Robbi Group Omicron 600 Rt5 中古を買う (14,166)

コンディション: 新しい, TURBO-BOOST-TESTターボチャージャーブーストテストベンチは、専門的なターボチャージャーのキャリブレーションと性能評 価を可能にします。このテストベンチは、タービンのチューニングや改良、ハイブリッドタービンの製造、チューニング後のタービン性能の変化 のテストなどに使用できます。 当社のテストベンチは、ダイナミックモードでのターボチャージャーのチューニングとテストのための高度なシステムです。ほぼ現実的な運転 条件下でターボチャージャーの試験を行い、完全なプロセス制御とオイル漏れを含む潜在的な問題の検出を確実にします。 特長 - 最大3リッターエンジン用の自動車用ターボチャージャーの完全な仕上げ試験とチューニング - 動的ターボチャージャー試験 - 通常の固定面への取り付け - オイル漏れの走行とチェック - 電子制御ターボのチューニングは外部テスターATP-3000に接続して行います。 - あらゆる設計のターボチャージャーの取り付け 主な特徴 - 2,000以上のターボリファレンスデータベース Bodpfxettg S Ue Amwelg - ターボチャージャーの性能を計算 - 過給対入口および出口流量グラフのプロット； - 結果グラフの作成 - アクチュエータ性能のテスト：真空、空圧、電動タイプ； - 電動アクチュエータのサーボドライブ診断（オプション）； - 全ての測定はリアルタイムで行われます。 - 作業開始前のテストベンチのキャリブレーション - N75バルブテスト機能 - ブロワーポンプ内蔵で一定の気流を発生 - 自社開発のブーストテストソフトウェア - チューニングプロセスに関するレポートの作成と印刷 - 自己診断機能 仕様 ローター最高回転数 99 000 rpm コンプレッサーの最大空気流量 110 m³/分 コンプレッサーの最大圧力 900mbar 真空ポンプによる最大真空度 -800mbar 電源 380V、3相、50Hz 入力電力 6 kW 寸法 1330 х 770 х 1440 mm 重量 265 kg

コンディション: 新しい, POSEIDON-1000洗浄機は、EURO 5およびEURO 6規格に適合するさまざまな設計のDPFフィルターと触媒コンバーターを診断、洗浄、乾燥するために設計されています。 高価なフィルターにダメージを与えることなく、優れた洗浄効果を発揮する洗浄方法により、優しく効果的な洗浄を行います。このスタンドは 、ハイドロインパクトと流体の乱流運動に基づいて作動し、効果的な洗浄のために特殊な洗浄液と温度レジームを使用する。洗浄後、フィルター の動作特性は97％回復します。 主な特徴 - 洗浄前にフィルターをテストして目詰まりの程度を評価し、洗浄後に洗浄の質をチェック。 - すべての動作モードをプログラム可能な自動洗浄サイクル。フィルター洗浄は流体力学的に行われ、油圧システムと空気圧システムが特定のモ ードで作動し、汚染物質除去のための油圧インパルスを発生させます。 - 強力な熱風ブロワーによるフィルターの加速乾燥により、製品に残留する水分を完全に除去。 >> これにより、全洗浄サイクルを短時間で完了することができます、 >> このため、すべての洗浄サイクルを短時間で完了することができます。 POSEIDON-1000によるビジネスの展望 - POSEIDON-1000は、あらゆる車種・ブランドのDPFパティキュレートフィルターを高品質に洗浄する装置です。 - 海外の類似機種の中で最も機能的なスタンドで、高い生産性を誇ります。 - フィルターの洗浄と乾燥の自動化された操作と制御により、一人で操作することができます。 - 当社の装置でパティキュレートフィルターを洗浄するサービスを開始するのに必要な資源と時間は最小限です。 - 自動車ユニットの修理サービスを経営している場合、装置の投資回収が迅速に行えます。 お客様のメリット + DPFフィルター洗浄の自動プロセスは、機械のすべての動作モードをプログラムできるため、洗浄モードを独自に調整してプロセスの効率を 上げたり、メーカーが設定したモードで作業したりすることができます。 + フィルター洗浄と乾燥プロセスの完全な制御は、空気圧または水圧の値をリアルタイムで表示するグラフが標準プログラムにあることによって 保証されます。 + レポート印刷機能付きフィルター状態診断機能により、洗浄前（汚れの程度をチェック）と洗浄後（実施した作業の品質をチェック）のレポー トを作成できます。 + 作業面とスタンド本体はステンレス鋼板製で、腐食の心配がありません。 + 密閉チャンバーは、技術液の流出を制限するだけでなく、騒音レベルを許容レベルまで下げ、スタンドでの作業をより快適で安全なものにする 。 + ユニバーサルクイックフィットアダプターを接続するための独立した空気圧システムにより、DPFフィルターの迅速な取り付けが可能です。 + ユニバーサルツールにより、車種を問わずあらゆるDPFフィルターの取り付けが可能。 + 粗いフィルターと細かいフィルターにより、クローズドループの流体濾過を実現。フィルターには圧力計が装備されており、汚れの程度を知る ことができる。 + 合理的に選択された水タンク容量により、短いフルードウォームアップ時間、長いフルード交換間隔を実現。 Blsdpfx Amepbv Hgoweg 最良の提案を得るために私達に連絡しなさい！

