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コンディション: 新しい, 最小300tから最大4000tまでの新型サーボプレスISGECをご紹介します。様々な用途に対応した新型の機械式・油圧式プレスを、 お客様のニーズに合わせて個別に提供します。お客様のご要望をお聞かせいただければ、インストールとサービスを含めて魅力的な提案をさせ て いただきます。ISGECは近年、タイ、インドネシア、ベトナム、アメリカ、ドイツ、スペイン、フランス、ブラジル、ハンガリー、メキシ コ 、バングラデシュなど26カ国以上に納入し、日本のお客様40社に200台以上のプレス機を納入しています。2020年より正規代理店と な りましたので、ご連絡をお待ちしております。 Iodpeihfxisfx Akmoib

製造年: 2025, コンディション: 新しい, タッチスクリーンと PLC で制御されるティッシュ包装機。フィーダーコンベアベルトと調整可能な速度制御が付属しており、非常に安定した動作を実現します。様々な 形状の切り取り開口部。 MITSUBISHI PLC、WEINVIEW タッチスクリーン オペレーター モニター、AIRTAC の空気圧部品、FUJI の電気部品。 - 仕様: バッグサイズ: L(70-110)xW(50-55)xH(16-23)mm。アイドルモードでの最大マシンサイクルレート: 90 サイクル/分。電力：380V、7.0kW;機械寸法：L2940xW2650xH1720mm;重量：1500kg。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。 Iedpfxjv Nmbuo Akmsib

コンディション: 工場整備済み（中古）, 安川モトマン HP20 DX100 KOPPENDORFER Roboterserviceは25年間MOTOMANロボットを専門に扱ってきました！ ロボットの点検、整備は弊社が行います。 試運転やプログラミングも可能です。 様々なMOTOMANロボットとスペアパーツを在庫しています： HP20 DX100 MH6 DX100 HP20 NX100 ES165 NX100 ES200 NX100 ES200 RD DX100 SP80 NX100 UP6 XRC UP50 XRC EA1400 NX100 EA1900 NX100 RM500 RM250 Iedpfor D Nmvex Akmjib その他

コンディション: 工場整備済み（中古）, 安川モトマン Iijdjr D N Daopfx Akmob MH6 DX100 KOPPENDORFER Roboterserviceは25年間MOTOMANロボットを専門に扱ってきました！ ロボットは弊社でテストされ、新鮮なサービスが提供されます。 試運転やプログラミングも可能です。 様々なMOTOMANロボットとスペアパーツを在庫しています： HP20 DX100 MH6 DX100 HP20 NX100 ES165 NX100 ES200 NX100 ES200 RD DX100 SP80 NX100 UP6 XRC UP50 XRC EA1400 NX100 EA1900 NX100 RM500 RM250 その他

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min Iiedpfx Aohwhf Hjkmob 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 出力: 250 キロワット (339.91 馬力), 製造年: 2025, 多気筒油圧式コーンクラッシャーは、従来の単気筒コーンクラッシャーよりも高い生産性と優れた破砕性能を提供するように設計された先進的 なタイプのコーンクラッシャーです。ここでは、多気筒油圧式コーンクラッシャーの主な特長と情報をご紹介します： 1.構造および働き主義： - 多数のシリンダー油圧円錐形の粉砕機に普通 3つ以上のシリンダーがあります。 - 粉砕の部屋はマントル（外側の固定円錐形）と凹面（内部の移動円錐形）の間で形作られます。 - シリンダーは内側コーンの動きを制御し、非常に効率的で均一な破砕プロセスを提供します。 2.油圧システム： - 各シリンダーには油圧システムが装備されており、粉砕室を独立して制御することができます。 - 油圧システムは、排出口サイズの調整、不定鐵放出の制御、過負荷保護に使用されます。 3.調整可能な排出口： - 排出開口部は簡単に調整でき、破砕製品の大きさを制御できます。 4.自動化および制御システム： - マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、しばしば高度な自動化および制御システムを備えています。 - これらのシステムには、便利な操作と監視のためのプログラマブルロジックコントローラ（PLC）とヒューマンマシンインタフェース（HM I）が含まれます。 5.