煮えたぎる 中古を買う (2,359)

コンディション: 良好（中古）, コード: 0013 ブランド: COSMEC - イタリア Pgjdpfxovur Auo Agyer モデル: SA/31-10 - CE 規格 木材、家具、パネル、プラスチック、複合材、およびさまざまな材料用のネスティング テーブルを備えた 3 軸 CNC 作業センター - CE 規格 テーブル ネスティング寸法 mm 3100 x 1000 X 軸ストローク mm 3250 - Y 軸ストローク mm 1400 - Z 軸ストローク mm 300 送り速度 X - Y mt/分 56 送り速度 Z mt/分 12 作業台上の最大クリアランス mm 250 フライス加工ユニット Hp 10.7 (Kw 7.9) - 18000 rpm での ISO30 アタッチメント 6 ポジションの自動ツール チェンジャー - インバーター電力 Kw 11 - Rpm 500/18000 真空ポンプ 100 mc/h 数値制御 OSAIシリーズ 10 自動潤滑 サイドガード 圧縮空気 8 bar 重量 3200 kg

コンディション: 新しい, 最大切断幅310mm 最大切断高さ 125 mm 鋸刃径500mm モーター出力 5.5kW 回転数2,800rpm。 圧縮空気接続 6 ～ 8 bar 作業高さ 900 +/- 20 mm 寸法（長さ/幅/高さ） 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – 半自動クロスカットソー SALVASTOP 100 - 電子長さストップ/スライダー付き ----- 位置 1: レジェンド 500 アンダーテーブルチョップソー ----- 最大切断領域: 220x125/260x100/285x80/310x50 mm。 ボードを重ねて切断する場合、h は最大 100 mm です。 全体を厚肉で補強した構造となっております。 塗装されたスチール。フランジ付きスチール製脚を備えた頑丈な床取り付けシステム 取り付け穴用。 人間工学に基づいた位置での両手安全切断制御。 鋸モーターのエンジン出力は 5.5 kW。 空気圧コントローラーで切断速度を調整可能。 重量バランスと寿命を最大限に高めるシステム。 衝撃吸収システム。 さまざまな環境に適応する独立した空気圧調整オプション 加工の種類。 Pgodevu Hd Tspfx Agyer 耐久性があり、簡単に交換可能な鋸刃調整バー。 HM 丸鋸刃、直径 500 mm、Z=108。 電空制御を備えた空気圧式上部ワーククランププレス。 二重防塵を備えた革新的なボールベアリングを使用した押え移動システム そして自動潤滑システム。 CE準拠の電気システム。 CEモデルには標準で付属する必要があります 入口と出口には少なくとも 1 メートルの長さのサポート プレートを設置する必要があります。 技術データ: ----- 鋸断面積最大 mm 220x125、260x100、285x80、310x50 鋸刃モーター出力：5.5kW 鋸刃径：500mm 鋸刃型式：HM Z=108 鋸刃回転数：2800rpm 1サイクルあたりの空気消費量: 7 Nl 吸気口：1～120mm / 1～100mm 空気圧: 6 - 8 bar 電圧：V 400/50Hz 三相 ワークトップの高さ: 900 mm +- 20 mm カラー: Ral 7035 - Ral 1007 位置 2: Salvastop 100 電子長さ停止 ----- - 動作方法: 2 モード 1 x ストップ (長さのストップは指定された長さまで移動します) および 1 x スライド (ボタンを押すと複数の長さが次々に処理されます) - サーボドライブ付き - スライダー速度: 最大 60 m/分 ・スライダー長さ600mm - 7インチタッチディスプレイ搭載 - 押せる木材の最大重量 - 100kgまで - USBポート コンボ_500 - 6400/7000 - 鋸の右側にガイド付きのローラーコンベア。 塗装されたスチールフレームと亜鉛メッキホイール。 耐荷重230kg、直径60mm、距離250mm、幅320mm。 3メートル。 - 6400/7000 SalvaStop 100 のこぎりの左側。 作動長 6.4 m、テーブルトップ付き 7.0 m、幅 320 mm。 デモ機には以下が追加装備されています。 上下のフロントプロテクション 硬いフロントプロテクションではなく可動式です。保護は次の期間中に解除されます。 安全な作業条件を確保するために切断します。上昇と ガードが下向きなので木材の積み降ろしが楽になります。 このシステムには、別の特別な安全な空気圧システムが搭載されています。 最高の品質と最先端技術が特徴のリニアガイドシステム 確信している。 ソフトウェア接続ファイル ...の準備

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, スキアヴォ ハイドロ 3000.6 予洗いゾーン、本洗いゾーン、乾燥ゾーンを備えた縦型ガラス洗浄機 Pedpswd N Urofx Agyegr ウェットゾーンは主にステンレス鋼と耐湿性材料で作られています。 ステンレススチールコア付き150mm一体型洗浄ブラシ 含む水処理用の水タンク 含むガラス乾燥用ファン 検査ランプ付き出口ゾーン 加工寸法： マックス。ガラスの高さ：3000 mm ガラスの厚さ：3～22mm ブラシ：6本 接続負荷: 22 kW

