Morbidelli 吸盤 中古を買う (146)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 組立ロボット ビファードXGR800.3 仕様： * 完全なリモートコントロール - デバイスの操作と制御の両方 * 垂直到達距離5.55mの油圧延長部3つ * 内燃エンジンで駆動（オプションで230 V電動モーターまたはリチウムイオン電池による追加電源供給） * 230V電源での同時操作とバッテリーの充電が可能（リチウムイオンバージョンの場合） * デュアル回路真空システム * 最大積載量800kg * 真空吸盤8個 * 吸盤付き回転フレーム（油圧式） - リモコン * 吸盤によるフレームの横方向の移動（右、左 10 cm - 油圧） * 側面吸盤付きの傾斜フレーム（デバイスに応じて手動または油圧式） * 吸盤付き傾斜フレーム（要素を水平面から持ち上げ、油圧で垂直にすることが可能） * 非マーキングトラック * 2つの動作モード - 高速と低速 * 選べるカラー 追加オプション装備: *HSスペーサー Fsdpjibqr Tefx Ag Ajpg * バルブ * 吸盤付きフレーム傾斜（油圧式 - リモコン） *フォーク * 過負荷防止システム * フック * LEDランプ * 230 V有線電源（燃焼バージョン用）。 その他の利用可能なモデル: XGR800.1（油圧延長部1個付き、垂直到達距離3.9m） XGR800.2（油圧延長部2個付き、垂直到達距離4.75m） ガソリンエンジン - ブランド VANGUARD 10 HP / 5.5 KW

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Befard ガラス組立ロボット モデル XC820.3: ラジオコントロールを標準装備!!! 技術仕様: • 耐荷重820kg • 3つの油圧延長部により、垂直到達距離は約5.7mです。3.9mと4.8mのモデルもご用意しています。 • 真空吸盤8個 • 2つのサポート – 右側と左側 • 追加のフロントサポートホイール - XC820.3 モデルのみ • デュアル回路真空システム • AGMバッテリー搭載 • ロボット操作のBEFARD無線制御 • 吸盤付きの手動回転フレーム - 90度回転ごとにロック - 追加料金で油圧回転も可能 • 吸盤によるフレームの横方向の移動（右、左 10 cm - 油圧） • 側面吸盤付き回転フレーム（デバイスに関連 - 手動） - 追加料金で油圧回転が可能 • 吸盤付き傾斜フレーム（要素を水平から持ち上げ、油圧で垂直にすることが可能） 追加オプション: • HSスペーサー • ツインホイール • 塗りつぶされた円 • バルブ • フック Fedpfx Aev I Ut Njg Aepg • 吸盤付き油圧フレーム回転 • 油圧吸盤付きサイドフレームチルト • フォーク • LEDランプ • 幅は78cmに狭くなりました • 過負荷防止システム 正味重量 - 約1000kg 色を選択可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Befard ガラス組立ロボット モデル XC600.1: ラジオコントロールを標準装備!!! 技術仕様: • 耐荷重600kg • 約 3.9 m の垂直到達距離を実現する油圧延長 – 4.8 m の到達距離を備えたモデルも利用可能 (XC600.2) • 真空吸盤 6 個 • 2つのサポート – 右側と左側 • デュアル回路真空システム • AGMバッテリー搭載 • ロボット操作のBEFARD無線制御 • 吸盤付きの手動回転フレーム - 90度回転ごとにロック - 追加料金で油圧回転も可能 • 吸盤によるフレームの横方向の移動（右、左 10 cm - 油圧） • 側面吸盤付き回転フレーム（デバイスに関連 - 手動） - 追加料金で油圧回転が可能 • 吸盤付き傾斜フレーム（要素を水平から持ち上げ、油圧で垂直にすることが可能） 追加オプション: • HSスペーサー • ツインホイール Fpodov I Updspfx Ag Aog • 塗りつぶされた円 • バルブ • フック • 吸盤付き油圧フレーム回転 • 油圧吸盤付きサイドフレームチルト • フォーク • LEDランプ • 幅は78cmに狭くなりました • 過負荷防止システム 自重 - 808 kg 色を選択可能 他にもご用意しております: モデル XC600.2 – 範囲 4.8 m

