硬化炉 中古を買う (331)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, レーザー出力: 12,000 ワット, 保証期間: 60 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm Pedpfx Agjhwhf Aj Aepu 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 非常に頑丈なモーター駆動3本ローラー 重量450 kg Pedpervi Tpefx Ag Aopu 硬化ローラー装備 硬度 HRC 28-32 最大板厚 ----- 1.5 mm 最大作業幅 ----- 1300 mm ローラー直径 ----- 75 mm モーター出力 ----- 1.5 kW 圧延速度 ----- 6 m/min 付属品 緊急停止機能付きフットコントローラ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： Podpfx Ajwq Dyveg Aopu フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1700 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 Ppodpfsuwqbxex Ag Aou 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1300 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, ESG 炉 / ガラス焼戻しプラント タムグラス、HTF-2136-ABT-10-R 3.8 - 19 mm、2100 x 3600 mm、右-左 建設年: 2001. 防音キャビン付き 400 V、50 Hz、総出力: 800 kW (ヒーター 470 kW、モーター 330 kW) 技術的に良好な状態。ご見学はご相談に応じます。 Pedpfx Aevkhl Deg Ajpu

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 23,000 mm, 入力電流の種類: エアコン, チャンバー数: 1, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, オプティマム OPTIドリル RD 6 最高品質の、精密で堅牢なラジアル ドリル マシン。個々の部品や連続生産でのさまざまな使用に最適です。 • 穴あけ、リーマ加工、ねじ切りなどの多用途な用途 • 電気ブレーキ付きモーター • DIN EN 12717に準拠した24V DC電気システムと2チャンネル安全チェーン • 重厚で頑丈、高品質の鋳造 • 水平方向に調整可能なマシンヘッドにより、広い投影が可能 • わかりやすく配置されたコントロールパネル • スムーズに動く旋回軸と移動軸 • クランプオフセットを最小限に抑えながら最大限の安定性を実現する最適化されたクランプを備えた精巧に作られたコラムスイベル • 堅牢でねじれに強いブーム構造 • ブームの高さ調整は、強力なモータードライブとリフティングスピンドルを介して行われます。 • オイルバス内で稼働するドリルヘッドのギアボックス • カンチレバーガイドウェイは硬化され、精密研磨されています • 歯車はクロムニッケル鋼製で、硬化および精密研磨されているため、静かでスムーズに動作します。 • ドリルヘッドとコラムは一緒にまたは別々に締め付けたり緩めたりできます • 右から左への回転 • 大型で精密な掘削テーブル、大きな寸法 • 平行Tスロットを備えた硬化研磨されたクランプテーブル • 機械ライト • 過負荷保護 • 厚肉鋳造コラムによりスムーズな走行と安定性を確保 • LEDランプ • 機械ベースに冷却液タンクを備えた冷却システム RD6 / RD7 • コラムは油圧で固定されています 寸法と重量 柱径320mm 長さ約2670ミリメートル 幅/奥行き 約1120ミリメートル 高さ約2760ミリメートル 重量約3200キロ ブームアーム 回転角度180° 掘削性能 穴あけ能力 鋼（S235JR）50mm 連続穴あけ能力 鋼（S235JR）45mm 掘削テーブル Tスロットサイズ14mm Tスロット番号4 Tスロット間隔180 mm スピンドルとドリルテーブル間の最大距離。 1420ミリメートル クランプテーブル長さ630mm クランプテーブル幅500mm クランプテーブル高さ500mm クランプテーブルTスロットサイズ22mm クランプテーブル Tスロット番号3 クランプテーブル Tスロット間隔 150 mm スピンドルとクランプテーブル間の距離最小。 0ミリメートル スピンドルとクランプテーブル間の最大距離。 910ミリメートル スピンドルと掘削テーブル間の距離最小。 465ミリメートル 速度範囲 Podpfx Agswa Tc Sj Aepu 速度範囲 44 – 1023 min¯¹ 速度範囲の数 12 電気データ 総接続負荷 6.5kW 接続電圧400V 電源周波数 50 Hz 機械ベース 作業面長さ 2550 mm 作業面幅970mm エンジン スピンドルモーター駆動電力4kW 駆動力昇降モーターブームアーム 1.5kW 冷却ポンプ動力駆動モーター 90 W 油圧クランプ駆動 0.75kW スピンドル クイルストローク 270 mm スピンドルホルダーMK5 スピンドル送り速度 0.06 – 0.2 mm/回転 スピンドル送り速度レベル3 旅行経路 ドリルヘッド移動量（水平）1250 mm アームストローク（垂直）680 mm スピンドルと列の最大距離。 1600ミリメートル スピンドルと列間の距離の最小値。 350ミリメートル