コンディション: 新しい, 9D715USクランクシャフトバランシングマシンは、V6、V8、V10、V12エンジンのクランクシャフトを含む、様々な設計のクラ ンクシャフトのバランシングに適しています。コンロッドピンにバランシングウェイトを装着することで、以下の性能を発揮します。 - あらゆる設計のクランクシャフトのバランシング - シャフト重量最大300kg - シャフト長さ最大1400mm - アンバランス修正用ドリリングモジュール 本機は、クランクシャフト単体だけでなく、フライホイールとクラッチを含むクランクシャフト全体のバランシングも可能としており、エンジ ン運転中のアンバランスを最小限に抑えます。 本機の特長 • ハードベアリング支持 - 低速時の初期アンバランスが大きくても安全な操作が可能です。 • 大径スフェリカルローラーを備えたローラーカセットは、重量のあるシャフトのバランシングに必要な精度を提供します。 • 交換可能な減摩角柱Vブロックにより、低質量または特殊なベアリングジャーナルを備えたクランクシャフトのバランシングが可能です。 • マシンの狭い支持スタンドにより、複雑な形状や「狭い」ベアリングジャーナルを持つクランクシャフトのバランス調整が可能です。9D71 5USマシンは、クラス最高の27mmカセット幅を備えています。 • V字型クランクシャフトのバランス調整には、コネクティングロッドの重量を模擬するカウンターウェイト（可変ウェイト）をマシンに装備で きます。 • 専用ガイドに取り付けられた垂直ドリリングモジュールにより、クランクシャフトカウンターウェイトのアンバランスをマシン上で直接修正で きます。 • 周波数コンバータドライブにより、電動モーターのスムーズな加減速と、ローターの無段階変速制御が可能です。 測定と制御 • 当社のバランシングシステムの主な利点である、バランシング作業の簡素化。 • バランシングプロセスはリアルタイムで表示され、ローターのアンバランス挙動は画面上で監視され、最良の結果が得られます。 • 計測バランシングシステムは、クランクシャフトのバランス調整に必要な追加機能を備えています。 - ドリル径と許容掘削深さを考慮し、掘削深さに対するアンバランス質量を再計算します。 - 複数の補正面でアンバランスを再計算し、隣接するクランクシャフトカウンターウェイトのアンバランスを修正します。 仕様 バランス調整済みローターの重量範囲：3～300 kg 最大ローター直径（ベッド上）：1100 mm ローター支持ジャーナル直径：20～140 mm ロータージャーナル中心間距離：150～1350 mm 支持形式：ローラー/Vブロック ローター回転伝達要素：ベルト 最小残留アンバランス：0.4 g.mm/kg Bsdpfx Aowk Ittsmwjlg ローター回転速度範囲：300～1500 rpm 電動モーター出力：2.2 kW 電源ネットワークパラメータ：380V、3相、50Hz VTMグループのバランシングマシンは、お客様の業務を効率化し、高い評価とより多くの顧客獲得を実現します。 異なる荷重容量、直径、長さの機械をお探しですか？ VTMグループはあらゆるニーズに対応するバランシングマシンを製造しています。 最適なご提案をさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。 👇