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, サンドイッチパネルアセンブリ用 XR500 真空グリッパー 最大積載量600kg 16 cm x 42 cmの吸盤8個 16cm x 42cmの壁掛け掃除機2台 エクステンション – 4個 電池式 設置位置;垂直/水平 屋根・壁パネル固定用ストラップ（1セット） シートベルトアタッチメント Fpedpfxov I Uc Rs Ag Ajg ルーフキット、中間サスペンション 2 x 2 - 吸盤なし (1 セット) 輸送用車輪 輸送バスケット 追加オプション: • リモコン • 細長い吸盤 8x50 cm • 2つの真空回路 • 交換用シール • 予備電池 • フレームを最大8mまで延長可能

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ガラスおよびサンドイッチパネルの設置用BEFARD XPR500真空吸盤 最大積載量500kg 吸盤プレート 1枚 800×400 パイロット 単回路真空システム 電池式 Fpjdpsv I Tcvsfx Ag Ajg フック取付ブラケット 階段を越える移動に適した車輪付き運搬台車 色を選択する可能性。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Befard ガラス組立ロボット モデル XC400.1: ラジオコントロールを標準装備!!! 技術仕様: • 耐荷重400kg • 油圧式延長装置により、垂直到達距離は約3.9m • 真空吸盤 4 個 • 2つのサポート – 右側と左側 • デュアル回路真空システム Fpsdpfx Agjibqvde Ajg • AGMバッテリー搭載 • ロボット操作のBEFARD無線制御 • 吸盤付きの手動回転フレーム - 90度回転ごとにロック - 追加料金で油圧回転も可能 • 吸盤によるフレームの横方向の移動（右、左 10 cm - 油圧） • 側面吸盤付き回転フレーム（デバイスに関連 - 手動） - 追加料金で油圧回転が可能 • 吸盤付き傾斜フレーム（要素を水平から持ち上げ、油圧で垂直にすることが可能） 追加オプション: • HSスペーサー • ツインホイール • 塗りつぶされた円 • バルブ • フック • 吸盤付き油圧フレーム回転 • 油圧吸盤付きサイドフレームチルト • フォーク • LEDランプ • 幅は78cmに狭くなりました • 過負荷防止システム 正味重量 - 700 kg 色を選択可能

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,280 mm, Y軸移動距離: 1,320 mm, Z軸移動距離: 170 mm, ツールマガジンのスロット数: 12, 機械はトラックに積載された状態で提供されます。解体・搬入費用はかかりません！ 技術的な詳細 X軸移動量: 3,280 mm Y軸移動量: 1,320 mm Z軸移動量: 170 mm CNC制御: BiesseWorks 作業梁：6本 吸盤：18個 ツールマガジン: 12 Fpjdevvvcbspfx Ag Ajg 機械の詳細 総重量: 3,000 kg 電気 入力電圧: 400 V 入力電流の種類: AC 必要電力: 25kW 装置 - 安全マット - BECKER真空ポンプ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 使用マシン MAKA PE 70 木材やプラスチックを加工するための5軸CNCマシニングセンター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2005 技術データ: CNC制御 BWO 920 5軸加工用。 液晶ディスプレイ 10.4インチ 2MB NCメモリ、モバイルコントロールパネル。 5 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,500mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,900mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） A 軸 540° (回転軸) B 軸 196° (旋回軸 +/- 98°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、出力 7.5 kW (S1) 10 kW (S6)、速度は最大 22,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドル HSK-F63、水冷。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のHSK-F63ツールインターフェース。 - 水平ドラムマガジン 1 つ、D = 90 mm までのツールを収納できるスペースが 20 個あり、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の制御回路 x 2 - 「昇降」スライド レール用の 2 つの制御回路 - 空気圧「クランプ/緩め」用の制御回路 x 2 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 真空供給: - 真空システムを使用して設計された機械。 - 2 x 真空クランプ回路 - 真空ポンプ 1 台、真空ポンプあたりの吸引力は約 130 m3/h、ボイラー付き。 ●各種吸着プレートで真空対応。 その他: Fodovr A A Tjpfx Ag Aepg - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。 納車前の修理・メンテナンス： - メンテナンス新品。 - ポータルの新しいスラットカーテン - 新しいスライディングウィンドウ - 新しいY軸エネルギーチェーン - 新しいZ軸エナジーチェーン ・各種ケーブル、エアホースを交換。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 中古機 MAKA PM270R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2001 技術データ: CNC 制御 BWO 900C、5 軸加工用。 1MB メモリと 3.5 インチ フロッピー ドライブを備えた統合 PC。 モバイルコントロールパネルスタンド。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） A 軸 540° (回転軸) B 軸 200° (旋回軸 +/- 100°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで連続調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - D = 90 mm までのツールを 32 個収納できる 1 つのチェーンツールマガジン、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 - スライドレール「昇降」用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」2回路搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！合意に応じて、システムはさまざまなツールホルダーを含めて納品できます。別途ご提案させていただきますので 、よろしくお願いいたします。 真空供給: - 1 つの真空ポンプ、約 140 m3 の吸引力、迅速な真空構築のための 250 リットル容量のケトルを含む。 - さまざまな吸着プレートを備えた真空サポート10個。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ストップを上げ下げしてコンポーネントの位置を決めます。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。 Fsdpfx Agsvmywqs Aspg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1995, コンディション: 中古, 機械／車両番号: ref. BM4933, 参照番号 BM4933 トップマシン Fedpfx Agobzlzxj Aspg マシンインサート エンクロージャ・ステーション (2) 安全装置 二重/欠落シート検知 ボトムパイル挿入吸盤 封筒カウンター インサート寸法 156x244～84x114mm 封筒寸法 最大156x244mm 最小89x171mm サイクルスピード 最大10,000枚/時 無段階速度調整

