最小潤滑量 中古を買う (3,283)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, コイル幅: 200 mm, 製品幅（最大）: 200 mm, 総重量: 80 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 作業幅: 200 mm, 製品高さ（最大）: 3 mm, ロール幅: 64 mm, Silicon+ SFS 200 サーボ ロール フィーダー 主にブルーデラー、シャール、マブの機械で使用されるあらゆるタイプのプレスと互換性があります。 送り長さ – 最小 0.10 mm ～ 最大 9999.99 mm 送り幅 – 最大 100mm、200mm、または 300mm。必要なモデルに応じて。 材料の厚さ – 0.20 – 3.20 mm 送り角度 – 180° パンチライン高さ – ±50 mm 最大送り速度 – 20 m/分 ストリップリリース – Festo pneumatics コントロール - NC タッチスクリーン Fpodpfx Ajvptz Ishlei ブラシレスサーボモーター - 0.75KW、1.8KW、または2.3KW。 餌の目安重量：80～150kg。 フィーダー寸法: 780 x 730 x 680 mm – このユニットはダイレクトドライブのブラシレスサーボモーターによって駆動されるため、ギアのバックラッシュや磨耗がなく、騒音も発生せ ず、潤滑も必要なく、同期ローラーセグメントペアは安全です。 – デリケートな原材料を供給するために、ご要望に応じてロールを PU 表面で作成することもできます。 – 送り装置とパンチングマシンは、パンチングマシンの PLC からのカム信号を介して簡単に同期されます。 – フィードは、最大 10 グループのフィードステップに対してプログラムでき、レシピとして保存できます。送り長さは動作中に連続的に調整できます。 EUR 1 の欧州原産証明書および CE 適合証明書。 この情報は予告なく変更される場合があります。事前の合意に基づいて、お客様の要件に合わせて給餌装置をカスタムメイドすることができま す。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 051888, 中古自動ディスク切断機 ブランド: ペドラッツォーリ モデル: SB 350/45 AP 登録番号: 051888 年式: 2004 左45°までの角度カット用ヘッドブロック回転機構、ロックレバー付き。 取り外し可能な空気圧式バリ防止クランプ。 ヘッド移動用空圧シリンダー、速度調整用ブレーキ付き。 15～90m/sの可変速用ダブル伸縮プーリー付きトランスミッション。 調整可能な自己潤滑性ブッシュ上の傾斜ヘッド。 空気圧シリンダーで制御される600mmピッチのフィーダー。 最大9ピッチまで繰り返し、総ストローク5400mm。 最大フィーダークランプ開口部160 mm。 プログラム可能なピースカウンター。 最小最終切断屑160 mm。 フィーダー速度調整バルブ 電流計。 リバースギア コントロールパネルに緊急ボタンと南京錠スイッチ。 電動ポンプ式ブレード潤滑冷却システム。 取り外し可能なポンプ付きクーラントタンク。 素早くブレードを交換できるように設計された一体型ガード。 ブレードディスク Ø 350 mm Fedpfxerfw Ike Ahlopi 切断能力 丸管 0°：102mm 右45°：102mm 角チューブ 0°：85mm 右45°：90mm 長方形チューブ 0°：158×85mm 右45°：120 x 85mm 特徴 三相380V 寸法： 1300 x 1350 x 1600 mm ワークステーション高さ：950 mm 重量：420 kg

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 475 mm, Y軸移動距離: 600 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 最大回転速度: 42,000 回転/分, テーブル直径: 450 mm, 5軸ローダーステックRXP800DS -改装済み- 機械は当社で徹底的にオーバーホール、テスト、測定されています。機械は再び新しい機械許容値を満たします! 作業エリア: - X軸: 475 mm - Y軸: 600 mm - Z軸: 400 mm - クリアランス高さ: 500mm ツールチェンジャー: 52ウェイ スピンドル：HSK40E 最大42,000rpm ツール測定用ツール測定レーザー ハンドボックス 最小量の潤滑 抽出システム用に準備済み（例：グラファイト用） スピンドル補正 精度パッケージ 制御: 現在のバージョンのRöders RMS6 Fpjdpfx Aovvlmcohlei 機械の動作状態をいつでも検査できます。当社の再生機械の種類と範囲の詳細については、当社の Web サイトまたは Hüttmann YouTube チャンネルをご覧ください。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 450 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 240 mm, 総重量: 6,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 42,000 回転/分, すべての軸にリニア ダイレクト ドライブ、回転軸にトルク ドライブを備えた 5 軸 HSC フライス盤 Röders RXP500DSC。 