飲み物の準備 中古を買う (911)

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 800 mm, Z軸移動距離: 800 mm, ハイライト - 16,000 rpm、206 Nmのパワフルなモーターライズドスピンドル Itjdsr Nbzxepfx Ahtek - ワーク固定用クランプ油圧装置 - IKZ 80 bar 冷却潤滑油高圧システム _____ 基本機械 G440 軸移動量：X=800、Y=800、Z=800 mm 電源 400 V、50 Hz、TN-S 空冷式冷却装置による機械冷却システム SIEMENS SINUMERIK 840D sl と GROB4Pilot アクセスマシンコントロールパネル HSK-A 63モータースピンドル、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW、油/空気潤滑（GROB) GROB スピンドル診断 GSD GROBパレットクランプシステム付きロータリーテーブル（B'軸） HSK-A 63 ダブルディスクマガジン、ツールポジション 117 (57|60) 工具洗浄装置 電気機械式工具長さチェック装置 パレット交換システム セットアップステーションは手で回転可能 セットアップステーションのドアは手動式で、手動での積み下ろし可能 パレット, 500x500 mm, ネジ穴付きグリッド パレットに4つの流体接続を装備 スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ1,100 mm、大量の切り屑用 高圧冷却潤滑システム（10～80 bar、IKZ） スピンドル中心からの圧縮空気供給 フレキシブルに調整可能なホースによる外部圧縮空気供給 冷却潤滑油メンテナンス用オイルスキマー 作業エリアでのフラッシングガン 作業エリアでのワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) パレットチェンジャーのセットアップステーションでのワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP4: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) OMP60赤外線プローブ（レニショー）を使用するための準備 作業エリアドア用の回転式覗き窓 アクセスコントロールスイッチによる遠隔機械診断 12ヶ月保証

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 在庫あり！ 3 つのワークステーションを備えたバリ取りおよび精密研削機: サンディングベルト - ブラシステーション - サンディングベルト 有効最大作業幅：1150mm 標準ワーク厚さ：0.8～150mm コントロールパネルにワークピースの厚さをデジタル表示、精度0.1mm ワークステーションの前後の調整可能な圧力ローラー サンディングベルト挿入左 電子制御フォトセルによるサンディングベルトのセンタリング、スキューやベルト破損時の緊急停止 カーペットの送り速度を連続的に調整可能 オプションを含む: フォークリフト積み込みのための機械ベースの準備 3つの作業ユニットと1つの外部ユニットを備えた機械用の亜鉛メッキ鋼板製抽出コレクター 小さなワークピースや滑りやすいワークピースのフィードカーペットへの密着性を高めるための真空装置。穴あき給餌テーブルとカーペット、 強力な電動ファン、CE規格に準拠した防音コンセント（5.5kW）付き 接触ローラーの電子微調整用グリットセット2個 コントロールパネルで設定および表示（0.01mm）、緊急停止時にコンタクトローラーを空圧リセットするスタンバイ位置 研削ベルトの切断速度を制御する周波数制御駆動モーター、モーター出力11kW ブラシユニットの電子調整 HMIビジョン - さまざまなものを視覚化するPLC制御 カラータッチスクリーンによる機械設定 最大250の研削プログラムを保存 Itsdpfepwh Tfjx Ahtjk

製造年: 2009, 稼働時間: 11,300 h, コンディション: 中古, 使用目的：建築 Mohamad Fattah Ahmadまでお問い合わせください。 グラップル、配管系の準備 MANエンジン LD 2842 LE 103 670 kW 2x 36mmロープ付き30Toウインチ 25シングルフックへ Itedoh Ty Arspfx Ahtjk 基本ブーム、マスト：6m×2本＋マストヘッド

コンディション: 使用可能（中古）, シーメンス 1FT3066-0AF61-9 - Z 永久磁石モーター SN:EC283231601004、Z= A22、G45: 保持ブレーキ装着済み、G51: エンコーダー システムの準備、中古、通常の使用感、100% 機能、納品内容は写真の通り Itsdjufcfcopfx Ahtek

