Microstep 3001.15P/Me 中古を買う (6,179)

コンディション: 新しい, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 260 キロワット (353.50 馬力), 燃料の種類: 電気, 色: ダークレッド, 総重量: 42,000 kg（キログラム）, 運転質量: 42,000 kg（キログラム）, チェーンの状態: 100 パーセント, アクスル構成: 3軸, 製造年: 2026,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 300 キロワット (407.89 馬力),

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 廃工業用木材パレット二軸シュレッダーの製品概要 シュレッダーは、一般的に、壊れにくいプラスチック、ゴム、大型タイヤ、大型ナイロン素材、大型漁網、繊維、紙、木材、電気機器、ケーブ ル、ペットボトル、段ボール、木材、プラスチックバレルなどの固形物を細断するために使用できます。 装置の主な機能は、輸送に不便なバルク材料と大口径ドラム金属材料をシュレッダーのせん断機で絞り、要件を満たすシートに細断することで す。 二軸シュレッダーの主な構造は、供給ホッパー、ナイフローラー、駆動装置、ベアリング、油圧システム、および電気制御ボックスシステムで す。 動作原理：あらゆる種類の廃棄物は、供給ホッパーを介してシュレッダーチャンバーに入ります。ダブルナイフローラーは、材料を細断および 切断するために相対的に回転し、その後、材料はシュレッダーから排出され、大きな材料片の細断を実現します。 適用可能な材料と分野 二軸シュレッダーは、以下の分野と材料の廃棄物リサイクルに不可欠な機器の 1 つです。 + 粗大廃棄物: ソファー、マットレス、椅子、家具、窓など + 産業廃棄物: 繊維、皮革、ゴム、皮革、一般産業廃棄物など + 有害固形廃棄物: 医療廃棄物、塗料スラッジ、放射性廃棄物、有害廃棄物のオイルドラム、ジャンボバッグなど + 紙廃棄物: 段ボール、段ボール、本、新聞、書類、パンフレット、包装紙など + 庭の廃棄物: 枝、木製パレット、トランク、ボードなど + 家庭廃棄物 + バイオマスわら: わら、竹、トウモロコシ、モロコシのわら、豆のわら、果物の殻、ヤシの殻など + スクラップ金属: 自動車のシェル、アルミ鋳物、家庭用電化製品、軽金属スクラップ、自動車ハブなど +製紙工場廃棄物：製紙工場スラグ、製紙工場ロープ、製紙工場端材など +木製パレット、廃家具、廃椅子、木の根のリサイクルなど 二軸シュレッダー本体： 本体は優れた鋼板で溶接されており、長期間の高負荷下でも機器の安定性を確保します。 ベアリング： Gujdpfovn D I Nsx Ab Ueb ベアリングシートは分割されており、分解が容易で、可動ナイフ、固定ナイフ、ベアリングなどの部品をすばやく取り外すことができ、ナイフ のメンテナンスや交換も簡単です。密閉構造により、破損した材料とグリースの接触を回避でき、液体材料を取り扱う際にベアリングやギアを保 護することもできます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： Gujdpfoq N Ud Ijx Ab Ueb - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 新しい, アマダ/プロメカム用プレスブレーキパンチ Godpjin I Dtsfx Ab Ueub 30度R0.6mm、H104mm、L835mm。 L835mm断面

コンディション: 新しい, 85度 H220mm R0.8mm Guedoqxq Nwspfx Ab Uob アマダ/プロカム/ヨーロピアンスタイル

コンディション: 新しい, 45度 V40/45mm Gusdpfx Aolav Ubeb Ujb L835mm、L835mm断面積 55SiCr材、全身焼入れ。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 Godpfx Abeq Nxrxo Ujub 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： Gujdsq Nxz Djpfx Ab Ujb - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 170 kg（キログラム）, 体積流量: 2,500 m³/時, 装備: 銘板あり,

コンディション: 中古, 空車重量: 6,145 kg（キログラム）, 最大積載重量: 32,855 kg（キログラム）, 総重量: 39,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 02/2022, サスペンション: 空気, タイヤサイズ: 385/65 R22,5, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, 圧縮空気ブレーキ,

コンディション: 中古, 空車重量: 8,700 kg（キログラム）, 最大積載重量: 25,308 kg（キログラム）, 総重量: 34,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 11/2012, 荷室高: 3,000 mm, サスペンション: 空気, タイヤサイズ: 435/50R19,5, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）,

コンディション: 良好（中古）, 販売中: 溝付きベーキングトレイ ブランド: SASA 合計個数: ベーキングトレイ550個 合計金額: €25,000 Gujdpsrt Uw Rjfx Ab Ueb 寸法: 長さ: 200 cm 幅: 80 cm 高さ: 5 cm 溝幅: 9.5 cm プレートあたりの溝の数: 21 溝 ベーキングトレイは現在のMecathermラインから来ています 写真もご覧ください すべて新品同様で、テフロン層が付いており、プレートはすべてステンレス製です。 現地で鑑賞可能 ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 敬具、 レオ・ホランド 販売中: 溝付きベーキングトレイ ブランド: SASA 総個数: ベーキングトレイ550個 合計金額: 25,000 円 寸法: 長さ: 200 cm 幅: 80 cm 高さ: 5 cm 溝幅: 9.5 cm プレートあたりの溝の数: 21 溝 写真もご覧ください すべて新品同様で、テフロン層がまだ付いており、すべてのプレートはステンレススチール製です。 ベーキングトレイは現在のMecathermラインから来ています 現地で鑑賞可能 ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 敬具、 レオ・ホランド