コンディション: 中古, 走行距離: 842,330 km, 出力: 279 キロワット (379.33 馬力), 初回登録: 10/2017, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 315/70R22,5, アクスル構成: 4x2, ホイールベース: 5,400 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: インターダー, 色: 白色, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: 空気, 製造年: 2017, 装備: エアコン, スポイラー, テールリフト, 電動ウィンドウ調節,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 320/08/8, 高圧ウォーターカーテンを備えたTecno Azzurra塗装ブース 内部寸法 - 長さ10000mm -幅5000mm + 300mmのドリップグリッド -高さ2700mm Lrjc R Dewfrdxer T Ncok 側面壁に設置されたウォーターウォール寸法4000x2500 mm 2000x2300のスライドドア4枚 風量24,000 m3/h 空気抽出量 15,000 m3/h 購入者による解体 正価 Pgjdpfx Agswfriusyor

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 移動式ペイントコンテナ モバイルの利便性を活用して、ペイントプロセスを新たなレベルに引き上げましょう。 さまざまな物体の塗装やコーティングを行うためのコンテナ設計の移動式塗装ブース。 Pgedpfx Aswf Dmxsgyjr これらは移動性を重視して特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に輸送して設置できます。ブースには通常、空気の質を確保 するための換気システム、照明、塗料のミストの漏れを防ぐためのフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される煙や粒子がブース内に留まり、環境に危険が及ばないようにします。 移動式塗装ブースは、建設現場から次の現場へ移動できるポータブルで効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリ ューションです。 デザインと機能の概要 当社の移動式 20 フィート Sapi 塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチール フレームで構成されています。内部にはクレーンや吊り上げ装置などの特殊なツールを追加できます。床はティアドロップ型の金属板で作られ ています。両方のドア葉には、細孔フィルターマットが取り付けられた換気グリルが付いています。安全上の理由から、片方の翼は脱出ドアとし て設計されており、覗き窓が付いています。これらは単に改造された輸送コンテナではないということも言及しておくべきでしょう。当社ではす べての容器を自社で一から製造しています。当社では、要件を満たし、安全性テストも実施され、実証された最も堅牢な材料のみを使用していま す。通常の輸送コンテナでは必要な安全基準を満たしません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム ペイントミストを分離するためのペイントミスト抽出壁は後壁の前にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は、フィルター アセンブリ用のさまざまなサスペンションおよび固定要素を含むガイド プレートで縁取られた亜鉛メッキのハウジングで構成されています。駆動モーター付きの強力な EX 保護排気ファンは、コンテナの外側の背面壁領域のコンソールに設置されています。 次世代モバイル塗装ブース：EUの要件を満たし、塗装ソリューションを進化させる 新世代の移動式塗装ブースは、EU の最高要件を満たす必要があります。ハイドロペイント、ポリウレタン樹脂、エポキシ亜鉛末、エポキシ鉄雲母塗料などの新しい塗装システム の検討には、既存の塗装ブースに高い要求が課せられます。そのため、当社は次世代のコーティングソリューション向けに、新しい独自の移動式 塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装およびさらなる処理手順のためのワークピースの輸送です。 乾式塗料ミストの分離または湿式洗浄、空気加湿または空気乾燥、低温プロセスを使用した凝縮乾燥または温風乾燥、循環システム内の水流に よる高圧洗浄によるワークピースの前処理または圧縮空気ブラストまたは遠心ホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 良好（中古）, パレットラックシステムの技術データ： ラッキングシステム: Dexion タイプ: P 90 設置に関する技術データ ラック列数: 01 pcs. 棚列あたりの長さ: 15,540 mm 棚列あたりのベイ数：05個 フロアレベルを加えた段数: 02段 容積に関する技術データ ベイあたりのパレットスペース: 09個 棚1列あたりのパレットスペース: 45 pcs. 合計パレットスペース: 45 pcs. 発行元 積載装置：ユーロパレット EN 13698-1 寸法: 1,200 x 800 x 150 mm パレットを含む全高: n.d. パレットあたりの重量（最大）: 600 kg 納品範囲に含まれるもの Pgsdpfx Aeruqfaogyjr 06x パレットラックアップライト, 中古 素材色: センジミール亜鉛メッキ タイプ: H プロファイル寸法: 90 x 75 x 2.25 mm クロスおよびダイアゴナル支柱を含む、 フットプレート アップライトは組み立て済み (ボルト締めフレームワーク） 高さ2,500 mm 奥行き1,100 mm 20x パレットラッククロスメンバー、中古 材質色：センジミール亜鉛メッキ Iプロファイル: 120 x 50 mm ビームタイプ: SLI120/14 ブラケット: 5 HK 幅: 3,000 mm 40x ロッキングピン, 使用 素材色： センジマー亜鉛メッキ サイドレール固定用 不用意な持ち出し防止 24x ボルトアンカー, 新品 メーカー： ヒルティ タイプ指定: HST2 M12x105/10 材質：炭素鋼、亜鉛メッキ 対象: ひび割れコンクリート 12x レベリングプレート、使用 デザイン：亜鉛メッキ 凹凸のある床に設置された 凹凸のある床に設置する場合 01x 荷重プレート ベイと棚の荷重の詳細を記載 メーカーおよび委託番号 寸法：297 x 210 x 2 mm 弊社担当者 氏: Andre Evering 氏: Mario Klöver フォルク・ドイチュ 商品に関する一般的な情報 この商品は回収のみとなります。この商品の追加輸送または発送 この商品の追加輸送または発送には追加費用がかかります。 別途弊社にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 中古真空ミートミキサー ラスカ モデル ME2000 作業容量約1600リットル、合計2000リットル。ステンレス製ミキシングタブは長さ約2000mm x 幅1000mm x 最大深さ1000mmで、油圧昇降式カバー2枚で覆われています。ミキシングパドル付き2本のシャフトは電動モーターで駆動します。2つ の側面排出口は油圧式ヒンジカバー付き。パワーエレメントとコントロールパネルを備えた電気配電盤付き。また、ステンレス製容器に材料を 充 填するための投げ縄昇降コラムも付属しています。 Pgodpfxjm Amcte Agyer

