Albright 接触器 中古を買う (460)

コンディション: 中古, 3198号 機械パッケージ塗装および表面処理 BUETFERING、HEESEMANN、Barberan 必要 構成: - ワイドベルトサンダー BUETFERING Classic 313 - QCE - UVニスローラー バーベラン BRB - 1400 - 乾燥チャネル バルベラン HOK - 14/2 - ペイントサンダー HEESEMANN FGA 8 - 排気システム Schuko Vacomat S/N 25/45 技術データ: - ワイドベルトサンダー BUETFERING Classic 313 - QCE 中古、2000年製 研削幅 1350 mm サンディングベルト幅クロスベルト150mm サンディングベルト長さクロスベルト 4700 mm サンディングベルト幅 ワイドベルト 1370 mm サンディングベルト長さ ワイドベルト 1900 mm ワークピースの厚さ 3 - 150 mm 連続送り2.5 - 13 m/分 パワークロスバンド 15kW 1. ブロードバンド 12.5/16kW 2. ブロードバンド 11kW 総接続49kW クロスサンディングユニットと関節式圧力ビームを使用して、1回または2回のパスでベニヤ加工されたワークピースをサンディングします。 2台目の接触ローラーによる精密な校正 無垢材のサンディング：1回目のパスはコンタクトローラー、2回目のパスはクロスサンディングユニットと関節式プレッシャーバーを使用 機械の重量 4500 kg - UVニスローラー バーベラン BRB - 1400 中古、2006年製 ベースコートとトップコートを塗る - 乾燥チャネル バルベラン HOK - 14/2 中古、2006年製 出力80 W/cmまたは120 W/cmの水銀またはガリウム製の半圧ランプ 楕円形ポイントリフレクター、空冷式、アルミニウム製 各ランプまたは反射鏡用の空冷システム - ペイントサンダー HEESEMANN FGA 8 中古、1994年製 多目的平面研削盤 1 本のサンディングベルト、振動式 サンディングベルト幅 1350 mm 11kWを駆動 ワークピース高さ最大140 mm サンディングベルト寸法 2620 x 1350 mm LB - 排気システム Schuko Vacomat S/N 25/45 中古、2000年製 フィルター面積 45 m2 顧客に代わって販売、86156アウクスブルク付近の場所から、分解なし、輸送および組み立てなし Lodpfxevxrynj Ap Hehh オプションで当社による解体、積み込み、輸送も可能です 説明と価格に誤りがあります 誤解を避けるために、予約による現地視察は可能であり、推奨されます。 現状有姿での販売となります 技術的な詳細、状態の説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売あり 中古機械については保証は適用されず、以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例示のみを目的としており、実際の納品範囲を表すものではありません。 支払条件: 価格に法定付加価値税を加算します。 VAT、集荷または発送前の支払い 配送条件: 現地渡し

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 加圧力: 2 t, ストローク長: 100 mm, 全長: 4,120 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 2,650 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 作業幅: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 3,000 mm, 送り長さ Z軸: 180 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 圧力板の深さ: 120 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 作業高さ: 180 mm, ダブル油圧フレームプレス – 精密かつ効率的な組立を実現する産業用ソリューション 厳しい生産環境向けに設計されたこのダブル油圧フレームプレスは、高い適応性と構造的完全性を備え、窓やドアから様々な形状・サイズの特 注家具部品まで、木製フレームの組立に最適です。 幅広い用途に対応する最大限の柔軟性 インテリジェントなエンジニアリングと調整可能なクランプシステムにより、複雑なセットアップや手作業による介入を必要とせず、様々な厚 みや形状のフレームに迅速に適応します。ワーク間の段取り替えも迅速かつ容易に行えるため、生産効率が大幅に向上します。 