Plastic Systems Doseur Volumétrique Dm30 中古を買う (37,239)

コンディション: 故障したスペアパーツキャリア（中古）, 製造年: 2011, 機能: 動作しない, レーザー出力: 6,000 ワット, レーザー発振器モデル: TruFlow 6000,

製造年: 2007, コンディション: 中古, ワーク長さ（最大）: 5,600 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm,

製造年: 2007, コンディション: 中古, 出力: 20 キロワット (27.19 馬力), X軸送り速度: 30 m/分, プレート長さ: 5,600 mm, プレート幅: 1,200 mm,

製造年: 2007, コンディション: 中古, コントローラモデル: POWER CONTROL PC21, ワーク長さ（最大）: 5,000 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 全長: 15,000 mm, 全幅: 12,000 mm, ワーク長さ（最大）: 5,600 mm, 加工物幅（最大）: 1,250 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 外径: 3,500 mm, 使用可能タンク容量: 50,000 l,

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

製造年: 2016, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 400 キロワット (543.85 馬力), ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカ用鉱石選鉱プラント 今日の競争の激しい鉱業および冶金業界では、鉱石の価値を最大化することが重要です。当社の最先端の鉱石選鉱プラントは、原鉱石の含有量 と品質を高め、さらに加工したり直接販売したりできる市場性のある製品に変えるための完全なソリューションを提供します。ニッケル、銅、亜 鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカなど、さまざまな鉱物向けに設計された当社の鉱石選鉱プラントは、優れたパフォーマンス、 効率、信頼性を提供します。 はじめに 世界中の鉱業は、品位が低いことが多く、経済的に実行可能にするために徹底的な精製を必要とする鉱石を処理するという課題に直面していま す。選鉱（貴重な鉱物の濃度を高めるプロセス）は、運用コストの削減、回収率の向上、そして最終的には収益性の確保に重要な役割を果たしま す。当社の鉱石選鉱プラントは、鉱石処理プラントまたは鉱山ドレッシングプラントとも呼ばれ、高度なテクノロジーと堅牢なエンジニアリング を統合して、効率的な粉砕、粉砕、分類、分離プロセスを提供します。 さまざまな鉱石を処理できるように設計された当社のプラントは、抽出および処理操作の最適化を目指す鉱業会社にとって理想的なソリューシ ョンです。ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカのいずれを処理する場合でも、当社のプラントは、今日の厳格な 産業基準を満たすために必要な汎用性とパフォーマンスを提供します。 ## 鉱石選鉱プラントとは 鉱石選鉱プラントは、生の鉱石を処理して品質を向上させ、貴重な鉱物の濃度を高める施設です。このプラントには通常、いくつかの処理段階 が含まれます。 1. 粉砕: 生の鉱石のサイズを縮小して、より効率的な下流処理を可能にします。 2. 粉砕: 廃棄物から貴重な鉱物を解放するために、サイズをさらに縮小します。 3. 分類: ふるい分けとハイドロサイクロンを使用して鉱石を異なるサイズの分画に分離します。 4. 分離: 磁気分離、浮選、重力分離などのさまざまな物理的プロセスを使用して、貴重な鉱物を濃縮します。 5. 脱水: 濃縮物をさらなる処理または出荷に備えるために余分な水を取り除きます。 この統合プロセスにより、金属含有量が増加するだけでなく、廃棄物が最小限に抑えられ、全体的なコスト効率と環境の持続可能性が向上しま す。 Gisdpeq Nw Uqefx Ag Iet

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力),

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 廃工業用木材パレット二軸シュレッダーの製品概要 シュレッダーは、一般的に、壊れにくいプラスチック、ゴム、大型タイヤ、大型ナイロン素材、大型漁網、繊維、紙、木材、電気機器、ケーブ ル、ペットボトル、段ボール、木材、プラスチックバレルなどの固形物を細断するために使用できます。 装置の主な機能は、輸送に不便なバルク材料と大口径ドラム金属材料をシュレッダーのせん断機で絞り、要件を満たすシートに細断することで す。 二軸シュレッダーの主な構造は、供給ホッパー、ナイフローラー、駆動装置、ベアリング、油圧システム、および電気制御ボックスシステムで す。 動作原理：あらゆる種類の廃棄物は、供給ホッパーを介してシュレッダーチャンバーに入ります。ダブルナイフローラーは、材料を細断および 切断するために相対的に回転し、その後、材料はシュレッダーから排出され、大きな材料片の細断を実現します。 適用可能な材料と分野 二軸シュレッダーは、以下の分野と材料の廃棄物リサイクルに不可欠な機器の 1 つです。 + 粗大廃棄物: ソファー、マットレス、椅子、家具、窓など + 産業廃棄物: 繊維、皮革、ゴム、皮革、一般産業廃棄物など + 有害固形廃棄物: 医療廃棄物、塗料スラッジ、放射性廃棄物、有害廃棄物のオイルドラム、ジャンボバッグなど + 紙廃棄物: 段ボール、段ボール、本、新聞、書類、パンフレット、包装紙など + 庭の廃棄物: 枝、木製パレット、トランク、ボードなど + 家庭廃棄物 + バイオマスわら: わら、竹、トウモロコシ、モロコシのわら、豆のわら、果物の殻、ヤシの殻など + スクラップ金属: 自動車のシェル、アルミ鋳物、家庭用電化製品、軽金属スクラップ、自動車ハブなど +製紙工場廃棄物：製紙工場スラグ、製紙工場ロープ、製紙工場端材など +木製パレット、廃家具、廃椅子、木の根のリサイクルなど 二軸シュレッダー本体： 本体は優れた鋼板で溶接されており、長期間の高負荷下でも機器の安定性を確保します。 Gisdpfovn D I Nox Ag Iet ベアリング： ベアリングシートは分割されており、分解が容易で、可動ナイフ、固定ナイフ、ベアリングなどの部品をすばやく取り外すことができ、ナイフ のメンテナンスや交換も簡単です。密閉構造により、破損した材料とグリースの接触を回避でき、液体材料を取り扱う際にベアリングやギアを保 護することもできます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください Gsdpfxeq Igyvj Ag Ijit 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

