Cimec Monoblock 中古を買う (241)

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機械／車両番号: LC633,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 稼働時間: 14,500 h, 機械／車両番号: M335,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, 稼働時間: 64,269 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,200 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, テーブル長さ: 2,300 mm, テーブル幅: 1,600 mm, 主軸回転速度（最大）: 20,000 回転/分, 総重量: 30,000 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 概要 このペットボトル入り非炭酸飲料のボトリングラインは2011年に製造され、ろ過システム、充填およびキャッピング機、ラベリング機、パ レットラッピング機が含まれています。 1.5Lから5Lまでのボトルサイズに合わせて設計されています。工場が閉鎖されたため、その工場は売却されます。すべての機械は専門的 に保管されており、現場で検査することができます。濾過システムの技術詳細 |ジムインターナショナル | 8000 | 2011 メーカー: GYM Internacional モデル: 8000 製造年: 2011 出力: 8,000 L/h 消費電力: 4 kW 寸法: 2,500 x 1,500 x 100 mm 重量: 1,110 kg ハウジングシステムによる細菌ろ過 自動充填モノブロック |ジムインターナショナル |グループ9-1。翻訳2011 ボトルフォーマット: 1.5L および 5L PET 出力: 1,600 本/時 (1.5L) 700 本/時 (5L) 充填ヘッド: 9 キャッピングヘッド: 1 (スクリューキャップ) ボトル直径: 最小 120 mm、最大 300 mm ボトル高さ: 250～400 mm 回転方向: 時計回り 消費電力: 3.5 kW 寸法: 4,000 x 3,000 x 3,500 mm 重量: 2,500 kg ロータリーラベリングマシン |ニューテックレオパード HM 720 F6 S1E1 | 2011 処理能力: 3,000 本/時 寸法: 2,750 x 1,700 x 1,780 mm 重量: 3,500 kg パレットラッパー (半自動) |エコプラットエコプラットベース | 2011 処理能力: 35 パレット/時 タイプ: ターンテーブル 制御: PLC 最大パレット重量: 2,000 kg 半自動 寸法: 2,439 x 1,500 x 2,580 mm Nledpev E Haijfx Adiec

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機械／車両番号: LC634,

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機械／車両番号: LC635,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 食用油6,000 bph用中古ボトリングライン ボトリングラインの概略構成 食用油6,000 bph用中古ボトリングラインは、1リットルPETボトル入りの食用油を処理し、公称速度6,000本/時で稼働します。このラインには 複数のメーカーの機器が統合されており、充填、ラベリング、包装、パレタイジングにおける継続的な稼働と信頼性を確保しています。オペレー ターは2022年12月にシステム全体を適切にシャットダウンしました。現在、機械は解体され、適切な状態で保管されています。そのため、 このラインはすぐに移設・再利用が可能です。全体として、このラインは中規模生産のためのコンパクトでありながら包括的なソリューションを 提供しています。 容器成形：KOSME製ブロー成形機 食用油6,000bphラインの中古充填ラインには、KOSME製ブロー成形機（KSB3000、2001年製）が2台含まれています。 各ユニットは、プリフォームボックスとブロワーへの供給を行う自動搬送システムと連動しています。これにより、このシステムは現場でのボト ル製造をサポートし、物流コストの削減とプラスチック材料のハンドリング効率の向上を実現します。さらに、2台のマシン構成により、生産の 継続性が向上し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 Nljdpswlt Dgofx Adisc 冷却システム：MTAチラーとエアコンベア MTAチラー（TAE 051、2000年製）は、ブロー成形機の金型を冷却します。さらに、KOSME製エアコンベア（L2000、1999年製）は、AIS I 304ステンレス鋼製で、ブロー成形されたボトルを充填モノブロックに搬送します。