlström (Heinola) 完全製材所（据え置き型） 中古を買う (4,744)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています, 完全なカラ・マスター製材所 竣工年 1996年 CEマーク 製材ラインの構成 カーラマスター08M 2台 カーラ・エッジャー 1台 KARA MASTER の技術データ モーター： 37kW / 1500 rpm Hjdpfjum I S Eex Agkjfk 油圧ユニット: 5.5kW / 1500 rpm / 50 Hz 搬送テーブル 長さ9.5 m、幅0.7 m 重量 kg 約 4900 kg 鋸刃直径 800-1200 mm (台車付き 800...1100 mm) 切断高さ: 295...495 mm 鋸刃径に対する推奨回転数 800mm 1300r/min 900mm 1170r/min 950mm 1100r/min 1000mm 1050rpm 1100mm 960r/min 1200mm 880rpm ブレード穴の直径: 50 mm 015 mm、ブレード穴からの距離 50 mm 9 m x 660 mm 追加装備 ポンプ 34 l/分、150 bar（ブレードシャフト速度1100 rpm） トラクター油圧から180 bar（移動式のみ） 無段階送り 0...130 m/min カーラプロ200コントロールユニット 0.1mm単位で120サイズまでプログラム可能。 ソーイング中にプログラミングを追加し、最後に使用した寸法を保存。 9 送り速度、m/min 無段階可変 0-130 m/min カーラエッジャー タイプ 32-250 製造年 1996

コンディション: 中古, チッパーキャンターと片刃スプリットソーを備えた小型ログライン 供給/鋸引き速度 60 m/min. ラインは以下の部品で構成されています。 - 丸太用コンベア - 丸太回転装置付きセンタリングインフィーダ - 丸太用ファーストチッパーキャンター - アウトフィードコンベヤ - ブロックチルター - 第2カンターへのインフィーダ - ブロック用第2チッパーカンター - アウトフィードコンベア - 片刃スプリットソー また、以下のようなサービスも行っています。 Hsdpfxeiiciqj Agksfk

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2002, 製材所 ARTIGLIO 年 - 2002 - ( 2023 年に改修 ) 技術詳細 : - フライホイール - 1300 mm - フライホイール バンド - 168 mm - 最大ブレード長さ - 8860 mm - 三相 400V 50hz モーター Hsdpfx Agov Ny Nxekofk - 主モーター出力 - 55.8 kW - ブレード張力モーター - 0.55 kW - ブレード ガイド モーターの押し出し - 1.5 kW - フライホイール傾斜モーター - 0.12 kW - 油圧ブレーキ ユニット モーター - 1.5 kW - 中央クローイング 機器構成 : - 3 つの丸太クランプ圧力 - 固定フック - 3 つの固定位置を持つ移動式ノッカー - 油圧式丸太回転装置 - El . 50 の作業プログラムを備えた仕切り - 2 速モーターによる横方向バイス移動 1.8 - 8 mt./分。 - スチール ケーブル牽引による静水圧前進 - コマンド プルト - 自動集中潤滑 - ケーブル用パンタグラフ

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 丸太ワゴン - トロリー - BONGIOANNI Hodpfjrx Rq Eex Agksfk 技術的な詳細： 年式 - 1997年 ワゴンの長さ - 7 m ステープル数 - 4 装置構成 1- ワゴン - トロリー 2.エルキャビネット 3.コマンドプルト 4.油圧ドライブ

製造年: 2018, 稼働時間: 50 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: C18/016/NP/06,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 修理が必要（中古）, 両側切断幅調整機能付き、部品取り用キャリア、フレーム幅705 mm、ストローク600 mm Hfsdpfemqkr Dsx Agkok

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 Hfodpowukuzefx Agkek 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, と畜場一式 完全なと畜ライン — このシステムは、家畜の受け入れ・気絶・脱毛・内臓摘出から最終的なカッティング、冷却、包装まで、各工程に特化した機械を統合していま す。 モジュール設計により生産ニーズの変化に合わせて拡張や柔軟な構成調整が可能です。 高度な自動化と人間工学に基づいたソリューションにより、作業員の安全性と作業効率を向上させながら、手作業を最小限に抑えています。本 ターンキーソリューションはEU規制に準拠し、信頼性と高パフォーマンスを両立しているため、最新の食肉加工工場への最適な投資となります 。 ライン処理能力： ・能力：80～120頭/時 ・拡張性：独立したサブシステムおよび自動化により対応 ライン構成要素： 1. 家畜受入れおよび管理エリア 設置場所：家畜用はかり、オフィス前室、家畜仕分け ・家畜用はかり — 高精度（120頭/時対応） ・手・エプロン消毒装置 — スタッフの衛生確保 2. 気絶および放血工程 設置場所：ループ洗浄機、供給ユニット ・豚用電気気絶機 ・放血コンベア ・血液集積用トレイ ・昇降機構付ループ洗浄機（100-120頭/時） 3. 脱毛・湯洗工程 設置場所：湯洗・ブラッシング ・湯洗槽 ・スター型ブラシ機 ・自動位置決めシステム（80-120頭/時） 4. 内臓処理（一次解体・内臓摘出） 設置場所：腸分離機、胃内容物排出テーブル ・腸および胃洗浄ライン ・胃用遠心機 ・エアブローシステム（最大120頭/時） 5. 本解体 設置場所：本解体エリア ・上部カットライン ・検査プラットフォーム ・枝肉搬送コンベア ・品質表示ステーション ・エプロン、消毒装置 6. 冷却・分割 設置場所：分割冷却庫 ・ハンガーシステム ・天井走行カート ・パレタイズ・最終計量エリア 7. 洗浄・廃棄物処理・包装 設置場所：包装・廃棄物エリア ・異物分離装置 ・トレーパッカー ・パレットラッパー 豚と畜ライン一式の特長： 当社の豚と畜ラインは最大120頭/時の処理能力を、最適な衛生環境と高効率で実現します。 気絶から最終包装まで各工程ごとに業界標準に準拠した専用機械を完全装備。 Hsdswu U Irjpfx Agksfk モジュール構造により、工場の拡張に合わせて柔軟に生産体制の拡張・構成変更が可能です。 自動化と人間工学設計により、人手を最小化し処理能力と作業安全性を最大化します。 高精度機器による正確な計量、きれいな切断、内臓処理の信頼性を確保。 複数の衛生ポイントとツール滅菌ステーションを設置し、食品安全性とEU基準準拠を徹底。 本ターンキーソリューションは革新的な技術を統合し、生体搬入から冷蔵保管まで一貫した効率的な食肉処理を実現します。