高負荷用途に対応する産業グレードの構造 プレスフレームは高品質の構造用鋼で作られており、高荷重下でも高い剛性と動作安定性を実現します。サイドビームは一体成形で削り出され ているため、接合部や溶接部による潜在的な弱点を排除しています。戦略的に配置された補強材により、プレス時のねじれ変形を最小限に抑え、 すべてのフレーム部品の正確な位置合わせと垂直性を確保します。 この堅牢な設計は、操作の安全性を高めるだけでなく、継続的な産業用途においても機器の寿命を延ばします。 正確な力制御による効率的な油圧プレス このシステムは、フレーム表面全体に均一かつ制御された圧力を加える10個の高効率油圧シリンダー（垂直6個、水平4個）を統合していま す。これにより、接合部の圧縮が均一になり、接着剤の分布が均一になり、隙間や脆弱部がなくなります。 さらに、3つの前面プレスシステムにより、ワークピースとプレステーブル間の正確な接触が保証され、クランプ前の位置決めが最適化されま す。 クイックロック機構を備えたモジュラープレスピストンは、フレームのサイズと形状に合わせて簡単に位置を調整できるため、必要な場所に正 確に圧力をかけることができます。これは、複雑な形状や構造的に繊細な領域に特に有効です。 完全自動化された油圧システムによる簡素化された操作 大容量の油圧ポンプを搭載したプレス機は、外部圧力源を必要とせずに自律的に動作します。プレス機能と圧力調整は直感的な電動コントロー ルで操作できるため、オペレーターの身体的負担を軽減します。 Ledpfjwgybuex Ap Hohh 各作業ゾーンには独立したフットペダルが装備されており、局所的な操作が可能で柔軟性が向上します。油圧ポンプはプレスサイクル全体を通 して安定した一貫した圧力を維持するように設計されており、最初から最後まで均一な仕上がりを実現します。 高性能な工業生産向けに設計 このダブルフレームプレスは、以下の点で優れています。 大規模な処理能力、 様々なフレームタイプと材質への適応性、 効率的で信頼性の高い操作。 過酷な生産環境で事業を展開する企業に最適なソリューションであり、スピードと精度の両面で組立工程における真の競争力を提供します。 英語、ルーマニア語、ドイツ語での技術サポートをご利用いただけます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 Lodpjwgw Tzsfx Ap Hohh ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 350 mm, 面積性能: 1,540 m²/時, 総重量: 80 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 給水タンク容量: 15 l, バッテリー容量: 25 ああ, Ghibli Wirbel FR 15 M 38 BC スクラバー ドライヤーは、大規模施設の最も過酷な作業にも適した高効率の機械です。包括的な検査と改修中に、当社のサービス チームが機械のあらゆる機能を徹底的にチェックしました。摩耗した機械部品はすべて新しいものに交換されました。これにより、将来的に機 械に追加投資する必要なく、長期間にわたってトラブルのない運用が保証されます。デバイスは完璧な状態になり、すぐに使用できる状態になり ました。この機械には 6 か月の保証が付いています (消耗部品を除く)。 インターネット経由のライブ接続でデバイスを紹介する可能性を提供します。すべての機能と装備を備えた機械の動作をライブで見ることがで きます。ご質問があれば喜んでお答えいたします。 製品の利点と特徴: 新しいゲル電池 Sonnenschein GF 12 025V (2x)。 2022年に建造。 380mmクリーニングヘッド（TB380）は、新型パッドプレート＋中硬度パッドを装備し、あらゆる表面での作業が可能です。 吸引リップはポリウレタン製で、油性液体、グリース、石油系物質との接触に耐性があります。 充電器が内蔵されているので、日々の操作が簡単になります。 新しい吸引タービンにより高い吸引力を確保します。 当社が提供する各デバイスは個別に写真を撮影しているため、ご覧のとおりのマシンをご購入いただけます。 技術データ: 作業幅（mm）：380 吸引幅（cm）：450 面積性能（m²/h）：1,540 パッドプレート数（個）：1 Lhodpfx Aswmc E Nep Hoh 淡水タンク容量（リットル）：15 廃水タンク容量（リットル）：17 電池なしの重量（kg）：40 完成機の重量（kg）：80 寸法（長さ×幅×高さ）（mm）：865×430×1160 装置： 新しいゲル電池 Sonnenschein GF 12 025V (2x)。 新型吸引タービン24V 250W。 NEWパッドプレート380mm+パッド（青） 新しい吸引ホース 耐油ゴムを使用した吸盤です。 + その他多くの小さな要素。