Albright 接触器 中古を買う (489)

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 1996 年に Viprotech 社が製造した半自動スクリーン印刷機 Vipromat-S は、現在ドイツで生産されています。これらの機械は 700 x 1000 mm のフォーマットを持ち、最大シートサイズ 885 x 1250 mm、最大材料厚さ 25 mm を処理できます。最大プリントサイズは700 x 1000 mm、最大フレームサイズは1125 x 1500 mmです。この機械の空気消費量は 20 nl/分で 6 bar であり、スクイージー角度は 75 度から 90 度の間で調整可能です。オフコンタクトは 3 ～ 28 mm の範囲で可変で、レジストレーションの微調整は ～ の範囲です。スキージ速度は毎秒 0.2 ～ 1.2 メートルの間で調整でき、1 時間あたり最大 850 枚の印刷が可能です。機械の寸法は長さ170cm、幅160cm、重量は435kgです。必要な電気接続は、230 V、50 Hz、1ph+N+Pe、3 kW です。配送条件はFCA（Free Carrier）です。 h.売主は、売主の所在地において買主が指定した運送業者に商品を引き渡します。 フォーマット: 700 x 1000 mm 装置： 幅160cm 長さ 170 cm 最大フレームサイズ 1125 x 1500 mm 最大印刷サイズ 700 x 1000 mm 最大シートサイズ 885 x 1250 mm 非接触変数 3 - 28 空気消費量 6 bar、20 nl/分 スクイジー速度 m/秒 0.2 - 1.2 Bledpfx Aovfxp Aemwsg スクイジー角度調整可能75～90°?? 電気接続 230 V、50 Hz、1ph+N+Pe、3 kW レジスター微調整 最大材料厚さ 25 機械重量 435 KG 最大印刷枚数/時間 850 半自動スクリーン印刷機