特筆すべき点は、このシステムにはPLCと内蔵エアフ ィルターを備えた電気キャビネットが組み込まれていることです。これにより、効果的な気流制御が確保され、安定した空気質が維持されます。 技術的な観点から見ると、これは長期的な信頼性と衛生状態の向上に貢献します。 充填モノブロック：ICS RVP-12/ZS-3N 1995年製のICS充填モノブロック（モデルRVP-12/ZS-3N）は、食用油6000bph用中古ボトリングラインの中核を担っ ています。この機械は食用油を高精度に計量し、製品の完全性と充填量の一貫性を確保します。さらに、このシステムは上流および下流のユニッ トと同期しているため、負荷変動時でも安定した稼働が可能です。また、その機械構造により、メンテナンスとスペアパーツの交換が容易です。 ラベリングマシン：コールドグルー搭載ICS 1995年製のICSラベリングマシン（モデルERG-6/2/2）は、コールドグルーを使用して紙ラベルを貼り付けます。具体的には、 この機械はPET容器への適切な接着を保証します。さらに、ライン全体で使用されている1リットルサイズにも対応しています。この技術は、 食用油の包装において広く採用されています。そのため、ラベリングユニットは生産レイアウト全体に効率的に統合されます。つまり、パフォー マンスを損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。 社内ハンドリングと包装 1995年に設置されたICSコンベアベルトは、すべての主要ステーションを連結しています。その後、ラインは包装工程に移行します。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応） 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、ミネラルウォーター、炭酸水、炭酸入りソフトドリンク（CSD）の充填において、優れたパフォーマンスを実現します。1 .5リットルサイズのPET容器に等圧充填技術を採用し、炭酸飲料と非炭酸飲料の両方の品質を維持します。また、ボトルネック規格はPCO 1810です。 さらに、この中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、同期化された機械を統合することで、プリフォーム供給から最終包装、パレタイジングまで、あらゆる製造工程を最適化しま す。 この中古ボトリングライン KRONESにおけるプリフォーム供給と準備 プロセスはプリフォームフィーダーから始まります。プリフォームフィーダーは、プリフォームをプリフォームインバーターに連続的に供給し ます。その結果、ラインはスムーズで安定した流れを維持し、ブロー工程前のプリフォームの位置合わせも正確に行われます。 ブロー成形機 次に、ブロー成形機（Krones Contiform Compact 10、2001年製）は、Siemens S5制御システムを使用して加熱とブロー工程を管理します。これにより、プリフォームは下流工程に送れる正確な形状のPETボトルへと加 工されます。 Nsdjwa Tqcopfx Adislc KRONES社製中古ボトリングラインのエアコンベア（スティルウォーターおよび炭酸水用） ボトルは成形後、Krones AirCoエアコンベア（AirCo、2011年製）によって搬送されます。このコンベアの長さは約110メートルです。さらに、インバ ータとSiemens S5コントローラによって制御され、次のステーションへの搬送を確実に行います。 ミキシング・カーボネーションユニット 充填前に、製品はミキシング・カーボネーションユニット（Krones社製MS、1992年製）を通過します。このシステムは、水とシロ ップを混合し、炭酸ガスを注入して炭酸飲料を製造します。また、窒素を注入してスティルウォーターを製造します。このユニットは連続運転と ミキシングを可能にし、製造工程全体を通して製品の均一性を維持します。 充填モノブロック ミキサーの後には、充填モノブロック（Krones社製VK PET 100 SV K、1993年製）が稼働します。 Schleicherシステムによって制御され、以下の機能を備えています。 ボトル洗浄ユニット 等圧充填機（スティル飲料と炭酸飲料の両方に対応） PCO 1810 PETボトル用キャッピングユニット CIP（定置洗浄）接続部 1.5リットルボトルに対応 このユニットはラインの中核を成し、コンパクトで統合されたブロック内で複数の重要な機能を実行します。 ラベリングマシン 充填後すぐに、Krones社製ラベリングマシン（モデルCanmatic、1997年製）がPETボトルにラベルを正確に貼り付けます 。これにより、正確な位置決めと高いスループットが確保され、プロフェッショナルな仕上がりに貢献します。 シュリンクラッパー 続いて、シュリンクラッパー（Dimac Green Star Big、2011年製）がシュリンクフィルムを使用してマルチパックを形成します。