製造年: 2007, コンディション: 中古, MOTOMAN溶接ラインは良好な状態で、稼働時間はわずか100時間程度です。 このようなセットは主に農業機械（トレーラー、フレーム、アクスル）の生産に使用されます。 注文生産、または標準製品（ポータルを除く）からの組み立て。 自動溶接ステーションの構成 ステーション - HDガントリーHP6/EA1400N ポジショナー - HSB -10000SX コントロールユニット NX 100 溶接： アーク溶接 MIG/MAG溶接 パルス溶接も可能。 Godpfxjm Uc Igo Ag Ieit 使用するワイヤーの太さは1～1.2mm。 最小シーム高さは3mm。 最大ワイヤ送給速度25 m/分。 溶接ハンドル冷却機能。 レーザートラッキング： レーザーセンサーによるシームサーチ。 シームの位置を変更する際に使用。 5mmの位置ずれの可能性あり。 溶接時間が30%以上増加（製品による）。 シームの固定は最小3mm。3mmの落下防止。 位置決め： ポジショナー - HSB-10000SX ポジショナーの可搬重量は10,000 kgです。 ロボットアームの位置決め精度は0.0001mmです。 溶接部品の寸法 高さ/幅 - 3000 mmまで（取り付け金具を含む）。 長さ - 最大6500 mm（取り付け器具を含む）。 最大重量 - 3500 kgまで（吊り具による制限あり）。 溶接可能な部品の仕様： 高精度カップリング部品のバッチ。 長い溶接長。 大きな金属厚さ（最小5 mm）。5 mm。 剛性の高い製品構造。 一貫した高品質の溶接が必要な場合。 部品の高い曲げ公差 部品全体の寸法公差が大きい場合。 部品内部の溶接 - 深さ110 mm。 その他、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 Gsdpfx Asv Ed Ukeg Isit 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, アデプト・ロボット・システム、産業用ロボット、中古機械 寸法： Gsdpfxjwm Hnbe Ag Ieit 長さ：1250 mm 幅：520 mm 高さ：1860 mm メーカー：アデプト・ロボット・システム モデル：Cobra 800 タイプ：スカラ（4軸） 最大リーチ：800 mm 定格可搬質量：2 kg 最大可搬質量：5.5 kg 繰返し精度（XY）：±0.017 mm 繰返し精度（Z）：±0.003 mm 繰返し精度（θ）：±0.019° 保護等級：IP65 製造年：2003年（ラベルによる） 特長： 卓越した精度と速度 一体型サーボアンプとコントローラ（省スペース設計） コンベアトラッキングとビジョンシステムとの統合機能 アブソリュートエンコーダによる容易なキャリブレーション オプションでIP65保護等級（防塵・防水） （防水設計） 概要： Adept Cobra 800は、高速、高精度、かつ柔軟な産業オートメーションタスク向けに設計された高性能でコンパクトなSCARAロボットです。最大リー チ800mm、可搬重量2～5.5kg、優れた再現性を備え、組立・材料搬送作業に最適なソリューションです。

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 超音波溶接機、超音波プラスチック溶接機、中古機 Gisdpfx Agst H Nhue Iet メーカー：ブランソン 型式：900 AESシリーズアクチュエータ 全体寸法 : 1200 x 810 x 2410 mm 機械寸法：420 x 700 x 1470 mm コントロール寸法 : 450 x 450 x 180 mm 重量 : 167 kg 周波数 : 20 KHZ パワー：1000W 最大ストローク : 100 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機械／車両番号: 2299.001,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 稼働時間: 432 h, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）, 燃料の種類: 電気, 空車重量: 750 kg（キログラム）, 走行距離: 432 km,

コンディション: 良好（中古）, 走行距離: 591,863 km, 出力: 375 キロワット (509.86 馬力), 初回登録: 01/2020, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 385/65R22,5, アクスル構成: 6x2, ホイールベース: 4,600 mm, 燃料: ディーゼル, 色: 白色, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: オートマチック, ギア数: 12, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: 空気, 全長: 9,600 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 3,930 mm, 製造年: 2020, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, クルーズコントロール, シートヒーター, セントラルロック, トラクションコントロール, トレーラー連結装置, パーキングエアコン, パーキングヒーター, ブルートゥース, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,