英語で使用される俗語 中古を買う (13,232)

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 Godpfeq Igiisx Agksbr ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 Gbjdpfsq Ngamex Agksr 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 450 キロワット (611.83 馬力), 製造年: 2025, ### クローラー式移動式破砕機 / トラック搭載型移動式石材破砕機: 概要と用途 概要: クローラー式移動式破砕機は、トラック搭載型移動式破砕機とも呼ばれ、現場でさまざまな材料を破砕するために設計された多用途で高効率の 機械です。従来の固定式破砕機とは異なり、これらの移動式ユニットはトラックに取り付けられているため、起伏の多い地形や遠隔地でも簡単に 移動できます。 これらの破砕機は、供給、破砕、ふるい分け、搬送の各プロセスを 1 つのシステムに統合し、柔軟性を提供し、複数の機器の必要性を減らします。ディーゼル エンジンで駆動するため、機動性、セットアップ時間の短縮、輸送を簡素化するコンパクトな設計が特長です。 主な機能: 1. 機動性: トラック搭載型設計により、さまざまな現場間での移動が容易になります。 2. 汎用性: 岩石、鉱石、解体廃棄物など、さまざまな種類の材料の破砕に適しています。 3. 効率性: 高性能の破砕およびふるい分け機能。 4. 環境に優しい: 粉塵抑制および騒音低減システムを搭載。 5. 自動化: 高度な制御システムにより、スムーズな操作と最小限の手動介入を実現。 用途: 1. 採石および採掘: 花崗岩、玄武岩、石灰岩などの硬くて研磨性のある石の破砕に最適です。建設用骨材および採掘作業用の原材料を効率的に処理します。 Gjdpjq Nfvusfx Agksbr 2. 建設および解体: コンクリート、レンガ、アスファルトなどの解体廃棄物の現場での破砕に最適です。これにより廃棄物の量が削減され、材料のリサイクルが可 能になり、持続可能な建設慣行に貢献します。 3. インフラプロジェクト: 道路建設、鉄道バラスト製造、インフラ開発で広く使用されています。機動性により建設現場の近くで作業できるため、材料の輸送コストを削 減できます。 4. リサイクル: リサイクル作業、特にコンクリートおよびアスファルトの破片の破砕および処理に効果的です。これにより、埋め立て地の使用が削減され、天 然資源が保護されます。 5. 骨材生産: 建設プロジェクトで使用される高品質の骨材を生産するために不可欠です。さまざまなサイズの骨材を生産する能力は、さまざまな業界の標準 と要件を満たしています。 結論: クローラー式移動式破砕機は、現代の建設および採掘作業に不可欠です。その機動性、効率性、汎用性により、現場での破砕と選別を必要とす る業界にとって貴重な資産となります。セットアップ時間と輸送コストを削減することで、運用効率が向上し、材料のリサイクルを通じて環境に 優しい慣行に貢献します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スパイラル式砂洗浄機は、スパイラル砂洗浄機またはスクリュー砂洗浄機としても知られ、砂およびその他の粒状物質を洗浄、分級、脱水する ために設計された装置の一部である。このタイプの砂の洗濯機は材料を持ち上げ、運び、そして洗浄するために一般に螺線形かねじ形の構造を特 色にします。 Gbedpfx Agjq Nf S Rsker ここでは、スパイラルタイプのサンドウォッシャーマシンの主な特徴と側面を紹介します： 1.スパイラル構造：機械の中核部品は、多くの場合、浴槽またはトラフ内に囲まれたスパイラルまたはスクリュー状の構造である。このスパ イラル羽根車は、回転しながら砂を持ち上げ、搬送し、洗浄する役割を担っている。 2.桶またはトラフの設計：スパイラル構造は通常、水と砂の混合物を入れる桶またはトラフ内に収納されている。この設計により、効率的な 洗浄と砂からの不純物の分離が可能になります。 3.複数の羽根：スパイラルインペラには通常複数のブレードまたはフライトがあり、砂に機械的な攪拌を与え、徹底した洗浄を実現します。 4.水の注入：水を浴槽またはトラフに注入し、洗浄プロセスを助けます。水と回転するスパイラルの組み合わせは、砂から不純物を取り除く のに役立ちます。 5.調整可能な堰：一部のスパイラル式サンドウォッシャーには、水流と砂の滞留時間を制御する調整可能な堰やゲートがあり、洗浄プロセス をカスタマイズすることができます。 6.分級と脱水：スパイラル砂洗浄機は、砂の分級と脱水機能を含むことが多い。これには、細砂の回収と排水のために別の区画や機構を使用 することが含まれる。 7.可変速度：スパイラルの回転速度は、多くの場合、異なる種類の材料や粒子径に対して洗浄プロセスを最適化するために調整することがで きる。 8.容量：スパイラル式サンドウォッシャーの容量は、機械のサイズ、スパイラルのピッチ、洗浄プロセスの効率などの要因に影響されます。 さまざまな生産要件に合うように、さまざまなモデルが利用可能です。 9.