製造年: 2021, コンディション: 新しい, バルク材料の処理と磁性金属汚染物の脱膜のための完全なソリューション。 アルミニウム製傾斜コンベヤーベルト（下部構造を含む 傾斜開始エリア フロアレベル（調整可能） 吐出口の高さ 1800mm（調整可能） 構造：高さ調整可能 オーバーバンド磁選機DMPM1200の吊り下げ工事を含む コンベアベルト幅 500mm（調整可能） 当社のコンベアベルトは、PVC、PU、ゴムで供給しています。 ドライバーと波型エッジを含むPVCコンベアベルト 駆動：モーター0.25KW（調整可能）、速度0.3m/sec 接続 220/240V, 50Hz 保護等級 IP54 ドライブ等の接続準備、モーター制御オプション アライメントのための6x調節可能なマシンフィート シャフトエッジ：40x35mm T-20 クリート - 400mm ピッチ Isdpohh A Iyjfx Ahtstk 2プライの特にクロススタビリティ 私たちのコア・コンピタンスは、お客様が本当に必要としているものを提供することです。 私たちはお客様と協力してカスタマイズされた個別のソリューションを開発し、それに対応するシステムを自社生産で提供しています。 お客様の用途に適したソリューションをご提案させていただきますので、お気軽にお電話にてお問い合わせください。 コンベアベルト、コンベアベルトシステム、排出ベルト、ベルトコンベア、磁選機、オーバーベルト磁選機、リサイクル、木材チップ、プラス チック、メタルフリー金属検出、ネオジム、オーバーベルトマグネット、磁気ベルトセパレーター、リフティングマグネット、フィルターロッ ド 、マグネットグリッド、磁気格子、メタルセパレーター、ブロックマグネット、フィルターシステム [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古パレタイザー APSOL CP-G ROBOT 800 箱/時 APSOL CP-G ROBOT 自動パレタイザーは、箱の取り扱いとパレット化に非常に効率的なソリューションを提供し、特にスパークリング ワイン業界に適しています。2023 年までスパークリング ワイン製造ラインで使用されるこのモデルは、APSOL ブランド特有の堅牢性と安全性を維持しながら、高いパフォーマンスを発揮します。 パレタイザーの容量と操作 パレタイザーは 800 箱/時の容量で動作し、これは迅速かつ効果的な負荷管理を必要とする製造ラインにとって非常に重要です。高度なロボット システムを採用しており、3 軸で正確な動きが可能で、スムーズでエラーのない操作が保証されます。さらに、3 軸移動システムは、パレタイズ操作において優れた柔軟性と高い精度を提供し、製品の損傷のリスクを最小限に抑えます。 ハンドリング システムと箱のインフィード パレット インフィードには電動ローラー コンベアが使用され、連続的で途切れのない動きが保証されます。同様に、フルパレットの排出は電動ローラーコンベアによって管理され、迅 速かつ効率的なパレットの荷降ろしが可能です。ボックスのインフィードシステムは、電動ローラーコンベアとセパレーターを備えたシングルレ ーンフィードを採用し、ボックスの分配と取り扱いを最適化します。 使用された APSOL パレタイザーの構造と安全機能 パレタイザーの構造は、ステンレス鋼のクラッディングを施した塗装鋼で構成されており、特に高い衛生基準と耐久性が求められる生産環境で 、長期間の耐久性と効果的な腐食防止を保証します。さらに、安全ガードがオペレーターを保護し、あらゆる産業施設に不可欠な安全性を確保し ます。 コントロールパネルと操作タイプ Iodpjv Ew Rfjfx Ahtotk 統合されたコントロールパネルを備えたこの機器は管理が簡単で、操作を継続的に監視できます。固定操作タイプであるため、パレタイザーは 一貫性と安定性が不可欠な生産環境への設置に最適です。その結果、2023 年まで高い信頼性を維持し、定期的な使用にもかかわらず優れたパフォーマンスを保証します。 パレット サイズの柔軟性とサポートされる寸法 中古パレタイザー APSOL CP-G ROBOT 800 ボックス/時間は、さまざまなパレット サイズをサポートします。Eur-Epal 800×1200 mm などの標準パレットだけでなく、Cp1 (1000×1200 mm)、Cp2 (800×1200 mm)、Cp3 (1140×1140 mm) などの特定のサイズにも対応します。また、Cp4 (1100×1300 mm)、Cp5 (760×1140 mm) などのさまざまなサイズのパレットや、Cp7 (1300×1100 mm)、Cp8 (1140×1140 mm) などのより大きなサイズのパレットも処理できます。サポートされるサイズの柔軟性により、このパレタイザーは多用途で、さまざまな運用ニ ーズに適しています。 中古 APSOL パレタイザーの状態と在庫状況 パレタイザーは現在保管されており、新しい生産ラインへの設置または適応の準備ができています。さらに、適切な設置とメンテナンスに必要 なすべての安全機能とマニュアルが用意されており、機器が安全規制に準拠していることが保証されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1964, シリアル番号 23046 ストローク320mm 。 +++++ 機械は解体され、積み込みの準備ができていることにご注意ください。 Iedpsfgpdrjfx Ahtstk 状態は。このため、権力下でのデモや ビデオの制作はできません。 さらに、当社の広告には、 可能な限り最高の品質。残念ながら、これ以上の写真を送ることはできません。 +++++