コンディション: 新しい, 最大。ワークピース長さ 3200、5100 mm フライススピンドル1個 主エンジン12kW ベッコフCNC制御 車軸数5個。 マスターウッド プロジェクト 385 CNC 加工センター ----- ガントリー設計の5軸CNC加工センターは、 アーチ型の窓、ドア、柱と梁の窓、内装、階段 短い要約: ----- Podped N Rt Tefx Agyjgr 作業エリア: X = 3200 mm (オプション 5100 mm) ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5軸高性能スピンドル、12 kW、HSK 63 Fチャック付き 19個のスピンドルを備えた固定式ドリルヘッド1個 X方向に7つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドル付き 6つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドルY方向 2つのダブル水平ドリルスピンドルX方向 Y方向に1つのダブル水平ドリルスピンドル ドリルヘッドに一体化したソーユニット 27個のツール交換ステーション： 22 ポジション、102 mm グリッド間隔のカルーセル ツール チェンジャー 大径工具用リニア5ウェイツールマガジン 6本のクロスバー付きコンソールテーブル ワークピース昇降装置 6個丸窓およびドア要素用の特殊テンショナー 24個パネルおよび内装部品用の真空クランプ 真空ポンプ 100m3/h 1台 1個チップコンベアベルト リモコン1個 デザインソフトウェア Masterwork: 標準アプリケーションパネル処理/内装部品、丸アーチ、ドア用の2D-Wop マスター3Dレベル2: より複雑な処理のために、 オプションで5軸完全補間に拡張可能 ドイツ国内での輸送と組み立て 同封の技術とサービス 詳細な説明 ----- このバージョンの合計価格: お問い合わせください! ----- 追加料金がかかるオプション: ----- 作業長 3,200 mm ではなく 5,100 mm コンソールとクランプ装置の数の増加を含む 追加料金：7,500.00ユーロ（VAT込み）。 16 ポジション、102 mm グリッド間隔の追加カルーセル ツール チェンジャー 追加料金：6,500.00ユーロ（VAT込み）。 詳しい説明については、添付のPDFをご覧ください。リクエストに応じてさらにオプションを追加できます。 (メーカーによる技術情報 - 保証はありません!)

コンディション: 新しい, 中・大型寸法のソリッドバーやプロファイルを高能率で優れた切断精度で切断する半自動帯鋸盤。堅牢な構造により、切断ユニットに必要な剛 性と精度を与えます。 ベルト制御には、インバーター駆動のモーターとブロンズギアと焼入れウォームスクリューを備えた特殊なギアボックスを採用。 適切な寸法のフライホイール 水密性のある招待状ベアリングと調節可能なウィディアプレートで作られた頑丈なリボンガイド マイクロスイッチブレード回転制御の電気機械装置により得られたベルト張力。 フライカバーカバーとブレード上の事故防止安全装置 切断厚さ1.5mm 切断範囲 60°sx 60°dx ブラシベルトクリーニング装置 Pgsdjfh R Tuopfx Agysr 油圧ユニットモーター 0,37 kW 0.09 kW ベルト冷凍用電動ポンプ クランプ爪の高さ 250 mm 顎の長さ 200 mm ワークトップ高さ760mm 機械重量 1250 kg 12260 N