コンディション: 中古, 中古ワイン充填ライン 2000 以下の機械で構成される、スティルワイン充填用の完全なライン： 中古デパレタイザー 2002年に製造されたOmaブランドの自動デパレタイザーDepalblock 2000。0.75リットルのフォーマットで6000BPHの速度に達します。 さらに、0.375～0.75および1.50のボトルにも対応します。 この中古デパレタイザーには、事故防止対策と取扱説明書が付属しています。 ローディングは上方から行われ、層間除去システムもパレットマガジンもありません。代わりにスペアパーツがあります。 寸法長さ：2950 mm 幅：2133 mm 高さ：2530 mm 重量：1550 kg。 消費電力380 Kw：2 Hz50 この中古ワイン充填ラインの中古充填モノブロック このモノブロックのメーカーはAve Impiantiで、Oceanic 16-16-4モデルです。0.375-0.750-1.500の同じフォーマットで、3800 BPHの速度で動作します。回転方向は時計回りで、現在生産中の状態である。 この機械は現在スティルワインの充填に使用されています。 この機械には16本の鉗子を持ち、2回の処理を行うリンス機も含まれる。その後、固定ノズルの16バルブ充填機が続く。 最後に、直径26mmまで処理できる4ヘッドのコルク栓がある。 この機械にはいくつかのスペアパーツがある。 寸法長さ：4600mm 幅：2300mm 高さ：3400mm 消費ボルト: 380 Hz：50 中古ケッパー Njdpfxevgutts Adijlc 中古のキャッパーはBertolasoブランドで、モデルは1995年製のAlfa 110 Inox、1ヘッドです。 時計回りの回転方向で、利用可能なすべてのマニュアルと事故防止保護が常に完備されています。稼働状況は現在生産中で、取扱容器のタイプ は0.75リットルのBordoleseです。 キャップタイプはステルビン、サイズは30×60、ネックタイプは標準である。 寸法長さ：800mm 幅：900mm 高さ：2600mm 消費電力380 使用カプセラー この機械はRobinoとGalandrinoのブランドで、2000年のモデルFenix 2です。2つのヘッドを持つ中古のカプセラーで、到達速度は6000 BPH、フォーマットは以下の通りです：0.375 - 0.750 - 1.500. 安全装置があり、必要な説明書もあります。現在生産中です。 扱われる具体的な製品はまだワインである。使用されるカプセルの種類は、ポリラミネートのエノタームです。 重量：約1800 kg 消費ボルト： 380 Kw：4.5 Hz50 この使用されたワインの満ちるラインの使用された分類機械 ブランド Kosme モデル Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 接着剤 年式 2005.0.375 - 0.750 - 1.500 Lの処理フォーマットで3000 BPHの速度。 現在、事故防止対策が施されたラインで生産されており、取扱説明書も入手可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 中古すすぎ機（アルミボトル用） 最大 39000 bph この機械は、充填モノブロック：（ここをクリック）補完的であることに注意することは非常に重要です。 Nedpfxsvgvhxs Adielc 中古洗浄機のご紹介 MITSUBISHI 三菱重工メカトロシステムズ(株)は、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するリンス機「RNR100H」を2016年4月より販売開始し ました。三菱重工メカトロシステムズ(株)では、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するために、この2016年モデルRNR100Hを製造 しています。その結果、需要の高い生産環境における効率的で信頼性の高いすすぎ工程の重要なニーズに対応します。 運転能力とスピード RNR100Hは、毎時39,000本の生産能力を誇り、高速生産ラインに最適です。さらに、0.29L、0.3L、0.31L、0.4 L、0.41Lなど、さまざまなフォーマットのアルミボトルに対応し、特定の生産ニーズに対応します。さらに、グリッパーは時計回りに回転 するため、ワークフローが最適化され、すすぎ工程の効率が大幅に向上します。その結果、メーカーは品質に妥協することなく、より高いスルー プットを達成することができる。 グリッパーシステムとダブル処理 さらに、ミツビシのリンスマシンは100個のグリッパーを備えており、多数のボトルを同時に処理することができる。次亜塩素酸を含む水で 効果的な殺菌を行い、純水で完全除去する。その後、第2段階では純水を使用し、化学残留物を完全に除去する。したがって、この二段階アプロ ーチにより、徹底的な洗浄が保証され、汚染のリスクを最小限に抑えることができる。 充填機との互換性 RNR100Hの重要な技術的側面は、様々な充填機との互換性にあります。具体的には、充填機の高さは120～200mm、直径は50～ 80mmでなければなりません。これらのパラメータは、既存の生産ラインとの最適な統合を保証し、それによって適応時間を短縮し、オペレー ションの継続性を向上させる。