環境安定室 中古を買う (1,711)

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古ボトル洗浄機 PROCOMAC Gripstar 最大6000 bph この中古ボトルリンサーは、高効率を実現するだけでなく、ボトル洗浄に優れた性能を保証します。プロコマックは1999年にこのシステム を製造し、最高速度6000本/時（BPH）で作動するように設計しました。その結果、このセットアップは生産ラインでの最適なパフォーマ ンスを保証します。このリンサーは0.20リットルから1.5リットルまでのボトルフォーマットに対応し、様々な生産環境において汎用性と 適応性を提供します。さらに、堅牢な構造により、全体的な効率も向上しています。 リンスマシン PROCOMAC Gripstar の技術的特徴 Gripstarリンサーは、時計回りに回転する32個のグリッパーを備えています。その結果、この設計はすすぎ工程でボトルを安定させ 、破損や故障のリスクを低減します。さらに、このシステムには固定ノズルが組み込まれているため、メンテナンスが簡素化され、経時的な摩耗 も最小限に抑えられます。さらに、この技術的セットアップにより、機械の寿命が向上し、高速運転に適した信頼性の高い選択肢となります。 処理の種類と構成 本機は単一の処理サイクルに対応しており、水または空気のいずれかを使用してリンスを行うことができます。これは、最大6000 bphの使用済みボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarを、食品用液体から化粧品まで幅広い製品に適しているため重要です。さらに、そのモジュラー構成により、大幅な構造変更 を必要とせず、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。そのため、さまざまな生産環境に柔軟に対応できます。そのため、メ ーカーは複雑なセットアップでも容易に採用することができます。 動作条件と現状 Nljdpfx Akovgvipo Doa 中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstar（毎時6000本まで）は、素晴らしい状態で保管されており、設置後は完全に作動することが保証されています。この機械 は1999年に製造されたものですが、適切に保管されているため、その機能性は保たれています。耐久性に優れた設計のため、何年もの間、信 頼できる性能を発揮し続けます。さらに、標準的なコンポーネントを使用しているため、メンテナンスや部品交換が簡単で、ダウンタイムや運転 コストの削減にも役立っている。つまり、このマシンは、さまざまな条件下で長持ちし、効率的に作動するように作られているのだ。 電気データとエネルギー消費量 本機は、415ボルト、消費電力3.1kW、周波数50Hzで稼動。本機の消費電力は5.4アンペアで、類似モデルと比較してエネルギー 効率が高い。したがって、これらの仕様により、システムはほとんどの産業用電気インフラと互換性がある。その結果、本機は、エネルギー・コ ストを最小限に抑えながら、スムーズな設置を保証する。省エネ機能に加え、本機は持続可能な生産プロセスをサポートする。 すすぎ機PROCOMAC Gripstarのまとめ まとめると、最大6000 bphの中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarは、信頼性とスピードを提供し、ボトリングラインに最適な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古ケースパッカー APE INCA 2000 2004 年 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンは、ボトリング部門の充填プロセスを最適化します。高性能を提供し、さまざまな生産ニーズに適応します。APE Impianti は、堅牢性と信頼性を重視して 2004 年に INCA 2000 モデルを製造しました。ステンレススチール製の構造により耐腐食性も確保され、要求の厳しい環境でも長期間の耐久性を発揮します。 ケースパッカー APE INCA 2000 の容量と動作速度 INCA 2000 は、1 時間あたり 6000 本のボトルを処理できます。充填精度を損なうことなく高速基準を維持します。この容量は、集中的なボトリングラインの要求を満たし、生産 フローを改善します。さらに、マシンのダウンタイムを最小限に抑えます。1 日の大量処理を必要とする企業は、この速度から特にメリットを得られます。 容器の仕様 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンはガラス容器で動作します。この互換性により、ボトリングプロセス中の安定性と耐久性の両方が保証されます。0.75 リットルと 0.375 リットルのボトルをサポートし、さまざまな製品ラインに汎用性を追加します。その精度は、充填の均一性と容器の完全性が重要な飲料業界の 基準を満たしています。 ヘッドの構成と構造 このマシンは 12 個のヘッドを使用しており、安定性と一貫性を提供します。ヘッドは 6 個ずつ 2 セット、または 12 個ずつ 1 セットに配置されています。この柔軟な構成により、特定の生産ニーズに基づいてフローが最適化されます。また、モジュール構造により、生 産性を低下させることなくヘッドのメンテナンスと交換が簡単になります。 操作方向 オペレーター側は左側にあるため、監視と調整中に制御が簡単になります。このレイアウトにより、日常的な操作とメンテナンス中に主要なコ ンポーネントに簡単にアクセスできます。左側の位置により、介入時間が短縮され、オペレーターの安全性が向上します。 Nledpfevgvdysx Ak Dja 構造材料と耐久性 INCA 2000 のステンレス鋼構造は、耐腐食性と構造安定性を提供します。この機能により、食品業界では極めて重要な衛生上の安全性も確保されます。ス テンレス鋼は特別な介入の必要性を最小限に抑え、メンテナンスの価値と寿命を高めます。この材料の選択は、集中的な生産に必要な機械的およ び化学的耐性を満たしています。 ケース パッカー APE INCA 2000 の結論 APE Impianti INCA 2000 ボトリング マシンは、効率性と耐久性の両方を提供します。1 時間あたり 6,000 本のボトルの速度、さまざまなガラス形式との互換性、およびモジュラー ヘッド構造を提供します。これらの機能は、現代のボトリング ラインの課題に対応します。ステンレス鋼構造と人間工学に基づいたレイアウトにより、効率性、精度、耐久性が実現します。品質と生産性を 重視する企業にとって、このマシンは価値のある投資です。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 Nedpfxjvu A Ete Ak Djla 安全性と電気供給 このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 理想的な用途 このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 稼働時間: 20,233 h, 中古 Tetra Pak キャップアプリケーター 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は、Tetra Pak® が 2012 年に設計・製造したキャッピングマシンです。この機械は、プラスチック製スクリューキャップを容器に適用するために特別に設計されており 、確実な密封と効率的な生産を実現します。毎時9600本（BPH）の速度で、包装業界に大容量のソリューションを提供します。 