コンディション: 新しい, 半自動鋸切断機 MACC 320 MS グッドニュー " CE " データシートを添付しています。 売られていない限り、すぐに配達可能 Pgodefibfajpfx Agysr 機械の基本的な特性（ブレードサポートの剛性、フライホイールのサイジング、ベルトガイド、ベルトの張り方）を綿密に検討し、ベルトの降 伏を避け、耐久性を高め、直線性と切断時間を向上させています。 調整可能な円錐形ベアリングを使用した遊びのないピボットでの垂直回転。 2速モーターと、ブロンズギアと焼入れ研磨されたウォームスクリューを備えた特殊減速機によるベルトドライブ。 適切なサイズのフライホイール。 シールされたガイドベアリングと調整可能なワイディアプレートを備えた堅牢なベルトガイド。 刃の回転をマイクロスイッチで制御する電気機械装置を用いて、バンドのテンションを調整。 フライホイールカバー、コントロールノブ、ブレードに事故防止のための安全装置を設置。 切断厚さ1.2mm 切削範囲 0～60°右 同一サイズのカットのための調整可能なストップ ベルト冷却用0.06kW電動ポンプ 運用しています。 スタートボタンでカットサイクルを開始すると、機械が 1.バイスを閉じてバンドモーターを駆動する 2.切断時のアークを下げる 3. 弓がスタート位置に戻る 4. バンドモーターの停止 5.バイスを開く マニュアルカットの可能性 ご要望に応じてアクセサリーをご用意いたします。 SINGLE-PHASE モーター 69 m/1′ のスピードバリエータ [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 照明, 最新の塗装システムと乾燥室に対する要件が大幅に増加しました。ハイドロコート、ポリウレタン樹脂、エポキシ塗料などの新しい塗装システ ムには、高度なシステム ソリューションが必要です。 ワークピースの搬送が重要な役割を果たします。弊社のエンジニアがお客様に合わせたアドバイスを提供します。乾式塗料ミスト分離、湿式洗 浄、空気加湿、空気乾燥など、あらゆるニーズに対応するソリューションを提供します。 現代の塗装システムの構成要素: 塗装ブース： 施設の中心には、ほこりのない塗装のための高度な空気ろ過システムと換気装置が備わっています。 🎨 空気処理: フィルターされた空気を供給することで、スプレーブース内の空気バランスを一定に保ちます。 🌬️ 排気システム: 飛散した液体や揮発性有機化合物 (VOC) を除去して空気の質を確保します。 🌿 乾燥・硬化オーブン： 塗装後、部品をオーブンに入れて、長持ちする高品質の表面を実現します。 🔥 コンベアシステム: 自動化されたコンベア システムは、部品をスプレー領域からオーブンまで効率的に搬送します。 🚜 コントロールパネル： Psdpfxoun R Ufs Agysgr 温度からコンベアの速度まですべてを管理する工場の制御センター。 ⚙️ 点灯： エネルギー効率の高い LED 照明により、最適な視認性が確保され、電力が節約されます。 💡 当社の塗装システムを選ぶべき理由: 品質： 当社のシステムは慎重に開発されており、最大限の効率とパフォーマンスを保証します。 🎯 安全第一: 効率的な排気システム、防火装置、耐火材料により、安全な作業環境が確保されます。 🛡️ パーソナライゼーション: お客様の特定の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。 🛠️ メンテナンスの容易さ: 当社のキャビンは、耐久性があり清掃しやすい素材を使用しているため、メンテナンスが簡単です。 🔧 優れたサポート: システムが常に最適に動作することを保証するインストールとメンテナンスのテクニカル サポート。 🧰 環境に対する責任： エネルギー効率の高いシステムと環境に優しい技術により、クリーンかつ持続可能な表面処理が保証されます。 🌍 塗装システムのための完全なソリューション: コンベアシステム: 塗装およびブラストホール用の自動輸送システム。最大 2000 kg の部品を運ぶための交差点とスイッチを備えています。 🚛 フィルターの交換が簡単: 天井からの排気と簡単に交換できるフィルター要素を備えた塗装システム。 🧹 加熱と乾燥のオプション: 多様な乾燥ソリューション: オイルまたはガス加熱、熱回収、高溶剤レベル用の活性炭フィルター。 🌡️ 統合インク供給システム: 塗装ブース全体に塗料を供給するエアレスポンプ。 🎨 当社の包括的なソリューションは、効率的で安全な塗装に必要なすべてを提供します。弊社の専門家が、お客様の個別の塗装システムを最適化 する方法についてアドバイスいたします。

コンディション: 新しい, 業務用電気除湿乾燥機。部屋の乾燥、地下室の除湿、コンクリート、石膏、スクリードなどの乾燥に。ロータリー・ピストン・コンプレッサー とコンデンサー・モーターを備えた冷凍ユニット 230 V、50 Hz、1200 W、自動ホットガス霜取りシステム付き、連続運転用。運転音は非常に静かです。除湿能力最大80 l/24h、風量最大850 m3/h。照明付き3インチ電子制御ユニット。ディスプレイとメモリー機能。電子湿度計、運転時間カウンター、消費電力カウンター。エア フィルター。大型キャスター付き移動式鋼管フレームに頑丈な鋼板製ハウジング。段ボール箱入り。 凝縮水容器は付属しません。 Psdpfxouy Thme Agyogr 除湿能力: ≤ 80l/24h 風量: ≤ 850 m³/h スーパーオファー REMS Secco 80セットをお買い上げのお客様には、REMS Detect W水分アナライザー1台を無料で差し上げます。 233.55ユーロお得です。 このオファーは2024年12月31日まで有効です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, ロータリーバルブと火花消火器を備えたショイヒサイクロン 木材チップ用 バンカーまたはサイロ構造としてのサイクロン ロータリーバルブ付き 指定: fru v 1000-04/014-B 製造番号:/年: F-1633/14 Psdouvdplopfx Agyjgr システムは分解され、すぐに利用可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 研削長さ1600mm 研削幅600mm ワークピース高さ500mm 総電力要件 50 kW オファー 在庫、エラー、先行販売に関する拘束力のない情報を提供できます 予約済み、オファー: ブルーム CNC制御精密平面研削盤 SIEMENS 制御 840 D を搭載したタイプ PLANOMAT 616 製造年 2000 工場 – No. 14 67x _____ _____ 研削面積 1,600 x 600 mm (!) テーブルサイズ 2,000 x 600 研削砥石下の作業高さ約150-500ミリメートル マックス。テーブルの縦方向移動 X 1,700 mm マックス。上部スライドの垂直移動Y 550 mm マックス。上部スライドの横方向移動 Z 560 mm ワークピース最大重量。約800キロ テーブル速度 = X軸 30～30,000 mm/分。 クロスフィード最小値 = Z軸 0 – 4,000 mm/ストローク 垂直送り = Y軸 0.001 – 0.099 mm/ストローク Y/Z軸送り速度4～4,000mm/分。 研削砥石？ x 幅約400×100ミリ 研削ホイール速度stfl。 GSモーター経由 300 – 1,250 rpm スピンドルドライブ最大。約27.5kW 総ドライブ量約50kW - 400V - 50Hz 総重量 約10,000キログラム 付属品・特別装備： • SIEMENS CNC 制御装置タイプ 840 D（スクリーン付き） SIEMENSコンポーネント、 およびWINDOWSインターフェースモデルMMC 103/PCU 50、直接操作のためのオペレーターガイダンス付き 荒削り/仕上げ/スパークなどのすべての研削パラメータの入力 （クロス）分割装置付き溝研削、自動 研削深さに達したらスイッチを切り、 開始位置、砥石 管理、ドレッシングプログラムまたはドレッシングサイクル、ハンドコントロールユニットなど。 • すべての軸はボールねじ、DITTELプローブ制御を介して移動します。 • 直接DCモーターによる研削スピンドルの速度を連続的に調整可能 • テーブル上に設置された電動式PEA型ダイヤモンドホイールドレッシング装置 駆動式、DITTEL無線装置付き、および独立したストレートドレッシング装置付き ダイヤモンドフリース、補正機能付き、制御システムに統合されたドレッシングサイクル • 取り付けられた磁気プレート約。 500 x 1,500 mm、WAGNER製、 消磁装置、 • 付属の制御キャビネット、ディスク付きフランジ、油蒸気抽出 別々に立って、 ガラスインサート付きのスライドドアを備えた完全なワークスペースエンクロージャ、 • 大型HOFMANN冷却システムTECHNOPUR S 300と冷却ユニットおよび 粉砕スラッジコンベア、タンク1600 lまたは1280 l、オイルミスト分離抽出 立っているなど 状態: 良好から非常に良好 - すぐにデモンストレーションできる状態、非常に大きく、 安定したマシン（！） 配送: 在庫あり - 現状渡し お支払い: 請求書受領後 弊社では、あらゆる種類の研削盤をご注文いただけるよう、 倉庫。お問い合わせください。 引用 在庫品を販売しておりますが、販売前に売り切れてしまう可能性がございます。 テクニカル： ブルーム Pjdpfx Aet Hxcbjgysgr CNC 水平表面およびプロファイル研削盤 モデル プラノマット 616 / シーメンス 840 D 2000年 シリアルNo. 14 617倍 _____ 研削...