製造年: 2013, コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220,

製造年: 2022, コンディション: 新しい, サービス-オファーの準備 会社Romerの粉体塗装工場のために。 メーカーから直接 ロメールドイツ 粉体塗装プラント、工業炉、プラントエンジニアリングのメーカー 納期 約10～16週間 Hfedpfx Agjfnk H Sokek 送料は別途計算する必要があります。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2013, 稼働時間: 2,810 h, 積載能力: 1,350 kg（キログラム）, 揚程: 4,900 mm, フリーリフト: 1,686 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,190 mm, 駆動方式: Elektro,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, 稼働時間: 2,828 h, 積載能力: 1,350 kg（キログラム）, 揚程: 4,900 mm, フリーリフト: 1,686 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,190 mm, 駆動方式: Elektro,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 稼働時間: 4,233 h, 積載能力: 1,600 kg（キログラム）, 揚程: 3,744 mm, フリーリフト: 1,912 mm, マスト型式: デュプレックス, 建設高: 2,365 mm, 駆動方式: Elektro, 横型シートスタッカー マストタイプ: デュプレックス 状態: 使用可能、完全機能 技術状態: 良好 バッテリー電圧: 24V Hfodpfx Aot Ta Dtsgksk 初期ストローク

コンディション: 中古, 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bph この中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、丸型および角型を問わず、5リットルPETボトルの処理に最適なソリューションを提供します。セルビアのSpecija lka社が2006年に製造したラインです。オーナーは8年前に取り外しましたが、現在も良好な状態であることが確認されています。また、 ドライサイクルモードでの検査も可能です。 Hfsdpfx Aewr T E Djgkok 充填ラインの技術仕様 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、5リットル容器で毎時800本のボトル処理が可能です。具体的には、10バルブリンサー、8バルブフィラー、4ヘッドキ ャッパーが一体型に統合されています。さらに、コールドグルーラベラーが紙ラベルを貼付します。その結果、この設備はコンパクトなレイアウ トで、洗浄、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを一台で処理します。 PETボトル製造ユニット 充填ラインに加え、本製品には2004年製造の半自動PETボトルブロー機も含まれています。この機械は2個取り金型を使用し、0.5リ ットルボトルで毎時800本、1.5リットルボトルで毎時600本、5リットルボトルで毎時400本のボトルを製造できます。特に、このシ ステムは水冷式を採用しており、稼働率を維持します。価格には、0.5リットル丸型ボトルと5リットル角型ボトルの金型が含まれています。 そのため、このユニットは充填ラインと完璧に連携し、社内でのプリフォームブロー成形を可能にします。 ブロー成形用高性能コンプレッサー 上記のコンポーネントをサポートするために、ドイツ製BOGEコンプレッサー（2006年製）もご用意しています。出力は11kW、圧力 は35bar、流量は毎分1290リットルです。さらに、システムには40bar定格の1000リットル空気タンクが内蔵されています。ユ ニットの稼働時間はわずか500時間で、機械的な状態は良好です。重要なのは、この部品がPETボトルを確実かつ効率的にブロー成形するた めに必要な空気供給を確保することです。 技術的結論 まとめると、この中古PETボトル用水充填ライン（5L、800bph）は、中小規模の生産者がボトル詰め工程全体を自律的に管理するこ とを可能にします。具体的には、このラインはリンス、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを担当します。また、付属のブロワーとコンプレッ サーは、プリフォームからボトルをブロー成形するために必要なインフラストラクチャを提供します。そのため、生産者はボトル製造から最終包 装まで、水のボトリング工程のあらゆる段階を監視できます。

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W 切断面積3048*1524mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm Hedpfoh Hd Daex Agkofk 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 機械／車両番号: 9830-01, 作業幅: 1,300 mm, ローラーの直径: 250 mm, 装備: CEマーキング,