仕様 メーカーテトラパック モデルヘリキャップ23用30フレックス 年: 2012 スピード: 9600 BPH 1000スリムフォーマットに適したこのキャッピングマシン キャップタイプと回転方向：キャッピングマシンは、信頼性の高い閉鎖機構を提供し、プラスチック製のスクリューキャップと互換性がありま す。マシンの回転方向は時計回りであり、容器へのキャップの適切な適用を保証します。 現状と安全機能：現在、Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は保管されています。オペレータの健康を確保し、安全な作業環境を維持するための安全機能が装備されています。 マニュアルと機械稼働時間：機械には必要なマニュアルが付属しており、操作、メンテナンス、トラブルシューティングに関する説明が記載さ れています。これらの資料により、キャッピング・マシンの効率的な使用と維持が容易になる。使用歴としては、約20,233時間である。 電気データ：本機は、V：400、kW：6.7、周波数60Hzの電源を必要とする。これらの仕様により、本機の最適な性能と消費電力が 指定されたパラメーター内で保証される。 結論 Njdpsvgufpefx Ak Dola Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 は、Tetra Pak® が 2012 年に製造した信頼性の高いキャッピングマシンです。9600BPHの速度でプラスチック製スクリューキャップを装着する機能を備え、効率 的なパッケージングプロセスのための大容量ソリューションを提供します。安全機能が装備され、マニュアルが付属しているこのキャッピングマ シンは、確実なシーリングと安定したパフォーマンスを提供するように設計されており、包装業界にとって貴重な資産となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1 アイソバリック充填モノブロックAlfatekの紹介 まず第一に、中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は、ボトリング業界における重要な革新として際立っています。 比類のない精度と効率を提供するこの記事では、その技術的な実力とプロの現場での応用について詳しく説明します。 設計と仕様 このモノブロックの心臓部であるアルファテック12/1型は、12個のセルフレベリングタップを備えており、ボトルの均一かつ正確な充填 を保証します。 また、ステンレススチール製なので、耐久性が高いだけでなく、清潔です。 さらに、そのコンパクトなサイズは、様々な産業セットアップにおいて効率的なスペース利用を可能にします。 高度な充填技術 等圧充填モノブロックAlfatekの重要なコンポーネントは、残留空気を除去し、ボトリングされた製品の品質を維持するために重要な脱 気ステーションです。 さらに、モノブロックの技術には、真空およびガス注入ステーションが含まれており、充填環境を正確に制御し、さまざまな種類の液体にプロ セスを最適化します。 汎用性と柔軟性 汎用性に関しては、アロールヘッドを装備した本機のシングルヘッド・キャッパーは、マッシュルーム・キャップとストレート・コルク・キャ ップの両方に対応する。この機能は、様々な製品を瓶詰めするのに有益である。また、アイソバリック充填モノブロックAlfatekは、2種 類のボトルサイズに対応し、柔軟性を高めています。ボトルエントリーは左から設計されており、様々な生産ラインレイアウトに対応しています 。 安全性とメンテナンス 安全面では、包括的な安全保護設計を採用し、確実な操作と事故リスクの低減を実現しています。 さらに、ユーザーマニュアル、メンテナンスマニュアル、スペアパーツマニュアルが付属しているため、メンテナンスも簡単です。 その結果、定期的なメンテナンスが長期的な信頼性と効率を保証します。 性能と信頼性 2022年11月まで稼働しているこのモノブロックは、安定した性能だけでなく信頼性も実証しています。 毎時1500本の生産能力で、大量生産ラインの要求を満たしています。 実際、その堅牢な設計と高度な技術により、ボトリング業界では貴重な資産となっている。 等圧充填モノブロックAlfatekの結論 Nlsdpfxsvgt Txs Ak Dsa 結論として、中古のアイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は単なる設備ではなく、ボトリング業界における高度なエンジニアリングの証です。 その精密さ、多用途性、効率性の融合は、プロフェッショナルなボトリング作業に理想的な選択であり、ボトリングプロセスの強化を目指す企 業にとって賢明な投資となります。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 Njdjwcfz Sepfx Ak Dola 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、PET容器へのオイル充填のための技術的ソリューションを提供します。Sicmea社は1999年にこのモデルを製造して以来、2L および5Lの包装フォーマットに対応しながら、1時間あたり4500本の生産能力を確保しています。そのため、工業用充填ラインにとって信 頼性の高い選択肢であり続けています。 中古充填モノブロック SICMEA の技術的特徴 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、製品の粘度に関わらず正確な計量を可能にする容積式充填システムを採用しています。さらに、このモノブロックには12個の充填バルブ が統合されており、各バルブには固定ノズルが装備されているため、充填サイクル全体を通して均一な流量が保証されます。その結果、機械は優 れた安定性を提供します。 さらに、キャッピングシステムはプラスチック製のスクリューキャップを効率的に処理します。 12個のキャッピングヘッドは充填プロセスと同期して動作し、高い生産効率と容器の気密性を確保します。さらに、この構成により、精度を 維持しながら製品の廃棄を最小限に抑えることができます。 本機は時計回りの動作サイクルを採用し、機械部品の配置を最適化して、連続運転と中断のない運転を実現しています。同様に、構造設計もワ ークフローの効率性を高めています。 電源と電気データ SICMEA Cometa 12/5 4500 bph充填モノブロックは、380V、5kW、50Hzの電源で動作します。これらのパラメータにより、主要な産業生産ラインとの互換性 が確保され、安定した動作とエネルギー消費の最適化を実現します。さらに、電気システムは高効率なパフォーマンスをサポートします。 安全性とコンプライアンス 本システムには、オペレーターを保護し、現行の規制への準拠を保証する安全装置が搭載されています。特に、機械式ガードと緊急停止センサ ーは、事故のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を維持します。さらに、安全機構は作業効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。 用途と互換性 SICMEA Cometa 12/5 4500 bphは、PET容器へのオイル充填を効率的に行い、正確で信頼性の高い充填プロセスを実現します。さらに、2Lおよび5Lフォーマット に対応しているため、メーカーは生産を柔軟に管理し、様々な市場ニーズに対応できます。その結果、企業は汎用性の向上というメリットを享受 できます。 Njdpfjv Nyzbex Ak Djla 毎時4500本のボトル充填能力を備えたこのモノブロックは、大量生産をサポートします。さらに、既存の充填ラインへの容易な統合も可能 です。自動化を促進する設計により、生産プロセスを効果的に合理化します。 SICMEA中古充填モノブロックの結論 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph中古充填モノブロックは、PET容器への定量充填のための技術的ソリューションを提供します。