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, SK 30 ISO 30 ギアリム付きコレットチャック LEUCO A=72mm シャンクツール付き HM-WPL ルーターカッター D=20mm x NL=55mm, Z1+1 未使用品ですが、中古品として販売します。 有名メーカーSCM MorbidelliのCNC用ギアリム付きコレットチャックは、ISO 30規格に準拠したツールホルダーです。ベースボディは精密設計で製造され、焼き入れ、研磨、微調整が施されています。急勾配のテーパー デザインはISO規格に準拠しています。 高価ですか？弊社のウェブショップをご覧ください！ Fedpfxjrckgxe Ag Aepg 他の寸法は？ウェブショップをご覧ください！ 注意: 画像の権利はゲルハルト・ゾンダーマン社に帰属します。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2002, 稼働時間: 11,676 h, 機械／車両番号: KM-1148, レーザー出力: 3,200 ワット, パンチング力: 22 t, パンチング径: 76 mm, 最大板厚: 8 mm, ワーク重量（最大）: 230 kg（キログラム）, ワーク長さ（最大）: 1,650 mm, 加工物幅（最大）: 2,585 mm, 最低入札価格なし - 最高入札額での販売を保証します! SheetMasterとTrumaGripを含むマシン 技術的な詳細 パンチ力：22トン 制御: シーメンス Sinumerik 840 D パンチング作業エリア：3,085 x 1,740 mm 合計作業面積: 2,585 x 1,650 mm 最大板厚：8mm 最大ワーク重量: 230 kg 最大打ち抜き径：76.2mm 早送りX / Y /同時：90 / 60 / 108 m/分 ツールホルダー: 油圧モノツールホルダー、360°回転 ホールドダウン装置: フォローアップ操作用にプログラム可能 チップ処理: チップバケット レーザーユニット：高周波励起CO₂レーザーTruFlow レーザー加工エリア: 3,085 x 1,650 mm レーザー出力: 2,700ワット レーザー切断ヘッド: 5 インチレンズ、7.5 インチレンズ、切断ヘッドクイックチェンジ装置 Fpedpfsv Am Twox Ag Asg 距離規制：DIAS 切断技術：HI-LAS高圧切断 機能: AutoLas、ContourLas レーザー制御: TASC 3 機械の詳細 幅: 2,400 mm 長さ: 8,700 mm 高さ: 7,800 mm 総重量: 22,500 kg 定刻: 59.2344 時間 レーザー切断時間: 11,676 時間 装置 - 部品シュート 500 x 500 mm、センサー監視 - 良質なパーツボックス2個 - オートラス - レーザースライド上の排出シリンダー - 自動工具長補正 - ツールスプレー潤滑 - パンチスラグ抽出 - 2番目の潤滑剤容器 - マルチビーム光バリア - クイックシャットダウン油圧 - 抽出およびコンパクトな集塵機 - マルチツール機能 - ねじ形成機能 - 振動を減衰させる設置 - ブラシテーブル - チップコンテナ付きチップコンベア - 標準装備 シートマスター1606 - 拡散磁石を備えた積載ステーション - TRUMAGRIP スクラップスケルトン処理ユニット（シザーリフトテーブル付き） - ダブルシート制御用シート厚さゲージ - ビルディングブロック吸盤 - 部品コンベアベルト  輸送の安全のため、7,500ユーロの保証金が必要です。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, B-Solidソフトウェアによる数値制御 - 設計、シミュレーション、工程管理のための3次元CAD-CAMプログラム Biesseのマシニングセンターとボール盤 BNest ソフトウェア - ネスティング加工用のソフトウェアモジュール。 BNestソフトウエアには、生産するアイテムのリストと数量、そして使用するパネルのリストが含まれています。 材料使用量と加工時間の最小化 X軸加工範囲 mm 4300 Y軸の作業範囲 mm 2200 2つの作業フィールド ネスティング作業計画 サイドリフトテーブルによる自動ローディングシステム 吸盤2個付きパネルリリースシステム 1番立型3軸エレクトロスピンドル、Kw 13.2、自動工具交換付き、タイプHskテーパー Fedpfx Aot Ul Dnjg Ajpg 16ポジションの自動工具交換システム（機械後部に配置 BH 10 ボーリングヘッド、10 スピンドル、以下のように配置： - X軸垂直5番 - Y軸垂直5番 電動ベルトによる自動アンローディングシステム ワークトップクリーニングシステム ラベリングマシン、22インチモニター、キーボード、マウスを備えた専用PCによる粘着ラベルの印刷・貼付システム リミッティング・グリッドを備えた保護・安全システム バンパー付き安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却およびクリーニング用空調システム 真空ポンプ2台 250 m3/h 設置電力 Kw 31

