Stapler Center Fritz Gmbh Tlf 5000 中古を買う (75,079)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 荷室幅: 2,400 mm, 荷室長: 5,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 荷室幅: 2,400 mm, 荷室長: 4,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, 荷室幅: 2,400 mm, 荷室長: 6,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 荷室幅: 2,400 mm, 荷室長: 6,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 荷室幅: 2,400 mm, 荷室長: 6,000 mm, 荷室高: 2,600 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 荷室幅: 2,500 mm, 荷室長: 6,000 mm, 荷室高: 2,550 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ここで提供される（魚のマスクの形）マスクマシンは、効率性と安全性の機能と最適化されたフィット感を兼ね備えています。これらの製品機 能は、超音波技術、シンプルで明確な操作を可能にするタッチスクリーンを備えた直感的な HMI、最適化された堅牢なスチール製の巻き戻しユニットなどにより実現されています。 プロセス手順の概要: Psdjh Uuhcepfx Amljpr ウェブエッジ制御システムを介してフィルターフリースとノーズワイヤーを供給し、マスクを均一に溶接し、その後ベース本体を折り畳んで分 離します。 次の工程では、超音波技術を使用してイヤーバンドを取り付けます。オプションとして、カメラ検査、スタッキングユニット、フローラッピン グマシンを追加注文することもできます。 詳細: - 合計 4 つの手動張力調整シャフト、磁性粉末ブレーキ、およびフィルター フリースを供給するためのウェブ エッジ制御システムを備えた溶接された巻き戻しユニット。 - ノーズワイヤーの供給は追加のアンワインダーによって行われます。 - スリムなアルミニウム プロファイルと組み合わせたパネルの使用により、生産状況を詳細に把握できると同時に、オペレーターを完全に保護できます。 - ご希望に応じて、法的に必要な情報をマスクに印刷するためのさまざまなプリンター システムをご提供いたします。 - 超音波技術の使用とチタンなどの耐久性のある材料の使用により、従来の材料に比べて機械の可用性が向上します。 - サーボ駆動モーターの使用による高精度。 - 均一な材料供給と材料ガイド、および横方向のマーキング出力を備えたロータリーカッターによる分離。 - 高解像度で使いやすいタッチスクリーン付き MHI。 - 超音波技術を使用してマスク本体を溶接し、その後、折り曲げ型と上面と底面の溶接を行います。 - ロータリーカッターを使用してマスクをマーキングから正確に分離し、その後マスクを出力し、マーキングを横方向に出力します。 - その後、超音波技術を使用して耳バンドにエンボス加工を施します。 - オプション: 良品と不良品の検出機能を備えたカメラ検査 - オプション: スタッカーへの後続の出力。 - オプション: マスクを個別に密封するためのフローパック ステーションへの出力。 パフォーマンスデータと寸法: - 消費電力: 動作時約4～5KW - 電源接続: 220 V/ 50 Hz - 数量：80枚/分 - 圧縮空気: 7～10 bar - 重量：約2.5t - 寸法: 8200x5000x1800 mm (長さx幅x高さ) - マスクの閉じた時の寸法（最長部と最幅部）：205 x 82 mm（+- 2mm） 個別の高品質システム提案を喜んでお送りいたします。このため、事前に貴社の詳細情報をご提供いただくようお願いいたします。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, レーザー出力: 20 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, スキャンエリアの長さ: 110 mm, スキャン範囲幅: 110 mm, 冷却方式: 空気, 入力電流の種類: エアコン, レーザータイプ: ファイバーレーザー,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 入力電流の種類: エアコン, 冷却方式: 空気, 総重量: 120 kg（キログラム）, スキャンエリアの長さ: 150 mm, スキャン範囲幅: 150 mm, 必要幅: 1,550 mm, 必要高さ: 2,050 mm, レーザー波長: 1,064 nm, 入力周波数: 50 ヘルツ,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, レーザー出力: 30 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, スキャンエリアの長さ: 110 mm, スキャン範囲幅: 110 mm, 入力電流の種類: エアコン, レーザータイプ: ファイバーレーザー, LAS 22は、小型部品のマーキングに最適なコンパクトな卓上型装置です。コンパクトなサイズにより、実用性が高く、あらゆる場所で使用できま す。 プログラミングの知識がなくても、簡単に操作できます。 強力なレーザーソフトウェアを使用すれば、高度なプログラミング知識がなくても、テキスト、数字、2Dコード、QRコード、ロゴを数回ク リックするだけで作成できます。事前の設定により、シリアル番号と品番が自動的に増分されます。さらに、既存のテーブルからデータ（図面番 号、プロジェクト名などの可変情報）を読み取り、事前に定義された領域に自動的に転送することもできます。