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 技術的な詳細 Iedpfx Ahergt E Rststk スピンドル数: 8 スピンドル口径: 32 mm カテゴリー: カム制御多軸自動旋盤 メーカー: シュッテ タイプ: AF32 Dnt 製造年： 1993年 8主軸自動旋盤 8主軸 最大公称処理能力 D=32mm 近代化制御: シーメンス Sinumerik モーター: 最新の制御システムに適した最新のモーターに更新 電子カムコントローラ: Balluff CNC 横スライドポジション 5 CNC 横スライドポジション 6 ポジション 8 でグリッパーの準備（グリッパーはオプション）、 独立フィード ねじ切りカップリング 一体型バーローダー: Pietro CUCCHI; タイプ: サーフェスローダー 詳細と写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ジャッキ , 油圧ドリル 通信、上下水道、電気設備を敷設するために道路、トラック、入り口、舗装や他の地形の障害物の下に通路を作るために使用される油圧ジャッ キマシン 。 インストールは、表面を損傷しない方法で敷設されています。 主な利点 1/32トンまでのマシンのハイパワー 2/ ジャッキの長さは、土壌にもよりますが、150mまで可能です。 3/ 小型・軽量 4/ ショベルカー、ミニショベルカー、油圧パワーパック、農業用トラクター、HDS機器からの電源供給が可能、 5/ 簡単な操作 6/ 複数のパイプを同時に引くことができる 7/ メンテナンスが不要 Itsdpfeu Hylxjx Ahtjk 運転準備の整った一式には以下のものが含まれる： 1）油圧ジャッキ機械 2)供給ホース10 m.b. 3) 拡張の頭部 80,110,130 5) ロッドの量 10 mb 基本技術データ 1- 標準寸法 -890x550x450 mm 2-重量はモデルにより150kg～350kg 3-押す力 32トン 4-牽引力 24トン 5-設置パイプの最大直径300 mm（地盤による） 詳細についてはお気軽にお電話ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 自動ブレック装置、ベーカリー機器、工業用ブレック技術、ビュレクマシン、ベーカリーツールで生産を強化する革新的なビュレク製造機を紹 介します。 進化する機械 – Burek 生産ライン! Burekラインまたは機械の利点: プロセスの自動化:手作業の必要性を減らし、効率と生産速度を向上させます。 一貫した品質:すべてのブレックが均一に焼かれて満たされていることを保証し、優れた味を提供します。 廃棄物の削減:正確な測定と自動化により、材料の無駄を最小限に抑えます。 衛生:清掃とメンテナンスが簡単で、高い衛生基準を確保します。 Iodpfxowhcz Te Ahtstk 容量の増加:より短い時間で大量のブレックを生産することができます。 汎用性:幅広い詰め物でさまざまな種類のボレックを作ることができます。 費用対効果:時間の経過とともに生産コストを削減し、収益性を高めます。 私たちは誇らしげに美食の世界で最新の成果を提示します - あなたのburekの生産を全く新しいレベルに引き上げるburekマシン!この革新的な機械は、伝統的なブレックを準備し、提供する方 法を変革します。 直感的なデザインと高度な機能を備えた当社のブレックマシンは、一口ごとに完璧な品質と味を確保しながら、生産プロセスを簡素化するため に作成されています。 お好みの生地とフィリングを置くだけで、あとは機械がやってくれます。精密な技術と設定のおかげで、すべてのブレックは均一に焼き上げら れ、外側はカリッと、内側はジューシーで風味豊かになります。その結果、一口ごとに絶対的な完璧さが得られます。 また、当社のブレックマシンは衛生的でメンテナンスも容易です。高品質の素材により、デバイスの耐久性と信頼性が確保され、清掃が簡単な ため、次のおいしいブレクにすばやく移行できます。 手動のburekの生産に時間とエネルギーを無駄にしないでください。私たちの機械であなたのburek作成プロセスを強化し、すべての あなたの幸せな顧客の味を満足させます。重労働から解放され、私たちの革新的な機械で完璧なburekを作成することを楽しんでください。 あなたのベーカリーを、新しい業界標準を設定するブレックマシンで味と品質の中心地にしましょう。この素晴らしいテクノロジーを活用して 、料理の夢を叶えましょう。 技術仕様: 電力:3 + 6 kW(ライン用3 kW、脂肪溶解ヒーター用6 kW) 線の長さ:4.8メートル 生産能力:調整可能な速度により、40〜120 kg / hの出力が可能 タッチパネルコントロールユニット:最大100レシピまでプログラム可能 アプリケーション:パイ、層状ボレック、ロールボレックに最適 フィリングとトッピングのオプションの追加ユニット:€5,000 このマシンは、ヨーロッパ市場専用に設計されています。