機械は当社で徹底的にオーバーホール、テスト、測定されています。機械は再び新しい機械許容値を満たします! 移動量: X450mm、Y400mm、Z240mm Fjdpfstt Argjx Ahlopi スピンドル/テーブル間距離: 約315mm - すべての軸にリニアダイレクトドライブを採用 - 摩耗なし - 19ウェイツールチェンジャー - ドライブ、フライス盤スピンドル、制御キャビネット用の冷却ユニット - フライス工具（長さ/直径/輪郭/円錐角）の完全自動測定と、測定前の工具洗浄を含む摩耗監視のための測定レーザー - ハンドボックス - リモートメンテナンス - ツールチェンジャーにキャリブレーションボールを含む自動3Dプローブ - 最小量の潤滑 - エマルジョン冷却 - 最大42,000rpmのスピンドルHSK40E - スピンドル長さ補正 - 機械テーブルに統合されたEROWAゼロポイントクランプシステム - 手動チャック制御 - パレットチェンジャーを機械に後付けするための自動化パッケージ - ハンドボックス 機械の動作状態をいつでも検査できます。当社の再生機械の種類と範囲の詳細については、当社の Web サイトまたは Hüttmann YouTube チャンネルをご覧ください。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 Fedpfx Ahju Aa I Selopi ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, Danumeric 440のオーバーホールと2024年のデジタル化 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - ブームトラベル 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK 40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのTスロット×2 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 Fjdpfju Dg D Asx Ahlspi テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位：mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38点のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力の選択機能によるプ ログラム中の再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） Fsdpformkfnsx Ahlepi テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 • 作業テーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き • ブーム移動距離 1050 mm • 工具クランプ装置付きドリルスピンドルSK 40 • 無段階速度プログラミング • 三相サーボモーターによる無段階スピンドル送り Fpjdpsvv Spksfx Ahlsi • マシンベースの背面に 18 mm の T スロットが 2 つあります • マシンベース左側に 18 mm の T スロットが 2 つあります • 糸切り装置 • 中央潤滑 • 冷却システム • 機械ライト • CEマーク • 保護装置 • USBインターフェース 寸法と移動距離 ツールホルダー SK 40 柱径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 Tスロット数 4 Tスロット間の距離 mm 125 クイルストローク（Z軸）mm 200 コラムストローク（W軸）mm 410 スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 680 mm スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 970 床最大高さ 1580mm 掘削半径 mm 540 - 1590 作業台の高さ 900 mm 加工値 固体St 60への掘削能力  40 GG 22  50 ねじ切りSt60M36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御、100% デューティ サイクルで kW 5.5。 速度範囲：min -1 15 - 2800 トルク Nm 最大 250 最小 -1 15 ～ 2000 の一定値 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 - AC - サーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）：m/分。 7.5 / 7.5 / 5 早送り速度（W）：m/分。 