コンディション: 中古, 製造年: 1981, ワーク長さ 1500 mm ストローク 0 mm スイング直径 500 mm 総所要動力 30 kW 機械重量 約8トン 必要スペース 約 m N A G E L クランクシャフト仕上げ機 タイプ UF 16 - 150 K 86 S 製造年不明（電気系統図による） 05/81 ワーク径 最小/最大 80 - 160 mm ワークスイング - Ø 約 500 mm Pjdjt Hwpmjpfx Agyjgr ワーク把持長さ 約 1,500 mm ワーク速度 無段階可変（油圧モーター） スーパーフィニッシュユニット数 14 ベルトガイドのピックアップØ 約最大200 mm 合計駆動 約30 kW- 400 V - 50 Hz 重量 約 8,000 kg 装備 回転軸に14本のベルトフィーダー、長さ調整可能、ベルトガイド付きもある。 ベルトガイドと、ガイドシャフトを備えた後部ベルト引張り装置。 使用済みベルトは機械後部に回収されます。 昇降装置付き油圧機械式ワーク供給装置 ワークピースをセンターピックアップに位置決めし、加工後 加工後、部品は再び持ち上げられます。 ワークピースは、油圧モーターを使用して左側のセンターユニットを介して駆動されます、 ワークピースは左右の油圧クイルチップでクランプされます。 独立したスイッチキャビネット、2つの大型ポンプを備えた独立した油圧システム、 冷却オイルシステムなど。 状態 : 良好（VOLVO社で使用されていた）。 現在動力なし オーバーホール／近代化／その他に最適なマシン。 支払方法：請求書受領後、正味支払。 引き渡し : 在庫がある場合は即納可能 他にも約100台の研削盤を在庫しております。