材料の取り扱い：スパイラル式サンドウォッシャーは、骨材処理、採鉱、コンクリート製造、および砂からの不純物の除去が不可欠なその 他の産業などの用途で一般的に使用されています。 10.メンテナンスの容易さ：多くのスパイラル式サンドウォッシャーは、メンテナンスが容易なように設計されており、アクセス可能なコン ポーネントと点検箇所があります。 スパイラル式サンドウォッシャーマシンは、砂の洗浄と処理のための効率的なツールであり、最終製品が建設、コンクリート製造、およびその 他の用途で使用するための品質基準を満たしていることを保証します。これらの機械の具体的な機能や性能は、モデルやメーカーによって異なる 場合があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 Godpfjq Nxrxox Agkebr 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： Gsdsq Nga Uspfx Agkobr - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 Gbsdpfx Agjq Nxpgoksr 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ワニノコ鋏 JMC 407 Gbodpfxehq Nlgj Agker ブランニュー 在庫限り 06188 Landsberg 融資・レンタル可能です。 中古のワニばさみをお探しです。 McIntyre 407 Alligator Shearは、手頃な価格と効率性を兼ね備えた非鉄金属製の鋏です。 刃渡り407mm 16″で、様々な切断作業に対応できる十分なパワーとスピードを持っています。 この汎用性の高いアリゲーターシアーは、もともとスクラップヤードで使用するために作られたものなので、厳しい作業環境にも耐えられるタ フさがあります。 現在では、世界中で数千台が日常的に使用されている、当社の最も人気のある鋏です。 非鉄金属用スクラップシャーMcIntyre 407は、以下のような用途に適しています。 自動車用スクラップ ギヤボックスハウジング全体 シリンダーヘッド・ブロック オーバーサイズゲートバルブ もちろん、非鉄金属の通常の切削作業もすべて行います。 必要に応じて、鉄系金属の処理も可能です。

製造年: 2000, コンディション: 良好（中古）, 自動パレットストラッピング（ダブルまたはクロス）、自動パレットストレッチラッピングのための完全なライン。全自動パレット搬送を含む 。L "構成ライン、構成は以下の通り： > パレット用インフィードポジション、電動式、長さ～2000mm、REF 26476.01 > パレットストラッパー Mosca KCK 211, l~2000mm, REF 26476.30 > パレットフィルムラッパー Mosca WTR 3, l~1800mm, REF 26476.40 > パレット用バッファーポジション、電動式、l~1500mm、REF 26476.02 > パレット用ターンテーブル、90°、電動、l~2000mm、REF 26476.03 パレット用ピックアップポジション、電動式、l~2000mm、REF 26476.04" > パレット用ターンテーブル、90°、電動式、l~2000mm、REF 26476.03 速度：最大50パレット/時 ローラーコンベアによるパレット搬送 パレット幅：800 mmまで パレット長 1200 mm まで 最大パレット高さ（パレットを含む最大通過高さ）~2600 mm パレット搬送の高さ（最小300mm）：~500 mm フルパレットの最大重量：～1500 kg 全長装置：～9.300 mm 全幅装備：～3300 mm 高さ設備：～4000 mm 電圧: 400 V、3相、50 Hz 26476.30 モスカパレットストラッパー パレットを圧縮し、ストラップをかけます。ストラップは長辺にかけることができ、オプションで短辺にもかけることができます（パレットが 90°回転する場合）。パレットはローラコンベヤに乗せられ、短辺から先にパレットストラッパーに到着します。 最大速度（パレット/時）：100パレット/時 パレット幅1200 mmまで パレット長 1200 mm まで 最大パレット高さ（最大通過高さ）~2.600 mm パレット用統合ターンテーブル パレット搬送の高さ（最小300mm）：~500 mm 最大パレット重量：1500 kg ストラップ巻数：2巻 ストラッピングヘッド セカンド・ストラッピングヘッド、モデル ストラップガイド2本（ストラッピングポジション） ストラップ材質 (PP,PET): PP 全長装置：～9.300 mm 全幅装置：～3,300 mm 全高設備：～4.000 mm 入力電力：～6kVA 電圧： 400 VAC、3 Ph/N/PE、50 Hz 重量：～4000 kg 26476.40 モスカパレットラッパー パレットの荷重を保護するため、フルパレットをストレッチ包装します。 最高速度（パレット/時）：50パレット/時 フィルム包装タイプ：回転ターンテーブル パレット幅：800 mmまで パレット長 1200 mmまで 最大パレット高さ（最大通過高さ）：1700 mm パレット用統合ターンテーブル パレット搬送の高さ（最小300mm）：~500 mm 最大パレット重量：1500 kg 全長装置：～1800 mm 全幅装備：～2500 mm 入力パワー: ~3kVA 電圧： 400 VAC、3 Ph、50 Hz 必要空気圧： 6 bar 重量：1500 kg 色： モスカブルー＆オレンジ 26476.01-.04 モスカパレットコンベア パレットストラッパー/ラッパーラインで使用されるパレットコンベア。 