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, INJECTORサンドブラストキャビネット インジェクターサンドブラストキャビネットの利点と用途 インジェクター サンドブラスト キャビネットは、空気駆動のベンチュリー システムを使用して真空を作り出し、研磨ブラスト メディアを気流に引き込みます。 次に、研磨ブラスト媒体がブラストノズルから高速で噴射され、洗浄または準備する表面に衝突します。インジェクター サンドブラストは、通常、より軽い用途に使用されます。 当社の SAPI インジェクタ サンドブラスト キャビネット (Elk、Ram、Buffalo モデルを含む) は、空気駆動の真空システムを使用して研磨剤をノズルの前面に引き寄せ、そこで空気流と接触させて混合物をワークピースに「噴射」します 。これらのキャビンは軽量な用途に最適で、効率的でコスト効率の高いソリューションを提供します。 ----- Widder 70/100 インジェクター サンドブラスト キャビネットは、厳しい表面処理要件を満たす堅牢で信頼性の高いソリューションです。このブースは、広い作業面、右側のドア、効率的な集 塵システムを備え、さまざまな種類のブラスト媒体で使用できるように設計されており、小型から中型の部品を収容できます。金属加工工場や作 業場などの産業用途に最適です。 ----- SAPI の Elch 100/130 インジェクター サンドブラスト キャビネットは、中型から大型の部品に対応するコンパクトで多用途なソリューションです。このキャビンには、大きな観察窓、2 つの側面ドア、効率的なフィルター システムが装備されており、ブラスト プロセスを簡単に監視でき、清潔で安全な作業環境を確保できます。 Elch は、さまざまなブラスト媒体で使用できるように設計されています。ユーザーフレンドリーな設計と効率的なブラストプロセスにより、自動車 、航空宇宙、製造などの業界の軽量アプリケーションに最適です。 Lhsdpfxjwf Dwws Ap Heh ----- Büffel 140/180 インジェクター サンドブラスト キャビネットは、要求の厳しい用途向けに設計された堅牢なブラスト マシンです。空気駆動ベンチュリーシステムを備えており、研磨材を気流に引き込み、ブラストノズルから高速で排出します。バッファロー キャビンには、サンドブラスト処理中にほこりを減らし、空気の質を向上させる統合濾過システムも用意されています。フロントフラップのお かげで、フォークリフトやクレーンを使用して重い部品を問題なく積み込むことも可能です。堅牢な構造と効率的なブラスト性能を備えた Büffel 140/180 インジェクター サンドブラスト キャビネットは、高いスループットと最小限のダウンタイムを必要とする産業用アプリケーションに最適です。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 技術データ 金属ベース コントロールキャビネット、コントロールパネル、シーメンスブランド、 オペレータはタッチスクリーンで必要な情報をすべて確認できます、 長寿命、 全ての包装機と同期可能、カートン包装機、バッグアプリケーター、縦型包装機（VFFS）と連動します、 Lodot Ibgropfx Ap Hehh 製品接触部はステンレスまたは食品用プラスチック製です、 2,4,6,8チャンネルがあります。各チャンネルにはバックラッシュのない偏心ドライブが装備されています、 簡単操作。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, 機械／車両番号: 001, ステンレス製糖蜜ミキサーは、糖蜜や蒸気などの液体と原料を均質に混合するために設計された先進的な機械です。2本のシャフトと高品質の ステンレス構造により、このミキサーは耐久性と効率性を兼ね備えています。 このモラセスミキサーの特長は、毎時60トンという驚異的な連続ミキシング能力を備えている点にあります。そのため、一貫した均一な混合 が重要な生産工程に最適です。 本機のステンレス構造は耐久性だけでなく衛生面も保証しており、食品業界をはじめ、製品に接触する材料に厳しい基準が適用される分野での 用途に適しています。 Lhjdpfxjrk Ipno Ap Hoh 動物飼料製造、化学混合物、その他の工業プロセスのいずれにおいても、ステンレス製糖蜜ミキサーはミキシングプロセスにおける信頼性と一 貫性を保証し、近代的な生産環境における貴重な資産となります。 出力： 2 x 22 kW 回転数：1500 rpm 2. 容量: 600 リットル 3. 容量:60トン/時 4. 重量：2500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, LBM290 水平ドリルは、作業の精度、効率、快適さを求めるプロの大工や職人向けに設計された堅牢なツールです。 