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 技術データ 金属ベース コントロールキャビネット、コントロールパネル、シーメンスブランド、 オペレータはタッチスクリーンで必要な情報をすべて確認できます、 Bsdpfx Aot Ibgremwolg 長寿命、 全ての包装機と同期可能、カートン包装機、バッグアプリケーター、縦型包装機（VFFS）と連動します、 製品接触部はステンレスまたは食品用プラスチック製です、 2,4,6,8チャンネルがあります。各チャンネルにはバックラッシュのない偏心ドライブが装備されています、 簡単操作。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, LBM290 水平ドリルは、作業の精度、効率、快適さを求めるプロの大工や職人向けに設計された堅牢なツールです。 LBM290 横型ボール盤の主な特徴: 追加のチゼルアタッチメント: ドリルには追加のチゼルアタッチメントが装備されており、ツールを多機能にします。大工仕事に最適です。 両面傾斜ドリルユニット: ドリルユニットを両側に傾斜させる機能により、さまざまな角度で正確かつ正確な穴あけが可能になり、標準以外の穴が必要なプロジェクトに 特に役立ちます。 4 段階ヘッド: ドリル ヘッドには 4 つの異なるドリル サイズ (16-20-22-25 mm) があり、さまざまな作業に合わせてツールを柔軟に選択できます。 エンド ストップ: 2 つの調整可能なエンド ストップにより、穴間の距離が等しくなるため、一連のジョブを正確に仕上げることができます。 左右スピンドル回転: ドリルスピンドルの回転方向を左右に変更できるため、装置の汎用性が高まり、特定の作業への適応が容易になります。 片手で簡単操作：ドリルレバーで片手操作が可能になり、穴あけがより便利になります。 抽出コネクタ: ドリルには直径 100 mm の抽出コネクタがあり、おがくず抽出装置を接続できるため、作業場を清潔に保つことができます。 木工機械のその他の利点: 安定した構造: ドリルの構造はねずみ鋳鉄製で、加工中の安定性を保証し、振動を排除し、正確な穴あけを保証します。 傾斜長穴: さまざまな角度 (0° ～ 45°) で穴あけできるため、さまざまなプロジェクトが可能になります。 正確な調整：穴あけの高さはハンドホイールで簡単に調整できるため、さまざまなプロジェクトのニーズに適応できます。 効率的なエンジン: このマシンには効率的な 3.8 kW エンジンが搭載されています。 追加の機器が含まれています: マイターカッティングゲージ: 正確な角度でカットするのに役立ちます。 2つの偏心クランプ：ワークを安定してクランプします。 Westcott ドリルチャック 0-20 mm: 穴あけ中にドリルをしっかりと保持できます。 エンジン ガード: 回転部品との偶発的な接触から保護し、オペレーターの安全を確保します。 拡張可能なテーブル: より広い作業面を提供し、より大きなアイテムを扱うことができます。 ダボ穴あけ装置: この実用的なツールを使用すると、ダボを取り付けるための穴を正確に開けることができます。 水平木材ドリルの応用: CORMAK PLBM290 水平ドリルは、穴あけプロセスにおける精度、品質、安定性、多用途性を保証する、要求の厳しい大工向けのプロフェッショナル ツールです。セットに含まれる広範な機器とさまざまな作業に適応する能力のおかげで、このドリルは大工作業場向けの高度なソリューション です。 技術的パラメータ テーブルの寸法 570×300mm テーブルエクステンション 600×300mm 穴あけテーブルの高さ 870mm 穴あけ深さ 155mm Bljdpfovuq Hlex Amwsg 穴あけ幅の調整 300mm 高さ調整 160mm スピンドルの回転 1400/2800rpm 連続モーター電源 S1 3.8kW 力 400V 二爪チャック 0～20mm 寸法 570×850×1340mm 天秤座 140kg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています, フローニンガー DFVK 4000 – KVK 106 B バイアル用の高性能充填・閉鎖システム – 未使用、新品同様 この強力な充填、ストッパー、フランジングマシンは一度も使用されたことがなく、新品同様の状態です。媒体と投与量に応じて、1 時間あたり最大 12,500 個のオブジェクトを処理できるため、バイアルの正確な充填と安全な密封に最適です。 技術仕様 容量: 最大100ml 対象物サイズ: 最大 Ø 52 mm / 高さ 180 mm プラグサイズ: 最大 Ø 32 mm キャップサイズ:最大Ø36mm バイアルのフォーマットセット: 2R、6R/8R、10R、25R、50H、100H 含まれるもの: ステンレススチール製投与ポンプ、ゴム製ストッパー、アルミニウム製キャップ形式 (Ø 13 mm および 20 mm) 充填および閉鎖プロセス 供給と充填: バイアルはターンテーブル (Ø 80 cm) を介して分離され、ピストン ポンプによって表面下充填を介して輸送および充填されます。事前および事後のガス処理が可能です。 プラグ挿入: 振動シュートを備えた 4 レーン選別機により、プラグの正確な位置決めと押し込みが保証されます (ピックアップ プロセス)。 フランジ加工: フリップオフ キャップが送り込まれ、6 位置のフランジ加工ローラー (接触圧力を個別に調整可能) でしっかりと閉じられます。 出力: バイアルは直接処理されるか、凍結乾燥用に準備されます。 