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 積載能力: 5,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,800 mm, フリーリフト: 1,500 mm, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,500 mm, 駆動方式: Elektro, 電動4輪フォークリフト 荷重重心：600 Gjdpfx Aju D Ra Ueb Ujub ISOクラス：ISOクラス3 = 2,500 - 4,999 kg マストタイプ: トリプレックス 技術状態：新品 フロントタイヤタイプ：超弾性 フロントタイヤの状態： 80 - 100 リアタイヤ タイプ： スーパーラスティック リアタイヤ コンディション： 80 - 100 サイドシフト、フォークポジショナー 第3バルブ, 第4バルブ, リア作動ライト, フロント作動ライト, ヒーター, フルキャブ, フルフリーリフト、

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 積載能力: 3,500 kg（キログラム）, 揚程: 4,800 mm, フリーリフト: 1,500 mm, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,500 mm, 駆動方式: Elektro, 電動4輪フォークリフト ロードセンター：500 ISOクラス：ISOクラス3 = 2,500 - 4,999 kg マストタイプ: トリプレックス 技術状態: 新品 フロントタイヤタイプ：超弾性 フロントタイヤの状態： 80 - 100 リアタイヤ タイプ： スーパーラスティック リアタイヤ コンディション： 80 - 100 サイドシフト Guodpfxsun Dahe Ab Ueb 第3バルブ, 第4バルブ, リア作動ライト, フロント作動ライト, ヒーター, フルキャブ, フルフリーリフト、

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 稼働時間: 43 h, 積載能力: 3,200 kg（キログラム）, 揚程: 10,000 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: テレスコピック, 出力: 79 キロワット (107.41 馬力), 空車重量: 7,330 kg（キログラム）, 駆動方式: Diesel,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 概要 このコールドグルー ラベリング マシンは、2008 年にドイツの会社 Gernep によって製造されました。この機械はコールドグルーでラベルを貼付するように設計されており、すぐにご利用いただけます。技術データ メーカー: Gernep モデル: Labetta 4/3/10 640 2A 製造年: 2008 回転方向: 左回転マシン (ボトルプレートは反時計回りに回転) 定格出力: 14,000 本/時 3,000 - 15,000 本/時に調整可能 2 つのコールドグルーユニット ラベルの位置: 本体、胸部、背面 ボトル形式: 0.5L NRW ボトル 0.33L ヴィシー ボトル 0.33L エール ボトル Guodpfxowaxyio Ab Usb

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 概要 このラベリングマシンは、2015 年にドイツの Krones 社によって製造されました。現在も操業しており、ドイツの鉱物会社が所有しています。前の所有者が新しいマシンを購入したため、このマシ ンは販売中です。この機械には、さまざまなフォーマットの処理と短い切り替え時間を可能にするグリッパーアプローチが装備されています。ダ ウンタイムをさらに短縮するための自動ラベルマガジンもあります。技術仕様 生産量: 最大 50,000 bph 構造タイプ ロータリー 作業方向 反時計回り (r-l) モジュラーマシン コンベアの高さ: 1150 mm ラベルタイプ: コールドグルー ラベルの位置 胸部/首部 スズ箔 本体 背面 シール ボトル形式 0.25l ビシーボトル 0.5l GDB 0.7l GDB 0.75l ガストロボトル ユニット数: 3 ピッチ円直径: 1800 mm ボトルプレート数: 45 ピッチ直径: 125.6 mm ダンフォスサーボドライブによるボトルプレートの位置合わせ 入口での破損または落下したボトルの検出 入口の停止星 スチール製の接着ローラー カメラ検出によるボトルの位置合わせの準備 ロバテックのラベルシール用ホットメルトユニット ラベル付けステーションに取り付けられたホットメルトノズル シーメンス S7 技術文書あり 納品範囲 日付コーダ 接着ポンプ Unipump H （加熱制御） Gedpfsv I Tnxex Ab Ujub

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 概要 このラベリングマシンは、イタリアのメーカーKOSMEによって2004年に製造されました。機械は良好な状態であり、すでに専門家によ って分解され保管されています。コールドグルーステーション 2 つ。ラベル 1 枚、ネック ラベル 1 枚、カウンター ラベル 1 枚 + 接着ステーション 1 台。ラベリングマシンは反時計回りに作動します。技術データ出力：1時間あたり6,000本ラベリングステーション：コールドグルー2個 、セルフ粘着1個 Gusdpev Df I Nefx Ab Usb