アプリケーション - 多重シリンダー油圧コーンクラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、道路建設などの産業で、硬質および中硬質の材料を破砕するのに適してい ます。 - 特に高硬度、高研磨指数材料の粉砕に有効です。 Isdpfx Aksq Nd Rbjmeib 6.利点 - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、破砕効率と処理能力が高い。 - 均一な破砕作用により、破砕製品の形状がより良い。 - 信頼性とメンテナンスの利便性が向上。 - 油圧システムによる過負荷保護で安全性が向上。 7.デメリット - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、初期コストが高くなる可能性がある。 - より複雑なメンテナンスと修理が必要になる可能性がある。 8.モデルと仕様： - 多気筒油圧式コーンクラッシャには、HPT シリーズ、HP シリーズなど様々なモデルがあり、それぞれ仕様が異なる。 9.製造業者： - 様々なメーカーが多気筒油圧コーンクラッシャーを生産している。有名なメーカーは、信頼性が高く、高品質の機器を提供することが多い。 多気筒油圧式コーンクラッシャーを検討する際には、お客様の特定のニーズを評価し、異なるモデルの機能を比較し、容量、フィードサイズ、 および必要な最終製品の仕様などの要因を考慮することが不可欠です。さらに、興味のあるメーカーとモデルに関する評判と顧客からのフィード バックをチェックしてください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 Iisdjq Nyuvjpfx Akmsb 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 製造年: 2025, 移動式ジョー・クラッシャーは、ジョー・クラッシャーを備え、移動可能なタイプの破砕機である。このクラッシャーは、移動して様々な場所 、特に処理材料が現場で必要とされる場所に持ち運べるように設計されています。移動式ジョークラッシャーは、様々な材料を処理するための鉱 業、建設、リサイクルなどの産業で広く使用されています。 ここでは、典型的な移動式ジョークラッシャーの主な機能とコンポーネントを紹介します： 1.ジョークラッシャー： - 移動式ジョークラッシャーの主な破砕ユニットは、ジョークラッシャーそのものです。固定ジョーと可動ジョーで構成され、その間に被破砕物 が挟まれる。 2.移動式シャーシ： - クラッシャーは移動用シャーシに搭載され、移動用シャーシには移動用のトラックが付いている場合もあれば、運搬しやすいように車輪が付い ている場合もある。シャーシの可動性により、破砕機は異なる作業現場間を容易に移動できる。 3.フィーダー： - 振動フィーダーは通常、ジョークラッシャーに材料を供給するために含まれる。これは、破砕室への材料の一貫した制御供給を保証します。 4.エンジンまたは動力源： Iedoq I N Atspfx Akmjib - 移動式ジョークラッシャーの動力源は、ディーゼルエンジンまたは電気モーターである。動力源の選択は、電気の利用可能性や機動性の必要性 などの要因によって決まる。 5.コントロールパネル： - 操作パネルは、オペレータがクラッシャーの操作を管理および監視するために提供される。これには、破砕機の始動と停止、排出設定の調整、 および各種パラメーターの監視のための制御装置が含まれる。 6.油圧システム： - 移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、クラッシャーの設定を調整するための油圧システムを備えている。これには、製品サイズに影響す るジョークラッシャーのCSS（クローズドサイドセッティング）の調整が含まれます。 7.コンベヤーシステム： - コンベヤーは、ジョークラッシャーから処理プラントの次の段階へ、または備蓄のために破砕された材料を輸送するために使用されます。一部 の移動式ジョークラッシャーには、統合されたコンベヤーシステムがあります。 8.磁選機（オプション）： - 一部の移動式ジョークラッシャーにはマグネットセパレーターが装備されており、破砕物から金属汚染物を除去し、下流の機器への損傷を防ぎ ます。 9.ダスト抑制システム（オプション）： - 粉砕中に発生する粉塵を抑制するため、一部の移動式ジョークラッシャーには粉塵抑制システムが装備されている場合があります。 10.遠隔操作（オプション）： - 遠隔操作機能により、オペレーターは離れた場所からクラッシャーを操作することができ、安全性と利便性が向上します。 11.用途 - 移動式ジョークラッシャーは、硬い岩石、建設廃材、解体廃材、コンクリート、アスファルト、天然骨材など、さまざまな材料の一次破砕に使 用されます。 12.汎用性： - 移動式ジョークラッシャーは汎用性が高く、さまざまな用途に使用できます。