ハンドヘルドスキャナーの使用も 可能です。 標準装備には、Windowsオペレーティングシステムとレーザーソフトウェアを搭載したノートパソコンが含まれています。LAS 22レーザーモデルには、オプションで円筒形部品のマーキング用の回転軸（3爪チャック）を装備できます。 - 30ワットファイバーレーザー（オプション：20ワット） - レーザークラス1 - 波長 1064 nm - マーキングフィールドサイズ 110 x 110 mm - EZCADマーキングソフトウェア（ドイツ語/英語） - パイロットレーザー（簡易プレビュー/輪郭プレビュー） - フォーカスファインダー（簡易フォーカス） - 最大ワーク高さ 約95 mm - 固定具用グリッド穴 - クランプエリア 310 x 190 mm - 電動調整式Z軸 - 挟み込み防止ストッパー付き電動ドア - オプション：エクストラクター（活性炭フィルター付き） - オプション：円筒形部品マーキング用3爪チャック - 溶接鋼板構造 Podpowkpxkofx Amlopr - 230 V電源 - 空冷式 - Windowsオペレーティングシステム（ドイツ語または英語）搭載ノートパソコン - 寸法：幅 600 x 奥行 400 x 高さ 690 mm - 重量：約45 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 120001688/50,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: PKG-F4-WSVC-BASIC, 製造年: 2024, 全長: 500 mm, 全高: 400 mm, 全幅: 500 mm, 入力電流の種類: エアコン, 総重量: 20 kg（キログラム）, 入力電圧: 230 V,

コンディション: 中古, ガイドウェイおよび平面研削盤 WMW FRITZ HECKERT Aschersleben タイプ SZ 1000 x 1250 x 3000 / 344 製造番号 13.2236.2 製造年 1989年 公称研削面積 3000 x 1250 mm テーブルクランプ面積 3240 x 1000 mm 研削長さ 最大3300 mm 加工幅 1250 mm Pedpfxohv A A Dj Amlopr 加工高さ 1250 mm 砥石径（平面研削用サポート） 最大600 mm 砥石幅（平面研削用サポート） 最大100 mm 砥石径（スイベルサポート） 最大450 mm 主電源 400 ボルト、50 Hz - 旋回式研削サポート、駆動力16.5 kW、無段階速度調整可能 - 平面研削用研削サポート、駆動力15 kW、無段階回転数 - 新しい電気制御装置、SIEMENS S7をベースとし、2001年に完成。 - 隣の新しい電気制御キャビネット、2001年製 - 両方の研削サポートで砥石回転数を無段階に調整可能 - ガイドウェイおよびプロファイル研削用の回転式ホイールヘッド - 回転および高さ調節可能なコントロールパネル - 隣接するクーラントシステム - 油圧システム隣接 - オイル循環式潤滑装置、隣接 - 各種研削砥石とホルダ 所要スペース（完成品） L×W×H 11900×7700×4600 mm 重量 45トン 非常に良い状態

製造年: 2025, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイル曲げアタッチメント PB20 プロファイル曲げアタッチメントPB20は、3000および6000モデルのチューブ曲げ加工に最適です。工具を使用することなく、素早 く簡単にベンディングシャフトに取り付けることができます。ワークピースをクランプ装置でターンテーブルにクランプし、ベンディングツール の周囲に引き寄せます。このシステムにより、曲げ加工される脚の長さをレングスストップと組み合わせて正確に測定し、繰り返し精度で曲げる ことができます。 技術データ - 曲げ能力 スチール37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - 多くの標準工具が利用可能 - 特殊工具も可能 - 曲げ半径R2または5 mmの鋭角工具 - 曲げ半径R10～25 mm、最大260°の丸型工具 オプション サービス - デモルームでのテスト生産 Ppedpfx Asnh R Ekomler - 訪問による相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース Ppsdpfsnfvx Nox Amlsr - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： Ppsdpfjndk N Asx Amler このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ オンサイトサービス Podpeng Amkofx Amlopr - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 Psdsng A R Sjpfx Amlspr - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 狭い曲げ半径のための経済的なマンドレル曲げ機 管寸法20～90 mmの場合、このベンディングシステムは、標準半径2xDの複雑な形状のソリューションを提供します。材料の品質と肉厚比によっては、1 .5xDの曲げ半径も連続生産で実現できます。金型の高さは120mmで、特殊なプロファイルにも十分なオプションがあります。 曲げ軸の極めて精密で強力な電動駆動、マンドレルキャリアと曲げアームの安定した剛性設計も、希望通りの曲げ加工に貢献します。 プラグイン式ベンディングツールは、他のパイプ寸法への素早い変換を可能にします。パイプクランプのクランプ圧は最適に調整できます。デ ータメモリと最新のX2Xインターフェースを備えたPLC制御（USBメモリ経由で必要に応じて拡張可能）は、曲げ角度、長さ寸法、ひねり 角度のプログラムをほぼ無制限に記録でき、1本の管長に対して最大50回の曲げシーケンスを実行できます。 