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 概要 このラベリングマシンは、2004年にドイツのGERNEP社によって製造されました。 Labetta 4/3/12 784 2A 3SK モデルには、2 つのウェット グルー ユニットと 3 つの粘着ラベル ユニットが装備されており、さまざまなボトル タイプに柔軟なラベル構成を提供します。この機械は1時間あたり8,000本のボトルを処理でき、すぐに使用できます。技術データ パフォーマンス: 8,000 本/時 (光電式アライメント使用時は 6,500 本/時) ボトルプレート数: 12 ラベル貼付ステーション数: 5 ステーション 1: ウェットグルー、ラベル貼付高さ 330 mm、スチールグルーローラー ステーション 2: ウェットグルー、ラベル貼付高さ 230 mm、スチールグルーローラー ユニット 3-5: 自己粘着性 アライメント: 閉鎖機構による光電式ボトルアライメント ボトルカムによる方向調整可能 電気式高さ調整 動作電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 制御: Siemens S7-200、Touch TD 内蔵 回転方向: 右から左 納品範囲 GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK ラベリングマシン 一体型コントロール (Siemens S7-200、Touch TD 内蔵) ウィングドアとリフティングドア付きマシン保護ケース   Gsdpfx Abjwh U D Ts Uoub

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 概要 このスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用のガラスボトル充填ラインは、TMG、Zecchetti、Bardi、Muv itec、Procomac、P.E. などのヨーロッパのメーカー数社によって 2001 年に平均設置されました。ラベラーなど。これは、デパレタイジング、洗浄、充填、密閉、ラベル貼り、梱包、パレタイジング、ラッピングな どのすべての主要な製造工程を網羅した完全かつ完全に統合されたラインです。このシステムは定期的にメンテナンスされており、新しいコンポ ーネントが含まれており、現在運用されているため、2025 年 7 月から利用可能になります。技術データ 容量: 最大12,000 bph 形式: 250 ml、330 ml、500 ml、750 ml、1000 ml 製品: スティルおよびスパークリングナチュラルミネラルウォーター 口の形状: S294 MCA - 1 ボトル直径: 170 mm、205 mm、218 mm、259-271 mm、295 mm 包装形式: 250 ml: 24本入りカートン 300 ml: 24本入りカートン 500 ml: 12本入りカートン / 20本入りプラスチック 750 ml: 12本入りカートン 1000 ml: 12本入りカートン / 12本入りプラスチック 製造年: 各種 (1991-2016) 納入範囲 デパレタイザー (TMG VEGA 50、2001) デパレタイザー(Zecchetti DE Z 2T、1993) ボトル洗浄機 (Bardi NILO 1 16R、2001) 充填機 (Muvitec ECOFILL M24 6 12、2001; Procomac PR 300232.01、2001) カーボネーター (Muvitec、2001) デカプセル装置 (Grassle REM 20、1991) 乾燥空気ライン (Europool TF 03、2013) ラベラー (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE、2011) ケースエレクター (Siat HM 145、2001) ケースパッカー (Zacchetti IN Z 2T、1993) ケースクローザー (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec、2001) ホットメルト装置(Preo EC5TRA2、2001年) パレタイジングロボット (ACMI ZX165U、2002年) ストレッチラッパー (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS、2016年) サイロクロージャー (3 Master ALN600LT、2001年)     Gusdpfx Aswhvc Rob Ujb

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 概要 このコールドグルー ラベリング マシンは、2005 年にドイツの HEUFT 社によって製造されました。この機械は生産には使用されなくなり、現在は販売されています。日付マーキング用のレーザー コーダが 2 つ統合されており、さまざまなボトル形式をサポートします。高速飲料製造に最適です。技術データ パフォーマンス: 最大 60,000 本 / 時 フォーマット: 0.3l - 0.66l の 11 種類のボトル フォーマットをサポート Steini、NRW、ロングネック 容器タイプ: ガラス、非透明、非輪郭 容器直径: 60.4 - 69.1 mm 容器高さ: 174 - 270 mm ラベル位置: 前面 (最大 2 ラベル) 背面 (最大 1 ラベル) ラベル サイズ範囲: 幅: 70 - 111 mm 高さ: 33 - 100 mm ベルト高さ: 1100 mm 最大周囲温度: 40°C 電源接続: 400 V 機械設計: ストレート バージョン、サイズ L (幅約 3360 mm) ボトル カルーセル直径: 1610 mm ボトル プレート数: 42 カルーセル内のボトル回転: 機械式 ガイド スター直径: 690 mm ラベリング ユニット: 2 x コールド グルー ラベリング ユニット 8 グルー パレット 9グリッパーの位置 自動マガジン供給 納品範囲 (H3) 1 x ラベリングマシン |ヒューフトトルネード | 2005 同梱物: 統合レーザー エンコーダー x 2 | Bluhm 11種類のボトルフォーマットに対応するフォーマットパーツを備えた完全なラベリングシステムコールドグルーユニット、グルーパレット、 グリッパーアーム、自動マガジン技術ドキュメント Gusdjwd Uk Sepfx Ab Uob

コンディション: 中古, 製造年: 2008,