3 送り速度は無段階に可変 mm/分 5 – 2000 正確さ 位置決め精度 X軸、Y軸 1200 mmまで mm ± 0.075 電気データ 動作電圧/周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 ダン数字 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm 2800 kg CNC制御 軸: 4 (X、Y、Z、W)、拡張可能 プロセッサ: 32ビットCPU 画面: TFTフラットスクリーン、全方向からバックライト付き 読みやすい、215 x 160 mm 位置情報: 直交座標または極座標、絶対または増分寸法、 測定単位: mm またはインチまたは度 補間: 2軸 (X、Y) 技術データベース：ツール管理、ツールの提案 加工タイプ、材料に応じた切削データの提案 ツール管理: 最大 500 個のツール サブルーチン技術: はい 加工サイクル 標準ソフトウェア オプション: ダイアログでのプログラミング、38 のゼロ ポイント シフト、回転とミラーリング、X、Y、Z のティーチイン、ターゲット入力用のオプション機能を備えたプログラムでの再起動 ゼロ点決定：手動でゼロ点を決定するサイクル ワークピースのプローブ: - 任意の範囲の長方形部分 - 任意にクランプされた円形部品 - 鋳造部品および焼成部品の調達 - プロービングによる円形部品の角度位置検出 参照エッジまたはサーフェス テストグラフィック 掘削パターンのグラフィック表示 データインターフェースUSB

製造年: 2010, コンディション: 中古, アルミニウムまたはPVCプロファイル用自動工具交換付き3軸加工センター X軸最大移動距離：6,700 mm Y軸最大移動距離：350 mm Z軸最大移動距離：280 mm Windows 10制御（2023年に新PC導入） 回転数は最大24,000回転/分まで無段階調整可能 ハンドヘルド操作機器 最小量スプレー潤滑 2つのマガジンを備えた工具チェンジャー（合計10本分+アングルヘッド） クランプの検出およびクランプの移動 Fsdpfx Aowwukxohlopi 2つの空気式可倒材料ストッパーと2つの光電エリアで、ペンデル運転も可能 材料クランプ合計8個 主軸は非常に良好な状態、主軸引込力：12.5 kN 安全フェンス取り外し済みですが、商談次第でデモ可能です 重量：約3,500 kg

コンディション: 新しい, 本機の主な特徴 TOP CUT 650バンドソーは、高品質を提供します。 特に企業にとっては、大きな特徴と可能性を持っています。 様々なスケールで木工を行う。 圧倒的な安定性と堅牢性を実現しています。 -高さ表示機能付きタッチパネル。 -操作パネルを前面に配置し、簡単・便利に操作可能 -電子的に制御され、プログラムされた切断厚み -2つのピストンモーターによる昇降式カッティングユニット -フィードベルトとリターンベルト -油圧バリエーターで駆動する送りベルトと戻りベルト -油圧式テンションシステム -油圧式ブレードテンションシステム -カッティングベルトの空気潤滑法 -空気圧式ローラーによる正確なガイド -安定したスチール構造 -安定したスチール構造で正確な動作を実現 -0.01cmまでのカットの精度と再現性 技術データです。 最大ワーク寸法。650×300mm コンベアベルトの幅625mm Fsdsii Rydepfx Ahlepi コンベアベルトの長さ5535mm 最大カッティングハイト300mm 最小ワーク高さ5mm リターンベルトの寸法です。5460 x 330 mm カッティングベルトのホイール径。710mm ソーホイールの幅：45mm 取り出し口径。100mm 送り速度：0〜7m/min 鋸刃寸法：5200×35～55×1.6mm 電圧です。380 V メインモーター出力。22kW 総電力：25kW 重量：2600kg 外形寸法：2800×2400×2000mm

製造年: 1992, コンディション: 中古, ご予約の上、動力下でご確認いただけます。 マシンの解体、移動、輸送はすべてお客様の責任となります。必要に応じて積み込みのお手伝いをいたします。パリティEXW Székesfehérvár. TSUGAMI NP-32 CNC旋盤 マシニングレンジャー 加工径 8～32mm 最大加工長 210 mm（ワンストローク） 最大穴径 20 mm（ドリル） 最大ねじ径 M14（タップ） スライド移動量 X1スライド（フロントスライド） 85 mm（80 + 5） X2スライド（リアスライド） 115 mm（110 + 5） Z1スライド（主軸台） 215 mm 早送り速度 X1、X2、Z1スライド用 8m/min 主軸 回転速度 重切削用（標準） 35～4,500rpm（無段階） 高速切削用（オプション） 60～8,000rpm（無段階） チャックオペレーティングチューブ内径 36 mm 最小割出角度（指令値：度） 5/0.00（C軸） C軸早送り速度 -/60rpm 主軸中心高さ 900 mm タレット タレット数 2 工具取付本数 12本(6本×2) 回転工具取付本数 12本（前後タレット全本数） 工具サイズ 回転工具 16（角）×80 mm ドリルホルダー穴径 35 mm 割出方式 ランダム 回転工具主軸回転数 重切削用 224～2,240rpm（無段階） 高速切削用 475～4,750rpm（無段階） 加工レンジ 加工径 8～32 mm 最大加工長 210 mm（ワンストローク） 最大穴径 20 mm（ドリル） 最大ねじ径 M14（タップ） スライド移動量 X1スライド（フロントスライド） 85 mm（80 + 5） X2スライド（リアスライド） 115 mm（110 + 5） Z1スライド（主軸台） 215 mm 早送り速度 X1、X2、Z1スライド用 