最適化された設計、堅牢な構造、そし て完全自動化された構成により、高い生産性能を保証します。さらに、統合された安全システムと効率的な操作性により、このモノブロックは、 産業基準を満たす高性能システムを必要とする企業にとって信頼できる選択肢となります。つまり、この機械は大規模なオイル充填作業に効果的 なソリューションとなります。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古 テトラパック HELIX 30 アキュムレーター 2018年製 アキュムレーションとフロー管理 2018年製のTetra Pak HELIX 30は、高度な技術で生産ラインの集積とフローを最適化します。さらに、この機械は大量の包装を効率的に処理し、生産ラインの後続段階で の減速や停止時に運転の継続性を確保します。 Tetra Pak HELIX 30の技術仕様 H236-ACHXとして識別されるこの機械は、産業用途向けの卓越した汎用性で200Sフォーマットを処理します。さらに、テトラパッ クのHelixテクノロジーは、スムーズで中断のない集積を促進し、容器の損傷リスクを低減し、生産性を向上させます。その結果、このモデ ルは公称容量44Mを達成し、高速生産ラインで高い効果を発揮します。 Tetra Pak Helix 30 におけるコンテナ集積の革新 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、コンテナフローを合理化し、ピーク負荷時でも安定した生産を保証します。さらに、そのコンパクトな設計により、大幅な構造調整を 必要とすることなく、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。したがって、この機能は産業施設に迅速かつ効率的なソリュー ションを提供します。 Nedpfevgvahex Ak Dola Tetra Pak HELIX 30 の産業用途 この機械は、食品・飲料業界で広く使用されている200S包装フォーマットを効率的に処理します。実際、そのアキュムレーション・システ ムは、後続の処理段階に向けて容器を迅速に準備し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。その結果、2018年からのTet ra Pak HELIX 30は、信頼性の高い高性能なオペレーションを提供することで、現代の生産現場の要求を満たします。 メンテナンスと持続可能性 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、簡単にアクセスできるコンポーネントによってメンテナンスを簡素化し、介入時間を短縮して機器の寿命を向上させます。一方、持続 可能な設計により、エネルギー消費量を低減し、運用コストを削減すると同時に、環境フットプリントを最小限に抑えます。したがって、企業は その長期的なコスト効率と環境に優しい運用から利益を得ることができる。 Tetra Pak Helix 30 の結論 結論として、2018年のTetra Pak HELIX 30は、ボトリング部門の企業に信頼性、効率性、持続可能性を提供します。さらに、その適応性の高い設計は多様な生産ライン構成をサポー トし、その堅牢な構造はテトラパックの品質に対する評判を支えています。そのため、この機械は業界の効率性のベンチマークとなります。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。 Nljdpfxjvgvk Hs Ak Dja

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム Nlodpfevgvrdex Ak Dea 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 Nsdovgvtbopfx Ak Djla さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古すすぎ機 エッセサービス LINE6 2018年製 したがって、この機械は産業用ボトリング工場に信頼性の高い堅牢なオプションを提供します。A Esse Serviceは、すすぎ工程の品質を維持しながら、最適なエネルギー効率で高い性能を確保するために、このモデルを2018年に製造し ました。以前は使用されていたが、本機の稼働は非常に限られていたため、良好なコンディションが保たれていた。現在保管中のLINE6モデ ルは、標準的な0.75 Lフォーマットのガラス容器を扱うように設計されており、毎時900本（BPH）の速度で稼働する。 Nlsdpevhcplofx Ak Doa 洗浄機エッセサービスの技術仕様 中古リンスマシンAesse Service LINE6 year 2018は、2 kWの消費電力で安定した生産を実現します。また、中性・接地付き交流400V±10%の高電圧（A.T.）と、直流24V±10%の低 電圧（B.T.）が制御回路に供給されます。このため、本機は50～60Hzの動作周波数に対応し、さまざまな工業規格に適合します。 空気圧システム 本機を効果的に作動させるには、6バールの空気圧供給が必要で、毎分500リットルを消費します。さらに、この安定した気流は正確なすす ぎサイクルをサポートし、流量の規則性が製品の品質に直接影響するボトリングラインでは極めて重要です。さらに、エアフローが安定している ため、長期間にわたって信頼性の高い性能を発揮します。 寸法と重量 中古すすぎ機Aesse Service LINE6 year 2018のコンパクトなデザインは、限られたスペースの作業環境に簡単に組み込むことができます。そのため、機械のサイズは1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H)で、乾燥重量（液体や充填された導管を含まない状態）は300～500 kgです。その結果、適度な重量が運搬や設置を容易にし、LINE6モデルを様々な産業用途に実用的で多用途なものにしています。 コンテナ容量 中古すすぎ機Aesse Service LINE6 year 2018は、最小0.5リットルから最大1.5リットルまでの容量のボトルを処理し、それによって多様な生産能力を提供します。特にこの 範囲は、飲料業界で使用される様々な標準フォーマットのすすぎニーズに対応します。 ボトルの直径と高さ さらに、本機は直径55mmから115mmまでのボトルに対応します。その結果、この柔軟性により、すすぎサイクル中にさまざまなタイプ のガラス容器を確実に取り扱うことができる。また、160mmから345mmまでのボトルの高さに対応しているため、頻繁に装置を交換する ことなく、異なるフォーマットのボトルを使用することができます。 性能と信頼性 このリンサーは、堅牢な構造と高度なエンジニアリングにより、長期にわたる性能を提供します。さらに、定期的なメンテナンスが軽減される 設計になっているため、工業用ボトリングラインに不可欠な運転継続性が保証されます。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER EUROPEA 510 ラップアラウンドBAUMER EUROPEA 510のプレキシガラス保護 ボトリング業界では、作業者の安全が最も重視されています。中古のWrap Around Baumer Europea 510 with Divider Cosmopackにはプレキシガラスシールドが装備されており、安全な作業環境を提供します。さらに、この機能は安全条件を大幅に向上 させ、潜在的な危険を低減します。 CEE規格に準拠した電気システム 電気システムは、厳格なCEE規制に細心の注意を払って準拠しています。その結果、業界標準に厳格に準拠し、機械の信頼性と安全性が保証 されます。