製造年: 2017, コンディション: ほぼ新品（中古）, MMM ユニクリーン® PL II 15 単室式洗濯消毒機（新品同様の状態、製造年：2017年） 製品概要（出典：MMM） 一般外科・MIS器具、麻酔材料、眼科・歯科用手術器具、容器、ボウル、トレイ、手術用シューズ、その他器具など、大量の医療器具を徹底 的に再処理するための強力な1室型洗浄消毒器です。 操作の快適性 ローディングバスケットは、4つの側面から便利に積み込むことができます。 イージームーブキャスターを採用。重いバスケットも少ない力で簡単に移動でき、庫内の位置も正確に決められます。 ガラス製コントロールパネル-清掃が容易 ゴム製のクールタッチハンドルは、熱いバスケットにも触れることができます。 フレームおよびフロントパネル：ステンレススチール1.4301（AISI 304）製 チャンバーおよび製品に接触するすべての固定配管はAISI 316L製 安全ガラスを使用した二重ガラスのガラスドア 5.7インチカラータッチパネル一体型ガラスパネル（ローディング側 アンロード側には大型残量表示とドアスイッチを装備 テクニカルデータ 型式：ユニクリーンPL II 15-2 EL ( = 電気式、強制蒸気ではない) シングルドア／ダブルドア：ダブルドア 電圧: 380 - 400 V / 50 Hz 暖房：電気 装置 機械 純水予熱タンク（タンク1） 純水回収タンク 本体前面遮音材（タンク2） 本体前面の遮音性 遮音サイドウォール 排気エコノマイザー 排気口 ドラフトインターラプタ 導電率測定装置 ヘパフィルターモニター 電位差のない接点 リターンエアーロック 現地での中央線接続 温水接続 ドージングシステム 3. サクションランス 3. ドージングポンプ（付属品含む ローラーコンベア セミオートマチックトランスポート 基本モジュール 自動ローラーコンベア 自動ローディングローラーコンベアーの準備 自動アンローディングローラーベンチ準備 バッチドキュメンテーションとマシン接続 バーコード読取装置 UPL II（ケーブル付き） バスケット認識用バーコードリーダー Itjdpfx Ahsimdtvetok 当社は、提供する情報の正確性、完全性、時事性などに関して、いかなる責任も負わないものとします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ゴールドリバー SWZ-700 水分離器 アプリケーションの説明 GOLD RIVER SWZシリーズセパレーターは特殊作業用に設計されており、一般に市販されているセパレーターでは分離プロセスを妨害する多くの特性を含 む最も困難な材料に対応できます。SWZ水分離機は、二次原料をリサイクルする過程で、特にプラスチックから重質画分（非鉄金属）を分離し ます。 SWZセパレーターは、直線形状が可変のラジアルノズルを備えた4セクションの銅製水システムを装備しています。このセパレーターは最新 の分割型分離マットを使用している。原料の予備分割と準備のための最新モジュールの開発により、回収原料（プラスチック、金属）の純度が非 常に短時間で保証されます。 なぜ水システムなのですか？ 当社の装置は、金回収業界で使用されているものと同様のシステムを採用しています。水をキャリアとして使用し、材料に穏やかに作用する力 を与えます。水システムでは、質量の大きい粒子はすべて穏やかに洗い流されて分離され、分離プロセス全体において損失は生じません。水と当 社独自のソリューションの特性は、例えばエアセパレーターと比較して比類のないものです。 SWZ型セパレーターを使用 重い材料と軽い材料の分離（プラスチック、ホイル、紙、綿、繊維に汚染された金属顆粒） エアセパレーター後のプラスチックの洗浄（ドライ） ケーブルおよび非鉄金属リサイクルラインでの金属の分離 SWZ-700水セパレーターは、最新モジュールの使用により、非常に短時間で分離プロセスを実行するため、約1200 kg/hという高い時間当たりの分離効率が特徴です。 動作の説明 セパレーターに投入された材料は、搬送路を通ってモジュールに送られ、質量と湿度変化の初期分画が行われます。材料の一部はこの段階で分 離される。モジュールの第2部分では、残りのバッチの湿度が変化する。その後、材料は分離テーブル上に落下し、そこで最終的なフラクション 分離が行われる。このプロセスの結果、セパレーターの両側から貴重な材料が得られる。 構造の説明 分離機の重厚な構造と慣性駆動装置は、振動による過負荷に耐えられるよう適切に選択された材料で作られています。支持フレームは、優れた 剛性と長年にわたる故障のない運転を保証します。振動駆動のため、土壌分離装置の設置は不要です。傾斜角度を油圧で調整できる分離テーブル 。分離テーブルには、フラクションの質量への初期分割と最終分離の準備のための特別なモジュールがあります。水システムには複数の水圧バル ブがある。分離器内の水循環は閉鎖されています。タンク内の水を使用するため、外部の水源に常時アクセスする必要はありません。 Itedpfx Ahjua Tbwstsk 当社の研究所での経験と継続的な研究に基づいています。分離される原料の性質に合わせた分離器を提供することができます。様々なバージョ ンとサイズがあります。SWZ-700セパレーターは個別の注文に応じて製造されます。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, この脱脂システムは真空下で運転されます（圧力スイングプロセス） 改質アルコールまたは炭化水素を動力源とする。 （新規設置） 12ヶ月保証 ザンクトガレンからすぐに入手可能 真空圧力スイングプロセス 工場のプロセス: スプレー、浸漬、超音波、真空乾燥を含む蒸気脱脂。 Itjdpfxoqy H H Dj Ahtok データ： 超音波 2*1000 W - 25 kHz ダブルファインフィルター 防弾ガラスのチャンバードア 2タンクシステム充填容量400L 二重蒸留残留蒸留 自動オイル排出 水の分離の3段階 精密洗浄のための電解研磨チャンバー スクリュー真空ポンプ（最新世代） 積載台車 洗濯かご MW 7mm と 12mm 2個 12インチタッチパネル 自動給餌の準備 最大バスケット寸法（480 x 320 x 200 h mm） 最大積載重量100kg システム寸法 2400 x 2400 x 3300 時間 システム重量（基本バージョン） 2500kg 着色 RAL 9003（白） RAL 7021（黒）