Gbjdenadu Uepfx Agkor 最高速度(パレット/時): > 100 パレット/時 サイドガイド/センタリング付きインフィードコンベア モーター駆動 コンベヤーの長さ（mm）：～1.500～2.000 mm コンベア幅（mm）：～1.100～1.800 mm パレットコンベアの高さ：～500 mm 最大パレット幅：800 mm 最大パレット長：1200 mm 最大パレット重量：1500 kg ローラーの直径（mm）：～80 mm ローラー間距離 (ピッチ) mm: ~150 mm インフィード/アウトフィードにフォトアイを装備したコンベヤ 入力電力： 0.55 kW 電圧： 400 V、3 相、50 Hz

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Gsdpfx Aevvi I Rsgkobr

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プレミアムバージョンモデルは、高い剛性と最大の解像度精度が特徴で、X、Y、Z の各軸で完全補間で動作します。 材料加工用に設計された高級 CNC フライス盤は、幅広い構成により、工業、エレクトロニクス、溶接、大工、広告などの多くの業界で使用されています。これらは、使いやすい CNC 制御システムを備えた効率的で正確な機械です。 。 デザイン 溶接鋼剛構造、 ゲート アームは、硬化された厚い粉体塗装された金属板で作られており、剛性が向上しており、これが加工された細部の品質につながります。 作業台 作業テーブルはハイブリッド技術で作られており、 寸法 2010 x 3010 mm の材料を手動で固定できる T スロットを備えています。 4 つの独立した真空セクションを備えたセクショニング テーブル。 ドライブ 高出力工作機械の駆動に使用されるサーボ モーターは、特定の方向に適切な加速と速度を提供します。 X軸、Y軸にはユーザーから高い評価を得ている高品質歯付ラックを採用し、高い耐久性と精度を確保し、 Z軸は高品質ボールネジによって駆動されます。 全軸がレールガイド上を移動します。 機械には工具高さセンサーが装備されており、 リニアベアリング: 台形レール、Hiwin キャリッジ。 スピンドル スピンドル構造には高品質のカートリッジ ベアリングが使用されており、非常に静かに動作し、耐久性が向上します。 ツール高さ測定センサー - 付属。 主軸速度範囲は 4,500 ～ 18,000 rpm です。 ER32 コレットを使用したツールの取り付け ソフトウェア Gbjdpfx Ajiz S Hasgksr オプション: ポーランド語バージョンの最新の UCanCAM V12 ソフトウェア (このソフトウェアは、Corel、Autocad などからファイルをインポートする機能を提供します。ファイルのインポート/エクスポート、テキスト エディターと入力、その他多くの機能を提供します) このソフトウェアを使用すると、要素を迅速かつ簡単に設計でき、プログラムがいわゆる要素に変換します。 Gコード。他のプログラムから既製のファイルをインポートすることも可能です。 本機には、最後の G コード パスを記憶する機能が装備されています (障害や停電が発生した場合でも、時間と材料を無駄にすることなく、最後のポイントから動作を開始します)。 DSP制御 デジタル信号処理 - デジタル信号処理。 マシンの DSP コントローラには独自のプロセッサとメモリが搭載されており、マシンの故障のない動作とシンプルな操作が保証されます。 コントローラーはデバイスのスムーズな動作と処理の正確さを保証します。 停電後にプログラムを再度初期化する必要はありません。 コントローラにメモリが内蔵されているため、毎回プログラムをロードすることなくマシンを動作させることができます。 技術的パラメータ スピンドル 5.5kW / 18000 rpm。インバーター、空冷 作業領域 2150x3200 mm 最大主軸高さ 350 mm DSP制御 ソフトウェア解像度 0.001 mm ポーランド語の UCanCAM V12 ソフトウェア (オプション) 400V電源 重量 1450kg 機械寸法 2680 x 3600 x 2200 mm テーブル高さ 715mm 真空ポンプ 7.5kW（オプション） 真空 440 mbar リニアガイド 駆動伝達ラックアンドピニオン（Z軸-ボールネジ） アクスルドライブ、ハイブリッドサーボドライブ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, タンクは、さまざまなデバイスの空気圧制御システムで使用され、システム内の圧縮空気の脈動を減衰させ、コンプレッサーの最適な動作モー ドを確保し、圧縮空気から水分と油を部分的に除去し、その予備を作成する役割を果たします。 1000l圧力タンクの特徴 圧縮空気圧力タンクは、2 つの楕円形の底部、ノズルとバルブを備えたジャケットで構成される円筒形の圧力装置です。