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷 Ppjdpfjhv U Tfex Ag Asu

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 体積流量: 75 m³/時, 総重量: 1,250 kg（キログラム）, 内寸幅: 500 mm, 全長: 2,150 mm, 全幅: 900 mm, 全高: 800 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 最大回転速度: 14 回転/分, トルク: 2,750 Nm, ロータリーバルブ3個 ロータリーバルブ メーカー クライゼル タイプ: ADG 630x800-11 LUG 防爆バージョン: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C 入口および出口の内寸: 500 x 800 mm 高さ800mm、 ハウジング材質: 1.4571 セルホイール Ø 630 材質 1.4571 側面窓と12の部屋があり、 スプリング鋼C60G（0.0601 / 硬化処理）製の摩耗/シールストリップ、 入口と出口を介して調整可能、可逆的、交換可能、 外部ローラーベアリング、シール ハウジング内のシャフトフィードスルー 調整可能で再潤滑可能な詰め物ボックスパッキン、 シャフト保護スリーブ、 4パルス/回転のスイッチフラグと保護カバーを含む。 パージエア接続付きエンドシールド、 フランジギアモーター用ブラケット（ランタン） 弾性体を介して駆動します。クラッチとギアモーター、 100%充填および14rpmでの理論流量: 1.25 m³/分 (75 m³/時) バイブレーター: メーカー：Netter。 駆動方式: 電気 電力: 0.11kW 遠心力: 627 ニュートン ギアモーターを含む総重量: 1250 kg 全体寸法: 長さ: 2150 mm 幅: 900 mm 高さ: 800 mm Ppjdpfx Agovzk Sho Asu ギアモーター モーターデータ: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 電圧: 400ボルト 出力: 4.0kW、 速度: 14 rpm

コンディション: 新しい, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 1,760 kg（キログラム）, 全長: 2,400 mm, 全幅: 780 mm, 全高: 810 mm, ギア比: 16, トルク: 37,700 Nm, シャフト径: 90 mm, 中空軸径: 170 mm, コンベアベルト駆動用の未使用の産業用スリップオンベベルヘリカルギア 1 個。 メーカー: フレンダー・ペニグ Pjdpfowmldujx Ag Aspu 型式: 14LA0-355x16 el380t TGL37088 定格出力：P=257kW トルク: 37700 Nm 翻訳: i = 16 (15.8351) 回転数n1: 1000rpm 回転数n2: 62.5 rpm 入力軸径：90mm×170mm 出力軸：中空軸 Ø170mm 0=シャフト端右 355=サイズ 16=翻訳 e = 逆回転防止（シャフト入力の回転方向が右） l = ファン 380 : ポンプとファンの電圧（ボルト） t: 温度モニター抵抗温度計TPM 2個 油圧ポンプ：1.5kW ファン: 0.75kW 寸法: ファン付き長さ：2400mm 幅: 780 mm 高さ: 810 mm ファン付き重量: 1760 kg 14 LA シリーズのベベルヘリカルギアユニットは、硬化ギアと溶接ハウジングを備えた 3 段ギアユニットです。シャフトは転がり軸受に取り付けられています。低速回転シャフトは中空シャフトとして設計されています。トルクは、 コーンおよびキー溝を介して中空シャフトから接続シャフトに伝達されます。ギアボックスは両方向の回転で操作できます。ギアボックスに介入 することなく、ギアボックスを右側または左側に取り付けることができます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998, 技術データ: 作業幅: 2000 mm 曲げ能力: 25.0 mm 曲げ: 20.0 mm CNC制御 トップローラー直径: 320 mm 中間ローラー直径: 320 mm サイドローラー直径: 240 mm 硬化ローラー 両側のローラーを傾斜させることにより円錐状に曲げる装置 デジタルディスプレイ付きモバイルコントロールパネル エンジン出力: 11kW CEマーク 寸法（長さ×幅×高さ）：約4500×2000×1900mm 重量：約11トン 販売者は、入力エラーやデータ送信エラーについては責任を負いません。機械の外観、技術、消耗は年数相応です。中古機械は保証なしで販売 されます。 Ppedpjv Htniofx Ag Aeu