製造年: 1990, コンディション: 中古, Xパス 4070 mm Yパス 1185 mm Zパス 1985 mm 総所要動力 kW 機械重量 約15トン 必要スペース 約 6000 x 4500 x 4000 m 縦方向に移動可能な測定スタンド X軸 4070 mm Y軸（測定ヘッド）としての横方向測定スライド 1,185 mm Z軸（垂直）測定スライド 1,985 mm 測定ヘッド調整 ロール軸 360 「ピッチ軸（左右） 220 Pgedpfxot Hwt Ee Agysr 測定プレート 5,000 x 2,000 mm 重量 約 15,000 kg 必要スペース 約6,000 x 4,500 x 4,000 mm 特別装備/アクセサリー o 方向切替式3Dプローブヘッド（旋回・傾斜装置付き o 汎用3D測定ソフトウェア KOROS CAD 5.2.0（2001年11月インストール (拡張機能多数) 標準形状および自由曲面の手動または自動測定用で、車体、機械部品、成形工具に最適です。 o プログラミングステーションと可動式手動制御盤を備えた独立した制御キャビネット（Master F 1）。 可動式手動コントロールパネル o 2000 x 5000 mmのレベリング用スチール製クランププレート o 機械はDEAにより毎年点検され、ソフトウェアは定期的に更新された。 状態 : 非常に良い - 在庫のマシン、デモ用に電源下で組み立て済み 引渡し : 在庫品 - 入手可能な状態で検査済み 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他の測定機も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 1965, コアドリルの直径 - 最大50 mm 穿孔深さ 2000 mm 円周直径 mm ドリル径 最大110 mm 総所要動力 30 kW 機械重量 約10トン 建設年： 1965年 オーバーホール：2000年 ドリル径 - ソリッドドリリング 約 2 - 50 mm - リーミング 約100 mm 穴あけ深さ 最大1,600 mm/最大2,000 mmまで可能（ストローク/取り付け長さを参照） ドリリングキャリッジのストローク 約 4,000 mm 2つのスピンドルヘッド間の距離 5,000 mm ガイドウェイからの中心高さ 350/450 mm ドリルキャリッジの送り 20 - 200 mm/min ステップ ドリルキャリッジの早送り 2,500 mm/min. ベルト速度を超えるワーク速度ベルト速度 260 - 650/650-1625 rpm ワークスピンドル駆動 24 kW クーラントポンプ駆動 7.5/15 kW x 1 - 15/28 kW x 1 合計駆動 約 60 kW 380 V - 50 Hz 機械/ガイドウェイ全長 7500/5000 mm 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 機械は以下の要素で構成される： 左側の主軸に続いて、BOZA、テーブルアセンブリを駆動する ボールねじ BOZA、ボールネジ駆動のテーブルアッセンブリー、センターハイトを高めたBOZA、そして最後に B 16シリーズ主軸台、駆動モーター約7.5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 フィルターシステムを備えた非常に大型で複雑なクーラントユニット、 豊富なアクセサリーと最大 100 mm Ø のドリルツール 「回転ワークピース/固定ドリル工具/ELB および BTA 加工に最適。 BTAプロセスだけでなく、固定ワークや回転ドリルツールにも適しています、 外部給油(BTA)だけでなく、内部給油(ELB)でも使用できます。 使用することができます。 「タンクとフィルター、SIG製2HPポンプを備えた完全な冷却オイルシステム、 Podpfst Hwucjx Agyjgr 調整可能なリットル量/分 = 17/40/120 または 220/500 L/分。容量約 2,500 リットル 「ボールネジと無段階調整可能なDCモーターによるメインキャリッジの送り。 このメインスライドには現在、約 800 x 800 mm のテーブルがあります。 約 800 x 800 mm のテーブルがあり、立方体および円筒状ワークを保持できます。 立方体および円筒形ワークピースを保持します。カムトラックにより電気的に制御されます。 2,500 mm のカムトラックとリミットスイッチにより、早送り、早送り、早戻しが可能です。 「3 点式振れ止め（2 個）、FORKHARDT 3 本爪手動チャック（約 315 mm）。 315 mm Ø、 " 速度表示、送り設定・表示、kW 表示、送り/戻し表示付きの最新コントロールパネル。 表示、kW 表示、左右送り/早送り制御など。 " 2つの独立した制御キャビネット、独立したBoZa、 スリーブ、減速機、クランプ補助装置、その他多数。 状態: 良好-まもなく実演可能、付属品により機械は大変貴重です。 非常に貴重 引渡し: 倉庫渡し - 見た通り 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後 その他の深穴加工機も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 1985, コアドリル直径 - 最大18 mm ドリル深さ 320 mm 円周直径 mm 総所要動力 33 kW 機械重量 約6トン 所要スペース 約 m Pgedpjt Hwvaefx Agysr ギルデマイスター＆ノール / TBT 横型2スピンドル深穴加工機 タイプ 2 M 01-2-320 建設年 1985 / 1999 TBTによる改造と近代化 _____ 穴あけ - ソリッドドリリング 約 1 - 18 mm 穴あけ - リーミング 約 25 mm 穿孔深さ 320 mm ベッド/テーブル上センター高さ 150 mm ドリリングキャリッジのストローク 最大約 500 mm 送りキャリッジ（リニアガイド）のストローク 500 mm スピンドル距離 125 mm ドリル送り/早送り 約 35 - 1,000/7,000 mm/min. 主軸間距離 約 125 mm 主軸回転数 FORTUNA HF主軸 最高24,000 rpm（800 Hz） 機械全体の駆動 約33 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約6,000 kg 付属品 / 特別装備 「現在、射出ポンプ部品の高精度穴あけ用に設定されている機械 インジェクションポンプ部品 (Ø約25 x 150 mm、内径約5 mm）の高精度穴あけ用に設置されています。 2つ折り矯正ステーションに供給され、正しい位置かチェックされます。 ローディングポータル ドリルブッシュキャリアとドリブンドリルブッシュキャリアの間の加工ゾーンにある機械（2 x ダブルグリッパー）。 ドリルブッシュキャリアと駆動心押台の間。加工後 加工後、2つ目のグリッパーペアがワークを引き継ぎ ブローアウトおよびドリル折損試験ステーションに搬送します。試験後 ワークピースは搬送コンテナへ落下します。 「工程は SIEMENS OP 17 PLC 制御システムでプログラム・監視されます。 PLC 制御システムによりプログラム・監視されます。 " 冷却・オイルミスト潤滑式FORTUNA HFスピンドル2基、約2/3.5 kW パワー 「GSモーターとボールねじスピンドルによるドリルキャリッジ送り。 「様々なポンプと高度なベルトフィルター洗浄システムを備えた、約 1,500 リットルの独立した掘削油システム。 高度なベルトフィルター洗浄システム 「独立した油圧システム 約 10 kW " スピンドルと油圧オイル冷却用の独立したBKW冷却システム " 2つの独立したスイッチと制御キャビネット、CEラベリング、 状態 : 良好～非常に良好 - まもなく実演可能 納品 : 元箱入り 在庫品 - 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 1984, リア径 12 mm ストローク 40 mm プロジェクション mm 総所要動力 15 kW 機械重量 約5トン 必要スペース 約 m G E H R I N G 3 スピンドル立型門型ホーニング盤 タイプ M 3 - 40 - 12 建設年 1986 _____ ホーニング Ø 通常/最大 2.5 - 12 / 40 mm 最大ホーニング深さ 約 4-40 mm 最大スピンドルストローク 40 mm テーブルから主軸底面/上面までの高さ 300 mm テーブルサイズ / → 750 mm 床上テーブル高さ 1,100 mm スピンドル回転数 無段変速 800 - 4,000 rpm リフティングスピード連続可変 380 DH/min スピンドルドライブ 3 x 1 kW Pgsdpfx Aet Hwvtsgyer 合計駆動 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特別装備 - 自動車用バルブボディの精密ホーニング加工用、 約 →8 mm x 20 mm の盲穴付き： - BOSCH PLC制御によるプログラム可能な作業順序とシリンダー式「S」制御。 - 8ステーション - 回転割出テーブル、タイプDH 750-45、約 → 750 mm - シュートによるワークのビンローディング、テーブルエリア外にはバリ取りステーションがあります。 バリ取りステーション、事前測定ステーション、部品回転ステーション - 予備ホーニングと後続測定ステーション - 中間ホーニングと後続測定ステーション - 最終ホーニングと後続測定ステーション - ワークのアンロードと良品・不良品の選別 - MAZ - 8-42 ホーニング拡張用機械式自動インフィードヘッド - 3つの測定ステーションは、エア測定マンドレルにより作動し、ボア内を移動します。 必要に応じて、補正値をスピンドルの微細切込みに伝達します。 - ベルトフィルター、独立したスイッチキャビネット、独立した油圧等を備えた完全な冷却オイルシステム。