その主な機能は、圧縮空気システム内の脈動を減 衰させることです。これにより、コンプレッサーの動作が最適化され、圧縮空気から水分や油分が除去されます。高品質の圧力タンクは、特に厳 しい作業条件に適しています。 当社の 1000 リットル、11 バールの圧力タンクは、頑丈で広々とした装置であり、高圧の圧縮空気やその他のガスを保管するのに最適です。高圧に耐え、安全なガス貯蔵 を保証するように設計されています。 このタンクは、産業、建設、自動車、家庭の作業場など、さまざまな業界で使用されています。エアコンプレッサーやその他の圧縮空気生成装 置に簡単に接続でき、製造プロセスやユーティリティアプリケーションで信頼性の高いガス源を提供します。 容量が 1000 リットルのこのタンクは、頻繁に補充する必要なく、より長い期間の動作を可能にします。 11 バールの圧力は、タンクが高圧でガスを貯蔵できることを意味し、より高い電力を必要とする用途で非常に役立ちます。 Gjdpfxev Axzmj Agksbr 当社の 11 bar 1000 L 圧力タンクは高品質の材料でしっかりと作られており、耐久性と安全性を保証します。また、漏れを防ぎ、安全な圧力レベルを維持するための 適切なバルブと安全装置も備えています。 さらに、当社のタンクは、製造プロセスで使用される材料に関する情報を含む完全な文書、パスポート、証明書、承認とともに納品されます。 また、技術検査庁の認定機関による検査にも合格しました。 CE シンボルと UDT 認定機関番号が記載された銘板が付いています。 要約すると、1000 リットル、11 バールの圧力タンクは、圧縮空気やその他のガスを高圧で貯蔵できる信頼性の高い装置です。用途が広いため、さまざまな産業や公共事業の用 途で安定したガス供給源となります。 当社では、さまざまな容量の圧力タンクを幅広く取り揃えており、特定のプラントの設置ニーズに合わせてモデルを簡単に調整できます。当社 のタンクは、圧力耐性を高めた耐久性のある鋼で作られており、内側と外側の両方に適切に処理されたワニスで覆われています。垂直取り付けと 水平取り付けの両方に対応したモデルが用意されており、特定の状況に合わせて柔軟に調整できます。当社のタンクは、さまざまな機器の空気圧 制御システムにも使用されています。 技術データ: 重量（kg）230.00 接続 8 接続サイズ 1/2"、2" サイズ 222.7 x 85 cm タンク容量（リットル）1000 作動圧力（バール）11 壁厚（mm）5 直径（mm）Ø850 高さ（mm）2250 メーカー: コーマック

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK ODL6K 抽出および濾過システムは、オペレーターの安全な作業環境を確保し、レーザー システム コンポーネントを汚染や損傷から効果的に保護する最新のソリューションです。 99.9% のろ過により有害な粒子や煙が除去され、職場の空気がきれいになります。 ODL6K は、自動フィルター洗浄システム、効率的なファン、さまざまな切断システムとの簡単な統合を可能にするコンパクトで堅牢な設計を特徴とし ています。さらなる利点は、人間工学に基づいた廃棄物引き出しで、収集した廃棄物を素早く簡単に空にすることができます。 これは、安全性を高め、作業効率を改善し、レーザー システムの寿命を延ばす包括的なソリューションです。 ODL6K は、圧縮空気による自動フィルター洗浄、高負圧を生成する効率的なファン、適切なフィルターの使用による 0.3 μm の粒子の 99.9% レベルでのろ過を組み合わせています。 Gbedpfowcd I Rex Agker システムには人間工学に基づいたダストドロワーが装備されており、分解することなく蓄積したほこりを素早く簡単に取り除くことができます 。さらに、モジュール設計により、排気ポートを装置の左右両側に取り付けることができ、生産ホールのレイアウトに合わせて設置を柔軟に調整 できます。 ODL6K は、あらゆるレーザー切断システムに対応するコンパクトで効率的かつ信頼性の高いソリューションであり、安全性、快適性、作業効率を向上 させます。 レーザー加工プロセスにおける排気ガス抽出およびろ過システムの主な機能は次のとおりです。 レーザー煙の除去と中和。 レーザーステーションとその周辺での作業の安全性を確保します。 レーザー システムを清潔に保ち、重要なコンポーネントを汚染から保護することで、レーザー システムの寿命を延ばします。 CORMAK ODL6K排気装置の最も重要な利点: 抽出機には圧縮空気を使用した自動フィルター洗浄機能が付いています。圧力の影響により、フィルターが「振り落とされる」ため、フィルタ ーカートリッジが効果的に洗浄され、その耐用年数が延長されます。これにより、システムはより長い期間にわたってパフォーマンスを維持でき るようになります。 システムで使用されるフィルター要素は輸入品であり、高品質の材料で作られています。ナノ難燃性フィルターは高い濾過効率を誇り、0.3 μmの粒子を99.9%以上除去します。 大型の集塵引き出しにより、ほこりを簡単に集めて掃除できるため、システムのメンテナンスが容易になります。 システムで使用されるモーターには過負荷保護機能が装備されており、高いレベルの保護と障害のない動作が保証されます。 