コンディション: 中古, TPA CAD ソフトウェアによる Albatros の数値制御Y 方向の仮想 0 位置用のライン レーザー No. 4 プレートを持ち上げるための空気圧式ベークライト ロッド No. 3 C.N. によって電子的に調整可能な吸盤各ロッドには真空シールが付いており、加工中にプレートを固定します C 軸付きの No. 1 垂直エレクトロスピンドル、No. 10 ポジションの自動工具交換機能、Hsk テーパー付き 12 ポジションの自動工具交換システム - 機械側に配置 ドリルヘッド17 個のスピンドルは次のように配置されています: - X 軸上の No. 8 垂直 - Y 軸上の No. 5 垂直 - X 軸上の No. 2 水平 - No. 2 Y 軸に水平に溝を形成する X 軸と Y 軸に溝を作成するための第 2 ブレード グループ カーペット前面保護および安全システム 自動潤滑システム (機械制御の冷却と清掃のための空調) 真空ポンプ mc/h 250 Fodpfevph Hxsx Ag Ajpg

コンディション: 中古, エッジバンディングとエッジバンディングラインで使用するピットなしの自動ダブルセルアンローダー モーター駆動式パネルインフィードトランスファー ダブル自動パネルアンローディングステーション パネル移動用サクションカップシステム パネルピックアップ パネルは2列でも処理可能 パネルの有効幅 1300 mm パネル有効長さ 3200 mm 真空ポンプ パネルスタック挿入用モーター駆動式トランスファー Fpjdpfjrzhftsx Ag Aeg 水平吸盤サポートバーの自動数値制御によるモーター駆動調整 Martyrパネル管理システム プログラミングと制御システム

コンディション: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 Fodpfx Ajkvrxujg Aepg 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

コンディション: 中古, トリミングラインで使用するピットなしの自動ダブルセルローダー モーター駆動式パネルインフィードトランスファー ダブル自動パネルローディングステーション パネル移動用サクションカップシステム パネルピックアップ パネルは2列でも処理可能 パネルの有効幅 1300 mm パネル有効長さ 3200 mm 真空ポンプ Fjdpfx Agorzhfho Aspg パネルスタック挿入用モーター駆動式トランスファー 水平吸盤サポートバーの自動数値制御によるモーター駆動調整 プログラミングと制御システム