リサイクルと採石の両方に適しており、さまざまな種類の材料を 柔軟に処理できます。 移動式ジョークラッシャーは、頻繁な移動が必要な作業や遠隔地での材料処理に有益です。現場での破砕に費用対効果の高いソリューションを 提供し、建設業や鉱業で広く使用されています。オペレーターは、適切な操作とメンテナンスのために、安全ガイドラインとメーカーの推奨事項 に従う必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 Iodpfx Aeq Nfu Ejkmsib 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 Isdpfshwhfmox Akmoib ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 稼働時間: 24 h, メーカー： DURMA タイプ： HD-TC 60170 ファイバー 建設年: 2024 自動ローディング装置 6000 mm アンローディングシステム 4000 mm レーザー出力: 2000 Watt 制御: シーメンス Sinumerik 840D 稼働時間: 24時間 最大チューブ直径: 170 mm 最小パイプ径: 20 mm (12 オプション) 最大正方形プロファイル寸法：120x120 mm 最大直角プロファイル寸法：150x100 mm Iijdpfx Ajdx Nfwekmob 最大寸法プロファイル長さ：6500 mm 最小プロファイル長: (自動フィードの場合) 3000 mm 最大プロファイル重量: 37.5 kg/mプロファイル重量：37.5 kg/m 最大素材厚さ：（2 kWの場合）8 mm 最小素材厚さ：0.8 mm 最後の挿入部分の長さ：185 mm 位置決め精度： +/- 0.20 mm 繰り返し精度： +/- 0.05 mm 最大積載量： 3000 kg最大積載量： 3000 kg プロファイルタイプ: 丸型、正方形、長方形、楕円 H,C,U,L *設置面積 L/W/H: 約16000x7400x2350 mm * 重量：約20000 kg * 機器バリエーションによる 標準装備 Sinumerik 840D 制御システム オートフォーカシングPRECITEC Procutterカッティングヘッド F150フォーカス 手動アンローディングテーブル 手動ローディング 位置決め用レーザーダイオード 集中潤滑 チップコンベア アナログ値（パワー・スピード・圧力）出力用外部ユーザーインターフェース 外部CAD/CAMプログラミングソフトウェアLantec（自動テスト機能付き 作業エリア照明 警告灯 様々なレーザー切断オプションを選択可能 リモートコントロール：LAN接続またはWLAN経由でのリモートメンテナンスアクセス CEラベリング 拡張装置 IPGファイバーレーザー光源 2000ワット（クーラー含む） 自動ローディングユニット 6000 mm アンローディングテーブル 4000 mm フィルター、コンパクト除塵 - Vanterm 本機は、シュタウフェンベルクにある当社のデモンストレーションセンターにて、ご予約をいただければいつでもご覧いただけます。 シュタウフェンベルクのデモセンターでは、その他の機械のデモも行っています。 ご要望があれば、詳細情報をお送りいたします。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, メーカー： DURMA タイプ： HD-TC 60170 ファイバー 建設年: 2024 自動ローディング装置 6000 mm アンローディングシステム 4000 mm レーザー出力: 2000 Watt 制御: シーメンス Sinumerik 840D 稼働時間: 24時間 最大チューブ直径: 170 mm 最小パイプ径: 20 mm (12 オプション) 最大正方形プロファイル寸法：120x120 mm 最大直角プロファイル寸法：150x100 mm 最大寸法プロファイル長さ：6500 mm 最小プロファイル長: (自動フィードの場合) 3000 mm 最大プロファイル重量: 37.5 kg/mプロファイル重量：37.5 kg/m 最大素材厚さ：（2 kWの場合）8 mm 最小素材厚さ：0.8 mm 最後の挿入部分の長さ：185 mm 位置決め精度： +/- 0.20 mm 繰り返し精度： +/- 0.05 mm 最大積載量： 3000 kg最大積載量： 3000 kg プロファイルタイプ: 丸型、正方形、長方形、楕円 H,C,U,L *設置面積 L/W/H: 約16000x7400x2350 mm * 重量：約20000 kg * 機器バリエーションによる Isdpfed Tt Atsx Akmjib 標準装備 Sinumerik 840D 制御システム オートフォーカシングPRECITEC Procutterカッティングヘッド F150フォーカス 手動アンローディングテーブル 手動ローディング 位置決め用レーザーダイオード 集中潤滑 チップコンベア アナログ値（パワー・スピード・圧力）出力用外部ユーザーインターフェース 外部CAD/CAMプログラミングソフトウェアLantec（自動テスト機能付き 作業エリア照明 警告灯 様々なレーザー切断オプションを選択可能 リモートコントロール：LAN接続またはWLAN経由でのリモートメンテナンスアクセス CEラベリング 拡張装置 IPGファイバーレーザー光源 2000ワット（クーラー含む） 自動ローディングユニット 6000 mm アンローディングテーブル 4000 mm フィルター、コンパクト除塵 - Vanterm 本機は、シュタウフェンベルクにある当社のデモンストレーションセンターにて、ご予約をいただければいつでもご覧いただけます。 