特別に開発された高性能ファンホイールは高い負圧を生成し、レーザー排気ガスを効率的に除去し、高い空気流効率を確保します。 システム全体の浄化効率は 0.3 μm で、効率は 99.9% を超えており、排気システムが空気中の有害粒子を除去する高効率を証明しています。さらに、コンパクトな設計が特徴で、操作とメンテナン スが容易です。 技術的パラメータ フィルターカートリッジの数 6 風量6000m³/h 空気圧3000Pa ろ過効率99.99% フィルターサイズ 350x660 mm ファン出力7.5kW 入口直径300 mm 重量590kg 寸法（長さ×幅×高さ）1150×1950×2250mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK ODL4K 抽出および濾過システムは、オペレーターの安全な作業環境を確保し、レーザー システム コンポーネントを汚染や損傷から効果的に保護する最新のソリューションです。 99.9% のろ過により有害な粒子や煙が除去され、職場の空気がきれいになります。 ODL4K は、自動フィルター洗浄システム、効率的なファン、さまざまな切断システムとの簡単な統合を可能にするコンパクトで堅牢な設計を特徴とし ています。さらなる利点は、人間工学に基づいた廃棄物引き出しで、収集した廃棄物を素早く簡単に空にすることができます。 最新の ODL4K 抽出システムにより、汚染物質を効果的にろ過し、レーザー システムの最も重要なコンポーネントを保護します。 ODL4K は、圧縮空気による自動フィルター洗浄、高負圧を生成する効率的なファン、適切なフィルターの使用による 0.3 μm の粒子の 99.9% レベルでのろ過を組み合わせています。 Gedswcdrvopfx Agkebr システムには人間工学に基づいたダストドロワーが装備されており、分解することなく蓄積したほこりを素早く簡単に取り除くことができます 。さらに、モジュール設計により、排気ポートを装置の左右両側に取り付けることができ、生産ホールのレイアウトに合わせて設置を柔軟に調整 できます。 ODL4K は、あらゆるレーザー切断システムに対応するコンパクトで効率的かつ信頼性の高いソリューションであり、安全性、快適性、作業効率を向上 させます。 レーザー加工プロセスにおける排気ガス抽出およびろ過システムの主な機能は次のとおりです。 レーザー煙の除去と中和。 レーザーステーションとその周辺での作業の安全性を確保します。 レーザー システムを清潔に保ち、重要なコンポーネントを汚染から保護することで、レーザー システムの寿命を延ばします。 CORMAK ODL4K抽出システムの最も重要な利点： 抽出機には圧縮空気を使用した自動フィルター洗浄機能が付いています。圧力の影響により、フィルターが「振り落とされる」ため、フィルタ ーカートリッジが効果的に洗浄され、その耐用年数が延長されます。これにより、システムはより長い期間にわたってパフォーマンスを維持でき るようになります。 システムで使用されるフィルター要素は輸入品であり、高品質の材料で作られています。ナノ難燃性フィルターは高い濾過効率を誇り、0.3 μmの粒子を99.9%以上除去します。 大型の集塵引き出しにより、ほこりを簡単に集めて掃除できるため、システムのメンテナンスが容易になります。 システムで使用されるモーターには過負荷保護機能が装備されており、高いレベルの保護と障害のない動作が保証されます。 特別に開発された高性能ファンホイールは高い負圧を生成し、レーザー排気ガスを効率的に除去し、高い空気流効率を確保します。 システム全体の浄化効率は 0.3 μm で、効率は 99.9% を超えており、排気システムが空気中の有害粒子を除去する高効率を証明しています。さらに、コンパクトな設計が特徴で、操作とメンテナン スが容易です。 技術的パラメータ: フィルターカートリッジの数 4 風量4000m³/h 空気圧3000Pa ろ過効率99.99% フィルターサイズ 350x660 mm ファン出力5.5kW 入口直径250 mm 重量420kg 寸法（長さ×幅×高さ）1050×1400×2250mm

製造年: 2024, 稼働時間: 200 h, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 拝啓、 会社Planitはあなたに新しいプラズマ窒化装置を提供する機会があります。 装置は新しく、私達の生産、冷たい壁の装置は、ちょうどテストされるために10バッチで使用されます。 装置の特徴 - 装置の寸法1400x800x2000 - 部屋の次元D500x600 - ワークピースの最大寸法D400x500 - 装置に自身の持ち上がる装置があります - 電気キャビネットの寸法860x600x2000 Gbsdpfx Agjvfdv Iekor - 装置の電源：3x400V の 50 の Hz - 装置のわずかな力：18 KW - プラズマの公称出力：15KW、最大電流38A、電圧0～800VDC - パルスモード：0-20kHz の単極、変更可能な脈拍および休止 - アークの自動制御 - マスフローコントローラーによる3種類のガス供給（後酸化技術） 装置だけでなく、全ての技術（窒化、後酸化）、技術資料の提供、据付も行っております。 