さらに、このコンプライアンスにより、最適なパフォーマンスが保証され、電気的誤作動のリスクを最小限に抑えます。 毎分最大30カートンという驚異的な生産スピードを実現 この機械の印象的な特徴は、驚くべき生産速度を達成できることである。具体的には、毎分最大30カートン。この驚異的なスピードは、常に 高い作業率を可能にし、効率的な生産を促します。 ラップアラウンド・バウマー・ヨーロッパ510の技術仕様 機械を正しく作動させるためには、特定の電力要件が必要です。具体的には、三相、ニュートラル、アースの接続を組み込んだ 50Hz で 380V の電圧が不可欠です。さらに、機械のコンポーネント動作をサポートするために、24Vの補助電圧も供給されます。さらに、これらの詳細な 技術仕様は、正確な電力供給と互換性を保証します。 27Kwの設置電力が信頼できる性能を保証 この機械の印象的な特徴は、その大きな設置電力容量である。実際、27 Kwの定格設置電力を誇ります。この特筆すべき電力容量により、この機械は最も過酷な作業負荷を効率的に処理することができます。その結 果、これは一貫して信頼できる性能につながります。 6バールの動圧で運転安定性を維持 ボトリングプロセスを通じて安定したオペレーションを保証するため、機械は6 barの動圧を維持します。この重要な機能は、高品質の結果に大きく貢献します。さらに、一貫した信頼性の高いワークフローを促進し、潜 在的な混乱を最小限に抑えます。 Nedpfovgt Tlox Ak Djla カスタマイズ可能なオペレーター側コンフィギュレーションによる機械のカスタマイズ 中古ラップアラウンドBaumer Europea 510 with Divider Cosmopackは、高い柔軟性を提供します。特に、オペレーター側を右または左に配置することができます。この特筆すべき機能により 、お客様は独自の生産設備要件に合わせて機械をカスタマイズすることができます。その結果、機械の適応性と様々な運転環境への適合性が強調 される。このカスタマイズは、機械の使いやすさと既存のワークフローへの統合を大幅に向上させるため、購入時にオペレーター側の希望する構 成を伝えることが不可欠である。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古ラップアラウンド OCME ALTAIR N/50 3300箱/時 中古ラップアラウンド OCME ALTAIR N/50 の技術説明 中古ラップアラウンド OCME ALTAIR N/50 3300箱/時 は、PET容器およびガラス容器を高効率ラップアラウンドカートン包装で処理します。OCMEは、このALTAIR N/50モデルを2000年に高容量ボトリングライン向けに製造しました。その結果、この機械は二次包装工程において堅牢で信頼性の高い ソリューションを提供します。現在、機械は保管されていますが、チームは運用の整合性を確保するために管理された条件下で保管しています。 さらに、コンパクトなモジュール構造により、メーカーは既存の生産レイアウトと新規の生産レイアウトの両方に設置できます。 構成と操作 Nedpfswrpnbjx Ak Djla 中古ラップアラウンド OCME ALTAIR N/50 3300箱/時 は、直線インフィードを採用し、容器をカートン成形エリアに安定的に導きます。ボトルが投入されると、機械はカートンブランクをボトルの 周りに折り込み、同時にシールします。特に、機械の同期により、成形、折り畳み、糊付けの各工程がスムーズかつ効率的に行われます。その結 果、高い包装精度が維持されます。さらに、技術者はフォーマット変更を迅速に行うことができるため、ダウンタイムを削減できます。さらに、 簡素化されたレイアウトにより、メンテナンスや調整が容易になり、オペレーターは最小限のトレーニングで段取り替えを最適化できます。 本機は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6のカートン構成をサポートしています。この汎用性により、様々な生産ニーズや包 装フォーマットに対応できます。 性能と処理能力 使用されているラップアラウンドOCME ALTAIR N/50 3300箱/時（3×2または3×4フォーマットのいずれの場合も、最大3300箱/時）の処理能力を備えています。 3×2構成では、1時間あたり19,800本のボトルを包装できます。一方、3×4構成では、1カートンに12本のボトルが入っているた め、1時間あたり39,600本のボトルを処理できます。この柔軟性により、オペレーターは生産需要の変化に迅速に対応できます。実際、機 械構成は高負荷時でも高速運転をサポートします。その結果、この機械は幅広い用途において安定したパフォーマンスを保証します。さらに、エ ンジニアは再現性にも信頼を寄せ、厳格な包装基準を維持できます。 安全性と互換性 OCMEは、中古ラップアラウンドマシンOCME ALTAIR N/50に統合型安全システムを搭載しました。これには、光電バリア、緊急停止ボタン、そしてすべての危険区域に設置された保護ガードが 含まれます。そのため、このシステムは欧州の安全基準に完全に準拠しています。さらに、生産性を損なうことなく安全な作業環境を確保します 。この機械はPET容器とガラス容器の両方にシームレスに動作します。この互換性により、生産チームは多様な製品ラインでこの機械を使用で きます。さらに、システム全体を再調整することなくフォーマットの切り替えに対応します。

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph、モデル Rekord 14000 TC は、スパークリング ワインのボトルに 4 本のワイヤー ケージを取り付けて固定するための高度な技術ソリューションを提供します。さらに、このマシンは高い生産性と精度を保証するため、特に大 量ボトル詰めラインに適しています。 技術的特徴 ワイヤーフードには、1 時間あたり最大 14,000 本のボトル (bph) を処理できる自動回転システムが搭載されています。その結果、この高速機能により生産ラインが最適化され、ボトルの安定した流れが維持さ れ、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 ボトリング マシンのリーダーである Robino & Galandrino は、2015 年にこのモデルを設計および製造し、集中的な使用でも信頼性と耐久性が確保されるようにしています。さらに、回転式システムにより均一性 が保証され、操作の非効率性が軽減されます。 Robino & Galandrino ワイヤーフーダーの機能仕様 Rekord 14000 TC モデルは 12 個のアプリケーション ヘッドで動作し、各ヘッドは 4 本のワイヤー ケージを正確に分配して固定するように設計されています。さらに、このシステムはワイヤー ケージを安全に取り付け、コルクをしっかりと固定します。また、スパークリング ワインのボトルもサポートし、厳格な技術要件と品質要件を満たしています。 統合に関しては、このマシンは時計回り (左から右) に動作し、ほとんどの既存のボトリング ラインにシームレスに組み込むことができます。このため、多くの生産者は、このマシンがさまざまな生産設定に非常に適応性が高いと考えて います。 安全性と状態 Nljdpjvuru Djfx Ak Doa このマシンには、オペレーターを保護し、機械の故障の可能性を減らす高度な安全機能が統合されています。その結果、この機器は信頼性だけ でなく、操作中の安心も保証します。この機器は保管されており、すぐに生産ラインに導入できます。 アプリケーション 中古の自動回転式ワイヤーフーダー Robino & Galandrino Rekord 14000 bph は、高性能な機器を必要とするスパークリングワインやシャンパンの生産者の要求を満たします。そのため、高速操作により、ワイナリーや産 業施設では大量のボトルを効率的に処理できます。