Kunzmann Wf9 Cnc 中古を買う (8,820)

コンディション: 中古, ユニバーサルNC工具フライス盤 クンツマン WF 3/4型 機械番号341020 製造年 1998 移動距離 X: 400 mm Y: 320 mm Z: 400 mm テーブルサイズ 650 x 350 mm スピンドルホルダー SK 40 主軸回転数 40 - 2500 rpm 送り速度 X軸、Y軸、Z軸 0 - 1000 mm/min. 早送りX、Y軸 4000 mm/min Z軸早送り 3000 mm/分 上下ピノール調整 60 mm スピンドルモーター 3 KW 主電源 400 ボルト、50 Hz - ハイデンハインTNC124 CNCラインコントロール - 主軸回転速度は2段変速、電子制御バリエーターギアボックスにより無段階可変 - 垂直フライスヘッド +/- 90旋回可能 - 油圧式ツールクランプ - 角度固定テーブル - 機械に固定された制御盤 - 隣接するポンプ付きクーラントタンク Lrjdpfx Apjlvyrbs Hjn - 中央潤滑 - 中央潤滑 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1800 x 1900 mm 重量 1300 kg 良好な状態

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, Heidenhain TNC 128 制御装置を備えた工具フライス盤 Kunzmann WF 410M 新品 CE 準拠!! 技術データ: >> 製造年 2022 機械番号 411555 >> フライス盤クランプ面 650 x 375 mm クランプ溝5 溝幅14 H7 溝間隔63mm 最大荷重250kg >> 回転数範囲 1-4500 rpm >> X、Y、Z軸（無段階可変）最大5/5/4m/分まで送ります >> 移動量 X/Y/Z: 410/350/450 mm >> 垂直クイルと水平クイル - SK40 >> 油圧締め付けシステム >> 重量約2000kg >> 寸法：約2 x 2 x 2 m >> 接続負荷 13 kVA 付属品および装備: >> ハイデンハイン TNC 128 制御 >> 電子ハンドホイール ハイデンハイン HR 510FS >> 油圧張力垂直および水平 >> 自動集中潤滑 >> スピンドルブレーキ >> 技術文書、スペアパーツ計画、操作手順 >> 機械ライト >> 最小量の潤滑 >> カウンターホルダー >> クイルストロークのデジタル表示 >> オリエンテッドスピンドルストップ（補正チャックなしのタッピング） >> チップ保護キャビン >> エッジファインダー KT 130 >> 冷却システム >> 回転テーブル 200 mm >> 125mmの3爪および4爪チャック付き分割ヘッド >> 油圧バイス 125mm マシンについて: Lredpfx Aev Rppksp Hjn 提供されるのは、2022 年に製造され、Heidenhain TNC 128 制御装置を備えた新品状態の Kunzmann WF 410M ツールフライス盤です。 TNC 128 は、さまざまなドリル サイクル、ねじ切り、ボルト サークル、穴の列、長方形ポケット、長方形スタッド、表面のマルチパス ミリングなど、グラフィック シミュレーションを備えた多数のダイアログ ガイド サイクルを提供し、データをすばやく簡単に入力できます。非常に使いやすい制御システムです。さらに、この機械は垂直方向と水平方向に油 圧張力を持っています。垂直ヘッドを折りたたむことで、垂直から水平への変換が非常に簡単になります。ガイドは中央潤滑システムによって定 期的に潤滑されます。私たちは Kunzmann を機械的および電気的にテストしました。ぜひこの機会に、現場で Kunzmann を実際に見て、試してください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, Kunzmann WF4/3工具フライス盤（Heidenhain TNC 320輪郭制御搭載）は、良好な状態を保っており、CE規格にも適合しています！ 