コンディション: 中古, 製造年: 1974, ホイール直径 - 最大400 mm ホイール幅 75 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約7トン L O R E N Z 高性能ギヤシェーパ タイプ LS 400 Pjdpfx Agst Hww Doyjgr 製造年 1975 S/N 12592 _____ 最大砥石外径 400 mm* (それ以上の場合もあり) 最大内歯直径 約 350 mm 最大砥石幅 75 mm モジュール範囲 0.5- 6 ストローク長さ 82 mm ストローク位置調整可能 0 - 100 mm インパクトスピンドル/機械本体の突出 205 mm 内部スピンドルマウント 約 MK 5 ストローク荒加工/仕上げ加工 118 - 1,000 /min. テーブルサイズ 400 mm テーブル内径 125 mm テーブル間高さ 最小/最大 190/290 mm 成形スピンドルの固定突起 250 mm テーブル軸方向移動量 約295 mm 歯数 約 12 - 150 送り範囲 歯の深さ 0.01 - 0.063 mm / ストローク - 丸送り ロール径 125 0.125 - 3.150 mm /ストローク 主軸/全駆動 約 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz 重量 7,000 kg 付属品 / 特別装備 " 独立した油圧ユニットを備えた静油圧式ストレートガイド、 " プッシュヘッドを上昇させるための内蔵中間プレート 100 mm、 " RINGSPANN 油圧式ワーククランプシステムをテーブルに内蔵。 平らなワークピースと内部ワークピース把持用、 様々なワーク径に対応する様々なクランプベル 「荒加工と仕上げ加工のための無段階ストローク制御 (SIMOREG DC-Master) 「自動ストローク速度変更と自動送り変更 最大3カットの荒加工と仕上げ加工、 " 仕上げ加工後、自動で電動ストロークを上位置に固定 仕上げ加工 " 独立したスイッチとコントロールキャビネット " 切屑搬送装置とマグネットセパレーターを備えた内蔵クーラントユニット " 約 20 段のチェンジギア コンディション : 良好。 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、銀行振込でお願いします。