LBM290 横型ボール盤の主な特徴: 追加のチゼルアタッチメント: ドリルには追加のチゼルアタッチメントが装備されており、ツールを多機能にします。大工仕事に最適です。 両面傾斜ドリルユニット: ドリルユニットを両側に傾斜させる機能により、さまざまな角度で正確かつ正確な穴あけが可能になり、標準以外の穴が必要なプロジェクトに 特に役立ちます。 4 段階ヘッド: ドリル ヘッドには 4 つの異なるドリル サイズ (16-20-22-25 mm) があり、さまざまな作業に合わせてツールを柔軟に選択できます。 エンド ストップ: 2 つの調整可能なエンド ストップにより、穴間の距離が等しくなるため、一連のジョブを正確に仕上げることができます。 Lhodpfxjvuq Hls Ap Hoh 左右スピンドル回転: ドリルスピンドルの回転方向を左右に変更できるため、装置の汎用性が高まり、特定の作業への適応が容易になります。 片手で簡単操作：ドリルレバーで片手操作が可能になり、穴あけがより便利になります。 抽出コネクタ: ドリルには直径 100 mm の抽出コネクタがあり、おがくず抽出装置を接続できるため、作業場を清潔に保つことができます。 木工機械のその他の利点: 安定した構造: ドリルの構造はねずみ鋳鉄製で、加工中の安定性を保証し、振動を排除し、正確な穴あけを保証します。 傾斜長穴: さまざまな角度 (0° ～ 45°) で穴あけできるため、さまざまなプロジェクトが可能になります。 正確な調整：穴あけの高さはハンドホイールで簡単に調整できるため、さまざまなプロジェクトのニーズに適応できます。 効率的なエンジン: このマシンには効率的な 3.8 kW エンジンが搭載されています。 追加の機器が含まれています: マイターカッティングゲージ: 正確な角度でカットするのに役立ちます。 2つの偏心クランプ：ワークを安定してクランプします。 Westcott ドリルチャック 0-20 mm: 穴あけ中にドリルをしっかりと保持できます。 エンジン ガード: 回転部品との偶発的な接触から保護し、オペレーターの安全を確保します。 拡張可能なテーブル: より広い作業面を提供し、より大きなアイテムを扱うことができます。 ダボ穴あけ装置: この実用的なツールを使用すると、ダボを取り付けるための穴を正確に開けることができます。 水平木材ドリルの応用: CORMAK PLBM290 水平ドリルは、穴あけプロセスにおける精度、品質、安定性、多用途性を保証する、要求の厳しい大工向けのプロフェッショナル ツールです。セットに含まれる広範な機器とさまざまな作業に適応する能力のおかげで、このドリルは大工作業場向けの高度なソリューション です。 技術的パラメータ テーブルの寸法 570×300mm テーブルエクステンション 600×300mm 穴あけテーブルの高さ 870mm 穴あけ深さ 155mm 穴あけ幅の調整 300mm 高さ調整 160mm スピンドルの回転 1400/2800rpm 連続モーター電源 S1 3.8kW 力 400V 二爪チャック 0～20mm 寸法 570×850×1340mm 天秤座 140kg

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 特大サッシ/フレーム取扱・保管用トロリー COMALL CARR 900-93/15 Q, 新品 技術的特徴 - 接触面は非スクラッチ、耐衝撃性プラスチック素材でコーティング - 最大サッシ/フレーム高さ 2500 mm - 16組の支柱 - 作業サイズ93 mmのコンパートメント15個 - 4 輪 Ø 125 mm、うち 2 輪はロック装置付き - 耐荷重：850 kg Lhsdpfjm H Twgjx Ap Hsh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 新しい調整式支持バー付き組立テーブル COMALL JOB 15/3000 技術仕様： - 半硬質グレーPVCの接触面 - 積載荷重：180kg - ハンドルによる固定システム付き、前後方向にスライド可能な支持バー4本 - 2つの空気圧接続を備えた空気圧システム - 金具用ボックス6個 Ljdpfx Aegiud Rep Hjhh - 2本の前後方向スライドバー付き拡張式サポート

製造年: 2024, コンディション: 新しい, サッシ・フレーム運搬用トロリー COMALL CARR 600 - 85/9 Q, 新品 技術仕様 - 9つのコンパートメント、作業サイズ84mm - 接触面は、傷つきにくく、衝撃に強いプラスチック素材でコーティングされています。 - サッシキャリッジ用ローラー - 4輪 Ø 125 mm、うち2輪はロック装置付き - サポートします：560 Kg Lhedslfargepfx Ap Hsh - カートンパッキング

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています, フローニンガー DFVK 4000 – KVK 106 B バイアル用の高性能充填・閉鎖システム – 未使用、新品同様 この強力な充填、ストッパー、フランジングマシンは一度も使用されたことがなく、新品同様の状態です。媒体と投与量に応じて、1 時間あたり最大 12,500 個のオブジェクトを処理できるため、バイアルの正確な充填と安全な密封に最適です。 技術仕様 容量: 最大100ml 対象物サイズ: 最大 Ø 52 mm / 高さ 180 mm プラグサイズ: 最大 Ø 32 mm キャップサイズ:最大Ø36mm バイアルのフォーマットセット: 2R、6R/8R、10R、25R、50H、100H 含まれるもの: ステンレススチール製投与ポンプ、ゴム製ストッパー、アルミニウム製キャップ形式 (Ø 13 mm および 20 mm) 充填および閉鎖プロセス 供給と充填: バイアルはターンテーブル (Ø 80 cm) を介して分離され、ピストン ポンプによって表面下充填を介して輸送および充填されます。事前および事後のガス処理が可能です。 プラグ挿入: 振動シュートを備えた 4 レーン選別機により、プラグの正確な位置決めと押し込みが保証されます (ピックアップ プロセス)。 フランジ加工: フリップオフ キャップが送り込まれ、6 位置のフランジ加工ローラー (接触圧力を個別に調整可能) でしっかりと閉じられます。 出力: バイアルは直接処理されるか、凍結乾燥用に準備されます。 特別な機能 安全パネルを備えた頑丈なステンレススチール構造 ユーザーフレンドリー: シーメンスS5制御キャビネットによる制御 英語の機械と操作マニュアルを含む Ljdpfx Aovyic Aep Hohh 技術データ 製造元: フローニンガー、クライルスハイム 建設年: 1996 機械番号: 4005 / 4008 電源: 220/380V、3相、50Hz 寸法: 機械 450 x 260 x 265 cm、制御キャビネット 120 x 60 x 215 cm 重量: 約1,400kg この未使用の高品質の充填およびキャッピング ラインは、生産能力の拡大を検討している製薬会社、バイオテクノロジー会社、化粧品会社に最適です。 注意: バイアルウォッシャーとステリトンネルは利用できません。 詳しい情報や個別のオファーについてはお問い合わせください。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 容量式計量機 COMAS DNモデル（再生品・新型ディスペンサー搭載） 本機は、ジェノワーズ生地（“パンディスパン”）およびクリームのケーキ台への計量・充填作業専用に設計されています： a）直径240～260mm、厚さ7～12mmの型付きトレー、または任意サイズの長方形型にジェノワーズを計量充填 b）上記a）のケーキ台への多層クリームデコレーション（オプション） 構成： - 主構造はステンレス鋼（SUS）製、キャスター＆固定ピボット付き - 空圧式ディスペンサー（Waicon および／または Fizner製） - ハンドル操作によるディスペンサーヘッド高さ調整機構 - ハンドルおよび目盛付き計量量調整装置 - 高さ調整可能な作業台 ×1 - ジェノワーズ生地一時保管用 50L容量スタンバイホッパー ×1 - 直径100mm交換式計量シリンダー ×1 - 計量容量調整範囲：78 – 1240 cm³ - 直径260mm型用ディスペンスターミナル ×1（最終クローズ用穿孔ダイヤフラム付属） - ディスペンサー作動／生産ライン同期用リミットペダル ×1 - ジェノワーズ用スタッズ型マトリクスセット ×1 - オプション：クリームデコレーション（写真・次ページ参照） - 制御盤付き電気設備一式 ×1 主な技術仕様： - 製品接触部は全てAISI 316規格ステンレス鋼またはその他食品対応除染材を使用。 - 主構造はAISI 304ステンレス鋼および／または食品用アルミニウム製。 - ドライブ・ギア部：クロム鋼製。 - ベアリングはステンレス鋼ケース入り・完全密閉型。 - 空気圧機器：Waircom および／または Fesner製。 - コンプレッサー：非付属。 - 作業サイクル： Lsdpfewxlm Tox Ap Hjhh a）ペダルによる手動操作時：推定５～15サイクル／分 b）自動運転時：８～15サイクル／分（可変）

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500 可変ストローク調整機能付き トン数：500kN 駆動設計：ダイナミックバランス機能付きフライホイール ストリップ走行方向: 両側可能 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm シャットハイト標準：300 mm マックス。上型重量：300kg 安全ドア：前面と背面 作業エリア照明: LEDライト2個 ボルスター（長さx幅）：1500 x 600 mm ボルスターの厚さ：210 mm ボルスタープレート：Tスロットピッチ ボルスター材質：スチール プレスベッド開口部（LxW）：1200 x 160 mm 機械ベッドのブリッジ: いいえ ラムサイズ（長さ×幅）：1400×420mm 加工ラム：90スロットピッチ 寸法: 2311 x 1835 mm Lsdpswhk Dpefx Ap Hohh 全高：3780 mm プレス重量: (約) 14,500 kg ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 可能なフィード: PV30-200 冷却：水冷式（制御盤の冷却用）。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, キョーリ高速プレス VX50-1100 可変ストローク調整機能付き 技術仕様: トン数：500 KN 駆動：ダイナミックバランサー付きフライホイール 給餌方向：右から左 カラー：キョリホワイト RAL 7035 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm 最大閉高さ: 290 mm マックス。上型重量：300kg （上型ダイの重量を増やすと、パフォーマンスは低下します） 安全ドア：前面と背面 ツールロードエリアライト：2つのLEDライト ボルスターエリア（LxW）：1100（1140）x 600 mm ボルスター設計：Tスロット ボルスター材質：スチール ボルスター厚さ：220 mm ベースプレート開口部（LxW）：00 x 160 mm RAMエリア（長さ×幅）：1100×420mm RAM設計: Tスロット 寸法: 2300 x 1600 mm 全高: 3750 mm 重量: (約) 14,000 kg ストリップ入口高さ: 定義する必要があります ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 冷却システム：電気キャビネット用の液体冷却システム、ACサーボメインドライブおよび機械油 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース Lhsdpfx Apstndfre Hsh - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

製造年: 2020, 稼働時間: 0 h, コンディション: 新しい, 機械／車両番号: AEBC120, 二重壁の沸騰ケトル。電気ヒーターで加熱されたグリセリンを介して加熱する間接加熱システムのおかげで、配管に設置する必要がなく、電気 に接続するだけで作業を開始することができます。 間接加熱は、調理された料理とヒーターの直接の接触を避けることができ、それが燃焼するのを防ぐことができます。野菜の調理、醸造、食肉 加工、レストラン、ファーストフード業界 - ケトルは、多くの食品産業で使用されています。 一般的な特徴。 ケトルは食品グレードのステンレス鋼から作られています。 容積 - 120l 間接加熱で製品の焦げ付きを防ぎます。 最高温度は、製品の中で到達することができることは、+120℃である。 混合要素を装備することができます。 洗浄が容易で、低圧水で洗浄することができます。 Lsdpfxsffwffs Ap Hshh 製品の出口のためのタップ。 容易な交通機関のための固定が付いている車輪。 シンプルな制御と年間のサービスのための必要はありません、必要なときだけ電気エレメントを変更する（加熱はグリセリン発熱体の最後の非 常に長いを介して行われているため）。 別の電気接続については、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 食品業界のさまざまな分野で切断のスピードアップと信頼性向上に不可欠な機器、ノックスライサーをご紹介します。実際、このステンレスス チール製のマシンは、その堅牢性と動きやすさで際立っています。さらに、取り外し可能な出入り口マットにより清掃とメンテナンスが簡単にな り、日々の生産性が向上します。さらに、円形ナイフが付いているので、スライスの厚さをカスタマイズでき、各タイプの製品に簡単に適応でき ます。 さらに、保護ケースが不本意な接触を防ぎ、オペレーターの安全性を強化します。さらに、主要部品に素早くアクセスできるよう注意深く設計 されており、ツールの交換が容易になります。これにより、フォーマットを変更するときに貴重な時間を節約できます。さらに、持続的な切断速 度により高いスループットが保証され、生産ラインの収益性の向上に役立ちます。 結局のところ、ノックスライサーは、最も厳しい衛生基準を尊重しながら、パフォーマンスと信頼性の間の優れた妥協点を提供します。こうす ることで、製品の品質と顧客満足度が向上します。高度な機能を備えているため、切断プロセスを最適化したい企業にとって真の資産となります 。 技術的特徴: 有効切断幅：380mm 通路高さ：70mm モーター：信頼性の高い切断を実現する1.5kW 速度：約18m/分 重量: 約250kg Lhodpfowd N A Ajx Ap Heh +9qN+yZW