シュタウフェンベルクのデモセンターでは、その他の機械のデモも行っています。 ご要望があれば、詳細情報をお送りいたします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 加圧力: 175 t, 作業幅: 3,050 mm, DURMAの高性能プレスブレーキAD-S 30175型が販売中です。 豊富な標準装備と厳選されたオプションにより、金属加工における過酷な作業に理想的な性能を発揮します。 標準装備 容量とサイズ：3050mm x 175トン 設置高さ：530mm 突起: 450mm ストローク：265mm 軸制御: 4軸による精密制御 安全システム: Manuel F. AKAS FPSC安全システム、CE F.AKAS BVLTライトバリア、セーフティケージによる最大限の保護。 バックゲージ：サーボモーターバックゲージ、リニアガイド、ボールネジシステムにより、最高の精度を実現。 ツールクランプシステム：ヨーロッパ標準のツールクランプシステムにより、迅速で安全なツール交換が可能。 フロントアーム：スライド式で、様々なサイズのワークのハンドリングをサポート。 選択されたオプション コントロールユニットのアップグレード: SKY 22 - 3D。 クラウニング: 電動調整機能により、より正確な曲げ加工が可能。 バックゲージ：X、R軸バックゲージ（X=650mm）の電動化により、柔軟性と精度が向上します。 クイッククランプ: 手動クイッククランプにより、より効率的なツール交換が可能。 Iiedpfx Aerx Rkuskmsb このDURMAプレスブレーキは、その高度な技術と信頼性の高い性能で、お客様の生産をサポートします。精度、効率、安全性を重視する企 業にとって理想的な選択です。 ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。この高品質の機械で生産能力を拡大するチャンスをお見逃しなく。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, !リトアニア/ラトビア/エストニアのお客様へマシンオファー。 LVD PHOENIXレーザーは、高い動的性能と厚い材料を切断するための柔軟性を兼ね備えたファイバーレーザー切断機です。PHOENIXは 様々なサイズで提供されています。3m x 1.5m、4m x 2m、6m x 2m。電源は4kWから20kWまであります。標準装備として、自動シャトルテーブル、カッティングヘッド、アダプティブコリメーション ユニット（12kWまで）、静電容量式高さ検知、自動ノズルクリーニング、自動シートレファレンス、自動切断ガス選択（酸素、窒素、圧縮 空 気）、チラー、排煙装置、SIEMENSコントロールユニットを備えています。フォネックスのレーザー切断機は、ローディング/アンロー デ ィング、シートストレージ（最大6メートル）、ノズルチェンジャーなど、さまざまな自動化ソリューションに対応しています。 シャトルテーブル すべてのPHOENIXレーザーには、自動シャトルテーブルが付属しています。テーブルの高さは930mmです。テーブルの交換速度はレ ーザーのサイズによって異なります：3015の場合 - 35秒、4020の場合 - 39秒、6020の場合 - 48秒です。PHOENIX 4020と6020のテーブルは、2m×1mのモジュールに分割されており、簡単に交換することができます。 カッティングヘッド フェニックスのレーザー加工機のレーザー光源は4～20 kWです（4 kW、6 kW、10 kW、12 kW、20 kWをラインナップしています）。4～12kWのレーザーのカッティングヘッドには、150mmまたは200mmの集光レンズが、20k Wの強力なレーザーには250mmの集光レンズが使用されています。 フレーム PHOENIX 3015は、溶接されたスチール製のモノフレーム構造です。これにより、精度を損なうことなく、高い加速度を得ることができます。高いフ レーム剛性により、特別な基礎工事は必要ありません。PHOENIX 4020と6020のフレームは、4つのパーツから構成されています。左右のフレームは2本のボルトで結合されています。 Iisdoiy N Npspfx Akmjb