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイルマシン MZP-02 2m MZP機は、換気ダクト部門の薄物シートの剛性を確保するためにシートをコルゲートするために使用されています。高品質のスチールで作ら れたロールは、2mmのアルミシートと1.2mmの黒鋼シートをロールすることができます。機械には運搬用の車輪が付いているので、作業 場 での設置場所を素早く変更することができます。 マシンのスペック エディター付きエンジン チェーン駆動ローラーシステム 完全溶接構造 車輪のおかげで移動が可能 押圧力は調整ネジの助けを借りて簡単に調整することができます。 上軸と下軸の中間距離を調整可能 下ローラーと上ローラーは、硬化した長寿命鋼で作られています。 Podpfxjfwxm Dj Ag Aopu 換気業界で働く方にも長年ご愛用いただける実用機です。 技術仕様書 MZP-02 2000 作業長さ：2000mm 加工シートの範囲0.40mm / 1.20mm エンジン出力：0.37kW 長さ：2240mm 幅：530mm 高さ：1050mm 重量：360kg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 100 h, ステレオリソグラフィ技術を使用したProJet SD6000 3Dプリンティングマシンの中古品。 このマシンは、シェフィールド大学AMRC研究部門（通称「未来の工場」）の研究プロジェクトのために設置され、時折最小限の使用しかさ れていませんでした。 シリアルナンバー 10311178101 2014年 マシンの構造と特徴 ProJet 6000 HD SLA 3Dは、コンパクトな設置面積でSLA品質を提供し、コスト効率と比類のない材料入手性を実現するために微調整されたステレオリソグラフ ィ3Dプリント技術の比類のない能力を、より小さな設置面積に収めたプリンターです。比類のない精度と表面仕上げの3DプリントSLAパー ツ。 高い柔軟性 従来のプラスチック特性に匹敵する、またはそれを上回る幅広い性能設計材料の選択肢で、微細な形状を3Dプリントできます。材料モジュー ルを簡単に交換して、柔軟に使用できます。 - 2つの造形プラットフォーム - 材料供給カート1台 - Projet TM6000 プリントトレイ - 洗浄ユニット - 硬化ユニット 従来のプラスチック特性に匹敵するか、それ以上の性能を持つ、幅広い選択肢の材料で、細部まで精細な3Dプリントを行うことができます。 材料モジュールを簡単に交換して、フレキシブルに使用できます。 プリントモード高解像度、超高解像度 解像度：（HD）0.125mm、0.125mmレイヤー。 (超高精細）：0.125mm、0.10mmレイヤー。 正味施工量：（短）250mm×250mm×50mm（中）250mm×250mm×125mm、（高）250mm×250mm×250 mm。 精度：部品寸法25.4mmあたり0.025～0.05mm。 利点ステレオリソグラフィー技術（SLA） 最大造形能力（幅×奥行×高さ）：250×250×250 mm（10×10×10 in）。 最高の精度と正確性 交換可能な材料供給モジュール（MDM）。 Psdpfx Astvfwkog Ajpu 各レイヤーに2つのレーザースポット・サイズを利用。 曲線を正確に定義するためのXおよびYの真の線画。 業界をリードする3D Sprintソフトウェアによるファイル作成と製作。 3D Connectによる予測可能で迅速なサービスのためのクラウド接続。