スプリングバック値を監視するために、最大200の材料について自由にプログラム可能なデータベースを利用できます。制御ユニットには2 つの操作モードがあります。「単純曲げ」モードでは、曲げの長さとねじれが自動的に表示されます。 制御された曲げ "モードでは、データは事前に保存され、曲げ中に恒久的な目標と実際の比較が行われます。 空気圧式回転停止機能付き、またはギヤサポートによる長さとねじれの位置決め機能付きもあります。 可能なアプリケーション - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - 金属構造 - プロトタイプ建設 - パイプライン建設 技術データ 曲げ能力 7000: Ø 20～70 x 5 mm 曲げ能力9000: Ø 20～90 x 5 mm 材質による - 最小/最大曲げ半径: 40 mm/250 mm - 最小曲げ半径: 1.5 x Ø (標準は 2 x Ø ) - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - マンドレルキャリア長さ 3000/4500/6000 mm - 最大180°曲げ - 重量 1600-3200 kg (バージョンによる) - 安全フットスイッチによる人間工学的操作 オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 空圧または油圧クイックアクションチャック - 最大300mmまでの大きな曲げ半径 - 自動ブレーキ機能による長さ位置決めとねじり ブレーキ機能またはフットスイッチによる手動停止 - 長さとねじりの半自動位置決め サーボモーターによる - 自動工具収納 - パイプ計算ソフトウェア - パイプ計算機能を内蔵した10インチタッチスクリーン - ケーブル（LAN）、無線（WLAN）またはUSBによるデータ転送 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り Pedpjnh R Sujfx Amljpr - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） Ppedpfx Aonfvy Usmljr - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 Pjdpfxeng Ax So Amlepr プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 6,650 h, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, Ｘ軸移動量: 4,600 mm, Y軸移動距離: 1,550 mm, Z軸移動距離: 400 mm, ワークピース高さ（最大）: 290 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, ツールマガジンのスロット数: 15, コントローラーメーカー: Bosh Rexroth, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 1,300 mm, スピンドルモーター出力: 10,000 ワット, 定格（見かけ上）電力: 25 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 1, Z軸早送り: 20 m/分, Ｘ軸早送り: 60 m/分, Y軸早送り: 60 m/分, 最大回転速度: 24,000 回転/分, 回転速度（最小）: 1,200 回転/分, スピンドルノーズ: HSK63F, 主軸回転速度（最小）: 1,200 回転/分, 工具長さ: 240 mm, 工具重量: 6,000 g, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変, ArtisX6 の簡単な説明。 出力10kWの稼働中電気スピンドル1台。 12,000 ～ の範囲で定電力。 24,000 rpm;動作範囲：1200～24,0001/分。ツールソケット：HSK63F。 軸動作範囲: X = 4600 mm、Y = 1550 mm、Z = 400 mm、B 軸 = 180°、C 軸 = 360° 軸アプローチ速度：X/Y 平面 = 85 m/分; Z = 20 m/分 ポータル下のクリアランス：290 mm 自動ディスクツールマガジン 1 個、ポジション 15 個。マックス。ツール長さ: 最大 240mm。ツール重量: 6kg L字型ドリルユニット、出力2.2kW、スピンドル速度4500 1/分、間隔32mm 機械台：木製（高品質防水合板）。寸法: 4000 x 1300 mm 2 x 4 空気圧式伸縮ベースピン (直径 25 mm、ストローク 115 mm)。 ツールキット: あり（未使用のものも含む） 交互作業のためにテーブルを2つのステーションに分割 Ppedpowh Aidsfx Amljr 250 m3/hの容量を持つ真空ポンプ1台と500リットルの容量を持つ膨張タンク1台 機械保護（EU 規格）：BUMPER バンパー システム（マット、フォトセルなどを使用しない） Bosch Rexroth PNC 制御、BTV 16 産業用 PC コンピュータ、Pentium III プロセッサ、RAM 256 MB、HD 10 GB、ネットワーク カード プロフィバス駆動制御システム SERCOS データ入力: USBスティック、ローカルネットワーク オペレーティング システム: Windows2000。プロエンブシス タッチスクリーン CAD/CAM ソフトウェア: Alpha/CAM 手動コントロールパネルを備えた可動式コントロールパネル リモート診断 補間: 5 線形、2 ½ D 円 接続負荷: 約25kVA 中央潤滑 重量: 5.5 t 機械は非常に良好な状態であり、100%機能します。 保管場所：ポーランド北部