また、お客様のご要望に応じた装置の製作も行っております。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, テクニカルデータです。 吸気口の容量は510 l/min。 充填能力 400 l/min. 最大圧力 10 bar Gedehk Dfkjpfx Agksbr タンク容量 90 l シリンダー/ステージ2/1 スピード 1,300分/1 モーター出力 3kW/400V 説明します。 Vベルト駆動のユニバーサル、職人に適した高品質な機器 圧縮空気の品質、耐久性、効率性が不可欠な場所で使用される 高性能・低速ユニットによる長寿命化 パーキングブレーキ付きの大型ホイールによる安全な輸送と優れた安定性 大型ファンインペラーによる最適な冷却 冷却フィンを備えたアフタークーラにより、ボイラ入口温度が低くなり、圧縮空気中の水分が少なくなる ユニットの最適化による効率化 標準で コンドル圧力スイッチ 圧力計 水分離器とレクタスのクイックカップリングを備えた圧力レデューサー 過負荷保護機能付きモーター 所在地：Ex stock 54634 Bitburg - すぐに使える-。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, Xパス 630 mm Yパス 500 mm Zパス 500 mm CNC制御 総所要電力 13 kW 機械重量 約4.5トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫品でのご提供が可能です、 在庫品をご提供いたします： DECKEL MAHO CNC立型マシニングセンター Godpfst Ii Iwox Agkjbr タイプ DMC 63 V 製造年 2001 288500177xx _____ 加工範囲: 縦ストローク X軸 630 mm 横ストローク Y軸 500 mm 垂直ストローク Z 軸 500 mm クランプ面 800 x 500 mm テーブル荷重 約 500 kg テーブル-主軸間距離 最小/最大 150 / 650 mm ツールホルダー SK 40 主軸最高回転数 8,000 rpm 送り速度 X / Y / Z軸 0 - 30,000 mm/min 主軸駆動力 9/13 kW 合計駆動力 約 17 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS 810 D 3軸CNC制御、ShopMill操作およびプログラミングソフトウェア付き ソフトウェア、全てのオプション、サイクル、サブプログラム、グラフィック 簡単なワークショッププログラミングのためのグラフィックディスプレイ - 可動式電子ハンドホイール - 24ポジションツールディスクマガジン、最大工具Ø 80/140 mm x 最大長さ 300 mm - IKZ = スピンドルを介した内部クーラント供給、圧力15 bar、クーラントシステムに対応するフィルター装置付き クーラントシステムに対応するフィルター装置 - スライディングドア付き完全な作業エリア、透明VISIPORT オイルミスト抽出システム、チップコンベヤ付きクーラントフィルターシステム一式 チップコンベア わずか3216時間稼動、トレーニングセンターでのみ使用。 トレーニングセンターでのみ使用！ 状態 : 非常に良い、トレーニングワークショップで使用されていた。 マシンのビデオはこちらをクリックしてください： geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 配送：在庫品、即納可、FCAメッツィンゲン お支払い：請求書受領後、正味でお支払いください。 あらゆるタイプのCNCマシニングセンターを常時在庫しています。 代替品についてはお問い合わせください！ お問い合わせ 弊社では、事前に販売されることを条件として、在庫をご提供させていただいております。 技術的な： デッケル マホ CNC立型マシニングセンター モデル DMC 63 V 年 2001年 製造番号 288500177x _____ 加工範囲： 縦ストローク X軸 630 mm 垂直ストローク Z軸 500 mm クロスストローク Y軸 500 mm テーブルクランプエリア 800 x 500 mm 最大ワーク重量 500 kg 主軸下取付高さ（最小/最大） 150 / 650 mm ツールホルダー SK 40 主軸回転数、無段変速 8,000 rpm 送り、X Y Z軸 0 - 30,000 mm/min スピンドルドライブ 9 / 13 kW 総電気負荷 約 17 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 5,000 kg 付属品 / 特殊機能 - SIEMENS 810 D CNC制御装置（3軸）、ShopMill操作およびプログラミングソフトウェア付き。 プログラミングソフトウェア。 通常のオプション、サイクル、サブプログラムをすべて装備、 簡単で効率的な現場プログラミングのためのグラフィック。 - モバイル電子ハンドホイール - 24ポジションワークディスクマガジン 工具最大径80、140 mm x 最大長300 mm。 長さ300 mm。 - スピンドルからの内部クーラント供給、圧力15 bar、フィルター付き...