コンディション: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm Fodpfx Asugpwnjg Aspg 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 1,060 kg（キログラム）, 全高: 1,800 mm, 全幅: 1,830 mm, 全長: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 3,000 mm, Y軸送り長さ: 800 mm, 送り長さ Z軸: 50 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,200 回転/分, ワーク重量（最大）: 25 kg（キログラム）, 出力: 2.2 キロワット (2.99 馬力), 空気需要: 750 m³/時, 作動圧力: 6 バー, スピンドル数: 12, 空車重量: 975 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 簡単なスマートタッチ ソフトウェア、3 つの制御軸を備えたプログラム可能なボール盤3連吸盤によるパネルハンドリング。機械はCE規制に従って製造されています。 標準装備 Fpedpfxsu U Hgie Ag Aeg HEAD GROUP 独立スピンドル付きヘッド 7番縦型 N.1 TH1 表裏穴あけ用横型ダブルスピンドル(X軸) 手動パネルアライナー 完全一致のためのエンドパネルリーダー 遠隔支援ソフトウェア サクションフランジ 傷がつきにくく、ゴミや切り粉の堆積を防ぐブラッシングトップ 作業モードはオペレーター側または連続サイクルで選択可能 ハードウェアとソフトウェア MAGGI 特許取得済みの NO TEXT システムを備えた 12 インチ タッチ スクリーン ファイルのインポート、オンライン アシスタンス、ソフトウェア アップデート用の USB ポートとイーサネット ポート Linuxカーネルベースのシステム 最大 1,000 プログラムの CNC メモリ 梱包: パレットに梱包 (2200x2050x160 mm - 123 Kg)

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2012, 機械／車両番号: AA1/016854, 機能: 完全に稼働しています, 3軸ドリリング＆フライス加工センター ブランド: SCM モデル: TECH Z2 Comp R0410.01 シリアル番号: AA1/016854 年: 2012 （修正、機能テスト、清掃前に撮影した写真） 機械加工能力: - ワークピースの最大高さ（厚さ）160 mm - ワークピースの最大長さ 2700 mm ダブルポスト1210mm - ワークピースの最大幅 1300 mm ムーブメント: - X軸移動量: 3060、Y軸: 1735、Z軸: 250 mm - 最大移動速度（ベクトル：60 m/分） 機械構成: - 吸盤用空気圧ロックビーム 6 本 (例) 120x120 または 55x120 mm - 自動潤滑ユニット - サインネック上の集合体は次のように構成されます。 （ラックとピニオンによるX動作、ネジとブッシングによるY動作、自動潤滑機能付き高品質精密リニアガイド） • 11 kW (15 HP) ミリング/ルーティング ユニット: - 回転速度 1500 - 24000 rpm 可変速度 右/左方向 - ツールホルダー接続タイプ HSK63F コレット ER32 - 8 つのツールを収納できるオンボードマガジン - 周囲吸引フード • 18チャックドリルユニット： - 12 個の独立した垂直マンドレル (X 方向に 8 個、Y 方向に 5 個) - 水平マンドレル 6 個 (方向に 4 個、Y 方向に 2 個) - チャック間の中心距離は、M10 / Ø11 mmドリルの場合32 mmです。 - 回転速度4000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク - 周囲吸引フード • 鋸溝切りフライス加工用統合グループ - ブレード Ø120 mm、厚さ 6 mm - 回転数6000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク Fpsdjv Tzrvopfx Ag Ajg • 制御 PC を備えたジブ上の移動式デスク: – Windows XP オペレーティング システム – 17インチ液晶画面 – イーサネット接続 – XilogおよびMaestroマシンインターフェースソフトウェア その他の機能: - 400V グローバル電源。 三相+N+T 50Hz IN37A - 12kW電動スピンドルモーター - 2.2kW ドリル/溝入れモーター - 真空ポンプ 1 台 2.4 kW: 90～108 m3/h - 空気圧供給 >=7 バール - 吸引: 吸入口: 2x Ø 150 mm （1口 Ø200mm バイパス設置時） 推奨値: 30 m/s - 3400 m3/h - 光電バリア安全ゾーンを備えたCE規格マシン 安全ゾーンを含む作業寸法: ドキュメントの抜粋を参照 輸送時の寸法：機器を準備する際に指定する 推定総重量: 2200 kg 機械には取扱説明書とソフトウェア、スペアパーツリスト、電気および空気圧図が付属しています。消耗品、付属品、吸引システムの供給につ いては、当社までお問い合わせください。 機械は品質管理と動的機能テストを実施して、適合するように改良されました。 3 か月の保証と適合証明書付き。別途販売がない限り、在庫あり。 税抜き価格。ご要望に応じて配送および追加サービスも承ります。