コンディション: 新しい, ドライブシャフト-バランシングマシンBVI-03-88 200キロまでのカルダンシャフトを専門的に修理するためのバランシングマシン。 ハードベアリングのマシンは、トラックや特殊機械の重いカルダンシャフトに適応しています。サポートの高い感度は、乗用車のカルダンシャ フトの高品質のバランシングも可能にします。 マシンは、カルダン修理工場の設備でカルダンシャフトをバランシングするために設計されています。マシンは、さまざまなデザインの大量の シングルカルダンシャフトのバランシングやシャフトの小ロットの生産のためにすばやく再構成することができます。 . . . あなたのマシンより2倍速い。 このバランシングマシンは、質的にだけでなく、迅速にシャフトのバランスをとることを専攻しています。 もしあなたが2-2.5倍の速さでバランスをとることができれば、これはあなたの本当の競争力です。 . .. ... 高性能アクセサリー 本機は主に3種類のアダプターを装備している： 1.高速クランプユニバーサルアダプター。これには2つの主な利点があります：1つ目は、特殊な設計により、ドライブシャフトフランジが 5秒以内にクランプされることです。この利点は、ドライブシャフトフランジをボルトで固定する必要がないことによります。 ボルトなしでシャフトを4倍速くクランプできる。 2つ目の利点はセンタリングリングです。ドライブシャフトは、一般的なドライブシャフトに合わせて普通の旋盤で作ることができるセンタリ ングリングを備えたアダプターに取り付けられます。 2.KVフランジアダプター。クロスツースフランジを持つシャフトのバランスをとるために使用されます。4つのフランジサイズに適用：1 20、150、180、205 mm。通常、トラックのドライブシャフトに使用されます。 3.スロット付きアダプター。穴の開いた様々なフランジを取り付けるために使用される。ドライブシャフトの取り付けは、センタリングリン グの助けを借りて、ユニバーサルアダプターと同じです。 主な特長 - 2、3、4サポートカルダンシャフトのバランシング - シャフトの長さは5200mmまで、重量は200kgまで - 1分でカルダンを取り付け - アダプターの標準セット - 80%のカルダンシャフトに取り付け可能； - センターベアリングの3つの固定方法 - ハードベアリングタイプのマシン-初期アンバランスが大きいシャフトの安全なバランシング - マシンは一人の作業員で操作可能 - テールストック主軸のスライド - 素早い交換、快適な操作性 - 迅速な取り付けのためのクランプ付き安全ブラケット - 一度にすべての平面で測定 - オペレーターによる機械のキャリブレーション - アンバランスをリアルタイムで表示 - レポートの作成と印刷 仕様 最大カルダンシャフト重量 200 kg 最大フランジ直径 300 mm カルダンシャフトの最大長さ 5200 mm マシンサポート数 4 Bledpfx Amsn E Skwewog 同時測定平面数 2, 3, 4 達成可能な最小残留比アンバランス、10 g mm/kg ローター回転数範囲 1000-2500 rpm 供給ネットワークのパラメーター 380V、3相、50Hz 最小消費電力 3 kW 寸法（長さ×幅×高さ） 6000 х 1100 х 1450 mm 重量 1100 kg