コンディション: 新しい, 一般的な木工品、庭の家具、小屋、屋根のトラスおよび材木フレームの製造業で使用されるいろいろな材木製品のまっすぐなトレンチ/ノッチ を作り出すための専用機械。また、ドアのフレーミング、屋根のベアラのノッチ、ログキャビンの製造にも使用することができます。標準とし て 、機械は水平空気式ワーククランプとカッターヘッドの動きに滑らかなストロークアクションを与えるためにハイドロチェックダンパー制御が 装 備されています。 硬化した鋼鉄ランナーの精密ボールベアリングの動き。 鋼鉄基盤の立場が付いている丈夫な鋳鉄の構造。 3kwモーター。 最大工具径250mm 工具内径40mm。 Godpfsdy Hm Dox Agkobr カッターモーターアームのハンドホイール昇降。 トレンチ/ノッチ60mmの最大深さ。 トレンチ/ノッチの幅60mm - 1回のパスで。 工具の最大移動長250mm。 2 x 水平ワーククランプ。 クロスカットアームの動きにハイドロチェックダンパー。 塵埃排出口100mm。 マシンスタンド

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CNC高性能プレスブレーキPETERZEN、モデルMORICO 70065 6 + 2 + 1軸 欧州の製造業 S355鋼製の頑丈なフレーム 上部および下部の梁はS355圧延鋼で作られています 強化スタンド 自動中央潤滑装置を備えた重厚なねずみ鋳鉄製スライドレール CNC制御 CYBELEC VisiPac 8軸 + 1 ボッシュ・レックスロス サーボ油圧 Inovanceサーボドライブ 最高解像度のDIEMAガイド式リニア測定システム 曲げ長さ6500mm スタンド幅5100mm 圧縮力700T（7000 kN） 投影面積420mm ストローク400mm 早送り時の閉じ速度は最大30 mm/s 作動閉鎖速度 7 mm/s 戻り速度40 mm/s 油圧ポンプモーター出力45kW 総電力要件 60 kW 機械重量62000kg CNC制御8軸+高解像度タッチスクリーンモニター付きCybelec VisiPac 1台 画面上のプロファイル描画による3Dグラフィックスとプログラム作成 開口部の高さはプログラムシーケンスごとにプログラム可能 このマシンはさまざまなCAMソフトウェアで使用できます 工具とワークのパラメータに応じて深さストッパーを自動計算 補正機能 片曲げ加工が容易（EASYBEND機能） 多くの言語が利用可能 アマダ60mm標準/ Wilaまたはその他のシステムと互換性のあるセンター下部ツール アマダ互換の上部ツールホルダーまたはCOLLYを備えたツールホルダーを装備した上部ビーム 落下防止機能を備えた標準寸法。 すべてのツールは誘導硬化された1.7225 42CrMo4鋼で作られており、CNCマシンで完全に研磨されています。 リニアガイドとボールねじを備えた4軸バックゲージ 移動量×1000mm ラックとピニオンドライブによって駆動されるリニアガイド上の2つの自動ワイドバックストップ（Z1軸とZ2軸） 自動高さ調整（R軸） CNC制御曲げ補助装置2台（各400 kg、60°） 作業エリアの右側に駐車位置を移動します 安全装置： 安全位置付きフットスイッチ 作業速度10 mm/s以下 早送り時の閉じる速度は30 mm/sに制限されます レーザー安全 独立した安全モジュールによる継続的な速度と位置の監視 安全スイッチ付きサイドカバー スライドドアと安全スイッチ付きの裏蓋 制御電圧24V 安全モジュールカテゴリーIV 標準設計および装備： Godpfx Agewd I Sveksbr 左側の制御盤 回転式アルミアームを備えたコントロールパネル 上部ツール 85° R1、高さ 200 mm の 1 セット 1 顧客固有の下部ツールの完全な装備 マシンは設定可能（制御、色、軸） フランス北西部（ブルターニュ）のドゥアルヌネで製造 CE証明書 ドイツ語での操作説明書 ご要望に応じて他の寸法やサービスもご提供いたします 世界中で配送と試運転が可能

コンディション: 非常に良い（中古）, 中古の昇降式ベルトコンベヤをお売りします。 Zベルトコンベヤは、あらゆる産業分野で使用されています。 技術データです。 メーカー：バンダーランド 全幅620mm。 ベルト幅500mm 上部の長さ500mm。 立ち上がり部分の長さ3950mm。 下部の長さ1200mm。 上段高さH=2280mm 床からの下限高さ-950mm。 これらのコンベヤーは中古品ですが、非常に良い状態です。提供されるすべてのコンベヤーは、販売前に当社でチェックされます。 空き状況はお問い合わせください。 価格は、コンベア全体とその構造（写真参照）のものです。 どんな構成でも可能です。 !!提案された商品を様々な構成で大量に提供します !!! Gsdpfx Agjix Nmzokjbr

コンディション: 新しい, AL-KO POWER VACシリーズの機器は、強力な吸引力と同時に高い空気流量が必要とされるあらゆる場所で使用されます。 典型的な用途の例としては、窓枠製造における鋸の切粉吸引や多頭溶接機でのフライス切粉の直接吸引などが挙げられます。 動作原理： 最大10,000Paの負圧により、発生する切粉や粉塵は発生源で迅速かつ確実に直接吸引されます。これにより、スムーズな製造工程と高 品質な製品が確保されます。ループフィルターは粗い粒子だけでなく微細粉塵についても高い分離効率を保証します。さらに、複数の加工機を集 塵機に接続するための配管システムも接続可能です。AL-KO POWER VAC機器は実績あるAL-KO OPTI JETフィルタークリーニングシステムが装備されており、周波数インバーター内蔵制御装置を標準搭載しています。これにより、吸引能力は いつでも運用ニーズに合わせて調整可能です。 用途： - 産業や工場での床、機械、および作業場の清掃吸引 - 研削、フライス加工、切断、バリ取り作業時における手持ち加工機器からの吸引 - 粉塵クラスST1までの乾燥粉塵の吸引、小規模処理機や作業機への直接吸引 利点： - 最大10,000Paの負圧による高い吸引力 - ジェットパルスクリーニング（AL-KO OPTI-JET®）による最適なフィルタークリーニング - CLEANダストシャッターによる清潔性と健康保護の向上 Gbsdpfx Aowwt E Uegker - コンパクトなモジュール式構造による省スペース設置 - 標準装備の周波数インバーターによる吸引能力の最適化で省エネルギー - 一体型サイレンサーおよび防音エレメントによる低騒音運転、作業エリアへの直接設置が可能