8m/min 主軸 回転速度 重切削用（標準） 35～4,500rpm（無段階） 高速切削用（オプション） 60～8,000rpm（無段階） チャックオペレーティングチューブ内径 36 mm 最小割出角度（指令値：度） 5/0.00（C軸） C軸早送り速度 -/60rpm 主軸中心高さ 900 mm 機械寸法・重量 機械寸法 ( 長さ x 奥行き x 高さ ) 2,900 x 1,650 x 1,615 mm 機械重量 3000 kg 必要電気容量 25 KVA 所要風量・圧力 100NL/min、4.5kg/cm²以上 製造年 1992年 製造番号 9502 サブスピンドル 最大ねじ径 M12（黄銅） 加工径 8～32 mm 主軸ストローク（Z2軸） 215 mm 主軸回転速度 300～3,000 rpm 主軸モーター 1.5 kW 4P（インバーター） モーター 主軸用 5.5/7.5 kW（ACスピンドルモーター） アタッチメント駆動用 前 0.75kW 4P（インバータ式） リア用 1.5kW 4P（インバータ式） 油圧モータ用 0.75kW 4P クーラントポンプ用 0.25kW 潤滑油ポンプ用 4W タンク 作動油用 30リットル Fjdpfsidqvcjx Ahlepi クーラント用 150リットル 潤滑油用 2リットル 機械のサイズと重量 機械サイズ ( 長さ x 奥行き x 高さ ) 2,900 x 1,650 x 1,615 mm 機械重量 3000 kg 必要電気容量 25 KVA 必要風量および圧力 100NL/分、4.5 kg/cm²以上 製造年 1992年 シリアル番号 9502 運賃基準 EXW、無梱包

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, スベダラ ジャイロトリーコーンクラッシャ モデルH45 S 最大入口サイズ 400 mm 最小出口 80% 0-40 mm 専門工場で完全オーバーホールと再調整。 リフティングポンプと潤滑ポンプの交換。 新しいオイルサンプ 良好な状態のブッシュ スペアアクスルスリーブ スペアアッパーボディセクター ヒーター 新しいアクスルスラストサポートシールド 新しいシリンダー間プレート ピストンシール シャフトベアリングとシャフトベアリングの点検 新しいスペアシャフトスリーブ。 電気モーター 132 Kw Fpsdpfoim D Ufox Ahloi

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, アルミ丸鋸 BC 450 HA 半自動 (MG FRONT-450) BC 450 HAは、左45°、右22.5°の旋回範囲と、右22.5°の旋回範囲を持つダブルミッターマシンです。 22.5°、ストップ機能による自動ミット調整機能を備えています。ソーストローク 自動で動作し、材料は空気圧でクランプされます。鋸刃（450 x 30 mm）は水平に回転します。 オプションで、デジタルミット角表示、スクライビングレーザー、保護ボンネットを持ち上げるための空気圧を装備することもできます！ 装備 強力な駆動モーターを備えたダブルミッターマシン ノコギリ切断トリガー用2ボタンコントロール (オプションでワンボタン制御も可能) 大きなミッター範囲 -22.5°～+45°、 67.5°～0°～45°の旋回範囲 自動ミット調整、固定ストップ機能 45°/90°/+45°の固定ストップ機能と、2つの可変ストップ機能。 希望の角度に調整可能！ 2つの水平空圧クランプシリンダー わかりやすく配置されたコントロールパネル 大きな保護ボンネットが作業エリア全体をカバー、 空圧式 調整可能なブレードとカッティングフィード エクストラクションシステムの接続 最小限の潤滑システム 機械清掃用エアガン 鋸刃 ø 450 mm 作業手順 1. 切断角度の設定 2. 被切断材の挿入 3. 4. クランプシリンダーを材料から 20 mm 以内に持ってくる 5. 材料をクランプする 6. スタートボタンを押すと、機械の運転準備が完了します。 スタートボタンを押すと、機械の運転準備が完了します。7. 2つのSAWボタンを押し続けると、材料が製材される 8. 8. サイクルが終了したら、両方の SAW ボタンを離し、STOP ボタンを押します。 9. クランプ・バイスを開き、材料を取り外すか前進させる。 Fpedpspa Nxaofx Ahlji プランテック・マシネン社

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, アルミニウム丸のこUK 800 HA、半自動 半自動UK 800 HAアルミ丸鋸は「アップカット」機で、主に以下の切断に使用されます。 主にアルミ鋳物、銅、硬質プラスチック（限定されたソリッド材）の切断に使用されます。 Fsdsidun Ijpfx Ahlepi の切断に使用されます。）本機の特長は、取り扱いが簡単で、材料が素早く簡単に切断できることです。 材料の交換が簡単で、ミット角度の調整も簡単です。UK 800 HAは、左右に最大20°の連続調整可能なミットレ角を備えています。 70°の2倍）。ノコ送りはボタン一つで自動的に行われ、材料はクランプされます。 クランプは、2つの空圧制御式クランプシリンダーで行います。標準 本機には、最小限の潤滑システムと、機械清掃用のエアスプレーガンが装備されています！ 標準機には、最小限の潤滑装置と機械清掃用のエアスプレーガンが装備されています！この機械には、切粉排出システムの接続が可能です。