特に、その技術的能力は、需要の高い生産環境に対応します。 運用上の利点 この機械は、1 時間あたり最大 14,000 本のボトルを処理できる高い生産性を実現します。 12 個のアプリケーション ヘッドにより、ワイヤー ケージを正確かつ均一に固定できます。 時計回りの構成は、既存の生産セットアップに簡単に統合できます。 統合された安全機能により、オペレーターの保護と機器の信頼性が向上します。 ボトルの直径は 55 mm から 125 mm です 結論 この Robino & Galandrino ワイヤーフーダーは、瓶詰め作業に信頼性が高く高性能な機能を提供します。さらに、その技術的特徴と精度により、瓶詰めラインの最適化を 目指す生産者にとって最適な選択肢となります。その結果、このマシンは効率、安全性、適応性のニーズに対応します。したがって、運用出力の 向上を目指すあらゆる生産施設にとって、これは長期的な投資となります。最終的に、Rekord 14000 TC ワイヤーフーダーは、ボトリング業界におけるトップクラスの選択肢であることが証明されました。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古パレタイザー APSOL CP-G ROBOT 800 箱/時 APSOL CP-G ROBOT 自動パレタイザーは、箱の取り扱いとパレット化に非常に効率的なソリューションを提供し、特にスパークリング ワイン業界に適しています。2023 年までスパークリング ワイン製造ラインで使用されるこのモデルは、APSOL ブランド特有の堅牢性と安全性を維持しながら、高いパフォーマンスを発揮します。 パレタイザーの容量と操作 パレタイザーは 800 箱/時の容量で動作し、これは迅速かつ効果的な負荷管理を必要とする製造ラインにとって非常に重要です。高度なロボット システムを採用しており、3 軸で正確な動きが可能で、スムーズでエラーのない操作が保証されます。さらに、3 軸移動システムは、パレタイズ操作において優れた柔軟性と高い精度を提供し、製品の損傷のリスクを最小限に抑えます。 ハンドリング システムと箱のインフィード パレット インフィードには電動ローラー コンベアが使用され、連続的で途切れのない動きが保証されます。同様に、フルパレットの排出は電動ローラーコンベアによって管理され、迅 速かつ効率的なパレットの荷降ろしが可能です。ボックスのインフィードシステムは、電動ローラーコンベアとセパレーターを備えたシングルレ ーンフィードを採用し、ボックスの分配と取り扱いを最適化します。 使用された APSOL パレタイザーの構造と安全機能 パレタイザーの構造は、ステンレス鋼のクラッディングを施した塗装鋼で構成されており、特に高い衛生基準と耐久性が求められる生産環境で 、長期間の耐久性と効果的な腐食防止を保証します。さらに、安全ガードがオペレーターを保護し、あらゆる産業施設に不可欠な安全性を確保し ます。 コントロールパネルと操作タイプ 統合されたコントロールパネルを備えたこの機器は管理が簡単で、操作を継続的に監視できます。固定操作タイプであるため、パレタイザーは 一貫性と安定性が不可欠な生産環境への設置に最適です。その結果、2023 年まで高い信頼性を維持し、定期的な使用にもかかわらず優れたパフォーマンスを保証します。 Nodpfev Ew Rfox Ak Djla パレット サイズの柔軟性とサポートされる寸法 中古パレタイザー APSOL CP-G ROBOT 800 ボックス/時間は、さまざまなパレット サイズをサポートします。Eur-Epal 800×1200 mm などの標準パレットだけでなく、Cp1 (1000×1200 mm)、Cp2 (800×1200 mm)、Cp3 (1140×1140 mm) などの特定のサイズにも対応します。また、Cp4 (1100×1300 mm)、Cp5 (760×1140 mm) などのさまざまなサイズのパレットや、Cp7 (1300×1100 mm)、Cp8 (1140×1140 mm) などのより大きなサイズのパレットも処理できます。サポートされるサイズの柔軟性により、このパレタイザーは多用途で、さまざまな運用ニ ーズに適しています。 中古 APSOL パレタイザーの状態と在庫状況 パレタイザーは現在保管されており、新しい生産ラインへの設置または適応の準備ができています。さらに、適切な設置とメンテナンスに必要 なすべての安全機能とマニュアルが用意されており、機器が安全規制に準拠していることが保証されます。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph） 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph）は、PET容器にスティルウォーターを充填するための包括的なソリューションを提供します。このラインは、0.50リットル、0 .75リットル、1.5リットルのボトルに対応し、飲料メーカーに柔軟性を提供します。中古ボトリングライン SIDELは、1時間あたり14,400本のボトルを処理できるため、中規模から大規模の生産環境に最適です。そのため、技術チームはこ のシステムを既存の工場に統合することも、スタンドアロンユニットとして設置することもでき、安定した高スループットの出力を実現できます 。 中古ボトリングライン SIDEL のコアユニット：COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 この中古ボトリングライン SIDEL には、2006年製造の COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 が搭載されており、ブロー成形、充填、キャッピングを1つの統合ユニットで行います。まず、SBO 8 ブロー成形機は、8つのキャビティを使用してプリフォームからPETボトルを成形し、3種類のボトルフォーマットすべてに対応します。 次に、COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 充填機は、40個の容積式充填バルブを使用して正確な製品充填を実現し、生産中の廃棄物を最小限に抑えます。容積式充填を採用しているた め、特に静水などの低粘度製品において、一貫した精度を実現します。 次に、キャッピングユニットは、8つのヘッドを使用して、ネック径25～30mmのボトルにキャップを装着します。さらに、オペレーター はフォーマット変更を迅速に行うことができ、業界標準のキャップとの互換性も維持できます。 二次包装：中古ボトリングラインSIDELにおけるCERMEXトレイパッカー 充填およびキャッピング工程の後、2007年に設置されたCERMEXトレイパッカーは、ボトルを所定のトレイ構成に整列・梱包します。 梱包形態は以下のとおりです。 1.5リットルボトル：2×3構成 0.75リットルボトル：4×3構成 Nodpfx Aev U Ni Sok Djla 0.50リットルボトル：4×3構成 これにより、二次包装の一貫性が確保され、下流工程のパレタイジング作業をサポートします。さらに、バッチ間の均一性を維持し、手作業に よる梱包のばらつきを排除することで、ライン効率を大幅に向上させます。 圧縮空気供給：高圧および低圧コンプレッサー このラインには、ブロー成形システムと冷却システムをサポートする2台のコンプレッサーが搭載されています。具体的には、SIAD TEMPO 2高圧コンプレッサーは1,500 m³/hの圧縮空気を供給し、SBO 8ブロー成形機に圧縮空気を供給します。 一方、2006年にBaltimore Aircoil社によって製造されたBAC F-100低圧コンプレッサーは、蒸発冷却プロセスをサポートします。これらのコンプレッサーを組み合わせることで、製品の品質と機械性 能の両方において最適な状態が維持されます。 ボトル搬送システム：SIDELコンベヤ 2006年に設置されたSIDELコンベヤは、ボトルをステーション間でスムーズかつ効率的に搬送します。