製造年: 2023, コンディション: 新しい, !バルト三国からのお客様限定のキャンペーンです。リトアニア、ラトビア、エストニアのお客様のみ。 Iijdpfeixz D Usx Akmeb ギロチンRAPIDOは、高速で信頼性の高いシャーリングマシンです。用紙の長さに応じて、様々な長さのギロチンが用意されています。1 300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm。最大で毎分35カットの切断が可能です。エキセントリック、プルダウンロッド、ホールドダウンシステムを備えた駆動システムは、ナ イフから2.5cmまで近づくことができ、狭いストリップのトリミングを簡単かつ迅速に行うことが可能です。ラピード・ギロチン・シヤー は 、両サイドにスクエアリング・アームとLEDカッティング・ライン・ライトを装備しています。 使用可能な作業長: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

コンディション: 新しい, パレット脚用半自動釘打ち機。 仕組み ブロックと板材を手動でマガジンに投入し、機械が自動的に釘を打ち付けます。本機はブロック用の3つのチャネルと板材用のマガジンを備え ています。 簡単に調整可能 OM-1000を使用すれば、様々なタイプのパレット脚を簡単に製造できます。本機にはブロックを挿入するための3つのチャネルがあり、 チャネル内のカセットはブロックのサイズに合わせて交換します。カセットの再調整は簡単かつ迅速です。 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加装置があり、これにより、より多くの工程を自動化できる長いラインを構築 できます。追加装置を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 組み立て済み脚のサイズ： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：16mm～150mm 脚板： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：75mm～150mm 厚さ：16mm～28mm ブロック： 材質：無垢材またはプレスブロック 寸法：70～100mm 幅：75～150mm 仕様 オペレーター | 1 長さ 2.0 m 幅 2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ 3.6 m 動力 電気：6 kW、3x400 V+N、油圧：15 kW、3x400 V+N 空圧システム 7 bar 圧縮乾燥空気：300 L/分 Iiodpfswdutaex Akmeb 充填・管理が必要です 潤滑油容器 機械能力 12脚/分 標準装備 電動調整式3チャンネル ブロックサイズに合わせて手動調整可能なカセット3個 ボード長さに合わせて手動調整可能なカセット1個 生産管理用オペレーター端末 釘位置記憶プログラム 釘打ちシステム 電動または油圧式ビーム釘打ち 釘箱1個（釘9本） 釘打ちハンマーヘッド9個 釘の個別ピッキング 釘表示システム Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化。これらの追加モジュールを使用する ことで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, パレットを安定的かつ正確に積み重ねる、全自動インラインマシンです。 PSRは操作性に優れ、様々なパレットサイズに合わせて簡単に調整できます。本機はパレットを安全かつ正確に積み重ね、積載または保管の 準備を整えます。PSRは生産ラインの最終工程で使用されます。 Iedpjwduv Iofx Akmjib 仕組み PSRは2本のリフトアームで積み重ねたパレットを持ち上げ、チェーンコンベアが新しいパレットまたはデッキを積み重ねたパレットの下に 送り込みます。 パレットサイズの設定は、ボタンを押すだけで簡単に調整できます。 Mychromeには、既存のマシンに簡単に接続できる様々な追加機器があり、これによりラインを延長し、より多くの工程を自動化できま す。追加機器を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 デッキ/パレットサイズ： 最小/最大長さ：600 mm～1,600 mm 最小/最大幅：600 mm～1,600 mm 仕様： オペレーター：0名 長さ：3.3 m 幅：2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ：2.3 m 出力：3 kW、3x400 V+N 空気圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：200 L/分 機械能力：4 パレット/デッキ/分 標準装備：電動調整