コンディション: 良好（中古）, MPS EF 410 - 8色ラベル印刷機 Ppsdpfeu Rdgbsx Ag Aeu 参照番号: FGT 25-230 MPS EF 410は高精度で多用途なUVフレキソ印刷機です。MPS EF 410は、サーボ駆動による410mm幅の多基板印刷機で、自己粘着性材料や非支持プラスチックフィルムの印刷が可能です。堅牢な機能と 最高級のコンポーネントにより、本機は信頼性の高い高品質な生産を実現します。 _____ 主な仕様と構成 - 印刷幅：410 mm - 技術：サーボ駆動UVフレキソ印刷機 - 基材ハンドリング：スパイラルローラーとチルドドラムによる多基材対応力 _____ 機械の特徴 - リフト付きアンワインドユニット - ウェブガイドおよびスプライステーブル - Teknekウェブクリーナー - 8つのフレキソ印刷ユニットによる最適なカラーフレキシビリティ - 正確なアライメントを保証する自動見当制御 - ウェブターンバー付きデラム/リラム-裏面2色印刷が可能 - ウェブパス全体の帯電防止バー - 効率的な硬化を実現する9台のGEW UVドライヤー _____ 強化された仕上げ能力 - 印刷機に沿ったツールの移動を可能にするフルレールシステム - UV乾燥によるオーバーラミネーション/コールドフォイルで高級感を演出 - ダブルダイステーション o 1 x K&B ギャップマスター金型による高度なコントロール o 1 x 電子的に調整可能なTecnocutアンビル - デュアルウェブ検査カメラ（上部と下部） - 正確なエッジカットのためのカミソリスリット - ウェイストマトリクス巻き戻しおよび製品巻き戻しユニット _____ その他の設備とアクセサリー - インプレッションシリンダーセット（x8）：サイズには68、72、74、77、78、80、84、88、90、93、96、99、10 2、104、108、114、120、128が含まれます。 - 磁気シリンダー：サイズは136、144、148、154、160、168、176、180、93、96、99、102、104、114 、120、128。 - 22個のアニロックスロール：インクの分配を一定にするため、さまざまなサイズがある。 _____ 技術的および光学的状態 - 技術的：9/10（点検済み、走行状態良好） - 光学：9/10（クリーニング済みで、すぐにエンドユーザーへの配備が可能）。 _____

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 高密度ボード、MDF、ABSパネル、PVC、無垢材、その他木材をベースとした素材、または同様の構造と硬度を持つ素材の加工に最適な 機械です。本機は、鋳鉄製固定テーブルと高強度プロファイル・アルミニウム製移動テーブルを備えた溶接鋼製ボディで構成されています。本機 は、木工のプロとアマチュアの両方に最適です。 ウッドトリマー付きコーマックフォーマットソー MJ45KB3-2000 フォーマットソーは、アンダーカッターを別モータに搭載した、精密木工に最適なツールです。この革新的な機械は、優れた切断品質を保証す る多くの高度な機能を備えています。 アンダーカッター付きコーマックフォーマットソーの主な特徴は以下の通りです： 長さ2,000mmのアルミ製キャリッジにより、材料上をスムーズに移動でき、約2,000mmの長さにわたって正確な切断が可能。 長さ1600mmの定規と2つのバンパーを備えた伸縮式ジブにより、正確で安定したワークの誘導が可能。 耐久性と信頼性を保証する鋳鉄製ボディにソーユニットを強固にマウント。 硬化プリズムガイドによる正確なガイダンスにより、自由で正確なフォーマット移動が可能。 ローラー付きサポートテーブルにより、大型ワークの切断時の安定性と取り扱いが容易。 強力な高トルク駆動モーターにより、最適な切断品質を実現。 折りたたみ式パラレルストップ（調整機能付き）。 鋸刃を45°に傾けるための目盛り付きハンドホイール。 正確な切断を可能にする、2つのストップフラップを備えた伸縮式縦ストッパー。 鋳鉄製で、両側に旋回エレメントを備えた頑丈なソーユニット。 Podetz Sm Aspfx Ag Aepu 幅1200mmまでの切断に対応するテーブル延長オプション。 安定性と切断精度のために入念に加工・研磨された大型鋳鉄製テーブル。 標準仕様には、0.75 kWのアンダーカッターと5.5 kWの強力なメインソーを装備。 丸太バンドソー、アンダーカッターの用途 品質、精度、信頼性を重視する木工のプロにとって理想的なツールです。 技術仕様 フォーマットテーブルの長さ 2000 mm 切断幅 1250 mm 鋸刃傾斜 0-45 切断高さ 90° 80 mm 切断高さ 45° 56 mm 最大ブレードサイズ 315 mm 最大パドルサイズ 125 mm メインスピード 4000/6000 rpm カッティングブレード回転数 8000 rpm S1/S6 連続定格出力 5.5 kW / 9 hp リールパワー（連続運転 S1/S6） 0.75 kW / 1.2 hp 重量 460 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 技術データ / 機器矯正装置：R65/360 • ベルト幅 30～360 mm • ストリップ厚さ0.6～4.0 mm • バンドの最大厚さ。 4.00ミリメートル • 最大。断面積: R02=350 Nmm2で800 mm2または150 x 4 mm • 目標速度：2～20 m/分 • 矯正ローラーの数：7 • 矯正ローラー直径：65 mm • プルローラーの数：2 • プルローラー直径：65 mm • モーター出力: 2.2 kW/3x400V 非常に安定しており、ねじれのない溶接構造のRKマシン本体 RZ矯正および延伸ローラーは、高品質の鋼で作られ、表面硬化され、細かく研磨されています メンテナンスフリーの転がり軸受に取り付けられている AGドライブ、ダブルチェーンドライブ付きスパーギアモーター経由 Ppodpfxjwhfxzo Ag Asu 周波数変換器を介したEM自己制御駆動、 WM位置測定システム、ベルトループ制御による自動調整駆動、 超音波センサーとベルトループ内のセンサー RZ矯正ローラー調整、個別に手動で調整可能、ダイヤルゲージで読み取り可能 RO排出ローラーバスケット、半径3 mmの材料厚さに固定 PZプルローラーは空気圧で送り、コントロールパネルから操作します。 BSF-zeヒンジサイドガイド、手動で中心および偏心25 mm調整可能 プレスへのSS-2インターフェース:

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 Psdpfx Asv R Tgtsg Aepu 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 温度: 1,000 °C, エネルギー消費量: 10 キロワット時,

コンディション: 中古, 工具鋼、丸材、シャフト切断材 シャフト、鋼塊、シャフト切断 冷間作業用鋼 1.2842 材料寸法 Ø 400 mm × 長さ 165 mm 自重：約160 kg 材料番号：1.2842 材料略号：90MnCrV8 硬化による高い硬度取得性と優れた寸法安定性を持つ冷間作業用工具鋼 切断用・打抜き用・刻印工具などの金型製作への用途 Ppsdpfx Ajgmi U Ssg Asu 圧延ロールやプロファイルロール、測定工具、ガイドバー、紙裁断ナイフ 納入状態：焼鈍（最大229 HB） 納入時引張強さ：770 N/mm² 焼入れ：790–820°C 焼戻し：220–260°C 作業硬度：58–62 HRC 軟化焼鈍：680–720°C - 中合金冷間作業用鋼 - 油焼入れ 4本在庫あり、価格は1本あたり

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ✅ 生産能力を最大限に高める当社の全自動粉体塗装システムについてご覧ください。 金属表面を耐久性、耐腐食性、見た目の美しさを兼ね備えたものにするには、専門的な粉体塗装が不可欠です。 社内で大量のコーティングを行い、最大限の効率を達成したい場合、当社の全自動粉体塗装システムがまさに最適な選択です。 🔧 Proton Maschinenbau GmbH は、経済的で一貫して高品質の生産を実現するインテリジェントで完全に統合されたシステム ソリューションを提供します。 _____ 🔍 納得のいくテクノロジー – 当社のシステムテクノロジーの概要: ✅ トンネル設計におけるスプレー前処理ライン ✅ 乾燥オーブン（U字型、M字型、L字型から選択可能） ✅ 全自動粉体塗装ブース – 掃除が簡単で色の変更も簡単なPVC床 – ハウジングオプションはステンレス鋼、粉体塗装鋼板、またはPVC製 – ATEX認証照明ユニット – 空気圧式床清掃システム ✅ 自動塗装ロボット（1軸、2軸、3軸モデルあり） ✅ 自動粉体塗装ガン ✅ 中央粉体塗装ステーション ✅ モノサイクロンジェットパルスフィルターユニット（キャビンサイズに合わせて調整可能） ✅ 硬化オーブン（U字型、M字型、L字型から選択可能） Ppodpfx Agewbh Nps Asu ✅ コンベアシステム（シングルラインまたはパワー＆フリーシステム） ✅ タッチスクリーン付きの中央コントロールパネル（ディスプレイサイズ7インチ以上） _____ 🎨 あなたの好みに合わせたケースの色 – 追加料金なし！ 当社のマシンのハウジングの色には、2 つのモダンなカラー バリエーションからお選びいただけます。 企業デザインや美的嗜好に応じて、黄白色または無煙炭白色を選択できます。 お客様は価格差なしでこれら 2 つの組み合わせから選択できます。 _____ 🎯 なぜ Proton の粉体塗装システムを選ぶのでしょうか? ✔️ 必要に応じてモジュール化して拡張可能 ✔️ 場所に合わせた個別のレイアウト計画 ✔️ 多数のオプションによる最大限の自動化 ✔️ 欧州規格（CE、ATEX）に準拠 ✔️ エネルギー効率が高く、メンテナンスが容易 _____ 💡 今すぐシステムを構成してください! 当社の Web サイトにある粉体塗装コンフィギュレータを使用して、個別のシステムを構築してください。 構成が完了すると、当社のエンジニアリング チームがお客様の要件に合わせてカスタマイズされたコンセプトを作成します。 _____ Proton Maschinenbau GmbH – 強力なテクノロジー。高性能。世界的な信頼。