その結果、モジュール間の動き が同期し、ボトルの滞留や詰まりを防止します。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 Nodewbgzdjpfx Ak Dsla この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 3,000 h, 技術データ スピンドル稼働時間：3000 時間 寸法および重量 機械長さ：6452 mm 機械幅：2900 mm 機械高さ：3271 mm 重量：25700 kg 電気接続仕様 運転電圧：400 V 電源周波数：50 Hz 制御電圧：230 V 最大接続電力：54 kVA 定格電流：77 A 推奨ヒューズ：100 A Nledswwl Sajpfx Ak Doa 移動量 X軸：800 mm Y軸：1020 mm Z軸：970 mm A軸：-185° ～ 45° B軸：360° 早送り速度 X軸：65 m/分 Y軸：50 m/分 Z軸：80 m/分 A軸：25 回転/分 B軸：50 回転/分 スピンドル 最大回転数：30,000 回転/分 スピンドルノーズ：HSK-A63 ツールマガジン ツールステーション数：140 タイプ：HSK-A63 オファー内容 以下を含む（抜粋、全てではありません）： - Grob G552 CNC マシニングセンター - Heidenhain TNC 640 - Minimax CO2 高圧消火システム - Knoll KF 600E/2600 冷却装置 - Camfil オイルミストセパレーター - Bielomatik 集中潤滑システム - Liquidtool - タッチプローブ - HSK-40 ツールホルダーセット - 完全な操作ドキュメント一式 正確なオファー範囲は写真資料をご参照ください。 特選：GROB G552 マシニングセンター – 新古品・フルオプション仕様 販売中のGROB G552マシニングセンターは、試運転のみに使用されており、ほぼ新古品同様の状態です。この機械はGROB社製ならではの最高精度、信 頼性、品質を備え、さらには例を見ない豊富な追加装備が一体となっています。 主な装備ハイライト： - Minimax CO₂高圧消火システム – 運用時の最大安全性 - KNOLL KF 600E/2600 冷却装置 – 高難度の加工でも安定した品質維持 - Camfil オイルミストセパレーター – クリーンな空気と安全な作業環境 - Bielomatik 集中潤滑システム – 最適なメンテナンス間隔と長寿命 要求の高いユーザー向けの希少な機会です！ その他の特長： - 据付済み、完全稼働状態 - 通電状態での見学可（要予約） - すぐに生産に使いたい企業に最適 – 品質・装備に一切の妥協なし 結論： GROBのベストなマシニングセンターを、新古品かつハイエンドオプション付きでお探しでしたら、これが絶好のチャンスです。 詳細情報や見学予約についてはお気軽にお問い合わせください。 ※掲載内容の正確性・完全性・最新性については一切の責任を負いません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 10,700 h, 2012 Jama SBU 8000 は、特に地下作業などの困難な採掘環境での使用に特化して設計された、堅牢で実績のある機械式スケーラーです。このモデルには油圧式の岩 石破砕ハンマーが装備されており、緩んだ岩石の破片を除去し、次の作業のために掘削を準備するのに最適なツールです。広告の機械には、新し いチップが追加された EPIROC ハンマーが装備されています。 - 注意、ディーラーでのこのような JAMA の新機械の価格は、正味 903,000 ユーロにもなります。 解体ハンマーなどの追加装置なしで、機械自体用です。 - 当社では、同一の SBU 8000 マシンを 2 台提供しています。広告に掲載されている 1 台は 2012 年製、もう 1 台は 2008 年製で、価格も 1 万ユーロ近く安くなっています。 他にもお買い得品あり: トンネル内のコンクリート吹付用JAMAマシン 地下通路やトンネル内の仕上げ作業および安全確保用に設計されています。 高効率、スプレー精度、広い作業範囲 採掘、トンネル掘削、大規模インフラ投資に最適 - Jama SBU 8000（2008/2012）の主な技術的特徴 重量：約30,000kg 寸法：長さ15m、幅2.75m、高さ3.1m ブーム到達範囲：機械レベル下3mから上9mまで、横方向に6m以上 運転席：FOPS準拠、装甲風防と油圧作動式ブラストシールド付き 走行装置：2軸、旋回半径5.2 m 安定化：4本の安定脚と前部のブレード 安全システム：「危険モード」機能により、危険な場合に機械を迅速に撤退させることができます。 快適性と人間工学 運転席は最大限の快適性と安全性を考慮して設計されています。 運転席：エアサスペンション コントロール: アームレストに配置されたジョイスティック 視界: キャブは13°傾斜し、作業中の視界を向上します。 追加装備: 入口に靴洗浄機、必要に応じてキャビンから素早く脱出できるガスストラット付きドア つまり、当社の提供内容は次のとおりです。 2X ジャマ SBU8000 - 2012 および 2008 1Xジャマコンクリートマシン 検査報告書: 機械は効率的で稼働している スウェーデンでトンネルを建設した会社の初代オーナーから購入した。 JAMYで定期的にメンテナンスを受けています。 広告に記載されている価格は正味価格であり、輸出または企業に有効です。 詳細は販売店にお問い合わせください。 技術データ - Deutz TCD 2013 L04 2V/m パラメータ値 エンジンタイプ 4ストローク直列4気筒 排気量4.8リットル（4800cm³） 直径×ストローク 108 × 130 mm 圧縮比18:1 燃料システムコモンレールインジェクション（DCR）または機械式 最大出力104～129kW（140～173馬力）/2,200～2,300rpm 最大トルク 565～670 Nm @ 1600 rpm 最低アイドリング回転数650～900rpm Nledpfowl Izaox Ak Dsa 燃料消費量（全負荷）208～218 g/kWh 重量（装備なし） 約500キロ 液体冷却 EU IIIA / 米国 Tier 3 排出基準 回転方向 反時計回り（フライホイールを見て） 発射順序 1-3-4-2

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 全長: 4,000 mm, 全幅: 1,800 mm, 保証期間: 24 ヶ月, ワーク重量（最大）: 1,500 kg（キログラム）, 出力: 62 キロワット (84.30 馬力), 温度: 250 °C, 暖房能力: 54 キロワット (73.42 馬力), 内寸長: 3,000 mm, 内寸幅: 1,500 mm, 内寸高さ: 2,100 mm, フィルター面積: 30 m², エネルギー消費量: 62 キロワット時, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm, ⭐⭐⭐ (5.0) 36 評価 ⚡️ 最高のサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ 35 日間配送 ✈️ エネルギークラス A+++✅✅✅✅✅ 完全なスターターパッケージ - MidiPBパウダーシステム 定価 € 32,770 オファー価格 € 31,000 PLUS VAT.VAT.送料込み 即決価格 ✳️Behalten あなたの流動性！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な資金調達モデルをご用意しています。弊社のレンタル購入、保 証、リースプログラムについて、今すぐお問い合わせください。