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 Isdov N Dcispfx Akmeib 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bph この中古ケースパッカーは、高効率を実現し、大規模なボトリング作業の要求に応えます。モンド＆スカリオーネが製造したこの機械は、倉庫 に保管されており、生産工場ですぐに再インストールして使用することができます。その技術仕様と安全機能により、信頼性の高い自動包装を実 現します。 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bphまでの技術仕様 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphの運転速度は、最大10000本/時（BPH）に達します。そのため、効率的な生産にはスピードの維持と運転の継続が重要である大 量生産ラインに最適です。本機には18個の固定ヘッドが搭載されており、包装工程全体を通して安定した一貫した性能を保証します。また、3 ×2の包装形式をサポートしており、ボトルや容器の6単位箱への包装を最適化します。さらに、このフォーマットは様々な生産ニーズへの適応 性が高い。 構造と寸法 全長2900mm、全幅1900mm、全高2300mmで、安全基準を満たした産業用スペースに簡単に設置できます。また、オペレータが 右側に配置されているため、手作業がしやすく、メンテナンス作業が効率化されます。これらの特徴により、中古ケースパッカーMONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、制御およびモニタリングにおいてユーザーフレンドリーです。さらに、そのコンパクトなデザインは、大幅な調整なしに既存の生産 ラインに適合することを保証します。 安全性と信頼性 このケースパッカーには、操作上のリスクを最小限に抑えるためのさまざまな安全機能が統合されています。物理的保護と安全センサーが、運 転中のオペレーターの安全を積極的に確保します。したがって、これらのシステムは産業安全規制に準拠しており、事故の可能性を低減し、中断 のない生産を保証します。さらに、このような安全への配慮により、機械は長期間にわたって最適な性能レベルで稼動します。 現在の状況 Iedsvgvi Nepfx Akmoib 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、現在最適な状態で保管されており、生産ラインに再インストールする準備ができています。稼動前に徹底的な検査が行われ、すべて のコンポーネントが完璧に動作することが確認されます。その結果、この機械は、ダウンタイムを最小限に抑えながら、新しい生産環境にシーム レスに統合されます。さらに、定期的な保守点検により、長期的な稼働効率をさらに保証することができます。 用途と使用方法 本機は、高い自動化レベルと大規模な包装能力を必要とする工場に最適です。3×2フォーマットと18個の固定ヘッドの組み合わせにより、 様々なサイズと材質のボトルを6個入りの箱に効率よく包装することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古キャッピングマシン BERTOLASO 最大7000 bphのプラスチックTストッパー このキャッピングマシンは、ボトリング分野で高いパフォーマンスを発揮するだけでなく、効率性も保証します。BERTOLASO 5Tモデルは、毎時約7000本（BPH）を処理するため、中～大容量のボトリングラインに最適です。5つのキャッピングヘッドを備えて おり、ワインやその他のアルコール飲料で一般的に使用されるプラスチック製マッシュルームストッパー（別名Tストッパー）の装着が可能です 。 キャッパーBERTOLASO 5Tの技術的特徴 ベルトラーゾの5T型は、頑丈な構造で設計されているため、摩耗や外的要因に対する長期的な耐久性が保証されています。本機の可動式キャ ッピングヘッドは、キャッピングプロセス中に柔軟性を提供するため、様々なキャップ形式に適応します。ボトルは左側から入り、機械は業界標 準に従って時計回りに回転します。さらに、振動キャップフィーダーは、生産ラインへのキャップの連続的でスムーズな供給を保証します。 Iisdpfx Ajvgviiskmsb 安全性とコンプライアンス ベルトラッソのキャッパーには、現行の労働安全規制に準拠した安全ガードが装備されています。このガードにより、オペレーターの安全性が 最大限に確保され、事故のリスクが軽減されます。さらに、ガードのデザインにより、通常の操作を妨げることなく機械に簡単にアクセスできる ため、メンテナンス作業がより効率的になります。 性能と柔軟性 最大7000 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、最大2種類のフォーマットの円筒ボトルに対応します。そ の結果、この柔軟性により、生産ラインは再構成のための長いダウンタイムなしに様々な要件に適応することができます。