さ らに さらに、本機にはオプションで、デジタルミット角表示器、スクライビングレーザー および保護ボンネットを持ち上げるための空気圧システムを装備することができます！ 装備 ダブルミット 20° - 90° - 20°、大型サポートプレート、 強力駆動モーター ボタン2つでノコギリ切断が可能。 (オプションでワンボタンコントロールも可能) わかりやすい操作パネル 調整可能なブレードとカッティングフィード 空圧式クランピングシリンダー（縦2本、横2本 オイルレベルインジケーター付き、ハイドロニューマチックによる鋸刃リフト 固定された材料送りジョーを後方に移動させ、切断量を増やすことができます。 切断能力を後方に移動可能 作業エリア全体を覆う大型保護ボンネット 2リットルのリザーバーを備えた最小限の潤滑システム 機械清掃用エアガン 鋸刃 ø 800 mm 作業手順 1. 切断角度の設定 2. 被切断材の挿入 3. 4. クランプシリンダーを材料から 20 mm 以内にセットする 5. 材料をクランプする 6. スタートボタンを押すと、機械の運転準備が完了します。7. 2つのSAWボタンを押し続けると、材料が製材される 8. 8. サイクルが終了したら、両方の SAW ボタンを離し、STOP ボタンを押す 9. 9. クランプ・バイスを開き、材料を取り外すか前進させる。 当社の生産/実演ホールでは、いつでもご希望のシステムをご覧いただくことが可能です。 お気軽にお問い合わせください。 Plantec Maschinen GmbH

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, セミオートマチック丸鋸 UK 352 HA は「アップカット」機で、主にアルミ鋳物、銅、硬質プラスチック（ソリッド材に限る）のプロファイル材の切断に使用されます。取り扱いが 簡単で、材料交換が素早く簡単に行え、ミット角度の調整も簡単です。UK 352 HAは、左45°、右0°まで連続的に調整可能です。鋸送りはボタン一つで自動的に行われ、材料は空気圧で制御される2つの垂直クランプ シリンダーでクランプされます。この機械には、最小限の潤滑システムと、機械洗浄用のエアスプレーガンが標準装備されています！ 本機には、切粉排出システムの接続が可能です。 Fpjdpfx Ajgwt Rvohloi 設備 - 精密床下丸鋸 - ミット調整 左45°/右90°/右45 - 空圧式クランプバイス（垂直）2個付き - 無段階調節可能な鋸刃送り - 両手安全コントロール - 調節可能な材料ストップ（背面） - 切り屑排出装置 - エアオイル冷却用ミストスプレー装置 - スパイラルホース付きエアガン - 減圧器付きメンテナンスユニット - 人間工学に基づいた操作パネル - 最大切断高さ 125 mm - 鋸刃 350 mm - 鋸刃は付属しません！ ご希望のシステムを弊社の生産/実演ホールでいつでもご覧いただくことが可能です。 お気軽にお問い合わせください。 プランテックマシネン社

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, UK 300 P – 空気圧張力付き手動テーブルソー UK 300 P は、簡単で安全な作業を実現する空気圧クランプ装置を備えたコンパクトな手動テーブルソーです。ダブルマイターカットにより、左右最大4 5°のカットが可能になります。ストップ引き出しを回すだけで簡単にマイター調整が行えます。 装置： ✔ 操作が簡単な密閉型コンパクト設計 ✔ 材料をしっかりと固定するための2つの空気圧クランプシリンダー ✔ 切断エリアの固定保護 ✔ 正確な切断のための鋸刃 Ø 300 mm ✔ 最大限の制御を可能にする手動カッティングフィード ✔ きれいなカットのための最小限の潤滑剤 ✔ 空油冷却用ミスト噴霧装置 ワークフロー: 切断角度の調整 材料の挿入と空気圧クランプ スタートボタンを使ってのこぎりを起動する ハンドレバーを使用した手動鋸切断 切断後に機械の電源を切る 技術データ: ✔ 駆動電力: 1.4 kW / 400 V / 50 Hz ✔ サイクル制御: 手動 (空気圧張力) ✔ 定格回転数: 3000 rpm ✔ 鋸刃寸法: 300 x 32 mm ✔ 機械寸法: 700 x 500 x 900 mm ✔ 重量: 80 kg Fedpoidqbbofx Ahljpi 切削性能： 90°カット: 最大100 mm / 85 x 85 mm / 120 x 50 mm / 75 mm 45° R/L カット: 最大 80 mm / 60 x 60 mm / 75 x 45 mm / 65 mm オプションアクセサリ: 🔹 マシンベースフレーム（品番30002） 🔹 材料ローラーコンベア 🔹 MD 50シリーズの長さストップ 🔹 資材ロールスタンド（品番10002） 🔹 アルミニウム用高性能潤滑剤（品番80004） UK 300 P は、さまざまな材料を正確に切断するためのシンプルで安全かつ柔軟なソリューションを提供します。 プランテック・マシーネン GmbH

製造年: 1989, コンディション: 使用可能（中古）, 1989年築 最大320 x 400 mmのサイズ 最大305 x 380 mmのトリミングサイズ サイズは100×125mmをトリミングしました。 製品厚さ最大80mm Fpjdpfxsdubvqe Ahlsi 最小6mm 速度の最高 6.000 c/h 送り高さ最大80mm 設備 - 右から差し込む - プリスタッカーを内蔵した自動投入装置 - カットカウンター - 枚葉式設備 - 1セットのクランププレートとホルダー - まな板3本セット - ナイフ2本セット - 外包丁交換装置 - 中心潤滑 - ベルトコンベアー