✳️ ➖➖➖➖➖ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ Njdpforgq Epsx Ak Dela ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ パウダーオーブン＋パウダーブース＋パウダーガン ホイールリムなどの小さなパーツの塗装に必要なものがすべて含まれています： - エレクライン 15-3025 ハードオーブン（電動式） - BOOTHLINE-1500 FL スプレーキャビネット（フィルター付き） - 強力でスマートなマルチカラー粉体塗装ユニットとスペアパーツ - 硬化炉用運搬台車 電気加熱式パウダーオーブン - ELECLINE 15-3025 ✔️ 内寸：3000 mm L * 1500 mm W * 1840 mm H（正味 ✔️ 容積： 8.28m³ ✔️ 電気加熱能力 : 54 Kw/h ✔️ 循環風量（ベンチレーター） : 6,800 [M³/H］ ✔️ 循環空気換気装置の出力 : 2.2 [KW/H］ ✔️ デジタル・ヒート・コントロール 最大220℃まで無段階温度調節可能 ✔️ サンドイッチパネル 内側：1 mm 亜鉛メッキスチール、外側：1 mm 粉体塗装スチール ✔️ 均質な空気分配のための調節可能な空気排出口と空気循環ダクト ✔️ 養生温度、養生時間、排気ファンの機能を調整可能 ✔️ 硬化時間終了時には音響信号が鳴る。 ✔️ 特殊ロックシステム付き断熱ドア ✔️ 断熱材：140mmのロックウール。壁：140mm（ロックウール50mm、グラスファイバー100mm） ✔️ 暖房タイプ：間接暖房 パウダーブース - BOOTHLINE1500 - FL ✔️ 内寸 : 1430 mm L * 1250 mm W * 1450 mm H ✔️ 3 フランジ付きポリエステルフィルター ✔️ Ø325 * 1000 mm フィルター寸法。 ✔️ 自動フィルター洗浄システム（洗浄時間調整可能） ✔️ 粉体塗装回収引き出し ✔️ 360度回転および移動可能なサスペンション装置。 ✔️ 1 STK 3 KW 抽出ファン - 5000 m3/h 粉体塗装ガン - STRONG SMART MULTICOLOR あらゆる粉体カラーを難なく塗装し、複雑な形状を卓越した効率と品質で塗装し、最も困難な環境でも塗装できます。 このペイントガンセットは、より強く安定した構造のハウジングを備えています。 特別な構成をご希望ですか？ 標準サイズだけでなく、カスタマイズされたソリューションを提供します。 お客様のために特別に設計、製造、設置いたします。 新しいキャンペーンをフォロー ☀️ 2年保証 ☀️ ☀️Wir はすべての機械に CE 認証を、必要な機械には ATEX 認証を取得しています。☀️ オプション(オーブン、スプレーブース)は追加料金にて承ります。全ての機械は新品です。

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ ✈️ 配送可能 : 35 日間配送 ✈️ エネルギークラス A+++✅✅✅✅ 完全スターターパック - MiniPB 25.126 € ZZZL.消費税送料無料 即時購入 ✳️Behalten あなたの流動性！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な資金調達モデルをご用意しています。弊社のレンタル購入、保 証、リースプログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。✳️ ➖➖➖➖➖ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ パウダーオーブン + パウダーブース + パウダーガン ホイールリムなどの小さなパーツの塗装に必要なものがすべて含まれています： - エレクライン12-1519硬化炉（電気式） - BOOTHLINE-1200 FL スプレーキャビネット（フィルター付き） - 強力でスマートなマルチカラー粉体塗装ユニットとスペアパーツ - 硬化炉用運搬台車 Njdpfsd S Nd Dsx Ak Dola 電気加熱式パウダーオーブン - ELECLINE 12-1519 ✔️ 内寸 : 1500 mm L * 1200 mm W * 1570 mm H ✔️ 容積 : 2.9m³ ✔️ 電気加熱能力 : 18 Kw/h ✔️ 空気循環流量（ベンチレーター） : 3,300 [M³/H］ ✔️ 循環空気換気装置の出力 : 0.75 [KW/H］ ✔️ デジタル・ヒート・コントロール 最大220℃まで無段階温度調節可能 ✔️ サンドイッチパネル 内側：1 mm 亜鉛メッキスチール、外側：1 mm 粉体塗装スチール ✔️ 均質な空気分配のための調節可能な空気排出口と空気循環チャンネル ✔️ 養生温度、養生時間、排気ファンの機能を調整可能 ✔️ 養生時間終了時には音響信号が鳴る。 ✔️ 特殊ロックシステム付き断熱ドア ✔️ 断熱材：140mmのロックウール。壁：140mm（ロックウール50mm、グラスファイバー100mm） ✔️ 暖房タイプ：間接暖房 パウダーブース - BOOTHLINE1200 - FL ✔️ 内寸 : 長さ 1130 mm * 幅 1250 mm * 高さ 1450 mm ✔️ 2 フランジ付きポリエステルフィルター ✔️ Ø325 * 1000 mm フィルター寸法。 ✔️ 自動フィルター洗浄システム（洗浄時間調整可能） ✔️ 粉体塗装回収引き出し ✔️ 360度回転および移動可能なサスペンション装置。 ✔️ 2.2 KW換気扇1台 - 4500 m3/h 粉体塗装ガン - STRONG SMART MULTICOLOR あらゆる粉体カラーを難なく塗装し、複雑な形状を卓越した効率と品質で塗装し、最も厳しい環境でも塗装できます。 このペイントガンセットは、より強く安定した構造のハウジングを備えています。 特別な構成をご希望ですか？ 標準サイズだけでなく、カスタマイズされたソリューションを提供します。 お客様のために特別に設計、製造、設置いたします。 新しいキャンペーンをフォロー ☀️ 2年保証 ☀️ ☀️Wir はすべての機械に CE 認証を、必要な機械には ATEX 認証を取得しています。☀️

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐ (5.0) ✈️Artikel 在庫あり、今すぐご利用いただけます。 ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ エネルギークラスA+++✅✅✅✅✅。 (送料はお問い合わせください） *EU圏外のみ販売 ✳️Behalten 流動性を守りましょう！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な資金調達モデルをご用意しています。レンタル購入、保 証、リースプログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。✳️ ➖➖➖➖➖ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨あらゆるパウダーを楽にスプレーし、複雑な形状を卓越した効率と品質で塗装し、過酷な環境でもすべてをこなします。 このペイントガンセットは、より強く安定した構造で設計されています。 どんなパウダーにも対応 今日、様々な色や化学薬品をスプレーするという課題に直面しています。プロトンクラシックは、どんなパウダーでも最高の仕上がりを実現す るために必要なパワーとコントロールを提供します。 Nodpsc Utdrefx Ak Dsla 最適な人間工学： 軽量で人間工学に基づいて設計されたガンは、手に持った時のバランスと感触が良く、快適なポジションでより良いカバー範囲と迅速なコーテ ィングを可能にします。 どんなコンディションでも： どこにいても、新しいプロトン・クラシックで完璧なコーティングができます。暑い場所でも寒い場所でも、PROTON CLASSICは乾燥した状態でも湿度の高い状態でも、どんな塗装環境でも優れた機能性と性能を発揮します。 ✨このデバイスは打撃に耐えることができます... 1つの金型から生まれた工業用強度のガン設計、 ダイキャストポンプとスチール製キャリッジは 比類のない強靭さと耐久性を提供し、どのような塗装環境にも耐えます。 コーティング環境に耐えます。 すべての機器は新品で、中古品ではありません。 特別な構成をご希望ですか❗ 今すぐお電話ください❗。 標準サイズだけでなく、カスタマイズされたソリューションも提供します。 お客様のために特別に設計、製造、設置いたします。 ☀️ 2年保証 ☀️ 本ウェブサイトの情報は、ドイツ語をメインテキストとして入力する必要があるため、母国語であるドイツ語で入力されています。各国では、 その国の言語で表示されます。この製品はヨーロッパ以外では販売されていません。