オペレーターは、可変 速ドライブによって生産速度を調整できるため、機械の出力を特定の生産ニーズに合わせることができます。その結果、この機械は、お客様の特 定の要件に基づいたオーダーメイドの性能を提供します。 現状と販売条件 本機は現在保管されており、点検および再設置の準備が整っています。さらに、既存の円筒形ボトルフォーマットとキャップをキャッピングマ シンに取り付けた状態で機械を供給します。つまり、セットアップが簡素化され、生産ラインへの迅速な統合が可能になります。本機は380 V、50 Hzの電気システムで作動するため、ヨーロッパの工業規格に完全に適合しています。従って、お客様の生産設備にシームレスに統合すること ができます。 キャッパーBERTOLASO 5Tの結論 全体として、7000 bphまでの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、信頼性の高い高速生産を必要とするボトリングライン のための効率的で汎用性の高いソリューションを提供します。さらに、その技術的特徴、フォーマットの柔軟性、および安全ガードは、高品質の キャッピングマシンをお探しの方に最適な選択肢です。このように、このモデルを選択することで、性能と安全性の両方を確保することができま す。つまり、生産ラインの効率を高めるトップクラスの機械なのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 最大39000 BPHの中古充填モノブロック この機械は水洗機（こちら）を補完するものであることにご注意ください。 フィリングモノブロック三菱は、ボトリング分野における先進的なソリューションを提供します。様々な液体を扱うために特別に設計され、最 大39,000 BPHの能力を誇ります。 FHRJ80M型 技術仕様 三菱重工メカトロシステムズ株式会社は、ボトリングにおけるスピードと精度への高まる要求に応えるため、2016年にFHRJ80M型を 製造した。80個のバルブを搭載した重量式充填システムは、製品を正確に計量し、廃棄物を大幅に削減します。さらに、このシステムは0.2 9Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充填します。また、0.29Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充 填することができ、コーヒー（このモノブロックで充填された最後の製品）、液体石鹸、オイル、蒸留酒など、様々な種類の液体を扱うための汎 用性を発揮します。 ボトリングとキャッピング機能 Iisdpevgvlkefx Akmjb さらに、三菱モノブロックFHRJ80Mは、28mmと38mmのアルミ製スクリューキャップに対応する24個のヘッドを備えたキャッピ ング機能を統合しています。時計回りに回転するため、既存の生産ラインへの組み込みが容易です。さらに、キャップの正確な配置と迅速な実行 により、輸送や保管中に製品の完全性と容器の安全性を維持するために重要なプロセスの効率性を確保します。 保管とメンテナンス 現在倉庫に保管されているフィリングモノブロック三菱は、機能性と即応性を確保するため、良好な状態を保っています。また、取扱説明書が あることで、機械の寿命を延ばし、最適な性能を維持するために不可欠なメンテナンスと修理作業を支援します。統合された安全機能は、オペレ ーターと機械を保護し、運転中の事故リスクを低減する。 フィリングモノブロック三菱の結論 最後に、中古の三菱FHRJ80Mフィリングモノブロックは、ボトリング業界で効率性と信頼性を求める方にとって最適なソリューションと なります。様々なフォーマットや製品タイプへの適応性と充填・キャッピングシステムの精度は、幅広い産業用途に理想的です。適切なメンテナ ンスと慎重な管理により、このモノブロックは高い性能を発揮し、生産工程の最適化を大幅に向上させます。このモデルは、機能性と性能の面で 業界の期待に応えるだけでなく、それを上回るものです。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 稼働時間: 42,100 h, 中古 SIDEL ROLLQUATTRO F45 最大20000 bphのラベリングマシン 中古 SIDEL ROLLQUATTRO F45 のご紹介 飲料製造のダイナミックな領域では、ラベリング工程の精度と効率の確保が最も重要です。最大20000本/時（bph）の処理能力で知ら れる中古SIDEL ROLLQUATTRO F45ラベリングマシンは、最先端のラベリング技術を駆使した総合的な作業を行っています。 技術仕様 SIDEL ROLLQUATTRO F45は、PET容器用に特別に設計されたラベリングマシンです。0.33Lから1.20Lまでのボトルサイズに対応し、様々な製品ライ ンに適応します。 操作の詳細 綿密に設計された36枚のプレートとメカニカルカムを搭載し、各サイクルで正確なラベル位置決めを保証します。