コンディション: 新しい, ターボチャージャーコアバランシングマシンDBST-20 低速ターボチャージャーコアバランシングマシンは、ターボチャージャーの修理ワークショップのニーズに応えます。 マシンは、一般的なトラックや乗用車のターボのバランスをとるために使用されます。それは多機能で普遍的なので、特殊車両の多くの大型タ ーボチャージャー、鉄道や船舶のタービン、さらにはガスやディーゼル発電所の産業用ターボチャージャーに適しています。 DBST-20は、一般的なトラックや車のターボチャージャーのバランスをとるために使用されます。それは多機能で普遍的なので、特殊車 両の多くの大型ターボチャージャー、鉄道や海洋タービン、さらにはガスやディーゼル発電所の産業用ターボチャージャーに適しています。 このスタンドは、大型タービンの特殊な設計上の特徴に起因するカートリッジの最終的なバランシングを可能にします。 このスタンドは、低速でのターボチャージャーカートリッジのバランシングやターボチャージャーカートリッジのオイル漏れのチェックに使用 されます。 これは、当社が重量30kgまでの大型ターボチャージャー専用に開発したDBST-10モデルの大型バージョンです。 ハイライト ローターのアンバランスを高精度で測定（0.4 g ∙ mm / kg）。 強化されたねじり振動サスペンション-振動伝達の高い精度、質の高いバランシング結果。 カートリッジの標準的な表面（エンジンのように）に取り付けることで、ほとんどすべてのターボチャージャーの取り付けが可能。 あらゆる種類のターボを取り付けるための幅広いアクセサリーとアダプター。 オイルインレットが低いターボチャージャーを取り付けるためのアダプターを含む。 オイルヒーター付きオイルシステムにより、バランシング時に実車に近い状態を再現可能。 オイルろ過の3段階システムにより、ポータブルグラインダーで直接マシンのアンバランスを取り除くことができます。 測定システムは、バランシングのプロセスをリアルタイムで表示し、可能な限り最良の結果を達成するためにローターのアンバランスの動作を 画面上で監視します。 ローターの調整とマシンのキャリブレーションはオペレーターによって実行され、マシンの感度を常に最大にします。 安全なターボシャフト速度は、組み立てられたカートリッジのリスクフリーの高品質ランニングインを可能にし、修理後のカートリッジの信頼 性を大幅に向上させます。 Bledpfen Nxcfsx Amweg 主な特徴 - 高精度の2平面バランシング - トラックと車のターボチャージャーのバランシング - どんなターボチャージャーでも取り付け可能 - すべてのタイプのターボチャージャーアダプターが付属 - 迅速で簡単なターボコアの取り付け - バランシング速度は最大10 000 rpm - 高速オイルヒーターと温度調整 - 3段階オイルろ過 - リアルタイムのアンバランス測定 - オペレーターによるマシンのキャリブレーション - 工業用ファンレスのタッチスクリーンPC制御システム - ターボチャージャーのバランシングに関するレポートの作成と印刷 仕様 ターボチャージャーの最大重量30 kg ターボチャージャーの最大直径 300 mm 最大ターボチャージャー長さ 300 mm 最大回転速度 10,000 rpm 最小残留比アンバランス 0.4 g mm/kg 空気圧システム作動圧力 0.6 - 0.8 MPa 電源 220V、1相、50Hz 入力電力 1.5 kW 寸法 1120 х 780 х 1350 mm 重量 285 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機械／車両番号: V00311, 機能: 完全に稼働しています, 入力周波数: 63 ヘルツ, 全長: 4,581 mm, 全幅: 1,093 mm, 全高: 1,372 mm, 作業幅: 1,100 mm, ワーク重量（最大）: 2,500 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, フェースプレート 直径600mm Blodpfxjd Tyvfe Amwsg 高さ130mm LK取付：直径128.5mm 溝幅 16 mm 安全ねじ 200x4 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 独立機械 - 汎用機械（機械ラインの 1 番目と 2 番目） Bledpfx Amswhmdfswsg 電子制御プログラマー EasyLing 安全で防音性の高い住宅 作業ユニットを支える3+3の垂直柱 分。有効作業幅（mm）240 マックス。有効作業幅（mm）3100 最小有効作業厚さ（mm）3 マックス。有効作業厚さ（mm）150 引き込み式ストップカム、距離（mm）800 送り速度（最小/最大）連続可変（m/分）4 - 24 トータルパフォーマンス 第4作業グループ（機械の各側）： 得点単位 自動スコアリングユニット 1 x Kw 3 (RPM 6000) チッピングユニット 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° ユニバーサルフライスユニット（電空制御）1 x Kw 6（RPM 6000）0°-90° ユニバーサルフライスユニット 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドサイズ・エッジグルーマシン - ラインの最初のマシン（1台目）。 ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 230 / 1600（約） 制御/ソフトウェア WinEdge 送り速度（調整可能） m/min 10 - 30（約) 保護・防音ブース フォーマットマシニング（片面ずつ）： N°2ホギングユニット（2 x Kw 5,8程度）。 ジョイントユニット後部2基（Kw4程度×2基) Blodpfxol Hydme Amwog エッジボンディングユニット（各サイド）： 接着ユニット（接着剤ホットメルト＋プリメルター） 加圧ゾーン（CN制御） ロール用エッジングマガジン（区画番号） 6 プレミリングユニット 08.055 (2 x Kw 1 approx.) ミリングユニット（2 x Kw 0.5（約） 0°～30°) N° 5 溝加工/リベート加工/プロファイル加工用ユニバーサルミリングユニット (5 x Kw 4 約) プロファイルスクレーパーユニット フラットスクレーパーユニット スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨装置＋ホットエアーブラスター - エッジドレッサー