特別な機能 Bledjvyic Aspfx Amwjg 安全パネルを備えた頑丈なステンレススチール構造 ユーザーフレンドリー: シーメンスS5制御キャビネットによる制御 英語の機械と操作マニュアルを含む 技術データ 製造元: フローニンガー、クライルスハイム 建設年: 1996 機械番号: 4005 / 4008 電源: 220/380V、3相、50Hz 寸法: 機械 450 x 260 x 265 cm、制御キャビネット 120 x 60 x 215 cm 重量: 約1,400kg この未使用の高品質の充填およびキャッピング ラインは、生産能力の拡大を検討している製薬会社、バイオテクノロジー会社、化粧品会社に最適です。 注意: バイアルウォッシャーとステリトンネルは利用できません。 詳しい情報や個別のオファーについてはお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500 可変ストローク調整機能付き トン数：500kN 駆動設計：ダイナミックバランス機能付きフライホイール ストリップ走行方向: 両側可能 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm シャットハイト標準：300 mm マックス。上型重量：300kg 安全ドア：前面と背面 作業エリア照明: LEDライト2個 ボルスター（長さx幅）：1500 x 600 mm ボルスターの厚さ：210 mm ボルスタープレート：Tスロットピッチ ボルスター材質：スチール プレスベッド開口部（LxW）：1200 x 160 mm 機械ベッドのブリッジ: いいえ ラムサイズ（長さ×幅）：1400×420mm 加工ラム：90スロットピッチ 寸法: 2311 x 1835 mm 全高：3780 mm プレス重量: (約) 14,500 kg ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 可能なフィード: PV30-200 冷却：水冷式（制御盤の冷却用）。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 Bljdpfx Amswhk Dpowsg - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, キョーリ高速プレス VX50-1100 可変ストローク調整機能付き 技術仕様: トン数：500 KN 駆動：ダイナミックバランサー付きフライホイール 給餌方向：右から左 カラー：キョリホワイト RAL 7035 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm 最大閉高さ: 290 mm マックス。上型重量：300kg （上型ダイの重量を増やすと、パフォーマンスは低下します） 安全ドア：前面と背面 ツールロードエリアライト：2つのLEDライト ボルスターエリア（LxW）：1100（1140）x 600 mm ボルスター設計：Tスロット ボルスター材質：スチール ボルスター厚さ：220 mm ベースプレート開口部（LxW）：00 x 160 mm RAMエリア（長さ×幅）：1100×420mm RAM設計: Tスロット 寸法: 2300 x 1600 mm 全高: 3750 mm Blodpfotndfrjx Amweg 重量: (約) 14,000 kg ストリップ入口高さ: 定義する必要があります ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 冷却システム：電気キャビネット用の液体冷却システム、ACサーボメインドライブおよび機械油 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 容量式計量機 COMAS DNモデル（再生品・新型ディスペンサー搭載） 本機は、ジェノワーズ生地（“パンディスパン”）およびクリームのケーキ台への計量・充填作業専用に設計されています： a）直径240～260mm、厚さ7～12mmの型付きトレー、または任意サイズの長方形型にジェノワーズを計量充填 b）上記a）のケーキ台への多層クリームデコレーション（オプション） Bledpfxewxlm To Amwjg 構成： - 主構造はステンレス鋼（SUS）製、キャスター＆固定ピボット付き - 空圧式ディスペンサー（Waicon および／または Fizner製） - ハンドル操作によるディスペンサーヘッド高さ調整機構 - ハンドルおよび目盛付き計量量調整装置 - 高さ調整可能な作業台 ×1 - ジェノワーズ生地一時保管用 50L容量スタンバイホッパー ×1 - 直径100mm交換式計量シリンダー ×1 - 計量容量調整範囲：78 – 1240 cm³ - 直径260mm型用ディスペンスターミナル ×1（最終クローズ用穿孔ダイヤフラム付属） - ディスペンサー作動／生産ライン同期用リミットペダル ×1 - ジェノワーズ用スタッズ型マトリクスセット ×1 - オプション：クリームデコレーション（写真・次ページ参照） - 制御盤付き電気設備一式 ×1 主な技術仕様： - 製品接触部は全てAISI 316規格ステンレス鋼またはその他食品対応除染材を使用。 - 主構造はAISI 304ステンレス鋼および／または食品用アルミニウム製。 - ドライブ・ギア部：クロム鋼製。 - ベアリングはステンレス鋼ケース入り・完全密閉型。 - 空気圧機器：Waircom および／または Fesner製。 - コンプレッサー：非付属。 - 作業サイクル： a）ペダルによる手動操作時：推定５～15サイクル／分 b）自動運転時：８～15サイクル／分（可変）