さらに、その反時計回りの 回転機構は、運用効率を高め、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。それによってスループットを最大化します。 ラベリング方式 Ijdpfx Aksvgvwyjmsib ロールフィードコイル方式を採用したSIDEL ROLLQUATTRO F45は、シームレスなラベル貼付を実現します。また、自動ラベル調整機能と電動ヘッド調整機能を搭載しているため、セットアップやキャ リブレーションが迅速に行え、生産効率をさらに向上させます。 現状と安全性 42100時間に及ぶ素晴らしい稼働履歴を持つ本機は、その信頼性と耐久性を実証し続けています。また、フェールセーフや緊急停止などの 安全機能も充実しており、オペレーターが安心して作業できる環境を整えています。 SIDEL ROLLQUATTRO F45中古機の結論 結論として、中古のSIDEL ROLLQUATTRO F45ラベリングマシンは、比類のない性能と精度を求める飲料生産施設にとって、堅固なソリューションとして浮かび上がります。堅牢な構 造、先進的な機能、20000 bphという驚異的な処理能力により、ラベリング工程における効率性の礎であり続けています。小規模なオペレーションから大規模な製造施 設まで、SIDEL ROLLQUATTRO F45は飲料パッケージング技術における革新と卓越性に対するサイデルのコミットメントの証です。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 Iisdpsvgvk Hsfx Akmsb まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 中古すすぎ機（アルミボトル用） 最大 39000 bph この機械は、充填モノブロック：（ここをクリック）補完的であることに注意することは非常に重要です。 中古洗浄機のご紹介 MITSUBISHI 三菱重工メカトロシステムズ(株)は、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するリンス機「RNR100H」を2016年4月より販売開始し ました。三菱重工メカトロシステムズ(株)では、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するために、この2016年モデルRNR100Hを製造 しています。その結果、需要の高い生産環境における効率的で信頼性の高いすすぎ工程の重要なニーズに対応します。 Iijdpfx Aovgvhxokmsb 運転能力とスピード RNR100Hは、毎時39,000本の生産能力を誇り、高速生産ラインに最適です。さらに、0.29L、0.3L、0.31L、0.4 L、0.41Lなど、さまざまなフォーマットのアルミボトルに対応し、特定の生産ニーズに対応します。さらに、グリッパーは時計回りに回転 するため、ワークフローが最適化され、すすぎ工程の効率が大幅に向上します。その結果、メーカーは品質に妥協することなく、より高いスルー プットを達成することができる。 グリッパーシステムとダブル処理 さらに、ミツビシのリンスマシンは100個のグリッパーを備えており、多数のボトルを同時に処理することができる。次亜塩素酸を含む水で 効果的な殺菌を行い、純水で完全除去する。その後、第2段階では純水を使用し、化学残留物を完全に除去する。したがって、この二段階アプロ ーチにより、徹底的な洗浄が保証され、汚染のリスクを最小限に抑えることができる。 充填機との互換性 RNR100Hの重要な技術的側面は、様々な充填機との互換性にあります。具体的には、充填機の高さは120～200mm、直径は50～ 80mmでなければなりません。これらのパラメータは、既存の生産ラインとの最適な統合を保証し、それによって適応時間を短縮し、オペレー ションの継続性を向上させる。その結果、メーカーは大幅なダウンタイムを発生させることなく、シームレスにすすぎ機をワークフローに組み込 むことができる。 機械構造とメンテナンス さらに、最大39000 bphのアルミボトル用MITSUBISHI中古洗浄機の機械構造は、耐久性と信頼性を保証します。高品質の材料で作られた機械の部品は 、腐食や磨耗に強く、集中的な生産環境においても長い稼動寿命を保証します。さらに、モジュール設計により予防保守が容易になり、磨耗部品 の迅速な交換が可能です。その結果、ダウンタイムは最小限に抑えられ、メンテナンスコストは効果的に抑制される。 エネルギー効率最大39000 bphのアルミボトル用中古すすぎ機MITSUBISHI エネルギーの観点から、RNR100Hはエネルギー使用を最適化し、性能を損なうことなく消費量を削減します。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 Iiodpfx Akovgvdgjmeb リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。