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全油圧式高性能バンドソー、ヘビーデューティー設計、水平 平行移動鋸バンド、プロファイル、パイプ、および 全体的にしっかりした素材 加工が非常に難しい材料を含む品質 （例：チタン、インコネル、ハステロイ） バイメタルおよび超硬合金の鋸刃の使用に適しています。 ポリマーコンクリート製の堅牢な設計の鋸ユニット、 これにより、鋸刃の滑らかさと耐用年数が最大限に確保されます。 2本の垂直な四角柱による鋸ユニットのガイド （ダブルコラムガイド）硬化研磨ガイドレール付き。 油圧鋸刃張力調整と油圧プリテンション 超硬鋸刃ガイド。 材料は 2 つの油圧クランプを使用して固定されます。 制御システムにより機械の操作が簡単になります。 0.1mm単位のカウンターで長さ調整が可能です。数量設定 ピースカウンターによって行われ、ピース数に達すると機械の電源がオフになります。 材料は油圧シリンダーを介して供給され、最大限の切断精度を保証します。 機械は操作が簡単で、完全に自動で作動します。 KASTO - 完全油圧式水平バンドソー HBA 420 AU CNC (420 mm x 420 mm / Ø 420 mm) 完全油圧式高性能バンドソー、ヘビーデューティー設計、水平 平行移動鋸バンド、あらゆる形状、パイプ、固体材料の切断用 極めて加工が難しい材料（チタン、インコネル、ハステロイなど）を含む品質 バイメタルおよび超硬合金の鋸刃の使用に適しています。 鋸ユニットは固体ポリマーコンクリートで作られており、最高の品質を保証します 鋸刃のスムーズな動作と長寿命を実現します。 鋸ユニットのガイドは、硬化処理された2本の垂直の四角柱（ダブルコラムガイド）を介して行われます。 および地上ガイドレール。 油圧式の鋸刃張力調整と油圧式のプリテンションカーバイド鋸刃ガイド。 Pjdjvzlgaopfx Ag Aopu 材料のクランプは 2 つの水平フレーム クランプによって行われます。 機械に統合された12個の非駆動ローラーコンベアを介して材料を供給する 短い残り物の搬送を容易にする搬送ローラー。 切断範囲約420mm 切断面積 正方形 420x420 mm 自動600mmの材料供給 複数材料供給9999 mm 切断速度連続20～130m/分 総駆動電力 8kW 鋸モーターの駆動力5.5kW クランプ圧力の低減は連続的に調整可能 材料支持高さ 700 mm 鋸刃寸法 6300x41x1.3 mm 自動モードでの最短切断長さ 6 mm 自動モードでの残りのピースの長さ 100 mm 電圧 400V/50Hz 寸法 長さx幅x高さ 3050x2420x2130 mm 重量2920kg。 1995年に建てられた 付属品: チップコンベア、クーラントシステム 特別付属品: 駆動機械 ローラーコンベア CNC制御 周波数制御ドライブ 光バリアを介した材料の端部 切削速度と送り制御