その結果、メーカーは大幅なダウンタイムを発生させることなく、シームレスにすすぎ機をワークフローに組み込 むことができる。 機械構造とメンテナンス さらに、最大39000 bphのアルミボトル用MITSUBISHI中古洗浄機の機械構造は、耐久性と信頼性を保証します。高品質の材料で作られた機械の部品は 、腐食や磨耗に強く、集中的な生産環境においても長い稼動寿命を保証します。さらに、モジュール設計により予防保守が容易になり、磨耗部品 の迅速な交換が可能です。その結果、ダウンタイムは最小限に抑えられ、メンテナンスコストは効果的に抑制される。 エネルギー効率最大39000 bphのアルミボトル用中古すすぎ機MITSUBISHI エネルギーの観点から、RNR100Hはエネルギー使用を最適化し、性能を損なうことなく消費量を削減します。

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC521,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機械／車両番号: M323,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 稼働時間: 4,000 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2020,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 245 mm, Z軸移動距離: 210 mm, スピンドルモーター出力: 7,500 ワット, 軸数: 6,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC596,

コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です： この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。 現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。 Nodpfx Adjvgupheiolc 使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。 中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。 現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。 中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。 これらは標準的な0.75CLボルドー用である。 使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。 使用済みワイン充填ラインサービス 中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。 このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。 電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。 中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 52,428 h, 最大9000 bphのスパークリング飲料用中古ボトリングライン 毎時9000本までのスパークリング飲料用中古ボトリングラインは、PET容器入りのスティルウォーター、スパークリングウォーター、ソ フトドリンクの生産を効率的に管理します。このラインは、相互に接続された機械が特徴で、これらの機械が一体となって、継続的かつ効果的な ワークフローを保証します。さらに、ラインの各機械は等圧モードで作動し、スパークリング飲料の充填を最適化します。その結果、このシステ ムは1時間当たり最大9000本のボトルを処理し、高生産量のボトリングに対応する強力なソリューションとなっている。 ボトリングラインの容器と製品タイプ スパークリング飲料用 PET容器に充填するために特別に設計されたシステムは、耐久性と軽さを提供し、スパークリング飲料とスティル飲料の両方に最適です。さ らに、このラインは、スティルウォーターやスパークリングウォーター、その他のノンアルコール飲料の処理に特化しています。等圧技術を使用 することで、充填中も発泡性を効果的に保ち、製品の完全性を維持し、味質を向上させます。 ブロー成形機 - SMI EBS 2016 SMI EBSブロー成形機、2016年モデルEBSは、現場で直接PET容器を成形します。具体的には、プリフォームをボトルに成形し、一貫し たサイズと容器強度を確保します。したがって、この一体型ブロー成形機は、外部からのボトル供給への依存を最小限に抑え、CFTボトリング ラインの高品質生産基準を維持することで、効率を向上させます。 