コンディション: 新しい, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 800 mm, Z軸移動距離: 800 mm, ハイライト - 16,000 rpm、206 Nmのパワフルなモーターライズドスピンドル - 227本のツールマガジン - 高圧冷却潤滑システム（80 bar） _____ 基本機械 G440 軸移動量：X=800、Y=800、Z=800 mm 電源 400 V、50 Hz、TN-S 空冷式冷却装置付き機械冷却システム（約20 kW SIEMENS SINUMERIK 840D sl と GROB4Pilot アクセスマシンコントロールパネル HSK-A 63モータースピンドル、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW、油/空気潤滑（GROB) GROB スピンドル診断 GSD GROBパレットクランプシステム付きロータリーテーブル（B'軸） HSK-A 63 ダブルディスクマガジン、227 (47+10|50|60|60) ツールポジション付 工具洗浄装置 電気機械式工具長さチェック装置 パレット交換システム セットアップステーションは手で回転可能 セットアップステーションのドアは手動式で、手動での積み下ろし可能 パレット, 500x500 mm, ネジ穴付きグリッド パレットに4つの流体接続を装備 スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ1,100 mm、大量の切り屑用 高圧冷却潤滑システム（10～80 bar、IKZ） スピンドルセンターからの圧縮空気供給 フレキシブルに調整可能なホースによる外部圧縮空気供給 冷却潤滑油メンテナンス用オイルスキマー 作業エリアでのフラッシングガン 作業エリアでのワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) パレットチェンジャーのセットアップステーションにおけるワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP4: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) OMP60赤外線プローブ（レニショー）を使用するための準備 作業スペースドア用の回転式覗き窓 Iedpet Hrz Dofx Ahtotk アクセスコントロールスイッチによる遠隔機械診断 12ヶ月保証

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 技術的な詳細 パンチング力：500 kN せん断力： 9.0トン 制御: シーメンス タッチパネル S7 ラム調整: 80 mm ラムストローク-固定：170 mm ストローク数： 20 - 120 ストローク/分 コラム幅: 1140 mm 据付高さ： 350 - 430 mm コラム横方向クリアランス： 315 mm テーブル面: 長さ x 幅 1100 x 400 mm プランジャーエリア： 長さ x 幅 1100 x 400 mm テーブルのドロップスルー開口部：950 x 100 mm 床からのテーブル高さ：1100 mm 横方向直立クリアランス：315 mm 駆動電源 AC: 230 VAC/24 VDC kW 運転圧力: 6 bar 稼働時間機械 1: 6654 h 稼働時間機械 2: 5970 h 総所要電力：約30 kW/1台 kW 機械重量 約9.5トン/1台 2 台の機械式トランスファープレス - 自動運転のプレスライン。 このトランスファープレスラインは現在、車両用ソケット/電気ソケットの生産用に設置されています。 ライン装備 1. デコイラー* PM245、コイルループ検出機能付き、 コイル重量2トン、コイル幅450 mmまで 2. 2軸（横方向および縦方向）で構成される制御式ストリップフィード（ロールフィード） 3. プレス 1： 5つの空気圧式エジェクター（個別に調整可能、補助バー付き）を備えた深絞りプレス。 4. ピュッシェルコンベアトラック、ドラム振動コンベア、リニア振動コンベアからの供給装置 最大100個/分の処理能力 深絞り部品の排出用ベルト旋回コンベア／急勾配コンベアを経由して旋回ゲートコンベアへ／機械式振動コンベアレールを経由してパンチング プレスの切込みへ搬送 5. パンチングプレス2（エジェクターの準備あり） 各種安全柵、安全装置、安全スイッチ、監視システム（Pilz PLC）（機械ガイドラインに適合） オプション 未使用の予備フライホイールギアボックス1個 オプション 車両用ソケット（シガーライターや電化製品用など）製造用の工具一式*（完全な技術と技術図面（DXF）を含む Itedpfxju Nftte Ahtek *