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, 1998年築 サイズ最大 305 x 420 mm トリミングされたサイズ。 最大300×400mm 最小１００×１００ｍｍ ブックブロックの厚さ 最大80mm 最小2mm 投入高さ 80 mm 速度の最高 3.900 c/h 長さ2.400mm 幅 3.060 mm 高さ 1.740 mm 重量 5.290kg（約 設備 - プリスタッカーを内蔵した自動投入装置 - グリッパー装填 - カットカウンター - 自動速度規制 - オフカットブロワ - 枚葉式設備 - 1セットのクランププレートとホルダー - 1セットのカッティングテーブル - まな板3本セット - ナイフ2本セット - ナイフ調整と押えブロックの自動ロック - 外包丁交換装置 - 副操縦士 - 自動設定 - 切込み装置 - 封印圧力 - カッティングテーブル - サイドナイフ Fpedofu H Sxjpfx Ahlsi - サイドゲージ - デリバリークランプの高さ - 中心潤滑 - デリバリークランプ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, トリミング済みフォーマット：最大300 x 400 mm、最小85 x 115 mm トリミングなし：最大320 x 460 mm、最小100 x 125 mm 出力：最大6,600 c/h 設備 - スタックカウンター付き全自動インフィード - カットカウンター - カッティングブロワー - プレスプレートとホルダー1セット - プレートテーブル1組 Fpsdpoqqkvqsfx Ahloi - カッティングバー3セット - ナイフ2セット - 設定ゲージ付きナイフ交換用外部装置 - 中央潤滑システム - 取扱説明書 - 電気回路図 - 標準工具 - 標準付属品

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1973, FELLOWS 70-15 GEAR SHAPER - Model 70-15 Fellows ヘビーデューティー縦型ギヤシェーパ。 ピッチ径70 "までの外歯平歯車、ピッチ径0 "から88 "までの内歯平歯車、スプラインの製作に適しています。このユニークな特徴は、15 "の面幅容量とスチールでの1.7DPの切削能力と相まって、大型の歯車部品部材を幅広く製造するための強力なプラットフォームを提供し ます。 装備 * ワークテーブル、アッパーコラムを備えたメインベース、 スーパー・ロバスト」構造のカッター・ラムおよびスライドを装備。 * サドル・バックオフ」方式のカッター・リリーフ付きマシン * カッタースピンドル直径6.25"、標準ストレートスパーガイド付き * ストロークジョグボタンによるカッター位置決め * ワークツルーイング用ワークスピンドルの高速回転 * ワークに対してサドルを相対的にトラバースするための高速サドルトラバース * 4速モーターによる1～4カットの自動深さ送り機構 仕上げカットの速度変更 * ワークとフィードのチェンジギア * ストロークチェンジギア * 2" ライザープレート * メイン・ドライブ・モーター 15HP、650/220 rpm、240 Volt 60Hz、Westinghouse 整流器付き AC用ユニット * Lubriquip Lubコントローラー "による作業エレメントへのパワー強制潤滑 * クーラントタンク、ポンプ、配管、チップパン付き * 電気の完全な補足 * 各種ガード、カバー * 84インチT溝テーブル * 油圧システム * 作業ランプ * 作業台 * カッターアダプター * マニュアル 仕様 最大径最大外径ギヤカット（公称）：70" 最大直径最大径インターナルギアカット（公称）：88" 最大直径最大ワーク径104" ワークテーブル直径：84" 最大ワークワークと固定具の許容重量：36,000ポンド 最大ワークスピンドル中心線からカッタースピンドル中心線までの距離：35" 最小ワークスピンドル中心線からカッタースピンドル中心線までの距離：0" 最大上位置のカッター・スピンドルを使用した場合のワークと取付具のクリアランス高さ：28" 最大径直径ピッチ（全長歯）：2 DP 最大径ピッチ最大径ピッチ（スタブ歯）：0.75 DP 最大径ピッチ（30P.A.スプライン直径ピッチ（30P.A.スプライン）：2-5/5 DP カッタースピンドルの直径6.25" 最大ストロークストローク長: 19.118" 最大フェース幅（公称）15" ストローク速度（無段階）5～122 S.P.M. 最大カッターラム切込み：0.0020インチ/分 Fpjdpfx Ajrtrxishloi 最小カッター・ラムの切り込み：0.0005インチ/分。 最大ストロークあたりの回転送り（カッター直径1インチあたり）：.0068インチ/分。 最小。ストロークあたりの回転送り（カッター直径1インチあたり）：.0006"/分 おおよその機械寸法192 "長さ x 144 "幅 x 150 "高さ おおよその機械重量：95,000ポンド