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 材料幅400mm Ledpovuungefx Ap Hjhh コイル重量 2.0 t コイル内径480～520mm コイル外径 1500 mm 油圧補助駆動装置、スプリング式マルチディスクブレーキ（停止ブレーキ）、電気油圧式リリース、油圧式中央スプレッド、空気圧式圧力ロー ラー、接触プレートによるベルトループ制御 最小材料幅 20 mm

コンディション: 中古, 製造年: 1968, サンディング長さ 500 mm サンディング幅 200 mm ワーク高さ 250 mm 回転数 1000 - 4000 rpm テーブルクランプ面 600 x 200 mm 研削ディスク寸法 225 x 20 x 51 mm 研削スピンドル駆動 1.5 kW テーブル送り 1 - 20 m/min 総所要動力 2.6 kW 機械重量 約2トン 所要スペース 約 2.6 x 1.6 x 1.8 m 自動切込み、2軸デジタル表示、無段階速度制御； 水冷式正弦角マグネットクランププレート 400x135mm、マグネットピッチ 10mm ソニー製デジタルディスプレイ、クロスおよび高さ調整用測定スケール付き サンディングヘッドに回転式ドレッサーを装備 非接触誘導スイッチによるテーブル方向反転 LOSMAベルトフィルタークーラントシステム Lsdpfxowuuwys Ap Hehh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 圧力: 6 バー, 圧縮空気接続: 6 バー, 作動圧力: 6 バー, 保証期間: 12 ヶ月, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 内寸高さ: 600 mm, ワーク重量（最大）: 20 kg（キログラム）, ターンテーブル直径: 400 mm, 記載のショットブラスト機は、最終的な仕上げ結果に応じて、選択されたメディアショットを用いて自動的にブラストまたはピーニングを行う ように設計されています。 ブラスト処理される部品は、部品/治具との接触面への影を最小限に抑える適切な部品ホルダーに配置されます。部品は、連続モードでも動作 可能なステップバイステップコンベアによって、自動サイクルでブラスト/ピーニングゾーンに挿入および排出されます。 部品は、ニュートラルゾーンを通過した後、次のゾーンでブラスト/ピーニングされ、アンロード前にブローも行われます。 システムには、プロセスサイクル中のロード/アンロードを容易にするために、1つのロード/アンロードポジションが装備されています。 部品がオペレーターまたは自動化によってロードされると、サイクルが開始され、コンベアプロセスが1ステップ前進し、新しくロードされた 部品がキャビンに入り、同時に既に処理済みの部品がアンロードステーションに到着します。 Lhodpfxjwdgrzj Ap Heh 本機はマスクタイムで稼働するため、フル稼働時には、コンベアを装備するサテライトの全位置がサイクルタイム内に占有されます。 キャビンの内側の位置ではサテライトが回転し、適切な設計に基づき、シューティングガンがブラスト/ピーニング媒体を正しい衝突角度で噴 射します。

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 Lodpfjd Rzc Rox Ap Hshh 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）

コンディション: ほぼ新品（展示機）, Grundfos CRNE1-9 垂直多段ポンプ 入口ポートと出口ポートが同じレベル（インライン）にある垂直多段遠心ポンプ。液体と接触するポンプの材質は高級ステンレス鋼です。全仕 様についてはプレートをご覧ください。在庫 2 台 Lhedpfxovw Sqdj Ap Hsh