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.4 / 3 板厚（最小/最大）mm 14 / 60 作業幅（最小/最大）mm 260（約）/ 3200 コントロール / ソフトウェア MAESTRO PRO EDGE 送り速度（調整可能）m/分 10～40 Bljdpfxewhi Sle Amweg 安全性と騒音保護キャビン+カム距離（mm）400 フォーマット編集（ページごと）: 保護フライスカッター（フライス加工）AS（1 x Kw 4） DTRチッパー（2 x Kw 8） スプレーユニット（液体ノンスティック用）AAR エッジバンドパーツ（片側ずつ）： ワークピースを加熱するためのラジエーター 接着部（ホットメルト＋プレメルター） 圧力ゾーン（CN制御） ロール用エッジマガジン（No.2コンパートメント）電動 トリミングユニット YU/SP-750（30 m/分） RSPプレミリングユニット マルチプロファイルミリングユニット（CN制御）RI/S 2P フォームミリングユニット（コピー）C1+C2（4 x Kw 0.35）ED-SYSTEM e 高速リリース プロファイルスクレーパーユニット RAS/S フラットスクレーパーユニット RCA/2C スプレーユニット（研磨液用） バフユニットSPE 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5.5

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大）オプション：mm 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小／最大） mm 250 / 3000（約） 送り速度（調整可能） m/min 12 - 40 m/min (約) 安全・防音キャビン カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 保護用ミリングカッター（ミーリング）（1 x Kw 4（約））。 ホギングユニット（2 x Kw 5,8（約）) ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) エッジボンディングパート（片面分）： 接着部（ホットメルト＋プリメルター） ロール用エッジマガジン（2つ折り）＋エッジプレッシャーゾーン クロスカットユニット（2 x Kw 0,35）約1,000円 プレミリングユニット（2 x Kw 1）約0.5度 ミリングユニット（2 x Kw 0.5）約0度～30度 2つのレボルバー（8+8ポジション）を備えたマルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） - 最大27 m/min 溝加工/リベート加工/プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) (0° - 90°) プロファイルスクレーパーユニット＋フラットスクレーパーユニット＋バフィングユニット Bljdpek Nk R Djfx Amwsg

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（ポータル）機 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル・ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 3号電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 2500 x 1050 x 50 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 60 ワーキンググループ Blodpfedg Itnox Amwjg 垂直スピンドルを備えたドリルヘッドNo.6 独立した縦型ドリルスピンドル。40 x 6ヘッド(合計240本) 鋭いヘッドモーター力: No.6 x Kw 2,7 ワーキンググループ 水平スピンドル付きのドリルヘッド。4号(4×Kw 2,7) 水平穴あけスピンドル - 右側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル 水平穴あけスピンドル - 左側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル ノズルとグルーインジェクターの挿入（右側）。8号（高圧 ノズルとグルーインジェクターの挿入（左側）。なし、８（高圧 ダボを自動供給するための貯留タンクです。2号

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.2 横の上の支持梁（キャリッジがスライドする場所 No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 バキュームカップ付き横型金属製アーム、調整可能 オプション No.2 パネルの山をローダーに送り込むためのアウトサイドローラーウェイ(グランド上) No.1 電動ローラテーブル（ローダからパネルを受けるもの 電気とコマンドパネルを分離 Bjdpfx Amsflc T Sswjlg 電子プログラマー 周辺安全金属グリッド 総搭載モーターパワー Kw 17,7 作業能力 (サイクル/分) 16-20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10-50（約 パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000（約

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) Blodpfxjd Rg Dzs Amwsg 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 数値制御型パワーコントロールプロフェッショナル ソフトウェア woodWOP / TopDrill BST No.2 貫通型電動搬送ベルト（4×Kw ? 第2号 横型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.1 各水平ユニット用ドリルヘッド（1×Kw 1,5 No.21 各水平掘削ヘッドのスプリンドル 最大作業幅 (mm) 2500 最小作業幅(mm) 250 第4号 底面縦型ユニット/サポート（デジタルクォータ/軸表示付 No.2 ボトム垂直ユニット用ドリルヘッド/ブロック(Kw 1,5×2個) 底面垂直支持体の各掘削ヘッドのための雑多なスピンドル 第2位 トップ縦型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.2 ドリルヘッド/ブロック（各トップ垂直ユニット用）（Kw1,5×2個 Bljdpfx Amsdz Uk Towsg トップバーティカルサポートの各ドリリングヘッドのための雑多なスピンドル No.4 縦型トッププレッシャークランプ 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 36

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き N.4 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ Blodped Rg Dpofx Amwog N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.パネルの山をローダに送り込むための2つのアウトサイドローラーの道(ガウンド上) N.1 アウトサイド電動ローラテーブル（パネルをアンローダに送り込む）、クロス電動コンベアベルト（90°）付き、寸法 mm 7232（約）。 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200 (約) 設置されている総モーターパワー Kw 23.3