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ドライバキューム - 静音、高効率、コンパクト 最新のクローバキューム技術 最新の音響設計 総所有コストを最大50％削減 小さな設置面積 Bodpfxjtu H Eus Amwjlg 事実上メンテナンスフリー ドライで非接触の圧縮 公称吸引容量 290 m³/h 最高圧力 150 hPa (mbar) 公称モーター出力 5.5 kW 公称モーター回転数 3000 min-¹ (分) 音圧レベル（ISO 2151） 69 dB(A) オイル充填量 1.1 リットル 重量 約 300 kg 寸法（長さ×幅×高さ） 940 x 500 x 650 mm ガス注入口 G 2" ガス出口 R 1¼"

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0 ATCシリーズは、標準シリーズとは異なり、このクラスで最高の精度を誇るモーターとドライブギアを採用し、機械の加工能力を大幅に向上 させ、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっています。 作業領域2100 x 4000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0 ATCシリーズCNCフライス盤は、セラミックベアリングに9 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および不規則な形状を手動でクランプできるTスロットスロットを備え ています。 ATC - 本機には、8本の工具を収納できる自動リニアマガジンが装備されています。自動ナイフチェンジャーにより、オペレーターによる手動工具交 換が不要です。1つの加工工程で、サーフェースプレーニング、ルーティング、ドリル加工など、さまざまな加工を異なる工具で行うことができ ます。 強化された頑丈な構造 - 機械本体は、肉厚10 mmまでのプロファイルで作られています。フレーム全体が溶接され、特殊な条件下で応力除去され、最後にフライス加工されます。この一連 の工程により、剛性、安定性、耐振動性の面で優れた結果が得られます。 INDUSTRIE 2.0は、最高の機械性能を必要とする生産工場には欠かせない製品です。 ワークテーブルサイズ：X - 2100 mm、Y - 4000 mm、Z - 300 mm 駆動 - 1500 Wの出力と高い保持トルクを持つリードシャインサーボドライブ（Y軸はデュアル）。 駆動トランスミッション - NIDEC SHIMPOの最も精密なプラネタリギアボックス シャーシ - PMI 25 mmリニアガイドとスライド、最大接触面のスパイラル斜めストリップ付き エレクトロスピンドル - 9 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 ガイド潤滑システム - 自動 工具長測定システム - 自動 制御システム - NK-105 G3 コントローラー ケーブル - 耐火性、柔軟性、変形防止構造 メーカー: TechnologieCNC モデル： 2140 INDUSTRY 2.0 ATC 最大低速での作業速度：最大33m/min 最高速度材料での最高加工速度： 25 m/分まで Bodpfx Ametvmcmjwelg ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 標準CAD/CAMソフトウェア: Artcam Open 2016 オプションCAD/CAMソフトウェア: Vectric Cut 2D PRO (ランプエントリー機能、自動ネスティング) - 追加費用: PLN 2,000 net 電源: 3PH、400V、50-60Hz ドイツBECKER社のVTLF 2.250真空ポンプは、最大244 m3/hの能力を持ち、本機の標準装備の一部となっています。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 特大サッシ/フレーム取扱・保管用トロリー COMALL CARR 900-93/15 Q, 新品 技術的特徴 - 接触面は非スクラッチ、耐衝撃性プラスチック素材でコーティング - 最大サッシ/フレーム高さ 2500 mm Bedpfx Amom H Twgowelg - 16組の支柱 - 作業サイズ93 mmのコンパートメント15個 - 4 輪 Ø 125 mm、うち 2 輪はロック装置付き - 耐荷重：850 kg

製造年: 2024, コンディション: 新しい, プロファイルの垂直搬送・保管用トロリー COMALL CARR 300 Q, 新品 技術仕様 - 10コンパートメント（作業サイズ128mm - 接触面は、傷つきにくく、衝撃に強いプラスチック素材でコーティングされています。 - 4輪 Ø 125 mm、うち2輪はロック装置付き - アームは5段階に調節可能 Bledpfx Amef Nk H Heweg - ラバーコーティングされた支持台 - 積載量650 Kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 新しい調整式支持バー付き組立テーブル COMALL JOB 15/3000 Bedpfx Aogiud Romwslg 技術仕様： - 半硬質グレーPVCの接触面 - 積載荷重：180kg - ハンドルによる固定システム付き、前後方向にスライド可能な支持バー4本 - 2つの空気圧接続を備えた空気圧システム - 金具用ボックス6個 - 2本の前後方向スライドバー付き拡張式サポート

製造年: 2024, コンディション: 新しい, サッシ・フレーム運搬用トロリー COMALL CARR 600 - 85/9 Q, 新品 Bljdpfjlfargjx Amweg 技術仕様 - 9つのコンパートメント、作業サイズ84mm - 接触面は、傷つきにくく、衝撃に強いプラスチック素材でコーティングされています。 - サッシキャリッジ用ローラー - 4輪 Ø 125 mm、うち2輪はロック装置付き - サポートします：560 Kg - カートンパッキング