製造年: 2013, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 181941, エアデリバリーシステム。再循環 温度範囲+/- 19～30℃のプログラム可能な範囲内で周囲温度から±8 温度制御+/- 0.5°C 冷却能力：2000W 温度センサー：内蔵プリンターセンサーからの共有出力（0〜50℃にわたって0〜10V入力） エアインフィルターG4（91％平均アレストランス） EN 779：2002 冷媒ガスR134a 0.75Kg フルロード電流: 12.6A 起動電流: 20A 周波数: 50 / 60Hz 電圧: 230V +/- 10% (207V - 253V working range) 単相 アコースティックノイズ> 75dB以上 寸法高さ1300mm（＋ビーコン）、510mm、540mm 結露水。5リットル容器に回収して廃棄、または配管して排水 重量：100Kg Njdpjhg Rcxofx Ak Dsla ドキュメンテーションは含まれません TCMは、DEK社のプリンターにおいて、高安定かつ正確に制御された空気温度を提供し、印刷工程を向上させるために設計された精密温度 制御モジュールです。 TCM の動作範囲は、工場出荷時の周囲温度のどちらか一方に限定され、プロセス温度を幅広く制御します。このように、DEKのプリンターでは、 温度制御が可能なため、様々なアプリケーションに対応することができます。例えば、粘着印刷では、一般的に工場環境温度より高い25～3 0 ℃の温度が有効です。 空調された空気は、TCMから印刷エリアに送り込まれ、プリンターの下にあるダクトから戻されます。ダクトは、ソルダーペーストのタック 性能を向上させ、ステンシルの寿命を延ばすために、プロセスエリアでの風量を最小にするように設計されています。 最適化された設計と再循環システムにより、TCMはエネルギー効率が高く、単相電源からの入力電力は最小限に抑えられています。排気は、 TCMの上部から排出されるため、工場の排気設備に接続する必要はありません。 プリンターの電源が切れたり、カバーが開いたままになると、TCMはあらかじめ設定された遅延時間後に自動的にシャットダウンします。 プロセス温度をモニターするために、TCMはプリントキャリッジにあるプリンター内蔵の温度センサーからの出力を利用し、正確なフィード バックと制御を行います。 プロセスの汚染を防ぐために、調整された空気はプリンターに入る前にフィルターに通されます。プロセス汚染の可能性は、TCMが周囲の環 境と比較してプリンター内の気圧を高く保つため、空気中の微粒子の侵入を制限し、さらに減少します。 モジュールの動作状態は、ラインのオペレーターにはっきりと見える「4色」ビーコンで表示されます。 発生した凝縮水は、重力配管で排水するか、簡単に空にできる5リットル容器に回収することができます。2つのセンサーが凝縮水のレベルを 監視し、容器が空になるとビーコンで警告を発します。容器が空にされないと、TCMは自動的にシャットダウンし、オーバーフローを防止し ま す。 販売価格：1900ユーロ＋付加価値税、交渉可能、ルーマニアFCA Oradea 価格、仕様、価格についてはお問い合わせください。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 3D プリンター ORLAS CREATOR SLM250、製造元 2017、機器の使用頻度は低いです。タブレットの画面にひびが入っています。3D スキャナー コンポーネントはありません。シリアル番号: SLM250172801 金属または非金属の粉末を使用して複雑な部品を製造します。ワイヤレス コントローラー。達成されたベンチマーク寸法: 100 x 100 mm。保護雰囲気として使用されるガス: アルゴン/窒素。層サイズ: 20 ～ 100 マイクロメートル。レーザー タイプ: Yb ファイバー レーザー 250 W。波長: 1070 ナノメートル。精密 F-Theta レンズ。寸法: 717x858x1794 mm。質量: 470 kg。専用ソフトウェア: Creator ユーザー インターフェイス、APP Suite アプリケーション「3D 印刷」。 重要: 機器の使用頻度は低いです。タブレットの画面にひびが入っています。3D スキャナー コンポーネントはありません。 仕様 構築容積: ø = 110 mm x 100 mm 粉末貯蔵容積: ø = 110 mm x 200 mm 高出力 250W cw Yb: ファイバーレーザー 波長: 1070 nm 高効率 優れたビーム品質と出力安定性 空冷式 Nlodpfx Akeunaqve Dea スポットサイズ: 40 µm - 120 µm プロセスチャンバー • 低酸素プロセス環境に適したハイエンドプロセスチャンバー • 推奨不活性ガス: アルゴン / 窒素 • プロセス環境のクリーニング用抽出ユニット付属 (最大流量: 190m³ / h) コーティングシステム - 高効率コーティングプロセス用の 360° 循環式コーター - ゴムコーティングブレード - 最適なコーターアライメント用のマイクロメーターネジ ユーザーインターフェイス - 12 インチ Microsoft Surface Pro 3 タブレットコントローラー - 独自のワイヤレス制御コンセプト - すべての印刷パラメータを簡単に制御 - クラウド製造コンセプト 寸法 - システム寸法: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - 機械開口部: 450 mm x 180 mm - 電源: (V/Ph/Hz): 230/1/50 - 電力設定: 最大。 10 A - 重量: 430 kg CAD / CAM ソフトウェア APP SUITE (3D 印刷アプリケーションを含む) - 3D オブジェクトのソリッド スライス - 3D パーツの拡張修復機能 - サポート構造の自動生成 - すべての印刷戦略パラメータの完全な制御 ウェルカム パッケージ - - APP SUITE ソフトウェア 基本パッケージ - - アクセサリ ゼロ ポイント クランプ システム - - 構築プラットフォームの位置合わせ用調整補助具 - - 不活性ガス供給用ホース アダプター (6 mm から 1/4 インチ) - - クリーニング クロスと光学部品洗浄液 - - 安全なシステムおよびコンポーネント洗浄用 ESD ブラシ - - 六角レンチ セット - - ステンレス シャベル 価格 38,900 ユーロ + 付加価値税、FCA: ブカレスト/ルーマニア 販売、変更、および先行販売の対象 / 誤り、変更、および先行販売の対象 / 予約なしで購入可能グレシェリ、修飾語 ři vânzare 私たちは英語を話します。 /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana