Toyota Console System/Double-Sided 中古を買う (47,861)

製造年: 2021, コンディション: 新しい, カンチレバーラック、両面、高さ4.16m、アーム1.20m、アーム1本あたり750kg - NEW - : 送料込みでこの価格! ラッキングユニット1台、アップライト4本付 3.420,-€ (ネット)! D内の価格輸送（島なし）。550.-€ (ネット)! もちろん、フレームを省いたり、買い足したりすることで、より長い、あるいは短い棚を作ることもできます（あるいは、異なる軸の距離によ っても）。 溶融亜鉛メッキの片持梁ラッキングシステムです。 4枚の棚板を両面使用、高さ約4.16m、溶融亜鉛メッキ仕上げ IPE 160 / 100 2x3 調整可能アーム 各1.20m、アーム1本あたりの荷重750kg ブレース付き 約1,30m 棚板は2面、高さ約4160mm、溶融亜鉛メッキ仕上げ ベースとアームの奥行き1200mm、高さ調節可能な棚板アーム各3枚付き 重心位置600mmでの耐荷重 750kg/アーム1本/2250kg/アップライト1面 縦・斜めブレース付き e = 1300mm、標準は1,30mです。 他の標準的な長さは在庫から入手可能です。1m / 1.25m / 1.50m / 1.70m / 1.90mがあります。 Fpodpfx Aofivhfeg Asg 長さ1.50mからは、記載の価格に若干の追加料金が発生します。 特別なサイズ（他の中心距離）もご要望に応じて提供可能ですが、別途製造する必要があるため、追加料金がかかり、納期も長くなります! 中心距離のご指定がない場合は、中心距離1.30mのシェルフユニットをお届けします。 この場合、アップライト4本（3段）の棚列の長さは約4mになります。 すべてのネジとナットが付属（ドイツ国内はWürth社から直接小包で発送）、フロアアンカーはなし。 その他の構成（フレームの高さ、アームの長さ、アームの種類など）も選択可能です。お問い合わせください。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, カンチレバーラック、両面、高さ3.50m、アーム1.20m、アーム1本あたり750kg - NEW - : 送料込みでこの価格! シェルフユニット1台、アップライト4本 3.210.-€ (ネット)! D内の価格輸送（島なし）。550.-€ (ネット)! もちろん、フレームを省いたり、買い足したりすることで、より長い、あるいは短いシェルフユニットを作ることもできます（あるいは、軸の 距離を変えることもできます）。 溶融亜鉛メッキの片持梁ラッキングシステムです。 4枚の棚板を両面使用、高さ約3.50m、溶融亜鉛メッキ仕上げ IPE 160 / 100 Fedpfxefivhgo Ag Aepg 2x3 調整可能アーム 各1,20m, アーム1本あたりの耐荷重 750kg ブレース付き 約1.30m 棚板は2面、高さ約3500mm、溶融亜鉛メッキ仕上げ ベースとアームの奥行き1200mm、高さ調節可能な棚板アーム各3枚付き 重心位置600mmでの耐荷重 750kg/アーム1本/2250kg/アップライト1面 縦方向および斜め方向のブレース付き e = 1300mm、標準は1,30mです。 その他の標準長さは在庫があります。1m / 1.25m / 1.50m / 1.70m / 1.90mがあります。 長さ1.50mからは、記載の価格に若干の追加料金が発生します。 特別なサイズ（他の中心距離）もご要望に応じて提供可能ですが、別途製造する必要があるため、追加料金がかかり、納期も長くなります! 中心距離のご指定がない場合は、中心距離1.30mのシェルフユニットをお届けします。 この場合、アップライト4本（3段）の棚列の長さは約4mとなります。 すべてのネジとナット付きでお届けします（ドイツ国内はWürth社から直接小包で発送）、フロアアンカーは含まれません。 その他の構成（フレームの高さ、アームの長さ、アームの種類など）も選択可能です。お問い合わせください。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,500 mm, 全幅: 700 mm, 積載能力: 750 kg（キログラム）, 全長: 5,300 mm, 棚の列数: 5, 棚の長さ: 1,700 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, セルフセンタリングプレーナー（STRUGARKĄ SAMOCENTRUJĄCA） OSIは、セルフセンタリングプレーナー（SCP-450）の欧州仕様を誇りを持ってご紹介します。 OSI Machineryは、アメリカの木材産業（カナダ、アメリカ合衆国）に対し、20年以上にわたりこの技術を提供しています。 OSI Machineryのセルフセンタリングプレーナー（SCP）は、あらゆる欠陥（反り、曲がり、ねじれ、割れ）を問わず、個々の板材の最 適活用を実現し、著しく生産性を向上させます。 SCP-450は、加工された全ての部材に対し、100％の厚み精度を保証します。 両面同時に同じ厚みに削ることが可能です。独立懸架機構が最適なキャリブレーションを実現し、精密なプレーナ加工を可能にします。この特 許取得済みソリューションは、ジャムやダウンタイムを排除します。 SCP-450は多様な生産分野でご利用いただけます： • 広葉樹材 • 家具 • ドア・窓 • コンポーネント • キャビネット • 校正作業 特長： - 高歩留まり（高い材料利用率） Fpedpfx Ajww I Iqog Aog - 水平対向カッター - セルフセンタリング・セグメント送りローラーおよび加圧ローラー - 最小限の過切削および未加工防止 - 最大利用可能表面積の確保 - 厚み精度保証 +/- 0.076 mm - 焦げ跡や凹みの完全排除 - デジタル厚み表示 - 取り換え可能刃のスパイラルカッターヘッド - 76 mmコラムごとにハイドロロックフランジ（4箇所） 主要仕様： - 最大送り速度：50 m/min - 板幅：450 mm - 板厚：4 mm〜130 mm - 除去可能な材料厚さ：最大6 mm（片面） - 材料長さ：最大600 mm - カッターヘッド出力：2 x 45 kW - スパイラルカッターヘッド：10本（5+5） - カッターヘッド径：150 mm（15 mm x 15 mm x 2.5 mm 四面使い替え式ナイフ） - セグメントフィンガー：32 mm カーボン製、安全加圧＆キックバック防止機能 - セグメントローラー出力：4 x 2.25 kW - 入側ローラー：上部2本 - 出側ローラー：下部2本 - ハイドロロックロックシステム - 電圧：380 V

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008266,

コンディション: 未検査（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 ストリップ/リップスの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 10 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 236 / 3300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 - トランスミッションバーなし(マスター＆スレーブシステム) 消えた犬の距離（中心軸）（mm） 1080 サイズパーツ（片面用）。 アンチチッピングミーリングユニット 75.186 (1 x Kw 4,4) ホギングユニット（2 x kW 8 フリースペース（ミーリングユニット用 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 + 283.205 バンド圧ゾーン-エッジコイル支持ユニット(6号リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 速度 30 m/min (0°～25) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) / 0°～30°の範囲で使用できます。 多機能ユニット(プロファイル輪郭トリミングユニット) 08.342 (2 x Kw 0,66) サーボモーター付き Fjdpfxjd Nt Rqe Ag Aspg プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (4 x Kw 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 [...]

コンディション: 工場整備済み（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10/50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット サイジングパーツ（片面用）。 噴霧ユニット(粘着防止液) フライスユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.0555 max.3° (2 x 1 kW) フリースペース エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトグルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 ラフトリミングユニット 08.3° ファイントリミングユニット 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min のり掻きユニット 08.517 噴霧ユニット（研磨液用 Fjdpfx Aodh Tfgog Aopg バフ研磨装置 08.617-2 (0.18kW×2台) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または機械ライン内の第1および/または第2マシン） エッジテープ厚（ロール、最小/最大）mm：0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大）mm：12 / 60 作業幅（最小/最大）mm：225 / 2500 制御装置：PC 22 / WoodCommanderソフトウェア 送り速度（可変）m/min：15 - 40 安全・防音キャビン カム間隔（mm）： フォーマット加工部（各サイド）： スプレーユニット（液体アンチスティック用） プロテクトミリングユニット（面取り用）1 x 4.5kW 分断機 KD 11（2 x 6.6kW）空スペース エッジバンディング部（各サイド）： 接着ユニット（PUR接着剤＋予備溶融機）QA 34（FeMa-Tech製） 圧着ゾーン（NC制御）"A" Fedpfxjwxwyfj Ag Ajpg テープ自動供給マガジン（ロール用、6本収納） 端面切断ユニット HL84（2 x 0.22kW）0°-30° 予備ミリングユニット（2 x 0.55kW） 輪郭トリマーユニット（仕上げ用）NC制御 FK 13（2 x 0.4kW）、リボルバー 8+8 空スペース 多機能NCプロファイルスクレーパーユニット MN 21 仕上げ用ユニット（フラットスクレーパー＋グラインディングユニット）FA 11 オプション：溝切・段付き・プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット UF11（1 x 4kW）

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドサイズ・エッジグルーマシン - ラインの最初のマシン（1台目）。 ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 230 / 1600（約） 制御/ソフトウェア WinEdge 送り速度（調整可能） m/min 10 - 30（約) 保護・防音ブース フォーマットマシニング（片面ずつ）： N°2ホギングユニット（2 x Kw 5,8程度）。 ジョイントユニット後部2基（Kw4程度×2基) エッジボンディングユニット（各サイド）： 接着ユニット（接着剤ホットメルト＋プリメルター） 加圧ゾーン（CN制御） Fsdol Hydmjpfx Ag Aepg ロール用エッジングマガジン（区画番号） 6 プレミリングユニット 08.055 (2 x Kw 1 approx.) ミリングユニット（2 x Kw 0.5（約） 0°～30°) N° 5 溝加工/リベート加工/プロファイル加工用ユニバーサルミリングユニット (5 x Kw 4 約) プロファイルスクレーパーユニット フラットスクレーパーユニット スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨装置＋ホットエアーブラスター - エッジドレッサー

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面加工機（機械ラインの最初の機械） エッジ厚（ロール、最小/最大）mm 0.3 / 3 Fedpfx Aswxwxbog Aopg パネル厚（最小/最大）mm 12 / 60 作業幅（最小/最大）mm 195 / 1500 制御装置：PC 22 / ソフトウェア WoodCommander 送り速度（可変）m/分 15 - 40 安全および防音キャビン 加工部（各側）： スプレーアグリゲート（液体離型剤用） Zerspanner KD 10（2 x 6.6 kW） フリースペース エッジバンディング部（各側）： 接着アグリゲート（PUR接着剤＋予溶融機）QA 34（FeMa-Tech） 加圧ゾーン（CNC制御）タイプA ロール用エッジマガジン（6コンパートメント） 多目的フライスアグリゲート（溝入れ/面取り・成形用）SF 20（HSK63F - 4.5 kW）0°-90° CNC横方向 プレミリングアグリゲート（2 x 0.55 kW） フライスアグリゲート MF 21（2 x 0.55 kW） 多連プロファイルスクレーパーアグリゲート（CNC制御）MN 21 仕上げアグリゲート（フラットスクレーパー＋仕上げ用集塵装置）FA 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 フォーム加工（各面）： スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース Fpedpfoum Untjx Ag Asg

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大）オプション：mm 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小／最大） mm 250 / 3000（約） 送り速度（調整可能） m/min 12 - 40 m/min (約) 安全・防音キャビン カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 保護用ミリングカッター（ミーリング）（1 x Kw 4（約））。 ホギングユニット（2 x Kw 5,8（約）) ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) エッジボンディングパート（片面分）： 接着部（ホットメルト＋プリメルター） ロール用エッジマガジン（2つ折り）＋エッジプレッシャーゾーン クロスカットユニット（2 x Kw 0,35）約1,000円 プレミリングユニット（2 x Kw 1）約0.5度 ミリングユニット（2 x Kw 0.5）約0度～30度 2つのレボルバー（8+8ポジション）を備えたマルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） - 最大27 m/min 溝加工/リベート加工/プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) (0° - 90°) プロファイルスクレーパーユニット＋フラットスクレーパーユニット＋バフィングユニット Fpsdpfx Agjk Nk R Ds Ajg

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.4 / 3 板厚（最小/最大）mm 14 / 60 作業幅（最小/最大）mm 260（約）/ 3200 コントロール / ソフトウェア MAESTRO PRO EDGE 送り速度（調整可能）m/分 10～40 安全性と騒音保護キャビン+カム距離（mm）400 フォーマット編集（ページごと）: 保護フライスカッター（フライス加工）AS（1 x Kw 4） DTRチッパー（2 x Kw 8） スプレーユニット（液体ノンスティック用）AAR エッジバンドパーツ（片側ずつ）： ワークピースを加熱するためのラジエーター 接着部（ホットメルト＋プレメルター） Fpedpfxowhi Slo Ag Asg 圧力ゾーン（CN制御） ロール用エッジマガジン（No.2コンパートメント）電動 トリミングユニット YU/SP-750（30 m/分） RSPプレミリングユニット マルチプロファイルミリングユニット（CN制御）RI/S 2P フォームミリングユニット（コピー）C1+C2（4 x Kw 0.35）ED-SYSTEM e 高速リリース プロファイルスクレーパーユニット RAS/S フラットスクレーパーユニット RCA/2C スプレーユニット（研磨液用） バフユニットSPE 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5.5

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジングスクァーリングとエッジバンディングのライン、最大作業幅 mm 2500 以下のマシンで構成されています。 Fpodpfxsdg Itme Ag Ajg U06051)電動ローラー テーブル "HOMAG "Mod.TBL 100/25/12/S ワーク・パネル切込み用 U06052) 1st ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー「HOMAG」Mod.プロフィ KFL 525/8/A3/15 U06053) インフィードローラーウェイ「HOMAG」Mod.Profi TDL 310/25/12 90°回転装置付き（縦方向から横方向へ）ダブルコーンシステム付き U06054) 2nd ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー「HOMAG」Mod.プロフィ KFL 526/9/A3/25

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 Fpedpfod Rcigex Ag Asg スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, ワーク（パネルのスタック）を自動的に上下反転（180°）させるには パネルの長手方向への入出庫 一度に1スタックのパネルを管理 スタックの厚さ（最小/最大） mm 1000 / 1600 Fpjdogvpn Iopfx Ag Ajg 作業幅（最小/最大） mm 300 / 1300 作業可能な長さ（最小／最大） mm 500（最小）／3000 独立した電気・コマンドパネル 設置されているモーターの総出力 Kw 4,3

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン Fsdpfx Ashvah Nsg Aepg C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） Fsdpfxot N Ix Ro Ag Aepg トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 Fpsdpfxjtt Iuds Ag Aeg ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両側整形および縁取り道路（半道路） 最大作業幅 mm 2500、自動高速処理システム付き： A) ダブルサイド積込みステーション（積込みステーション2基付き） BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) ロータリーハンドリングユニット (縦/横), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) 両面サイジング・エッジバンディングマシン HOMAG Mod.KFL526/9/A3/25 D) ロータリーハンドリングユニット（横/縦）、「HOMAG」TDL 510/25/12 Fedpfjrnrrbjx Ag Aopg E) ダブルサイドスタッキングステーション (2つのアンローディングステーション付き) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 ラインコントロール付き - ウッドラインコントロール PC52

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.3 / 3 プレート厚さ（最小/最大）mm 12 / 40 作業幅（最小/最大）mm 225 / 2500 POWERCONTROL PC23 パワータッチコントロール /WoodCommander ソフトウェア 送り速度（調整可能）m/分 15 - 40 安全性と騒音防止のキャビン。引き込み式ストップカム、距離（mm）1000 集合キャリアの手動サイド調整 mm 30 – 80: 接着および後処理部品のワークピースオーバーハングの手動調整用 フォーマット編集（各ページ）： 保護フライスカッター（フライス加工）（1 x Kw 4.5） KD 11 カッター (2 x Kw 6.6) + フリースペース エッジバンドパーツ（各側）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター）A3 + QA65 ロール用エッジマガジン（コンパートメントNo.2）。エッジ圧力ゾーン（CN制御） - タイプA 切断ユニット PK30 (2 x kW 0.8) 送り速度 30 m/分 プレミリングユニット BF20 (2 x kW 0.55) 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびプロファイルミリングユニット）FF30 + FF32（4xkW 0.4）FlexTrim 空きスペース スクレーパーユニット PN 20 仕上げユニット（平スクレーパー＋スムージングユニット）FA21. スプレーユニット（研磨液用） No. 3 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット SF20 (3 x kW 6.6) (CN制御) Fsdpov Rpdnsfx Ag Aopg