充填モノブロック - CFT Master EW 32/32/8 2012 Nlsdpsvgvbrsfx Adiec CFT Master EW 32/32/8フィリングモノブロックは、最大9000bphのスパークリング飲料用ボトリングラインの中心的なコンポーネントで、すす ぎ、充填、キャッピングを1つのコンパクトなユニットに統合しています。特筆すべきは、このシステムが等圧充填を採用して容器内圧を安定さ せていることで、これは特に炭酸飲料に有益である。このようにして、無駄を省き、製品の品質を効果的に守ることができる。 ラベリングマシン - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E.ラベラーズのラベリングマシン、2009年モデル Universal M/S 15T/960/3S - 4Eは、PET容器にラベルを正確に貼り付けます。ラベル貼付は、規制遵守を保証するだけでなく、製品の識別にも役立ちます。さらに、こ の機種は、特にCFTボトリングラインのスパークリング飲料用の様々な形状やサイズの容器に対して、柔軟性と精度を提供します。 スリーブ機 - ノータン NORTAN 50 2008 スパークリング飲料用CFTボトリングラインのノルタンNORTAN 50スリービングマシン2008は、容器に保護スリーブを付け、美観を向上させ、汚染から保護します。さらに、この工程は、長期間保存ま たは輸送される飲料に不可欠です。したがって、最大9000 bphのスパークリング飲料用ボトリングラインは、店頭での製品の耐久性を向上させることで、この機能の恩恵を受けています。

コンディション: 中古, スパークリングワイン用中古充填ライン PROCOMAC 最大6000 BPH 条件と能力 まず、この充填ラインは最大6000本/時（BPH）に達し、ボトリング工程の最適化を目指す企業にとって効率的なソリューションとなっ ています。さらに、現在保管されているこのラインは、スパークリングワインとスティルワインの両方に対応し、0.375L、0.75L、1 .5Lなど、さまざまなガラス容器のフォーマットに対応する汎用性を備えている。さらに、等圧充填技術により、プロセス全体を通して製品の 完全性が保証される。 使用済みスパークリングワイン用充填ライン PROCOMAC 最大毎時9000本 このシステムは、いくつかの主要機械で構成されている。まず、TMGデパレタイザー（2004年製モデルVEGA 60）が空ボトルを処理します。続いて、プロマック充填モノブロック（2004年、56 8 8 141型）が、充填工程をコンパクトに統合します。さらに、Bertolaso社の1995年製キャッピングマシンEMN 550/350が、各ボトルを確実に密封します。 洗浄とメンテナンス Nljdsvgt I Aopfx Adioc 品質と衛生を維持するために不可欠なのが、プロコマックCIP（クリーニング・イン・プレース）システム（2004年モデル 92.003.657）です。この点は、充填ラインの寿命と効率を確保するために非常に重要です。 自動化とラベリング さらに、自動化はラインの効率に重要な役割を果たしている。デパレタイザーからトライブロックの出口まで、コンベヤーがボトルを移動させ 、中断のないワークフローの重要性を強調しています。続いて、2006年に導入されたKosmeのラベリングマシン、モデルEXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CEがラベルを正確に貼り付け、最終製品に一貫したプロフェッショナルなブランドイメージを保証します。 包装 2008年製のオリオンケースエレクターが段ボールケースを準備し、2004年製のTM90Sケースシーラーがケースを閉じて密封し、流 通に備える。これらの最終工程は、完成品の体裁を整え、輸送時に適切に保護するために不可欠です。 スパークリングワイン用中古充填ラインPROCOMACの性能 最大9000 bph 最後に、このラインは、0.75 Lフォーマットのスパークリングワインでは公称速度6,000 BPH、同フォーマットのスティルワインでは9,000 BPHと、性能の多様性を示している。この柔軟性は、使用済みのPROCOMACスパークリングワイン充填ラインがさまざまな生産ニーズ に適応できることを示しており、あらゆるワイナリーにとって価値あるソリューションとなっている。

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 Nljdpfx Ajwgw Dgsdisc プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 Nljdpewahdqsfx Adioc プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC426,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 300 t, ストローク長: 400 mm, テーブル幅: 600 mm, テーブル長さ: 600 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,