技術仕様： >> 製造年：2006年　機械番号：348013 >> 固定角度テーブル >> 回転速度：最大4500rpm（無段変速） >> 送り速度：3軸連続可変（0～2000mm/分） >> 早送り速度：X軸およびY軸 5000mm/分、Z軸 4000mm/分 >> 移動量：X/Y/Z軸 400/350/400mm >> テーブル面：650 x 350mm >> テーブル耐荷重：250kg >> 垂直クイルストローク：60mm >> 垂直クイルおよび水平クイル：SK40 >> 油圧締め付けシステム >> 重量：約1.5kg重量：約1800 kg >> 必要スペース：約2.3 x 2 x 2 m >> 駆動電力：15 kVA 付属品： >> ハイデンハイン TNC 320 コンタリングコントローラ >> 油圧クランプ（垂直および水平） >> 自動集中潤滑装置 >> スピンドルブレーキ >> 技術資料、スペアパーツ図、制御装置の操作説明書、プログラミング例 >> ハンドホイール >> クーラントシステム Lredpfxowrhxfj Ap Hen >> 電子ハンドホイール HR410 機械について： ハイデンハイン TNC 320 コンタリングコントローラを搭載したクンツマン WF4/3 工具フライス盤です。この万能フライス盤は非常に良好な状態です。トレーニング目的で少量使用されたのみで、メーカーから提供されました 。制御システムは非常に操作しやすいです。さらに、この機械は油圧クランプ（垂直および水平）を備えています。垂直ヘッドを折りたたむこと で、垂直から水平への切り替えが非常に簡単です。ガイドウェイは、集中潤滑システムによって定期的に潤滑されます。 Kunzmannは当社で機械的および電気的に試験済みです。ぜひこの機会に、現場でKunzmannを実際にご覧いただき、電源を入れ た状態でお試しいただけます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, Heidenhain TNC 320 輪郭制御を備えた Kunzmann WF4/3 ツールフライス盤、非常に良好な状態、CE 準拠!! 技術データ: >> 製造年 2008年 機械番号 348084 >> 剛角テーブル >> 速度: 最大 4500 rpm まで連続可変 >> 3軸で0～2000mm/分まで連続可変送り >> 高速移動X軸とY軸 5000 mm/分 Z軸 4000 mm/分 >> 移動量 X/Y/Z: 400/350/400 mm >> テーブル面：650 x 350 mm >> テーブル耐荷重: 250 kg >> 垂直クイルストローク：60 mm >> 垂直クイルと水平クイル - SK40 >> 油圧締め付けシステム >> 重量約1800kg >> 必要なスペース：約2.3 x 2 x 2 m >> 駆動電力: 15 KVA 付属品および装備: >> ハイデンハイン TNC 320 輪郭制御 >> 油圧張力垂直および水平 >> 自動集中潤滑 >> スピンドルブレーキ >> 技術文書、スペアパーツ計画、制御操作手順、プログラミング例 >> ハンドホイール >> 冷却システム >> 電子ハンドホイール HR410 マシンについて: Lrodpov Dut Iefx Ap Hon Heidenhain TNC 320 輪郭制御を備えた Kunzmann WF4/3 ツールフライス盤が提供されます。この万能フライス盤は非常に良好な状態です。彼女は研修にほとんど使われない会社から来ました。非常に 使いやすいコントロールです。さらに、この機械は垂直方向と水平方向に油圧張力を持っています。垂直ヘッドを折りたたむことで、垂直から水 平への変換が非常に簡単になります。ガイドは中央潤滑システムによって定期的に潤滑されます。私たちは Kunzmann を機械的および電気的にテストしました。ぜひこの機会に、現場で Kunzmann を実際にご覧になり、試用してみてください。