製造年: 2014, 稼働時間: 7,950 h, コンディション: 中古, 使用目的：建築 Mohamad Fattah Ahmadまでお問い合わせください。 Iodpfx Aheh Ty Agotjtk エンジン LIEBHERR 505kW BAT 510 ドリリングドライブ ケーシングシステムの準備 非常に良い状態 即座に利用可能

製造年: 2014, コンディション: 非常に良い（中古）, 封筒挿入システム用の自動ポストボックストレーイングシステムです。このSIMA 220はBuhrs BB700挿入システムに接続されていたため、ブルーになっています。2015年に設置され、16ヶ月間使用されています。ご要望に応じ て、より多くの写真をご用意しております。 説明 高さ600mmから900mmまで調整可能。 ギャザリングセクション - ポストボックス用緩衝材付き 郵便ポストの自動充填ステーション ポストボックスの自動交換 最高 10 の Postboxen は送り装置にある場合もあります タッチスクリーン - シンプルでユーザーフレンドリーなユーザーインターフェース 封筒挿入機からの接続が完了しており、全ての挿入機との接続が可能です。 最大フォーマット：180mm×285mm フォーマット最小：90mm×145mm 速度: 1時間あたり最大20.000封筒 封筒の厚さ最大：8mm ポストの交換時間：約1.8秒（1時間あたり最大2000箱 郵便ポスト。ドイツポスト、ポストコン、シュバイザーポスト、オーストリアポスト、ベルギッシュポスト、ホーレンディックポスト、USP Sトレイ、ピンボックスン Isdpfjd Etagjx Ahtjtk 電気的な接続。16A、400/230V、4kW 圧力空気：6bar、200l/min 接続します。すべての挿入システムへの接続が可能 sima 自動メール便は、どのようなインサーターにも対応し、プリソートとレタートレイの準備プロセスを自動化します。 開いているフラップ、読めない宛名、IMB バーコードをチェックし、配達されるべきではない手紙を自動的に拒否します。シンプルなプリントマークリーダーから、デジタルフロントエ ンドに接続されたサーバーベースのOCR/IMB読取システムまで、様々な読取システムが利用可能です。当社の特許取得済みのコレクショ ン ユニットは、以下のような安全性を備えています。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 説明 テクニカルデータ 配信範囲 アクセサリー 機器のオプション 要求の厳しい職人や大工に最適 一体型の長いドレッシングテーブルは、ワークの着脱が容易です。 作業台は灰色の鋳鉄でできているので、影響を受けにくく、永久的に平らです。 テンション・スプリング・サポートにより、ドレッシング・テーブルは後方に同時に開き、迅速で便利な切り替えが可能 サクションボンネットが常設されているため、切り替え時にサクションホースを交換する必要がなく、貴重な作業時間を節約できます。 斜めに配置されたスチール製のドローインローラーにより、木材を均一に取り込むことができます。 厚み方向の出口にあるゴム製の抽出ローラーが、木材を均一に抽出する 4段変速の素材送り プレーナーの高さを示すディスプレイを内蔵したハンドホイールによるプレーナー厚さテーブルの調整 オペレーター位置にあるオン/オフスイッチ 強力な産業用モーター 高い機械重量により、最高の精度とスムーズな動作を実現しています。 スリット穴加工装置の準備 Quality Made in Italy 寸法・重量 全長約2250mm 幅/奥行き 約1370mm 重量 約695kg ドレッサー テーブルの全長 2250 mm 切粉除去 最大5mm フェンス長1200mm フェンスの高さ 150 mm 除塵機の接続 吸引口直径厚さ1×120mm 駆動力 メインモーター 7kW インストール情報 必要スペース 長さ 2250 mm 必要スペース 幅/奥行き 1440 mm 必要スペースの説明 寸法は、最大移動距離または有効長を考慮しています。 厚さ Iodpfx Ahoff Hdmstetk シックネッシー [...]