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 食品業界のさまざまな分野で切断のスピードアップと信頼性向上に不可欠な機器、ノックスライサーをご紹介します。実際、このステンレスス チール製のマシンは、その堅牢性と動きやすさで際立っています。さらに、取り外し可能な出入り口マットにより清掃とメンテナンスが簡単にな り、日々の生産性が向上します。さらに、円形ナイフが付いているので、スライスの厚さをカスタマイズでき、各タイプの製品に簡単に適応でき ます。 さらに、保護ケースが不本意な接触を防ぎ、オペレーターの安全性を強化します。さらに、主要部品に素早くアクセスできるよう注意深く設計 されており、ツールの交換が容易になります。これにより、フォーマットを変更するときに貴重な時間を節約できます。さらに、持続的な切断速 度により高いスループットが保証され、生産ラインの収益性の向上に役立ちます。 結局のところ、ノックスライサーは、最も厳しい衛生基準を尊重しながら、パフォーマンスと信頼性の間の優れた妥協点を提供します。こうす ることで、製品の品質と顧客満足度が向上します。高度な機能を備えているため、切断プロセスを最適化したい企業にとって真の資産となります 。 技術的特徴: 有効切断幅：380mm 通路高さ：70mm モーター：信頼性の高い切断を実現する1.5kW 速度：約18m/分 重量: 約250kg Bodpfewd N A Aex Amwslg +9qN+yZW

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, オーブンフォームccok接触調理器 Bledpfxot Sg Txj Amwjg モデル: CC618 完璧な作動状態

製造年: 2006, コンディション: 非常に良い（中古）, 高温の食品を調剤することは、通常、多くの安全衛生上のリスクを伴います。これらのリスクは、全自動塗布システムによって最小限に抑える ことができます。90℃の高温製品に直接触れることがないように制御されています。自動袋詰め装置は、充填された袋を封印する装置です。 さ らに、包装された食器は小さなベルトコンベアによって充填ステーションからオペレーターまで運ばれるため、製品を長い距離持ち上げる必要 性 もありません。これにより、不適切な作業姿勢を防ぐことができます。 HOT-FILL DOS 3は、均一なポーションを実現します。数量はタッチパネルディスプレイで操作します。また、ディスプレイは、製品の吐出速度をコントロー ルすることができ、ワークフローに柔軟性を持たせることができます。 全自動ホットフィルドス3は、ケトルから直接製品を吸引し、常に正しい温度の製品を確保する温度アラームを装備しています。 Blodjh A Hbxepfx Amwog

製造年: 2020, 稼働時間: 0 h, コンディション: 新しい, 機械／車両番号: AEBC120, 二重壁の沸騰ケトル。電気ヒーターで加熱されたグリセリンを介して加熱する間接加熱システムのおかげで、配管に設置する必要がなく、電気 に接続するだけで作業を開始することができます。 間接加熱は、調理された料理とヒーターの直接の接触を避けることができ、それが燃焼するのを防ぐことができます。野菜の調理、醸造、食肉 加工、レストラン、ファーストフード業界 - ケトルは、多くの食品産業で使用されています。 一般的な特徴。 ケトルは食品グレードのステンレス鋼から作られています。 容積 - 120l 間接加熱で製品の焦げ付きを防ぎます。 最高温度は、製品の中で到達することができることは、+120℃である。 混合要素を装備することができます。 洗浄が容易で、低圧水で洗浄することができます。 製品の出口のためのタップ。 容易な交通機関のための固定が付いている車輪。 シンプルな制御と年間のサービスのための必要はありません、必要なときだけ電気エレメントを変更する（加熱はグリセリン発熱体の最後の非 常に長いを介して行われているため）。 別の電気接続については、お気軽にお問い合わせください。 Bsdpfx Amsffwffswolg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 圧力: 6 バー, 圧縮空気接続: 6 バー, 作動圧力: 6 バー, 保証期間: 12 ヶ月, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 内寸高さ: 600 mm, ワーク重量（最大）: 20 kg（キログラム）, ターンテーブル直径: 400 mm, 記載のショットブラスト機は、最終的な仕上げ結果に応じて、選択されたメディアショットを用いて自動的にブラストまたはピーニングを行う ように設計されています。 ブラスト処理される部品は、部品/治具との接触面への影を最小限に抑える適切な部品ホルダーに配置されます。部品は、連続モードでも動作 可能なステップバイステップコンベアによって、自動サイクルでブラスト/ピーニングゾーンに挿入および排出されます。 部品は、ニュートラルゾーンを通過した後、次のゾーンでブラスト/ピーニングされ、アンロード前にブローも行われます。 システムには、プロセスサイクル中のロード/アンロードを容易にするために、1つのロード/アンロードポジションが装備されています。 部品がオペレーターまたは自動化によってロードされると、サイクルが開始され、コンベアプロセスが1ステップ前進し、新しくロードされた 部品がキャビンに入り、同時に既に処理済みの部品がアンロードステーションに到着します。 本機はマスクタイムで稼働するため、フル稼働時には、コンベアを装備するサテライトの全位置がサイクルタイム内に占有されます。 キャビンの内側の位置ではサテライトが回転し、適切な設計に基づき、シューティングガンがブラスト/ピーニング媒体を正しい衝突角度で噴 射します。 Bsdpfewdgrzsx Amwjlg

コンディション: 中古, 製造年: 1968, サンディング長さ 500 mm サンディング幅 200 mm ワーク高さ 250 mm 回転数 1000 - 4000 rpm テーブルクランプ面 600 x 200 mm 研削ディスク寸法 225 x 20 x 51 mm 研削スピンドル駆動 1.5 kW テーブル送り 1 - 20 m/min 総所要動力 2.6 kW 機械重量 約2トン 所要スペース 約 2.6 x 1.6 x 1.8 m 自動切込み、2軸デジタル表示、無段階速度制御； Blodpfowuuwyox Amwsg 水冷式正弦角マグネットクランププレート 400x135mm、マグネットピッチ 10mm ソニー製デジタルディスプレイ、クロスおよび高さ調整用測定スケール付き サンディングヘッドに回転式ドレッサーを装備 非接触誘導スイッチによるテーブル方向反転 LOSMAベルトフィルタークーラントシステム

コンディション: 新しい, DMC SD 90 RCS 135 "C-Plus "バージョン 技術データ 有効作業幅 mm 1350 最小/最大作業高さ (固定テーブル使用時) mm 4 - 200 サンディングベルト mm 1.370 x 2.620 送り速度 m/min 3.5-18 作業単位。 「MESAR 46」弾性電子リンク式サンディングパッド、46セクター（30mm）、切込みにB/46ワーク検知バーを装備しています。 - 第1ポジション：「RA」傾斜リブドスチール接触ローラー D=250 - 2位：COMBI（ラバーコーティングされた粉砕ローラーD=175 mm） 65 Sh - 空気圧で調整可能なフローティングプレッシャーシューを第1ポジションに配置 - 2つの溝付きゴム被覆加圧ローラー 2位と3位 - 揺動式ブローオフ装置 1・2号機 - 回転式ブローイングノズルを用いたワーククリーニング装置 パワーです。 - モーター第1集計 18.5kW - インバータ付モータ2 15kW テーブル - 固定テーブル 作業高さ 900 mm - 長尺ワークの切込みにローラーテーブルを採用 - 長尺ワークのためのアウトフィードのローラーテーブル - 穴あきテーブル＆トランスポートカーペット 50 Sh - 電動ファン4 kW付きバキュームテーブルをマシンフレームに統合 - 3.5-18 m/minのカーペット無段階送り（ギアモーター0.75 kW） 制御システム。 - 電子番組表「プロサンド - タッチスクリーン 10.4インチスクリーン - 2つの作業ユニットを持つ機械のためのセットアップ側の覗き窓付きドア - LED室内照明 Bsdpfx Amjd E Ixzewelg 注意中古機です。 - 技術的な仕様に誤りがあり、事前に販売される場合があります。 - 表示価格は、現地での引き取り価格として有効です。 - 機械は洗浄され、機能テスト済みです。 - すべての機械は保証なしで見たままを購入します。 購入者は、現地で自由に機械を点検することができます。 - 特別契約は書面でのみ可能です。 (住所と電話番号を教えていただいた場合のみ、お問い合わせにお答えします！)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属の粗研削・研磨用万能ベルトサンダーです。さまざまな形状や材質に対応します。抽出用の吸引ポートも標準装備しています。サンディン グベルトのサイズは75 x 2000 mm、強力な3 kWモーターです。 SM 75 モデルには、さらに 2 つのベルト速度 (14.5 および 29 m/s) が装備されています。このセットには、サンディング ベルトが滑らないようにする 2 つのゴム引きホイールが含まれています。 機械の特性 2つの抽出ポートを備えたグラインダー Bodjvu Uhaspfx Amwjlg 2つの研削速度 表面、エッジ、丸みの研削用 安定した振動のない構造 ベルトの傾斜角度を素早く変更 サンディングベルトの高速度 ハイパワーモーターにより優れた研削品質を保証 大きな研削面 スプリング テンショニング システムにより、サンディング ベルトの自動張力が確保されます。 テープの調整や交換が簡単 技術データ: 車輪接触面積 (高さ x 幅) 250mm×150mm 研磨ベルトの寸法 (長さ x 幅) 2000mm×75mm ベルト速度 14.5/29m/秒 エンジン出力 3kW/400V 天秤座 72kg 寸法 1070×560×980mm

コンディション: 良好（中古）, Ruhle IR56インジェクターは、56本の針とそれに対応する数の切り込みブレードを装備し、鶏肉、食肉、魚など、骨付き・骨なしを問わず、様 々な種類の食肉を処理するために設計されています。高度なマイクロプロセッサー制御技術により、すべてのプロセスパラメーターを正確に調整 することができ、最終製品の均一性と高品質を実現します。インジェクターは、各針への食塩水の正確な注入を可能にし、プロセスの効率と精度 を高めます。 特徴 - 各針への食塩水の個別供給により、注入の精度と効率が向上 - 最大5,000kg/時の生産性 - テンダライザー - 切り込みナイフシステムを備えた追加バー - 個々の針への食塩水供給を個別に遮断することで、針が骨に当たった際に食塩水が付着するのを防ぎます。 - 使用済みの塩水が新鮮な塩水と接触しないよう設計された、統合塩水準備ステーション - 350mm幅の供給ベルト - 200mmの製品クリアランス 装置の構造と高性能ブライン・ポンプはすべてステンレス製 出力 7.5 kW 電源 400 V 50 Hz / 3N Blsdpjrwmndjfx Amwog 長さ: x 1600 x 幅: 750 x 高さ: 2020mm 重量 750 kg

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 材料幅400mm Blodovuungjpfx Amwjg コイル重量 2.0 t コイル内径480～520mm コイル外径 1500 mm 油圧補助駆動装置、スプリング式マルチディスクブレーキ（停止ブレーキ）、電気油圧式リリース、油圧式中央スプレッド、空気圧式圧力ロー ラー、接触プレートによるベルトループ制御 最小材料幅 20 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, Kuka KR 180研削ロボット付きセル 研削セルBerger 2012（外径研削A1） - 総重量 約6300 kg - セル寸法：約4650 x 2400 x 3100 mm 6軸ロボット Kuka KR 180 R2500 Extra - 製作年 2011年 - 制御 KRC 4 - 追加軸（7軸目） ベルト研磨ステーション BSS10 - 最大ベルト寸法 3500 x 30 mm - 最大接触円板直径 200 mm - モーター出力 4 kW 2 x 研磨ステーション Blodpfx Asg Saqvomwsg - 研磨ディスク直径 350 - 600 mm - モーター出力 5.5 kW グリッパー交換キャビネット ベルトコンベアInteroll Automation GmbH - 全長 約 2000 mm - ベルト幅 約 440 mm 価格には、ビデオでご覧いただけるような完全なコンセプトが含まれています。 このようなセルが4つあります。 ビデオでご覧いただけるように、細部まで製作することが可能です。

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 Bledpfed Rzc Rsx Amwjg 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）