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, 機械／車両番号: FS0B000351, 入力電流の種類: エアコン, Ｚ軸測定範囲: 3,000 mm, 全幅: 260 mm, 全長: 310 mm, 全高: 100 mm, 総重量: 5 kg（キログラム）, 周囲温度（最大）: 40 °C, 装備: ドキュメント / マニュアル, 技術仕様: 3D ポイント精度: ≤ 1.0mm 屋内スキャン容積: 最大 8m³ Gbsdpfx Ageqxa Nieker IP 定格: IP52 動作温度範囲: 0 – 40°C 状態の詳細: メイン スキャナーとレーザー: 申し分のない状態 タブレット、キャリブレーション ボード、アクセサリ: 小さな傷があるものの良好な状態 キャリング ボックス: 摩耗が見られますが、スキャナーを効果的に保護します キットに含まれるもの: Faro Freestyle-3D X スキャナー タブレット Surface Pro 3 (Microsoft) キャリブレーション証明書 MicroSD カードと USB スティック キャリブレーション プレート クリーニング キット 頑丈な輸送ケース 会社で使用されたスキャナー。使用後は常に箱に入れて保管します。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2014, 総重量: 41 kg（キログラム）, 技術仕様 ビルドボリューム：30.5 L x 30.5 W x 45.7 H cm [12.0 L x 12.0 W x 18.0 H in］ レイヤー解像度100ミクロン（0.0039インチ］ フィラメント直径：1.75 mm（0.069 in］ プリントチャンバー密閉・加熱式ビルドチャンバー 接続性USB、イーサネット、Wi-Fi コンディション詳細 使用法の詳細小さな部品やプロトタイプに使用します。プリンターの押し出されたフィラメントの数値は不正確な場合があります。 Gbsdpfx Asqy E N Ssgkor 全体的な状態使用頻度が低いため、使用に伴う摩耗、わずかな傷、ほこりは予想されます。メンテナンス済み。 キットに含まれるもの MakerBot Replicator Z18 3Dプリンター プリントモニタリング用オンボードカメラ スワップ可能なMakerBotスマート押出機+（エクストルーダー MakerBot大型PLAフィラメント（各種サイズ） 直感的なディスプレイ、ダイヤル、アシストレベリング 状態注：会社で使用されたプリンターで、常に最適な状態で保管されていました。

コンディション: 新しい, QUICK STOP™装置付きSAPI Mammutサンドブラスト機は、自動車、建設、製造などさまざまな産業で使用される強力な産業用サンドブラスト機です。これらの機械は 、金属、コンクリートおよびその他の表面の迅速かつ効率的な表面処理、研掃および加工用に設計されています。 SAPI QUICK STOP™装置は、事故や装置の損傷を防止するために設計された安全機能です。これは、操作者が操作ハンドルを離すとすぐにブラスト工程 を停止することで機能します。サンドブラストの流れは直ちに中断されます。この安全システムにより、事故を防止し、使い過ぎによる損傷から 装置を保護することができます。 効率と耐久性 Gbsdpfx Asupyw Esgkor QUICK STOP™システムは空気と燃料の消費を削減し、サンドブラスト工程をより効率的で費用効果の高いものにします。Mammutのサンドブ ラスト機は頑丈に作られており、最も過酷な条件下でも安定した性能を発揮する高品質の部品で構成されています。当社の機械はすべて、CEお よびTÜVに完全に準拠しています。 柔軟性と汎用性 この機械は、さまざまなサンドブラストニーズに合わせてさまざまな容量のものがあります。通常の砂から特殊なプラスチックまたは金属ブラ スト材まで、さまざまな研磨材を使用できます。当社のQUICK STOP™付きマンモスは、表面処理、研掃、さび、塗料、コーティングの除去など、さまざまな用途に使用できます。 精度と使いやすさ 当社のQUICK STOP™付きマンモスは、サンドブラスト工程中でも圧力を正確に制御および調整できるため、一貫した結果と高い精度が得られます。さら に、当社の機械には、簡単にアクセスできる点検口とメンテナンス口が装備されています。 安全性 デッドマンスイッチ付きのQUICK STOP™システムは、サンドブラスト作業中の最大限の安全性を保証します。 QUICK STOP™はまた、サンドブラストを停止しても圧力が一定に保たれるため、機械内部に湿気が蓄積するのを防ぎます。これは、たとえば「通 常の」シングルアウトレット技術の場合ではありません。 QUICK STOP™を備えたMammutのサンドブラスト機はすべて、最初から完全装備です。当社の製品には通常、サンドブラスト用ホース、ノズ ル、圧力制御バルブ、水分離器、砂投入バルブ、基本的な個人用保護具が含まれています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 魚の梱包工場で使用される機械。イカを洗うのに使用されます。 新品同様の良好な状態 Gbodsv T Rllspfx Agkjr