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, メーカーSahinlerの新品展示機をお売りします。 油圧クランプ付きモーター式円形シャー 技術データ - 最大直径: 1200 mm - 最小直径: 220 mm - 最大板厚 (ST 42)：3.5 mm - 最大板厚（Inox）3.0 mm - 速度： 6.1 m/min - モーター出力： 2.2 kW - 重量：750 kg - 寸法（LxWxH）： 2000x600x1400 mm - シートメタル保持スタンドの突出: 750 mm - 鋏の突き出し: 250 mm Fpedpfsva Acvsx Ahlsi - 特殊鋼K 2379製ナイフ - 油圧式内部切断システム - 電動センタリングシステム - 中央潤滑

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 電動ねじ切り機は、大規模な生産工場と小規模な作業場の両方で使用される、コンパクトで効率的なねじ切り装置です。高トルクサーボドライ ブとスイベルヘッドにより、迅速かつ正確なねじ切りが可能になります。ブロースルー冷却システムを備えたねじ切り機は、ドリル穴の最適な視 認性を確保します。ねじ切りアームには、自動と手動の 2 つのねじ切りモードと締め付け機能があります。 RGE16PWねじ切り機の説明 Fpjdpfxevvlkzs Ahlei 電動ねじ切り機は、大規模な生産工場でも小規模な作業場でも使用できる多目的ねじ切り装置です。その主な利点は、ねじ切り操作の時間を短 縮し、プロセスを大幅に効率化できることです。 ねじ切り機はシンプルでコンパクトな設計で、回転ヘッドが装備されており、用途の可能性が広がります。このデバイスは高トルクのサーボド ライブによって駆動され、強力で信頼性の高い動作を保証します。デバイスを操作するために、糸通しアームにはポーランド語のメニューを備え たタッチ コントロール パネルが装備されています。この直感的なパネルにより、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラ ミングできます。 ねじ切り機の標準装備には、冷却潤滑剤の消費を最小限に抑えながら一定の冷却を実現するマイクロスプレー システムが含まれています。さらに、この機械には切りくずを除去するブロワーが装備されており、掘削穴の最適な視認性を確保します。 ねじ切りアームにはクイッククランプホルダーが装備されており、貫通穴や止まり穴のタップを簡単かつ迅速にクランプできます。さらに、こ の装置には回転モーター アセンブリが搭載されており、0° から 90° までの任意の角度でねじ切りを行うことができます。手動のねじ切りと比較して、ねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性の高いねじ切りを実現します。 タップコレットには調整可能な過負荷クラッチが装備されています。スリーブ内のクラッチは、特定のタップ サイズの標準トルク値に事前に調整されていますが、キットに含まれる特別なキーを使用してこれらの設定を修正できます。また、大きな半径 の回転アームも備えており、タップをワークピース上に簡単に配置できるため、正確で効率的なねじ切りが保証されます。鋼、ステンレス鋼、ア ルミニウム、非鉄金属など、さまざまな材料のねじを切るために設計されています。 電動ねじ切り機は、ねじ切りプロセスを高速化し、生成されるねじの精度と品質を向上させる、信頼性が高く効率的なツールです。汎用性と使 いやすさにより、工業生産から工芸工房まで、さまざまな業界で使用されています。 セットに含まれるタップホルダー: M3、M4、M5、M6-8、M10、M12、M13、M16 この機械は作業台、バイス、タップなしで販売されます 技術的パラメータ 電力 0.6kW 電源230V 重量 30 kg マックス。アームリーチ 1080 mm マックス。回転速度375rpm。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, RGE36PWx1700 ねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切り粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマ ウントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90° 、左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M36 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット に付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 電動ねじ切り機は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属などのさまざまな材料にねじ山を作成できるように設計されています。これ は、ねじ切りプロセスをスピードアップし、ねじの精度と品質を向上させる、信頼性が高く効率的なツールです。その汎用性と使いやすさから、 製造業から工芸工房まで幅広い業界で活躍しています。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 Fpedpfsvugrqjx Ahloi M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30、M33、M36 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています。 技術的パラメータ 出力1.2kW 電源230V 体重56kg 最大。アームリーチ1700mm 最大。回転速度は125rpm。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, RGE36PWx1200 ねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切り粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマ ウントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90° 、左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M36 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット に付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 電動ねじ切り機は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属などのさまざまな材料にねじ山を作成できるように設計されています。これ は、ねじ切りプロセスをスピードアップし、ねじの精度と品質を向上させる、信頼性が高く効率的なツールです。その汎用性と使いやすさから、 製造業から工芸工房まで幅広い業界で活躍しています。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30、M33、M36 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています 技術的パラメータ Fpedpfx Aovugq Tohlsi 出力1.2kW 電源230V 体重56kg 最大。アームリーチ1200mm 最大。回転速度は125rpm。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 電動ねじ切り機は多用途のねじ切りツールで、大規模な工場と小規模な作業場の両方に最適です。シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッ ドと高トルクサーボドライブを採用し、強力で信頼性の高い動作を実現します。このねじ切り機は、簡単かつ迅速なタップの取り付け、調整可能 なねじ切り角度、および調整可能なコレットを備えています。ねじ切り機モデルにはオイルディスペンサーと切り粉を吹き飛ばすブロワーが装備 されています。このマシンには、ポーランド語のメニューを備えたタッチ コントロール パネルが付いています。糸通しアームには自動と手動の2つの糸通しモードと締め付け機能があります。さまざまな材料のねじ切りに使用され ます。 RGE30PWねじ切り機の特徴 電動糸通し機は、大規模な工場から小規模な作業場まで幅広く使用される糸を作成するための装置です。その主な利点は、スレッド化操作に必 要な時間が短縮され、プロセス全体がより効率的になることです。 シンプルでコンパクトなデザインに可動ヘッドを採用し、汎用性を高めたねじ切り機です。デバイスのドライブは強力なサーボ ドライブに基づいており、強力で信頼性の高い動作が保証されます。操作を可能にするために、糸通し機アームにはポーランド語の直感的なメ ニューを備えたタッチ コントロール パネルが装備されています。このパネルでは、回転速度、ねじ切り方向、ねじ切り深さなどのねじ切りパラメータを簡単にプログラムできます 。 ねじ切り機の標準装備には、潤滑剤の消費を最小限に抑えて工具を効果的に冷却するマイクロスプレー システムが含まれています。また、切粉を除去するブロワーも装備しており、加工穴の視認性も良好です。ねじ切り機アームにはクイックマウ ントホルダーが付いており、貫通穴と止まり穴の両方にタップを簡単かつ迅速に取り付けることができます。糸通しヘッドは上下左右に90°、 左右に180°調整できます。従来の手動ねじ切りと比較して、このねじ切り機は直角 (90°) を維持しながら、より高い精度と信頼性を提供します。 ねじ切り機のコレットには、調整可能な過負荷クラッチが装備されています。ねじ切り機セットには、M6 から M30 までのサイズの DIN タップ ホルダーが含まれており、さまざまなねじサイズに幅広い用途を提供します。各種タップサイズの標準トルク値に設定されていますが、キット 付属の専用レンチを使用して設定を調整することが可能です。 さらに、この機械には手動モードが装備されており、ユーザーが糸通しプロセスを個別に制御できるようになります。ねじ切り方向を周期的に 変更するようにプログラムすることも可能で、切りくずを分断し、プロセス効率を維持するのに役立ちます。これらの機能により、ねじ切り加工 の柔軟性と精度がさらに向上しました。 セットには次の DIN タップ ホルダーが含まれます。 M5-6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22-24、M27、M30 この機械は作業テーブル、バイス、タップなしで販売されています 技術的パラメータ 出力1.2kW 電源230V 体重50kg Fpjdpfevughxjx Ahlsi 最大。アームリーチ1200mm 最大。回転速度200rpm。