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 Bedpscggy Sofx Amwelg - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 Bedpfod Nviqox Amwolg - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, インディペンデント・マシン（単独）およびユニバーサル・マシン（列の1番目と2番目）。 電子プログラマ 独立した電気・コマンドパネル付き 安全性と防音性を考慮した筐体 No.1 作業ユニットを支える垂直コラム 最小有効作業幅(mm) 220 最大有効作業幅(mm) 3000 最小限の作業可能な厚さ（mm） 6 最大有効作業厚さ（mm） 60 消えかけドッグの中心軸間の距離（mm） 400 調整可能な（最小/最大）送り速度（m/min） 4-24 総搭載電力 Kw 40 Bjdpfx Aogz Alxemwjlg No.3 作業グループ（各マシン側用）。 1 ジャンピングスコアリングユニット Kw 2,2 / Kw 3,2 1 ホギングユニット Kw 5,5 / Kw 7,3 (RPM 3000 / 6000) 1 ジャンピング・ミーリング・ユニット Kw 4 / Kw 5,8 (RPM 3000 / 6000)

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC ガントリー柔軟な自動スルーフィードボーリング マシン ダウエル挿入システムと 可動パネル（ワーク/パネルの水平位置）、可動作業ヘッド 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 機械の全体的な一体型安全キャビン（エンクロージャ 電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 3 送り速度 (m/min) 1～90 (約) 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1400 x 60 Bodsd Nvi Dopfx Amwjlg 軸の最大ストローク（X - Y - Z） mm 3580 x 1838 x 125 2枚同時加工可能（Y軸） mm 600 + mm 600 総設置電力(Kw) 38 作業グループ（上）。 垂直スピンドル付きドリルヘッド（No. 独立立中ぐりスピンドル（No.38）＋特殊3本 独立横中ぐりスピンドル(No.6) 丸溝加工ソー（X軸） φ(mm)(mm) 100 縦型電子スピンドル(No) 1×SK30(縦型電子スピンドルモーターパワー(Kw 6) 自動工具交換システム、工具収納プレート（3つ折り位置No.3 ワーキンググループ 水平スピンドル付きドリルヘッド(No.) 2 横穴あけスピンドル - 右側（No）13 + 左側（No）13 挿入ノズルと接着剤注入器（右側）２号＋（左側）２号 ダボ自動供給用貯留タンク（No.1

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（左サイド 片面エッジバンダと組み合わせることで、オペレータ（作業者）が常に機械のインフィード側にいることができます（加工されたワークは自動 的に戻ってきます）。 ベルト付きローラートランスレータテーブル - 180°：2600 mm x 1800 mm Blsdpfx Aegz Atbsmweg 1°コンベア（電動カーペット）(mm) 7000 x 900 2° コンベア（電動カーペット）(mm) 2500 x 850 Mod.ブーメラン盆栽

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（門型）マシン 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル／ワークの水平位置 Bledpfxogwbbqe Amweg 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（筐体）、機械の一体型安全キャビン（筐体）。 送り込み用作業テーブル（パネルサポート送り出し用作業テーブル（パネルサポート パネル（ワーク）の送りは、No.3電動ベルトを使用 - 送り速度（m/min）max 130 ca. 最小ワーク寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500 x 1050 x 60 切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット。 独立した電気・コマンドキャビネット 合計設置電力Kw 99 n° 2ワーキンググループ(トップ) - (サーボモーター x-y-z )。 N° 4 ドリルヘッド (4 x Kw 2.3), 各々の垂直スピンドルは 10 本 (合計 40 本) N° 3ワーキンググループ（下） - （サーボモーター x-y-z） : N° 6 ドリルヘッド (6 x Kw 2.3) と No.40 垂直スピンドル (合計ボトムスピンドル No.240) N° 2ワーキンググループ（水平 N° 2 水平スピンドル付きドリルヘッド N° 21 水平方向のドリルスピンドル（右側） + N° 21 水平方向のドリルスピンドル（左側 N° 8 ダウエル挿入ノズル＆接着剤注入装置（右側） + N° 8 ダウエル挿入ノズル(左側) N° 2 ダボの自動供給用ストレージタンク オプション：ワイヤレスバーコードスキャナー [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ Bsdpfsgvdkgox Amwolg E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 - 独立した電気・コマンドパネル Bjdpfod Tyvxex Amwjlg - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11