コンディション: 良好（中古）, Ruhle IR56インジェクターは、56本の針とそれに対応する数の切り込みブレードを装備し、鶏肉、食肉、魚など、骨付き・骨なしを問わず、様 々な種類の食肉を処理するために設計されています。高度なマイクロプロセッサー制御技術により、すべてのプロセスパラメーターを正確に調整 することができ、最終製品の均一性と高品質を実現します。インジェクターは、各針への食塩水の正確な注入を可能にし、プロセスの効率と精度 を高めます。 特徴 - 各針への食塩水の個別供給により、注入の精度と効率が向上 - 最大5,000kg/時の生産性 - テンダライザー - 切り込みナイフシステムを備えた追加バー - 個々の針への食塩水供給を個別に遮断することで、針が骨に当たった際に食塩水が付着するのを防ぎます。 - 使用済みの塩水が新鮮な塩水と接触しないよう設計された、統合塩水準備ステーション - 350mm幅の供給ベルト - 200mmの製品クリアランス 装置の構造と高性能ブライン・ポンプはすべてステンレス製 出力 7.5 kW 電源 400 V 50 Hz / 3N Lhsdpferwmndox Ap Hjh 長さ: x 1600 x 幅: 750 x 高さ: 2020mm 重量 750 kg

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 385 mm, 面積性能: 1,100 m²/時, 総重量: 40 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 給水タンク容量: 12 l, Kärcher BD 40/12 C Bp Pack スクラバー ドライヤーは、大規模施設の最も過酷な作業にも適した高効率の機械です。包括的な検査と改修中に、当社のサービス チームが機械のあらゆる機能を徹底的にチェックしました。摩耗した機械部品はすべて新しいものに交換されました。これにより、将来的に機 械に追加投資する必要なく、長期間にわたってトラブルのない運用が保証されます。デバイスは完璧な状態になり、すぐに使用できる状態になり ました。この機械には 12 か月の保証が付いています (消耗部品を除く)。 インターネット経由のライブ接続でデバイスを紹介する可能性を提供します。すべての機能と装備を備えた機械の動作をライブで見ることがで きます。ご質問があれば喜んでお答えいたします。 製品の利点と特徴: 新しいゲルバッテリー サンシャイン 12V 25Ah (2個)。 新しい内蔵充電器 SPE 24V 4.5A 新しい 385mm 中硬度ブラシを備えたクリーニング ヘッドにより、あらゆる表面での作業が可能になります。 吸引リップはポリウレタン製で、油性液体、グリース、石油系物質との接触に耐性があります。 この装置には、新しい耐久性のある排水ホースと新しい吸引ホースが装備されています。 新しい吸引タービンにより高い吸引力を確保します。 当社が提供する各デバイスは個別に写真を撮影しているため、ご覧のとおりのマシンをご購入いただけます。 技術データ: 電池駆動（V）24 ブラシの作業幅（mm）385 吸引幅（mm）450 理論上の面積性能（m²/h）1100 水タンク：きれい / 汚れている（リットル）12 / 12 ブラシ回転速度（rpm）150 Lhsdewcqzdjpfx Ap Hoh 重量（kg）：40 設置機器: 新しいゲルバッテリー 12V 25Ah SIAP (x2)。 新しい内蔵充電器 SPE 24V 4.5A 新しい吸引タービン NEW ディスクブラシ 385mm PPL 0.5 新しい吸引ホース。 新しい排水ホース 耐油ゴムを使用した吸盤です。 + その他多くの小さな要素。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 在庫あり！ 3 つのワークステーションを備えたバリ取りおよび精密研削機: サンディングベルト - ブラシステーション - サンディングベルト 有効最大作業幅：1150mm 標準ワーク厚さ：0.8～150mm コントロールパネルにワークピースの厚さをデジタル表示、精度0.1mm ワークステーションの前後の調整可能な圧力ローラー サンディングベルト挿入左 電子制御フォトセルによるサンディングベルトのセンタリング、スキューやベルト破損時の緊急停止 カーペットの送り速度を連続的に調整可能 オプションを含む: フォークリフト積み込みのための機械ベースの準備 3つの作業ユニットと1つの外部ユニットを備えた機械用の亜鉛メッキ鋼板製抽出コレクター 小さなワークピースや滑りやすいワークピースのフィードカーペットへの密着性を高めるための真空装置。穴あき給餌テーブルとカーペット、 強力な電動ファン、CE規格に準拠した防音コンセント（5.5kW）付き 接触ローラーの電子微調整用グリットセット2個 コントロールパネルで設定および表示（0.01mm）、緊急停止時にコンタクトローラーを空圧リセットするスタンバイ位置 研削ベルトの切断速度を制御する周波数制御駆動モーター、モーター出力11kW Lhodpepwh Tfofx Ap Hsh ブラシユニットの電子調整 HMIビジョン - さまざまなものを視覚化するPLC制御 カラータッチスクリーンによる機械設定 最大250の研削プログラムを保存