コンディション: 中古, 製造年: 1982, 機械／車両番号: 18613, KUNZMANN 万能工具フライス盤 UF 6 NR型 製造年1982年、2段変速1400/2800rpm。 テーブルサイズ860x240mm、T溝14mm×3、スピンドルアダプタSK30。 Lredpfxsiqkc Ij Ap Hon 移動量：X/Y/Z=450/200/430mm、回転数：水平：32～1342rpmの18段階、垂直：72～2988rpmの18段 階、X軸12段送り、クーラントタンク、チップキャッチャー、マシンライト、カッター付き水平ミリングアーバー3本、トップビームミリン グ アーバーベアリングブロック2本、キー付きコレットエレメント1個。クランク付きマシンバイス 1個

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: G3169-0110, 旋削長さ: 530 mm, 旋削直径: 420 mm, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 65 mm, Ｘ軸移動量: 220 mm, Y軸移動距離: 80 mm, Z軸移動距離: 550 mm, 総重量: 4,700 kg（キログラム）, ベッドスライド上の旋削径: 800 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています, ツールフライス盤 Kunzmann WF4/3 Heidenhain デジタルディスプレイ、製造年 1994 年、非常に良好な状態!! 技術データ: >> 建設年 1994 >> 剛角テーブル >> 回転速度40～2550rpm バイオjv7Igbpa Lrsdpfx Aovyr R Nep Hjn >> X Y Z軸の送りは0～2000mm/分で連続可変 >> 移動量 X/Y/Z: 400/320/400 mm >> すべての軸で早送り >> 垂直クイルストローク：60 mm >> 垂直クイルと水平クイル - SK40 >> 油圧締め付けシステム >> 重量約1500kg 付属品および装備: >> 3軸ハイデンハインデジタルディスプレイ >> 電動集中潤滑 >> マシンの足 >> ハンドホイール >> 冷却システム マシンについて: 非常に良好な状態の Kunzmann WF4/3 ツールフライス盤をお届けします。それは国営企業から来たものですが、そこではほとんど使われていませんでした。垂直ヘッドを折りたたむ ことで、垂直から水平への変換が非常に簡単になります。私たちは Kunzmann を機械的および電気的にテストしました。ぜひこの機会に、現場で Kunzmann を実際にご覧になり、試用してみてください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1983,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 Ledpfx Aeiq U Tqjp Hern 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 3,000 ワット,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 Lrodpeiqn Uuofx Ap Hjn - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 Ljdpfx Asirfavep Hjrn

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, FIBER CUT レーザー切断機は画期的なソリューションです！革新的なファイバーレーザー技術により、CO2レーザーに比べてはるかに速く、効率的で安 価なシートメタル部品の切断が可能になりました。この切断機の特徴は、高速性、生産性、卓越した切断精度です。比類のない精度と再現性を提 供します。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています： - 独立金属 - アルミニウム - ステンレス鋼 - 炭素鋼 構造 当社のレーザーのフレームは、当社の工場でゼロから設計・製造されています。機械に使用される高品質のスチールは、切断され、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体には、高剛性を実現し、振動や変形を排除するために、さらにリブが追 加されています。 レーザー・ソース レーザーは、電気光学変換効率が高く、エネルギー消費量が少なく、ビーム品質が高いRaycus Laser光源を使用しています。さらに、より高速で効率的な操作を可能にし、オペレーターのミスをなくすことにも貢献している。さらに 、この光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 優れた出力安定性により、低エネルギー消費で効率的な作業が可能です。 自動潤滑システム マシンを良好な状態に保つには、ギアとガイドに、長くても数日おきにオイルを注油する必要があります。自動給油システムは、指定された時 間ごとに適切な量の給油を開始し、すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。 - 作業エリア：1500 x 3000 mm - カッティングヘッドNC30E - CYPCUT 2000E 制御システム - 日本製SMGリニアレール - 伝達方式 LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750Wサーボモーター、 Lrsdpfxeuruyae Ap Hen - 新光減速機 - Raycus 3KWレーザー光源 (CE) - 換気扇、コンピュータ標準装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 Lrodpfxjur R Ers Ap Hsn ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 12,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, Ｘ軸移動量: 4,320 mm, Y軸移動距離: 1,785 mm, Z軸移動距離: 280 mm, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, X軸送り速度: 8 m/分, Y軸送り速度: 6 m/分, Z軸送り速度: 3 m/分, スピンドルモーター出力: 8,000 ワット, 装備: ドキュメント / マニュアル, この機械はスウェーデンで最後まで稼動していたが、現在はオーバーホール中である。ミリングユニットは2基 Lredpfeuzmyrox Ap Hon

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ モデルMTX 2030 構造：スチール+アルミニウム 作業領域3000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム Ljdjnfu Tlspfx Ap Hsrn リニアガイドHIWIN IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外部ペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ ウォーターグリッドを装備したテーブル（ウォーターテーブルにより、よりクリーンな切断、材料の冷却、加工中のガス排出の低減を実現） 付属品 -ウォーターテーブル -交換可能な格子 -ポーランド語制御ソフトウェア -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 その他のテーブル寸法も承ります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プラズマバーナー MTX 1500/3000 構造: スチール+アルミニウム 全体寸法: 3350/2200/1300 作業面積3100/1520/140 両側XY軸駆動：減速比4Nmステッピングモーター、歯付きバーグレード8 Lsdpfx Apsnfvmde Horn Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/分 Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム トーチを損傷から守るコリジョンシステム リニアガイドハイウィン 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1700kg 総重量：正味1000kg 含まれるもの - コントロールパネル -水テーブル -交換可能な火格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -CE適合証明 - DTR - 保証書 企業の個々のニーズに合わせて適切なHypertherm切断機を選択することが可能です。