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コンディション: 新しい, ABS 380 Lは、KNUTHの全自動バンドソー製品カテゴリに属する高精度な水平バンドソーです。堅牢なダブルコラム構造により、このマシンは特に 大きく重いワークピースを高精度で切断する際に卓越した安定性を発揮します。油圧式ワークピース送りが高い再現性を保証し、無段階調整可能 なソーブレード送りと最適化された圧力制御により、さまざまな素材への対応が可能です。ワークピースの高さを光学的に検知する機能と実績あ る材料送りシステムを搭載し、ABS 380 Lはこれまでにない効率的な切断を実現します。油圧式ワークピースクランプや1.2mのワイドな給材ローラーコンベアなどの追加機能によ り、加工時間の短縮にも貢献します。この全自動バンドソーは、木工および金属加工の幅広い用途に理想的なソリューションです。この高性能マ シンにご興味がございましたら、ぜひお問い合わせいただくか、オンラインでご注文ください。 Bodou E Imhjpfx Aiysdc

コンディション: 新しい, HFS 52 NCは、高い性能を持つ従来型の平面研削盤で、連続運転用に設計されており、フラットおよび溝の研削に理想的です。ユーザーインターフェ ースは使いやすいタッチスクリーンを備えており、研削サイクルのプログラム制御が可能です。また、自動ドレッシングモードによって、砥石の 寸法や回転数を自動で補正し、最適な作業結果が得られます。最大研削範囲は520×200 mm、X軸の移動距離は560 mmと広く、最高精度と効率性を実現します。ダブルVガイドおよびメンテナンスフリーで予圧がかかった精密アンギュラ玉軸受を備えた研削 主軸ヘッドにより、安定かつ高精度な加工が保証され、油圧式のテーブル長手移動によって均一な送りが得られます。HFS 52 NCは、修理工場、教育機関、量産現場に最適な選択肢です。ぜひこの堅牢な機械の利点をご体験いただき、お見積りをご依頼ください。 Bsdoq R Slgspfx Aiyodc

コンディション: ほぼ新品（展示機）, TDM S 430/1000は、人気の高いKNUTH TDM Sシリーズに属する多用途で汎用性の高い汎用旋盤です。クラシックな構造と優れた性能により、単品および小ロット生産に最適です。最大主 軸回転数は2,000rpmで、直感的な操作性も兼ね備えているため、教育や研修用途にも理想的です。TDM S 430は、一体型鋳鉄ベッドと幅広いダブルプリズムガイドにより高い安定性を確保しており、3軸ポジションインジケーターによって精密な 加工が可能です。さらに、堅牢なチャックガードや高性能クーラント装置などの安全機能も搭載しており、生産工程での信頼性を高めています。 統合型LED照明と人間工学に基づいた操作パネルにより、使いやすさも保証されています。生産を効率化する最新の汎用旋盤をお探しの場合は 、TDM S 430/1000のお見積りをぜひご依頼ください。 Bdjdouyg Dnopfx Aiyoc

コンディション: 新しい, 半自動バンドソーHB 460 Lは、水平ミターバンドソーのカテゴリーで最高クラスの選択肢であり、半自動バンドソー製品群に属します。本機は、鋼鉄、鋳物、およびそ の他の素材からなる重量物ワークの切断において高い精度を実現します。堅牢なダブルコラム構造は機械の安定性を確保し、振動を低減すること で切断時間の短縮と卓越した精度をもたらします。切断速度は20〜100m/分の範囲で無段階に調整可能で、パワフルかつメンテナンスフリ ーのモーターにより高い信頼性を誇ります。油圧式ワーククランプおよびブレードテンションモニタリング用マノメーターを標準装備し、HB 460 Lは工具寿命の最大化と運用コストの低減を実現します。自動リフト高さ調整機能、ならびに傾斜切断用のスイベルバイスにより、用途の多様 性が大幅に向上しています。この高性能機械のメリットをぜひご体験ください。HB 460 Lに関して詳細やお見積もりをご希望の際は、お気軽にお問い合わせください。 Bjdpfx Aou Abvdoiysdc

コンディション: 新しい, KB 1400は、ベッドフライスマシンに分類される高品質な汎用型フライス盤であり、広いガイドウェイと高い駆動力が特徴です。この堅牢なユ ニバーサルベッド型フライス盤は、機械・プラント建設分野に最適で、優れた切削性能を提供します。重量級垂直フライスヘッドは左右にスイベ ルでき、手動クイルと無段階調整可能な主軸回転数により精密加工が保証されます。X軸およびY軸の作動ストロークは、信頼性の高い変速ギア ボックスで設定可能です。マシンテーブルの代わりにフライスヘッドをZ軸方向に移動させる革新的な技術により、高い安定性と低振動が実現さ れています。さらに、製造時の安全性を高める3軸ポジションインジケーターを標準装備しており、使いやすさにも優れています。現在、KB 1400をオンラインでご注文いただけます。広範な作業空間、無段階調整可能な送り、充実した標準装備のメリットをぜひご活用ください。 Bjdswubzljpfx Aiysdc

コンディション: 新しい, Servoturn 500/2000は、従来型旋盤のカテゴリーに属する最新鋭の汎用旋盤であり、サーボ旋盤の製品グループに属します。本機は、先進的な送 り技術と実績ある機械設計を組み合わせており、サーボ従来型旋盤への移行を一層魅力的かつコスト効率の高いものにします。全軸に高性能サー ボモーターおよびボールねじを搭載しており、交換歯車やトランスミッションを必要とせずに送り量やねじ切りピッチを高精度に制御します。直 感的な操作性により、送り量やねじ切りピッチの選択も回転スイッチで簡単に行えます。3軸位置表示器やクイックチェンジツールホルダーなど 、標準装備も充実しており、生産性を大幅に向上させます。KNUTH機械は高い繰り返し精度と安定性で定評があります。CNC旋盤に匹敵す る柔軟性と優れた表面仕上げをぜひご体感ください。Servoturn 500/2000のメリットを実感し、ぜひご注文をお待ちしております。 Bdedjl Iy Sxepfx Aiyjc

コンディション: 新しい, DSB 250 Dは、研削機カテゴリーの中でも高性能な工具研削盤であり、金属部品や工具の荒削り、仕上げ研磨、刃付け、バリ取りに最適です。この堅牢 な機械は安定した鋳物ボディとメンテナンスフリーモーターを備え、0.9kWの駆動出力と最大2,950回転/分の回転速度を実現します。 バランスの取れたローターと高品質なベアリングにより、高い静粛性と優れた研削結果が保証されます。安全性も最優先で、DSB 250 Dには非常停止スイッチと保護スクリーンが装備されています。さらに、本体には脚部スタンドと2枚の万能コランダム砥石が付属しています 。高品質なコンポーネントの採用により、工場の過酷な環境下でもこの産業用モデルの長寿命が保証されています。工具加工の精度と信頼性を求 めるなら、DSB 250 Dが最適な選択です。今すぐオンラインでご注文ください！ Bjdpfx Aswub Hheiysdc

コンディション: 中古, FPK 5は、KNUTHの著名な工具フライス盤シリーズに属する高性能な汎用フライス盤です。このユニバーサルフライス盤は垂直および水平スピ ンドルの両方を備えており、さらにスイベル式のバーチカルヘッドと手動ピノーレストロークを組み合わせることで、金型や工具製作の複雑な用 途にも最大限の柔軟性を発揮します。また、FPK 5は修理工場やトレーニング部門、生産部門にも最適です。その頑丈な構造により、優れた安定性とフライス性能を保証します。大きなクラン プ面積を持つ重量級の固定アングルテーブルは、高いテーブル耐荷重を特長とします。精密な加工を実現するため、本機は手動可動ピノーレと使 いやすいクーラントシステムを装備しています。すべての操作パネルは人間工学に基づいて設計されており、操作性も向上しています。今すぐF PK 5を導入し、従来型フライス盤の利点を実感してください。 Bsdpfxowut Evo Aiyodc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1991, 有名なVan Dalfsenブランドのスクリーニングバケット、モデルHPL 2000 SP20を販売します。 仕様： • タイプ：スクリーニングバケット（回転式） • モデル：HPL 2000 SP20 • 駆動：油圧式 • 作業幅：約 • 状態：良好、機能良好 • 土壌、堆肥、瓦礫、石などのふるい分けに最適です。 - 堅牢な構造で、すぐに使用できます。 - 掘削機、ローダーに適しています。 Bodpfjwpl Rmjx Aiysdc

コンディション: 良好（中古）, ドイツの有名な精密金属加工工具メーカー、Botek社のオリジナル深穴ドリル単品販売。 シングルリップ（単刃）タイプ、内部クーラント仕様、K15B超微粒子超硬合金製――高い硬度と耐摩耗性を誇ります。 • 直径：3.0mm～10.2mm • 有効長：150mm～480mm • 本体内部を通すクーラント供給 • 材質：K15B超硬合金（超微粒子タイプ） • 適用材：鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、青銅、工業用樹脂 高い寸法安定性で精密な深穴加工に対応。 Bdedpfx Aswg R I Esiyjc 航空、車両、油圧、金型製造など多様な分野でご使用いただけます。 状態：新品および中古（使用済み）ですが、どちらも良好な技術的状態です。一部、再研磨が必要なものもございます――プロユーザーにも最 適なベースです。 //// 価格は1本あたり ////

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 旋削直径: 1,000 mm, ベッドスライド上の旋削径: 710 mm, 旋削長さ: 8,000 mm, 充実した振れ止め装置を備えた中古大型旋盤 – パイプ加工や長尺ロールに最適です。 8,000 mm という驚異的な旋削長さを誇るこの堅牢な従来型旋盤は、パイプ加工用途向けに特別に設計されました。洗練された機械コンセプトのおかげで 、刃先は開いた安定台を簡単に通過することができ、長い中空のワークピースの精密加工に最適です。 技術的なハイライト: • ベッド上の旋回直径: 1,000 mm • サポート上の回転直径: 710 mm • センター高さ: 900 mm • 旋回長さ: 8,000 mm • スピンドル内径: 155 mm • 機械重量: 約18.2トン • 主駆動装置: 周波数変換器付き30kW、連続可変 建設的な利点: Bdedpfx Ajv Tnttjiysc • 機械ベッドは一体成型され、人工的に熟成されており、最大限の安定性と緊張からの解放を実現 • 最高の精度を実現する5つの硬化研磨ガイドウェイ • ボールねじによる縦軸の連続送り制御 - ノートンやロックボックスギアは不要 • 油圧クランプ付き電動モーター駆動テールストック • 台形ねじスピンドルを備えた手動で調整可能なクロスサポート • 4方向ツールキャリア、手動で回転可能 • トリプルガイド回転サポート – 非常にスムーズな動作を実現 安定台とチューブ加工: • さまざまなベゼル（固定式および回転式）がオプションで利用可能 • 油圧クランプを備えた電動ステディレストキャリア • オペレーター側からクイル調整が便利に可能 • 回転ベゼルは左または右に取り付け可能 応用： 洗練された設計により、この機械は軽加工から中重加工、特にパイプの精密加工に最適です。無段階の速度と送り制御により、高い柔軟性と使 いやすさが保証されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 5,000 mm, 砥石径: 750 mm, 研削直径: 580 mm, 芯間ワーク重量: 4,000 g, 中古外面円筒研削盤 Gioria RU/S 5000 – 大型部品の高精度研削技術 2025年8月より利用可能 電源を入れての鑑賞も可能！ この堅牢で精密な外面円筒研削盤 Gioria RU/S 5000 は、長さ最大 5,000 mm、重量 4,000 kg までのワークピースを加工するために開発されました。油圧研削スピンドルベアリングと強力な 20 kW ドライブを備え、最高の精度と優れた研削結果を提供します。これは、重切削加工や高精度部品の製造に最適です。 🔹 主な機能: ✔ 最大。研削直径: 580 mm ✔ 研削長さ: 5,000 mm ✔ ワークピース重量: 最大 4,000 kg ✔ 振動のない操作を実現する静圧研削スピンドルベアリング ✔ 効率的な材料除去のための大型研削ホイール Ø 750 mm ✔ さまざまなワークピースに最適な適応性を実現する、連続的に調整可能なワークピーススピンドル速度（10～180 rpm） ✔ 油圧テーブル駆動（0.05～4.0 m/分）により正確な縦方向移動が可能 ✔ 正確な配達のためのX軸のデジタル表示 最大限の効率を実現する強力な機器 このマシンには、次のような豊富なアクセサリが装備されています。 ✅ 紙ベルトフィルター付きクーラント洗浄システム（タンク容量：450リットル） ✅ 柔軟な加工オプションのための6つの研削ホイールホルダー ✅ 長い部品を安定してワークピースをガイドするための 8 つの安定したレスト ✅ 研削砥石を正確にドレッシングするために、テールストック上にドレッシング装置を配置 すぐに使用可能 - シュトゥットガルトで見学可能！ このマシンは現在も電源が供給されており、デモが可能です。 追加データ: センター高さ300mm 中心距離5000mm マックス。ワークピース直径580mm マックス。振れ止め付きワークピース直径 30 – 400 mm マックス。センター間のワークピース重量 4000 kg ワークピース主軸台MK 6の取り付けテーパー テールストックのテーパー MK 6 動作電圧400V/50Hz 機械重量約20,000キログラム 必要なスペースは約13 x 3.5m 研削砥石主軸 研削スピンドルドライブ 20 kW 静圧研削スピンドルベアリング 研削ホイール、最大。 750x100x305 ミリメートル 研削砥石周速、最大。 1～34m/秒 （ディスク径750mmの場合） ワークヘッド 速度範囲、連続調整可能10 -180 min-1 マウントコーンMK6 回転範囲 +/- 45 度 作業台 油圧テーブル駆動 – 連続調整可能 0.05 – 4.0 m/分 回転範囲作業テーブル +/- 4 度 テールストック 油圧作動式クイルストローク クイルストローク90mm Bdedpfx Aev Tnhwsiyec センターポイントホルダー MK 6 テールストック上に配置したドレッシング装置 冷却水洗浄システム 圧力ポンプと紙ベルトフィルターを備えた冷却剤タンク タンク容量450リットル 📍 配送: 場所から無料のトラックで配送 📅 2025年8月から利用可能 ⚙ 保証: 中古機械のため、なし この機会を利用して、生産用の高品質の円筒研削盤を購入してください。大型で重いワークピースに最適です。最高レベルの精密研削のために 今すぐこのマシンを確保してください。

コンディション: 新しい, 立形旋盤シリーズの究極のパワーと精度をご覧ください。堅牢な設計と実績のある技術により、お客様の加工プロジェクトに画期的な結果をも たらします。CNC旋盤の無限の可能性を体感し、お客様の生産を次のレベルへと引き上げてください。 主な技術データ（CNCモデル）： 最大回転径最大回転直径 mm 1500/1800/2750/4000/5000 最大回転直径 mm 1250/1600/2500/4000/5000 最大ワーク高さワーク高さ mm 1000/1600/2000/2000/2000 スピンドルモーター出力 kW 30/37/55/75 ワークテーブル直径 mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 最大ワークテーブル最高回転速度 1/min 500/400/120/63/63/50 Bodpfxed I I Ils Aiyjdc 付属品: ファナックまたはシーメンス製コントロールユニット、ZF製ギアボックス、チップコンベア、潤滑装置、油圧システム、マシンガード、圧縮 空気銃、3色ランプ、作業灯、チップトロリー、フットペダル、標準ツールホルダー。 特殊アクセサリー：C軸、ツールマガジン、リニアスケール、ツールセッティング装置、ワーク測定プローブ、スイッチキャビネット空調シス テム、特殊ツールホルダーなど。 詳細は下記PDFファイルをご覧ください。 主な技術データ（従来機） フェースプレート直径: 1000|1400|1800|2000|2300 mm 回転直径: 1200|1600|2000|2300|2600 mm 旋削高さ: 1000|1250|1400|1600|1500 mm テーブル速度：6.3- 200|5-160｜3.2-100｜5-160｜2.5- 80 m/min ギアステップ: 16 最大ワーク重量：3.2|5|8|8トン メインモーター、出力: 22|30|37|37 kW 機械重量 約9|14|18|23|21トン 付属品: ツールホルダー: 5つ折り; フェイスプレート: 4つのジョー付き; サーボモーター: 軸切込み用、その他多数。 詳細は下記のPDFファイルをご覧ください。 重量のあるワークの生産に適した、確かな技術とパワーと精度を備えた従来型の立旋盤 - 最適化されたローディング - クレーンやフォークリフトで簡単にアクセス可能 - 5つ折りツールホルダーとサイドサポート（オプション）を備えた垂直サポートは、内径および外径加工用に独自のフィードを装備。 - 幅広の硬化ガイドを備えた頑丈なスタンド構造 - クロスビームを油圧でクランプ - 安定したガイド構造により、垂直アームは抜群の安定性と精度を実現 - スピンドルは高精度複列ローラーベアリングで作動し、調整可能 - 減速ギアボックスによる高トルクと2.5～80rpmの回転数範囲 保証期間：機械本体12ヶ月 旧機種からの買い替えの場合、BAFAより15％のエネルギー補助金が出ます！ また、リース・パートナーの有利なリース・購入条件もご利用いただけます。お問い合わせください。もちろん、納入、据付・試運転、すぐに 使えるようにするための引き渡し、制御システムのトレーニングも無料で行っています。 表示されている特別正味価格は、従来シリーズの最小モデルを示しています。写真はCNCバージョンと従来型バージョンです。

コンディション: 新しい, モデル：VL 1100A X-ウェイ：1100 mm Y方向：600 mm Zトラベル: 600 mm テーブルサイズ：1280x600 mm 最大テーブル荷重：1000 kg スピンドル中心からスタンドまでの距離: 630 mm スピンドル中心からテーブルまでの距離: 100-700 mm X-Y-Z軸の早送り: 36/36/30 m ミーリング送り範囲：1～10,000 mm/min 主軸回転数：10.000 1/min（ダイレクト運転） スピンドルモーター：11/20.4 kW 位置決め精度：+/- 0.010 mm 繰り返し精度：+/- 0.008 mm ツールホルダー：40BT 最大工具径：80/130 mm 最大工具重量：8 kg 工具最大長：300 mm 寸法 L x W x H: 4.920x3.510x2.850 mm Bdsdpfxoi E Alzj Aiyjc 機械質量 約7.25 t FANUC Oi MF plusを搭載した新型立形CNCマシニングセンタです。 このマシニングセンターは、特に次のような特徴があります： マシンベッド、コラム、テーブル、その他の主要コンポーネントは高品質の鋳鉄製（F-300）で、最高の安定性と剛性を実現するために非 常に強力なリブが付けられています。 ストレスフリーの高精度ボールねじ（SPINTECH、台湾）、ダブルナット、精度クラスC3、3軸ともサーボモーターによる直接駆動で 、エラーのない位置決めと効果的な送りを保証。 VLシリーズには、日本REXROTH社製またはTHK社製のリニアガイドを搭載しています。 シーメンスまたはファナック製の最新CNC制御装置、軸駆動装置、主軸モーター（24ヶ月保証付き ツールチェンジャー機能 機械式または空気圧式、圧縮空気によるツール交換。 最新の機械構造および設計 CNC駆動の回転テーブルで4軸と5軸を実現可能 優れた価格性能比 テュフ ラインランドのCE認証を取得 その他のデータは、付録でご覧いただけます。 また、ABCリースが提供する有利なリースやレンタル購入の条件もご利用いただけます。詳しくはお問い合わせください。もちろん、納品、 設置・試運転、すぐに使えるようにするための引き渡し、コントロールトレーニングも無料です。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 公称電力：1670 kVA 定格出力： 1500 KW 電圧： 400 / 50 V / Hz 運転時間: 800 h このUPSシステムは、産業アプリケーションで起こりうるような厳しい環境条件下での無故障運転に最適です。 例えば、主電源システムの安定化に適しています。 UPSシステムは、パワーブリッジ（発電機が取り付けられたフライホイールマス）とUniblock（電気モーター/発電機ブロック）で 構成されています。 Uniblockは、主電源に障害のない顧客モジュールに電力を供給します。 Bsdpfx Aju Nzwujiyjdc パワーブリッジはエネルギー貯蔵の役割を果たす。 主電源に障害が発生した場合、パワーブリッジが短時間で電力供給を引き継ぎます（全負荷時、電力供給は39秒間維持されます）。 エネルギー貯蔵ユニットタイプPB60+、ブリッジング時間39秒。 ディーゼルエンジンはオーバーランニングクラッチを介して接続されています。つまり、エンジンがUnibklockの回転数に達するとす ぐに発電機を同期回転数まで引き上げ、電力供給を引き継ぎます。(同時に、パワーブリッジに再びエネルギーが供給されます。） *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 テーブル長さ: 1000 mm テーブル幅: 1000 mm 機械重量 約0.531 t 必要スペース 約: 1.0x1.0x0.8 m Bodpfou Nkkkox Aiysdc マーキングプレートは、安定した溶接構造の60 mmスチールアングル上に設置されます。 *

コンディション: 中古, 製造年: 1974, 技術的な詳細 ベッド上での回転直径: 500 mm サポート上での回転直径: 300 mm 旋削長: 2100 mm Bsdpfxou Ix Dco Aiyjdc 中心距離: 2000 mm 主軸通路: ボア 約 Ø 60 mm 回転数範囲: 35.5 - 1800 / 18ステップrpm 早送り x - 方向: サポート 4.2 m/min 芯押台クイルホルダー MK: MK 5 芯押台クイル調整： 180 mm 制御電圧: 220 V 機械重量 約3.25トン 機械寸法 約 LxWxH: 3.5 x 1.2 x 1.6 m ねじ切り可能（メートルねじ、モジュールねじ、インチねじなど ラピッドトラバースクロスサポート チャックガード 2x 切屑収集トレイ 付属品: (写真の同等品を参照) 2x 安定台 (1x閉、1x開) フェースプレート 3爪チャック 爪ペア フランジ センター 各種ギアホイール

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar Bedpfx Aiju Nxa Hoyjdc ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ロール長: 1200 mm ローラー直径: 95 mm 総所要電力: 1.5 kW 機械重量 約2.0トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 4.3x1.5x0.45 m これらのローラーコンベアは販売用です。 - 構造：安定したアングル鉄構造 - ローラーはモーターで駆動 (380V; 2.15A, 1400 rpm) - ローラーは調整可能 Bdjdpfsu Nkv Tsx Aiyec - コンベヤートラックのサイズ: 4100x1200mm *

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Bdedpfx Aisvvkipsyjc

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Bsdpfxevvi Nzo Aiyedc

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Bedpsvvi N Iofx Aiyjdc

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Bdodpfx Ajvvi Rfsiyec

コンディション: 中古, 製造年: 2019, ツールを含む CNC制御マシニングセンター morbidelli m100 ドリルとフライス加工に最適！この数値制御マシニングセンターには、木工のあらゆる要件を満たすフライス加工およびドリル工具用の幅広い アクセサリが装備されています。 - 非常に効率的 - 8,000 rpm のドリルスピンドル。テクノロジー、市場で最も安定したスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能。- 最適かつ包括的な装備 - 吸盤は TV FLEX 作業台で個別に構成でき、要件に応じてマシンを個別に装備できます。 - 統合された Cad-Cam MAESTRO CNC ソフトウェアにより、プログラミングが簡単で分かりやすい - 機械フレームが低くなっているため、作業台にいつでもアクセスでき、使いやすい。制御キャビネットと真空ポンプは機械ベッドに統合されて おり、PRO SPACE バリアントでは追加の構造保護対策は必要ありません。支持構造支持構造は、特に強力なモノリシック鋼ベースで構成され、安定したリブがあ り、非常に頑丈です。非常に幅広のベースは、機械の安定性を高め、あらゆる作業条件で一定の精度を確保するために特別に設計されています。 機械を地面に固定する必要はありません。ベースは可動柱に大きくてしっかりしたサポートを提供します。作業ユニットには、最も強いストレス に耐えることができるバランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備されており、より高い品質を保証します。パフォーマンスと精度が 向上します。モバイルポータルは、ベースに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライドシューを備えたプリズマティックガイド上を 移動する単一の固体部品で構成されています。作業ユニットはこれに取り付けられており、プリズマティックガイド上をY方向とZ方向に移動で きます。ボールリターン付きスライディングシュー付き。下部可動ユニット（X軸）と作業ユニットの移動ユニット（Y軸）のトラバースに沿っ た動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる動力伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推力が大きくなり、より大きな加速 と、X軸とY軸に沿った高速化が実現します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静かな垂直Z軸がボー ルリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメインユニットはZ 軸キャリッジに直接結合されており、振動がX-Y-Zに沿って完全にシフトされるため、非常に高品質の仕上げを保証します。静的インバータ によって駆動されるブラシレスモーターを備えた軸。これにより、次のことが保証されます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度のエンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業が不要になります。- 一般的なメンテナンス作業が不要になります。 「ブラシレス」システムブラシはありません。軸変位と機械の作業要素全体の管理は、 Bdsdpfovvi Scsx Aiyoc

コンディション: 中古, 製造年: 2025, *新機種* プロファイルにナイフポケットが刻まれたEローター ローター長さ600mm、ローター直径260mm 大型ホッパー600 x 800mm 油圧制御スライドによる安全な材料供給 振動を効率的に吸収する安定したゴム足 スライドを押さえて長くて大きな部品 最適な材料取り込みのための 40 x 40 mm の大型ブレード 側面での詰まりを防ぐための特別なクリアリングブレード 10 ～ 40 mm のスクリーン穿孔 電気制御 (PLC Siemens) とスターデルタスタートを備えた制御キャビネット 非常に堅牢なギア ホッパー開口部: 600 x 800 mm ホッパー容量: 0.6 m³ ローターの作業幅: 600 mm ローター直径: 252 mm 駆動力: 15 kW ローター速度: 90 rpm 保管場所: サプライヤー Bjdpfevvi Anjx Aiyjdc