製造年: 1986, コンディション: 中古, Xパス 2400 mm Yパス 1600 mm zパス 1800 mm 総所要動力 kW 機械重量 約3300 kg 所要スペース 約 m 3次元測定機 手動式3D測定・マーキングマシン タイプ システム C - 160 製造年 1986/1999 測定スタンド番号 2429 08 85 作業範囲 X軸 約2,400 mm (水平) Y軸 約（横）1,600 mm Z軸 約（垂直）1,800 mm ワークトップのサイズ 3,000 x 2,000 x 360 mm ワークトップの床からの高さ 700 mm ワークトップの厚さ 約 360 mm 測定機組み立て時の高さ 2,800 mm 重量 約3,300 kg 特別装備 / アクセサリー ： - 2分割された測定プレート 1,500 x 2,000 mm - 横置き測定スライドシステムC（断面 160 x 160 mmまたは80 x 80 mm（Y測定アーム用 - 長さ約2,200 mmの横方向定規ストッパー - ネットワーク接続とRSR 232インターフェースを備えたデジタルディスプレイとして、MZ 2000型測定カウンターを設置 ネットワーク接続およびRSR 232インターフェース、モデリング用の全機能を装備 - 高さ調節可能な10個のレベリングフット Pgsdpfjt Hwxnsx Agysr - マーキングおよび測定用アクセサリー多数 - レニショー測定プローブ付き 状態 : 良好～非常に良好 - 元在庫、電源付き 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振り込みでお願いします。 ご注文をお待ちしております。 この他にも様々なサイズの測定器、測定板を在庫しております。 サイズも在庫しております。 お問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 圧力 3 t プロジェクション 0 mm ストローク 200 mm 総所要動力 15 kW 機械重量 約4トン 所要スペース 約 m J E N N Y - スイス, 自動ダブルコラム矯正プレス タイプ RZ - 205 / 3 - 600, 建設年 1990, 製造番号 86 596 _____ 上部ラムの圧力容量 3トン ラムストローク 約 200 mm 取り付け高さ 最大 500 mm ワークのクランプ長さ 最大 600 mm テーブル上中心高さ 約 210 mm ラム速度 0.17mm/秒 ラム速度 0.02～0.17mm/秒 ポンプ駆動 15 kW 合計駆動 約20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 4,000 kg 付属品 / 特別装備 Pgedpfot Hw Amex Agysr 自動ワーク送りなし、部品（段ボール）は手動で挿入、作業エリアの前に手動操作のプレキシガラス製スライド式ボンネットあり。 現在、1つの矯正パンチと4つの空気圧式測定ポイントを装備。 最大7点まで接続可能。これらの測定点は下部プレステーブル上で約500 mmの範囲で長手方向に調整可能で、レベリングラムは上部ラム上でプリズムガイドにより調整可能です。 2本のテールストックはプレステーブル上で最大クランプ長さ600mmまで移動可能、左側はモーター駆動でクランピングスリーブ付き、右 側はディバイディングディスク付き。 ステッピングモーターによるワークの回転：10～100 rpm 左右に2つのワークサポート（プリズム）でワークをサポート ワークピースを所定の位置で測定し、それに応じて矯正します。 矯正工程は測定装置により監視・制御されます、 予め設定されたラムストロークに対する矯正ストローク制御 左テールストック駆動 JENNY独自のシーケンス制御(FMS)は、スクリーンとキーボードを備えた独立した制御キャビネットにあり、パラメータ入力が可能で す、

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機械／車両番号: GX7_801256, 全高: 1,900 mm, 全長: 2,010 mm, 全幅: 2,500 mm, ワーク重量（最大）: 20 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 砥石径: 202 mm, 総重量: 4,500 kg（キログラム）, 出力: 1.9 キロワット (2.58 馬力), 5軸CNC工具研削盤 - 中古または再生品で入手可能。ポリマーコンクリートベッド(ANCAcrete)、19kW-、12.000/minスピンドル、最大8 個の砥石を交換可能な2フォールドホイールチェンジャーを備えた強力な生産機械。 Podpfotwn Tfex Agysgr ヨーロッパ、アフリカ、中東のみでの販売となります！

コンディション: ほぼ新品（展示機）, お問い合わせから24時間以内に返信がない場合は、迷惑メールをご確認ください！ 最大直径406mmのカッターを研ぐことができます！ G-716半自動カッターヘッドグラインダーは、178mmから406mm径のイーズドエッジ、ミルドトゥパターン、フィンガージョイン トのカッターヘッドを研磨するために使用されます。ワークテーブルの移動は自動で、調整可能なストップが付いています。カッターヘッドの割 り出しは手動です。各ナイフは、研磨中はポジティブストップに保持されます！ Pgjdpfxeq Dzi To Agyjr インデックスプレート交換不要 異なるナイフ数のヘッドを使用する際、インデックスプレートを交換する必要がありません。インデックスプレートの使用は、ナイフとヘッド のセパレーションが全体的に均一であることを前提としていますが、多くの場合、そうではありません。ナイフの高さが高かったり低かったりす ると、ナイフの前面がナイフごとに異なり、研削作業が困難になります。不変なのはナイフの背面であるため、背面に対して割り出しストップを 使用することで、ナイフやヘッドスロットの不規則性に関係なく、正確な割り出しが可能になります。 ヘッド・インデックスとホイール・フィード 手動 最小/最大径カッターヘッド： 最小7″/最大16 178mm 最小 / 406mm 最大 ワークテーブルフィード エアー / オイル トラベル（最大） 12″ 305mm リミット調整可能： 近接スイッチ 速度： 完全に調整可能 インデックス方式 各ナイフを研磨した後、手動インデックス。 研削スピンドル 1-1/2HP洗浄負荷TEFCモーター 3600 RPM、デュアルABEC 7精密ベアリング、密封潤滑付き。 直径8″(203mm)の砥石(最大直径9″229mm) クーラントシステム： キャスター付き15ガロンタンク、沈殿トレイ フルビューサイトグラス、5GPMポンプ（120VAC） 洗浄ホース付属 仕様 直径7″～16″のイーズドエッジ、ミルドトゥパターン、フィンガージョイントのヘッドを研磨します。 調整可能なトラベル・リミットを備えた自動トラバース・ワークテーブル 研削位置の空圧ブレーキによるポジティブストップに対するナイフの手動インデックスにより、インデックスプレートを使用せずに高精度のイ ンデックスが可能。 高精度1-1/2 HP研削スピンドル、密閉潤滑式 洗浄ホース付き、流量調整可能な循環式クーラントシステム 覗き窓と作業灯を備えた完全密閉式研削室 砥石送りにより無人運転が可能 新しいプロスケール