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 Itodpfx Ajwgw Tzjhtsk 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 3800, 機械のデータは全て写真で確認できます! 興味があれば価格を提示してください。 機械は訪問することができ、ピックアップの準備ができています。 Itodpfxed Dlkae Ahtok

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、製品を効率的にシュリンクラップします。その結果、完全に自動化された構造と 1 時間あたり 1200 束の生産能力により、高いパフォーマンスが保証されます。 技術仕様と機能仕様 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、連続動作システムで動作するため、中断のない安定した生産フローを維持できます。さらに、ラッピング プロセスではシュリンク フィルムが適用され、ボトル、カートン、その他の容器を効果的にパッケージ化します。さらに、このシステムは高速生産ラインをサポートし ているため、ダウンタイムを最小限に抑え、運用効率を最適化します。 Itjdjv Ew Iwjpfx Ahtek さらに、このマシンにはストレート インライン フィード システムが組み込まれているため、さまざまなコンベア速度に適応しながら、ボトリング ラインの他の機械とシームレスに統合できます。その結果、この構成により、複雑な構造変更を必要とせずに既存の工場への統合が簡素化され ます。 シュリンクフィルムの特性 特に、中古シュリンクラッパーテトラパックは標準のシュリンクフィルムを使用しているため、印刷されたフィルムのサポートが不要になりま す。その結果、この設計により、包装材料の選択の柔軟性が向上し、運用コストが大幅に削減されます。したがって、このマシンはさまざまな産 業用途に適しています。 バンドル機能 特に、中古シュリンクラッパーテトラパックのバンドルシステムは、選択した構成に応じて、トレイ付きまたはトレイなしのパックを作成しま す。さらに、このマシンは、ボトル、レンガ、カートンなど、さまざまな容器形式に対応しているため、生産管理に高い柔軟性を提供します。 1分あたり20バンドルで動作するため、システムは1時間あたり1200バンドルを効率的に提供し、ワークフローの最適化を目指す高生産 工場に最適です。その結果、企業は運用スループットを大幅に向上できます。 シュリンク トンネル 使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak には、高効率のシュリンク トンネルが組み込まれており、束の周りのフィルムの均一なシールと締め付けが保証されます。さらに、このシステムは温度制御を調整し、パ ッケージされた製品を損傷することなく最適な収縮を保証します。その結果、この機能により、パッケージの品質が維持され、生産廃棄物が効果 的に最小限に抑えられます。 使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak の動作条件と安全性 現在、使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak 2003 年 1200 束/時が保管状態のままであるため、再設置と操作の準備ができています。さらに、このシステムには、使用中にオペレーターを保護する安全 装置が組み込まれているため、事故のリスクが最小限に抑えられ、業界規制への準拠が保証されます。 2003 年に製造された使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak は、効率的で堅牢で、簡単に統合できるパッケージング システムを提供し続けています。さらに、モジュール構造とさまざまな包装材料との互換性により、食品および飲料業界のさまざまな分野に汎 用的なソリューションを提供します。最終的に、このマシンにより、企業は安全性と効率性の高い基準を維持しながら、包装業務を最適化できま す。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 説明 技術データ 納品範囲 アクセサリー 設備オプション 要求の厳しい職人や大工に最適 1枚の超ロングドレッシングテーブルは、ワークの簡単なドレッシングを可能にします。 ワークテーブルはグレーの鋳鉄でできているため、鈍感で永久的に平らです。 速く、便利な転換のための張力のばねサポートが付いている後方に開くドレッシング テーブル 恒久的に取り付けられた吸引フードのおかげで、交換時に吸引ホースを交換する必要がなく、貴重な作業時間を節約できます。 螺旋状の歯付きスチール切り込みローラーは、一定で均一な木材の切り込みを保証します。 厚み出し口にゴム製の引き抜きローラーを採用しているため、木材の引き抜きも確実に行えます。 4つの速度での材料供給 ハンドホイールによるプレーナー厚さテーブルの調整、プレーニング高さの表示機能付き デジタル版：電気式厚み調整テーブル高さ調整・デジタル表示付き オペレータ位置のオン/オフスイッチ 強力な産業用モーター 機械の重量が大きいので、最高の精度とスムーズな走行を実現します。 長穴掘削装置の準備 イタリア製の品質 寸法と重量 長さ約2250mm 幅/奥行き 約1370mm 重量 約695kg ドレッサー テーブルの全長 2250 mm 切粉除去最大5mm ストップ長1200mm フェンスの高さ 150 mm 除塵接続 吸引ノズル径 厚み 1×120mm 駆動力 メインエンジン 7kW インストール情報 Iodpeff Hdpefx Ahtjtk スペース要件 長さ 2250 mm 必要スペース 幅/奥行 1440 mm 説明図 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ホルツクラフト社 複合型プレーナー・厚板機 - すぐに使える 要求の厳しい職人や大工に最適 超ロングな一体型プレーニングテーブルは、ワークのプレーニングを容易にします。 作業台は灰色鋳鉄製で、耐久性に優れ、平坦に保たれます。 ドレッシング・テーブルは、テンション・スプリング・サポートにより後方へ同時に開き、迅速で便利な交換が可能 サクションボンネットが固定されているため、交換時にサクションホースを交換する必要がなく、貴重な作業時間を短縮できます。 斜め歯付きスチール製ドローインローラーにより、木材を常に均一に取り込むことができます。 厚み出し口にゴム製の取り出しローラーを採用し、均一な木材の取り出しを実現 4速の材料送り 鉋の厚みテーブルの調整はハンドルで行い、鉋の高さを表示するディスプレイを内蔵しています。 DIGITALバージョン：電動厚み調整テーブルの高さ調整とデジタル表示付き オン／オフスイッチをオペレーターポジションに パワフルな産業用モーター 高い機械重量により、最高の精度とスムーズな走行を実現します。 スロット穴あけ装置の準備 イタリア製の品質 寸法・重量 全長約2250mm 幅/奥行き 約1370mm Kdf9ktm 重量 約695kg ドレッサー テーブルの全長 2250 mm 切り屑排出量最大5mm フェンス長 1200mm フェンス高さ 150 mm ダストエクストラクションコネクション 吸引口径厚み1×120mm 駆動力 メインモーター 7kW インストール情報 必要スペース 長さ2250mm 必要スペース 幅/奥行 1440 mm 必要スペースの説明 寸法は、最大移動距離または有用長さを考慮したものである。 厚み 厚みテーブル 長さ850mm 厚みテーブル幅520mm 作業高さ3mm以上 作業高さ最大240mm 作業長220mm以上 切り屑排出量最大5mm 電気データ 電源電圧 400 V フェーズ（s） 3 Ph 電流の種類 AC 主な周波数 50Hz プレーニングカッタ タイプTERSA Ijdpfx Ahoih Dxdjtstk 直径120mm プレーニングナイフの数 4本 速度5000min¯¹。 最大プレーニング幅 520 mm 送り速度 速度 5/8/12/18 m/分 所在地：Ex stock 54634 Bitburg - すぐに使える