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 27 mm, 冷却ポンプの出力: 80 ワット, バンドソー刃の長さ: 3,420 mm, バンドソー刃幅: 9 mm, 右0°～60°、左0°～45°のマイターカット用半自動メタルバンドソー（全油圧式） -3ピース鋸フレーム:1。フロントにアルミダイカストを採用し軽量化を実現 振動減衰 2. 角鋼管製トラバース 120x100x4 mm 3. エンジン側に鋳鋼を採用し振動を低減 -一体型40リットル冷却剤タンクを備えた堅牢なベース - 鋸フレームの油圧降下、流量調整器を介して無限に調整可能 -切断終了後に鋸フレームが自動的に上昇します。引き上げは最後の開始位置まで自動的に行われるため、不要な「エアソーイング」により時 間を節約できます。 Pedpfxovph Hfo Ag Ajpu - 固体、油圧バイス、リニアガイド上で可動 -電気バンド監視付き機械式鋸バンド張力調整 - 傾斜した硬化研磨歯を備えた減速機 ・調整ナットによるドライブローラー固定 - ベルト速度は 16 ～ 100 m/min で無段階に可変 ・超硬バンドガイド -テーブルへの損傷を防ぐための切断溝を備えた頑丈な円形テーブル。 - 刻印された度スケール -メカ。マイターは 0°、45°、65° で停止します -ソーバンドガードに組み込まれた切りくず除去ブラシ -各ベルトガイドブロックに電動クーラントポンプとクーラント遮断バルブを装備 -人間工学に基づいて配置されたコントロールパネル -24ボルト制御

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, コーンスプリッター ショベルスプリッター ドリルコーンスプリッター ウッドスプリッター KS4 ドリルコーン 200x400 - ドイツ製 ミニショベル、掘削機、ホイールローダー、トラクター、スキッダー、その他多くのオプションに取り付け可能な強力なコーンスプリッターで す。ドリルコーンは、ルートカッター、オーガー、フムスふるい、コンクリートミキシングドラム、雑草ブラシ、その他多くのアタッチメントな ど、さまざまなツールと交換できます。 コーンスプリッタは非常に安定したドライブユニットとドリルコーン（スプリッティングコーン）で構成されています。 ドリルコーンは完全に硬化しています。他の多くのメーカーのように硬化していない鋼鉄製ではありません。 わずか数ステップで他のツールに変換できます。 - コーン・スプリッター - ルートカッター - アースオーガー - 雑草ブラシ - 掃きほうき - ラウンドアバウトハロー 中国製はありません！私たちはドイツで生産しています！ 林業、農家、庭師、日曜大工、プロフェッショナルのための理想的な多目的ツールです。 全長600mm＋アタッチメントと交換システム Psdpfx Agsupiapo Aopu 建築、林業、農業、園芸に幅広く使用可能。 重い薪や木材チップ用の薪割り用 地面に穴を開け、杭や植物を植える。 根株や切り株の除去に 溝や舗装部分の清掃 庭を平らにし、土の構造をきれいにする。 掘削機から作業を行うだけです。非常に堅固で安定したスチール構造により、長時間の重労働が可能です。 モーターに加えて、シャフトは2つの頑丈な円錐ローラーベアリングで支えられており、張力や圧力から保護されています。円すいころ軸受は 潤滑が可能で、長寿命です。 最大1,600 Nmの強力なHMT 400油圧モーターは、25 l/minから最大125 l/min、210 barの圧力まで、効率的な作業に必要なトルクを発揮します。 重量 70 kg 付属品 - 強力なHMT油圧モータ付きドライブユニット、重量70 kg - 先端Ø 200 mm付きドリルコーン 長さ270 mm/400 mm、前面に6xM16ネジLK173 全長270 mm + ドリルコーン先端130 mm = 400 mm 直径200 mm 重量 30 kg 総重量 100 kg