Xtrutech 押出機 中古を買う (377)

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 我々はPenope Oyであり、フィンランドの産業界のみならず、世界中にソリューションを提供しています。 弊社はフィンランドにおけるマコールの正規販売代理店です。 技術仕様 ほとんど使用されていない真空引き機、2023年製。 真空用インフィーダー mod.TEP 2000 強化バージョン インフィーダーはバキュームコーターに不可欠な部品で、高密着ベルトとピースサイドガイドを備えています。バキュームヘッドにプロファイ ルを適切に供給します。 技術データ TEP 2000 バキューム用 最大作業幅 mm 220 作業高さ mm 850±30 Guedpfxjtqu Die Amush 送り速度 m/min 25÷150 送りモーター出力（インバーター付） kW 0,55 バキューム・エクストルーダ・マシン mod.ストームWB ステンレス鋼板（inox）と付着防止材で設計された水性塗料用真空押出機。この機械は、汚染排出を大幅に削減し、過剰な塗料を完全に回 収することで、塗料の消費量を最小限に抑える「カッティングダウン」ユニットを備えています。 塗装 付着防止素材で実現された押し出しヘッド。このヘッドには、調整可能なプロファイルガイドシステムが装備され、塗料の吸着ディストリビュ ーターが装備されています。内部の部品はすべて簡単に分解でき、素早く洗浄できます。 大容量の二重ダイヤフラム空圧式ポンプがタンクから押し出しヘッドに塗料を移送し、ステンレス鋼（inox）製のバスケットフィルターと 製品の中断と供給用のアンチパルス装置が装備されています。 自動充填システム 自動充填システムは、塗料ドラムから機械のタンクに直接製品を自動でデカントします。このシステムには、タンク内の塗料レベルの低下を知 らせる音響アラームも装備されています。 このシステムにより、最小量の製品を循環させることができます。 コントロールパネル 吸引塔の一部である一般的な電気配電盤には、機械の始動と制御のためのコントロールパネルが装備されています。 真空度とフィルター効率の損失を制御するための2つの真空指示計。 ストームWBの技術データ 圧縮空気消費量（～5 bar） nl/min 1500 作業高さ mm 870 +/-30 タービン容量（各） mc/h 470÷600 mbar 200÷250 タービンモーター出力 x 3 Kw 11 自動予備洗浄システム 自動予備洗浄システムは、迅速な製品交換や機械のメンテナンスを可能にします。 サイクルは以下の段階から構成されています： 1) 三方弁を通して供給ポンプが、タンクが完全に空になるまで、残りの製品を外部容器に送る。 2) 水力プラント（顧客負担）を通じて、製品タンクに水が満たされる。 3) タービンが作動し、前の三方弁が作動位置に戻り、洗浄に必要な時間、給水ポンプがきれいな水を循環させる。 4) 三方弁が排出位置に戻り、洗浄水によってタンクが空になる。 5) 自動充填システムが新しい製品のために作動する。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1999, コンディション: 使用可能（中古）, アムート EA90/24 単軸押出機 Guedjk Nn Dzspfx Amush タイプ：RALDI PVCオイルクーラー用スクリュー 用途：PVC、PE、PP 建設年：1999年 動作時間 48.000 ドライブDC 36,3 KW 11 デジタルヒーティングコントローラー 質量圧・質量温度表示 ジーメンスシマチックディスプレイ 動作時間：48,119時間 押出機による搬出制御が可能です。 コンディション: Good Ready for Use エクストルーダーは私の所有物です ザッカル社製押出機 D-26345 Bockhorn-Grabstede バーンホフシュトラーセ6 ドイツ

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 1997, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, コントローラーメーカー: Siemens, ねじの直径: 75 mm, 機械／車両番号: DE27666,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, - メーカー： IDE - タイプ： 45/4 - 製造年: 2001 - モノビス Ø45mm 25LD - アナログ右ハンドル - スクリュープロファイル: PVC - シリンダー上の4つの加熱ゾーン - 工具加熱4ゾーン - モーター出力: 8.5kW - 最大60kg/h 状態良好、非常にきれいな機械 Guodeuhpiyspfx Amujh

製造年: 1990, コンディション: 中古,

製造年: 2004, コンディション: 工場整備済み（中古）, 第2054号 1 中古品、一部オーバーホール、機能テスト済み 押出機アルファテック AE-S 75.28 型 スクリュー -Ø 75 mm- 28 LD ドライブ 75 kW- AC スクリュースピードは最大80rpm-1まで調整可能です。 1x 真空ポンプ付き脱ガスゾーン 暖房能力搭載 約30kW 下流側に3つの温度制御ゾーン Guedpfx Ameiyx Uzjush 制御盤 - 制御 NEW - タイプ ヴッパータールの工場見学。 その他の押出機もあります。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1/10/2025, 制御キャビネットの高さ: 1,000 mm,

製造年: 2003, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 在庫番号 2086 ネジ径2×64mm - 32 LD 処理能力 800kg/h 197 - 350 kWの駆動部 - オプション L/D 34 - ᐛ 40 LD - オプション（追加料金）、技術的詳細および材料の要求事項を協議・明確化した後 / レシピ オプション：スクリーンチェンジャー、造粒、計量 ネジの構成。 お客様のご要望に応じて、付属品付きの押出機を適合させたいと考えています。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 Gedpfx Aec Rukwomujuh

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 色: 緑色, カレンダーは次の単位で構成されています。 - ローラー4個セット - ローラー駆動アセンブリ - フレーム - ランニングギア - 制御盤 ローラー セットは、直径の異なる 4 つのローラーで構成されています。 ローラーは共通のフレームに取り付けられており、ローラーの相互位置（ローラー間のギャップ）を変更することができます。ローラー 1 と 2 の間の隙間は、MRA-63 タイプのウォーム ギアによって駆動される調整ネジによって調整されます。ローラー 2 と 3 の間のギャップの調整は、調整ネジを回して手動で行います。 各ローラーには個別の駆動装置が備わっており、回転速度を変更できます。 ローラーの回転速度とプレートの厚さは、カレンダー制御キャビネットの操作パネルで設定します。 最後のローラー（No.4）の上には、プレートの外側の端を切断するための圧力ローラーとディスクナイフが取り付けられています。 ナイフの間隔は調整可能で、さまざまな幅のボードの製造が可能です。 ローラー径: シリンダー1 – 515.00 mm シリンダー2 – 315.00 mm シリンダー3 – 315.00 mm シリンダー4 – 355.00 mm ロール5 - 95.00 mm 円形ナイフ 6 – 200.00 mm - ローラー幅230cm - ローラーの作業幅 210 cm - 全幅300cm - 身長250cm - 押出機（カレンダー押出機）への出発/到着 70 cm - アクセス部分の長さ 350 cm 電源 - 3 x 400V（32A） - 0.75kWエンジン4基 - ファン 2 x 0.25 kW - ポンプ 2 x 1.1 kW - 2x 0.25kW走行エンジン Godpfx Amjwcxufoueuh - セントラルポンプ 1 x 0.5 kW - ローラー圧力モーター 2 x 0.25 kW - カミソリ刃モーター 2 x 0.15 kW

製造年: 2004, コンディション: 工場整備済み（中古）, 第2054号 1 中古品、一部オーバーホール、機能テスト済み 押出機アルファテック AE-S 75.28 型 スクリュー -Ø 75 mm- 28 LD ドライブ 75 kW- AC スクリュースピードは最大80rpm-1まで調整可能です。 1x 真空ポンプ付き脱ガスゾーン 暖房能力搭載 約30kW 下流側に3つの温度制御ゾーン 制御盤 - 制御 NEW - タイプ Godjiyya Aopfx Amusuh ヴッパータールの工場見学。 その他の押出機もあります。

コンディション: 新しい, シートの厚さ。35曲げ長さ：3100上ロール径：460 技術仕様。 - 硬化・研磨ロール - ST-52スチール製コンプリートボディ - 機械に4つのロールがあり、対称的な働き主義のために設計されている - 簡単に材料を取り出すための油圧式カバー - サイドロール用デジタルリードアウト(2個) - サイドロールは回転のために自由であり、上向きの下向きの動きは油圧式です。 Gueded Ab Rgopfx Amueh - 上および最下ロールは油圧および変速機によって運転されます。最下ロール’の縦の動きは油圧動力を与えられる - セパレートコントロールパネルフォームマシン - コニック曲げ装置 - CE規格に準拠しています。 オプション。 - 回転数可変 EURO 7.000, -- の - メタリアル給餌テーブル EURO 3.700, --。 - オイルコイラー EURO 800, - センターサポート EURO 7.300, --。 - 側はEURO8.500をサポートしています。 - 自動材料抽出機 - PLC制御 - CNC制御 - 材料自動投入システム - 変更可能なトップロール - 調節可能な底ロールサポートシステム（customer’s の特別な要求のために 沢山の参考文献があります!

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 自動製材ライン 技術データ - 最大材径 400 mm - 最小直径120 mm - 最小木材長さ 1500 mm - 最大丸太長さ 3200 mm 最大 200 m3 / シフト Gedpfjlar Rijx Amujuh 本機は以下のコンポーネントで構成されています： - ログフィーダー - トラック縦送りフィーダー - 丸鋸切断機 TT 5/600/400 G - モーター 75 + 90 kW - 端材と側板の排出機構付き受入ローラーテーブル - 電動ローラーテーブル - ベーステーブル SB 4000 - WP 210 双軸マルチソー - エンジン 2 x 75kW - 受入テーブル - チッパーへの切り落としと廃棄物のボトムリターンコンベア

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（オプションで排出機能付きEVA-PUR接着剤ポット）、2モーター式HF クロスカットソーステーション、HFコンビネーショントリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィードを備えた片面自動エッ ジバンディングマシン、エンコーダーとボールベアリング式ダブルローラーによるモーター駆動式トッププレッシャー、引き出し式ワークサポー トレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロール、Lモーションコントロール（6軸）。A BS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、0.4～3.0/6.0 mmの固定長、10～60 mmのワーク高さに対応。 - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前のワークピースのきれいで破 れのない接合が可能。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイックチェンジグルートレイは、下からの糊供給による糊漏れを防止（余分な糊は自動的にグルート レイに戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用 しない場合でも電源が入っていれば、糊の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 Gsdpfx Amel Rix Eeueuh オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期走行する従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーで構 成され、エッジ材とワークの良好な接合形成を保証します。 - 高周波クロスカットソー 0.55 kW、12,000 rpm、鋸刃2枚。コントロールパネルから空気圧で旋回可能 - 高周波コンビネーションフライスステーション、2台の強力な0.55 kW高周波モーターとHM-WPL特殊フライスカッター。 ルーティングステーションの電動調整（4xL-Motion） - コーナーコピー装置：PVC/ABSエッジ材用のエッジ厚さ2mmまでのトップエッジの自動加工；（ソフト＋ポストフォーミングプロファ イルには推奨されません）。 コーナーコピー装置の電動調整（1xL-Motion） - 10″カラータッチスクリーン、メーターカウンター、リモートアクセスモジュールを備えた回転式コントロールパネル - LED照明とLEDモーションシステムを標準装備 - オプション：コントロールパネルからのインレットルーバーの電動調整（1xL-Motion） オプションの仕上げユニット（フリースペース3台）：-マルチラジアススクレーパーR1+R2、エアーシリンダーによる空気圧ON/OF F制御、コントロールパネルから半径R1とR2を空気圧で切り替え可能-表面スクレーパーユニット：ワーク表面から接着剤接合部に残った接 着剤を軽い引き切りで除去、エアーシリンダーによる空気圧ON/OFF制御-バッフィングユニット：2モーター0.09 kW、1,500 rpmで超仕上げを保証。 67641340dc13e

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 Gusdpol Rix Nofx Amujh 67641340e1af1

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワー クシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3. 0 mm、ワーク高さ8～50 mmの定尺材に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 7.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードライナー（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーションルーティングステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッターを装備、ラジアスとベベルのルーティングに最適、ワークの水平と垂直スキャン、異な るエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央にØ 100 mmの抽出ノズル2個を装備した切り屑排出ボンネット2個、上部圧力で上部ユニットの高さ調整。 - 7.0インチカラータッチスクリーン付き回転式コントロールパネルにより、接着剤の温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断が可能。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック剤または洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが保証されます。 微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を、軽く引きながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.05 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 Godod R U Acspfx Amuouh 67641340eaae2

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロ ール材、長さ0.4～3.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用に2つのフリースペース - 10.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスク D=600 mm によるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードガイド（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 Gjdpfxed R U Ado Amuouh - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2基とHM-WPL特殊ルータービットを装備、ラジアスおよび開先ルーティングに最適、ワークの水平および垂直スキ ャン、異なるエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央抽出ノズル2 x Ø 100 mm付き切屑排出ボンネット2個、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - コーナーコピーユニット：エッジ厚2mmまでのトップエッジを自動処理。0.27 kWの高周波モーターを搭載、コントロールパネルから切り替え可能。片面（先端または後端）または両面コーナーコピーも可能。 - 10.0インチカラータッチスクリーンを装備した回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断などをコントロールします。 - キャビンのLED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアス・スクレーパー・ユニット - ラジアス・カッターの跡を軽く引っ張るようにカットして除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット - 接着剤の残渣をワーク表面から軽く引きずりながら除去します。 - バフ研磨ユニット - 2モーター 0.05 kW, 1.50

稼働時間: 7 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 単一の鋳造品からのようなゼロジョイント・ジョイントレス光学部品を製造するためのマイクロ静止システム オプションでマシニングテーブルもご用意しております。 - 暖房時間：ᐸ30Sekunden - 最大エッジ高さ65mm（オプション103mm）、最大エッジ厚3mm - いわゆる「レーザーエッジ」（共押出しエッジ、ポストコートエッジ、旧来のプレコートEVAホットメルト接着エッジ）の加工 - 耐熱性、耐水性に優れています。 - 完全な直線、傾斜、曲面、丸いパネル材や成形品の加工が可能です。 - 55°までの傾斜した切断面（利用可能なテーブルへの取り付け - プロセスの信頼性が高く、フォローアップコストが低い。 - 接着剤の交換が不要＝セットアップ費用がほとんどかかりません。 - 接着剤の焦げ付きがありません。 - ワークに糊が残らない - 1～5.5m/minまでの無段階調節可能な送り速度 - 520℃までの熱風を連続的に調節可能 - 230VoltAC、4m接続ケーブル、圧縮空気ホース - 3,05kW - 低い空気の要求、アセンブリ圧縮機で十分です Gedsd St R Sjpfx Amujuh ゼロジョイントユニットは、移動式と固定式の両方で使用できます。 例えば、大型の成形部品や建設現場での使用に最適です。この目的のために、電気と圧縮空気の供給ラインを追加したシステイナーが納入範囲 に含まれています。 このシステムは、エッジバンディングマシン（熱風、エアテック）への後付けも可能です。 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー Gujdst Hw N Hspfx Amush 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, レゴなどの小型部品用の2チャンネル計数機。 レゴブロック、ビルディングブロック、食品、キャンディー、ハードウェアのスペアパーツを数えるのに適しています。マックス。速度: 30 パック/分 (1 パックあたり 1 ～ 2 個)。 2.5 mm (LxWxH) 以上の部品に適しています。主な機能：赤外線カウントセンサー、透明材料検出機能。寸法：長さ640x幅1120x高さ1880mm。 Guodsv Hrlgjpfx Amush

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, ユニバーサル釘打ちテーブル ニューマティコ PT-3300 は、調整可能なワークトップ、支持部材（ブロックまたは角材）のクランプ機能、空気圧によるパレットの排出機能を備えた機械です。 ニューマティコ PT-3300は、異なる寸法のパレットを製造するための調整可能な半自動テーブルです。人間工学に基づいた設計により、幅900～33 00mm、長さ最大1500mmまでのパレット寸法を迅速かつ容易に調整することができます。オペレーターは1人で十分で、8作業時間以 内 に170～200パレットを生産することができます（オペレーターのスキルや作業構成によって異なります）。 ラインバランサーから吊り下げられたさまざまなサイズの釘を打つための釘打機を使用します。可動式ローラーにより、釘打ち機がポールの上 を自由に動くことができます。テーブルのデザインは、作業者の人間工学的な快適性を確保するものです。 Guodpfehvv Igox Amuoh 技術データです。 - 重量：620kg - 使用圧力：最大8bar - 構造：軟鋼 生産されたパレットの寸法。 - 幅：900～3300mm - 長さ: 1500 mm 外形寸法 - ワークトップ幅：3710mm - バランサーマスト付きテーブルの幅：4582 mm - ワークトップの高さ：1829mm - マスト-マスト付きテーブル高さ：2697 mm