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 3.3 m の長さの F 2 は、手頃な価格で省スペースなだけでなく、エッジ バンディングへの参入に最適です。また、最初から完璧なエッジを作成するために必要な機器も備えています。ダイヤモンドチップのジョイン トカッターにより、エッジングに最適なワークピースの準備が保証されます。装置には、接合ユニット（最大 2 mm のミリング深さ）、オーバーヘッド急速加熱接着剤コンテナ、マイターソー、コンビネーションミリングマシンが含まれます。 最大エッジ厚3mm 最小/最大。ワークピースの厚さ 8 - 50 mm 最小ワークピース長さ約160mm 送り速度約10m/分。 Isdpfx Ahjglfw Nototk 約3.5分で使用可能 最大消費電力 Ø 約5.9kW 電気接続 400 V – 3 Ph – 50 Hz 機械寸法 約3350 x 1300 x 1400 mm（長さx幅x高さ） 作業台の高さ約900mm 重量約620kg 吸引ノズル Ø 1 x 140 mm 表面描画接着剤

コンディション: ほぼ新品（中古）, 自動プレスライン（ショートサイクル）、ベニヤ、紙またはラミネートを適用するのに便利な、で構成されています。 V03022) ローダ(ポータル) "SAG" 中央電動ローラーテーブル付きダブルステーション(ピックアップの) V03023）ブラッシングマシン（パネルの上下をきれいにするために） "POLIMA" Iodpfxsdun Nie Ahtjtk V03024) グルーンスプレッダー「ＯＭＭＭＡ V03025) 電動搬送ディスク方法「ＯＭＭＭＡ V03026)プレス機 "SIMI "へのパネルと電動インフィードカーペットのテーブルの準備 V03027) ショートサイクル熱間油圧プレス「SIMI IMPIANTI」mm 1400×4500、10本押しシリンダー付 V03028）アンローダスタッカー（ポータル）"SAG "中央電動ローラーテーブルとダブルステーション（ストレージの）。