Ringler 抽出 中古を買う (1,006)

製造年: 2026, コンディション: 新しい, AL-KOサンディングテーブルAST 1.5 BASICは、AL-KOサンディングテーブルプログラムのエントリーモデルです。GS-HO-11の認証を取得しており、「BGI 739-1に準拠した木粉試験済み」のシールが貼られています。そのため、手研削はもちろんのこと、手作業機でのワーク加工にも適してい ます。 研削テーブルは、亜鉛メッキ鋼板で作られています。ワークサポートは、取り外し可能なブナ材の格子で構成されています。それは4つの側面 すべてからアクセス可能です。そのため、複数の人が同時に作業することができます。 Hodpfofyadbjx Ahujfn 頑丈で構造的に強化された構造のおかげで、最大150kgまでのワークを加工することができます。 AL-KO AST 1.5 BASICの作業面を必要な作業高さに調整するために、機械式の高さ調整機能を標準装備しています。高さ調整は、目盛りのついたグリッド 寸法で足を調整することで、工具を使わずに行うことができます。また、すべての足は、それぞれの地面の状況に応じてミリ単位で調整するこ と ができます。 抽出トラフは、フローテクノロジーの観点から最適化されています。漏斗状に設計されたトラフにはエアダクトが内蔵されているため、空気の 流れは吸気ソケットへと導かれます。必要な抽出能力に応じて、お客様専用の抽出システムへの接続は、Ø140 mmまたはØ160 mmの接続部を介して行うことができます。 長手方向の2つの側面の加工面が曲がっているため、端面でのワークの加工も可能です。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 抽出ノズル 355 mm 公称モータ定格 15.0 kW / 3 Ph 電圧 400 V / 50 Hz 最大流量10,000 m3/h 公称流量* 7,127 m3/h 真空、公称流量3,000 Paの場合 フィルター面積 73 m2 プレセパレータ統合 Hfodpfefzbqyjx Ahuen 消火装置 一体型 切粉回収能力（ネット/グロス） 3 x 165 L / 3 x 250 L 音圧レベル 73 dB(A) 寸法（長さ/幅/高さ）（mm） 3,130 x 1,058 x 2,351 重量 正味1,040kg

製造年: 2001, コンディション: ほぼ新品（中古）, 最大加工寸法 220×120mm 最小加工寸法 8×5mm 最小ワーク長（プリプレーニング付）380 mm 最大プレーニング高さ 10 mm フィードテーブル長 2000mm スピンドル径40mm テーブル下の下降 10mm プレーニングヘッド直径125mm プレーニングヘッドの高さ 125×23mm プロファイリングヘッド主軸高 125×130mm 2スピンドルおよび3スピンドルのプロファイリングカッターの直径 120÷140 mm 第4主軸付きプロファイリングカッターの直径 125÷140 mm プロファイルトリミングカッター径 145×12mm 主軸回転数 6000g/1' 送り速度8m/1' フィードローラー径 140 mm 2つの抽出ノズルの直径 100 mm 2つの抽出ノズルの直径120mm スピンドル1モーター出力 5.5 (4) hp (kw) スピンドル 2/3 モーター出力 7.5 (5.5) hp (kw) 4 スピンドルモーターパワー 5.5 (4) hp (kw) 3 フィードモーター 2.25 (1.65) hp (kw) 正味重量 1220kg Hfodpfx Aheih H Ndousn 騒音レベル 80-86 db (A)

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1986, 彫刻刀研削盤 メーカー：リッド モデル: S0E 建設年: 1986 - オーバーホール、再塗装 RAL7035 ライトグレー / RAL7012 バサルトグレー 機体番号：86-5751 保証付き 付属品: - マシンスタンド - 統合された集塵装置 ・フランジ付砥石 - 抽出ツール - ユーザーマニュアル オン/オフスイッチの取り付けを含む 不足電圧リリース付き 再起動保護を実装するには Hodpfx Ahoqctnisujfn 例えばB. 停電または電源プラグが抜かれた場合 取り付けアダプタープレートの製造を含む 見たままに使用 機械は技術的に対応しています 当時の建設年の状況。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1984, 彫刻刀研削盤 メーカー：リッド モデル: S0E 建設年: 1984 - オーバーホール、再塗装 RAL7035 ライトグレー / RAL7012 バサルトグレー 機体番号：84-5532 Hfjdpsqctp Sjfx Ahusn 保証付き 付属品: - マシンスタンド - サポート付き顕微鏡 - 統合された集塵装置 ・フランジ付砥石 - 抽出ツール - ユーザーマニュアル オン/オフスイッチの取り付けを含む 不足電圧リリース付き 再起動保護を実装するには 例えばB. 停電または電源プラグが抜かれた場合 取付アダプタープレートの製作を含む - 中古品、ご覧の通り -

コンディション: 未検査（中古）, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 Hjdpfxjt Tqy Es Ahusfn シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 広告説明 カタログ番号 6526 技術仕様 - トラック幅300mm - シャフト幅300mm - 最大ブレード径350mm - ディスク内径70mm Hfedpfxjudhzyo Ahusn - 最大切断高さ 120mm 上から - ラチェット2列 - スムースプレッシャーローラー、スライド式 - 爪 - スムースローラー、プッシュオンタイプ - ノコギリ軸 - 3つの滑らかなローラー 下から - ガイド - 爪 - トラック - 無段変速送り - メインモーター 45kW - フィードモーター 1,5kW - 中央潤滑 - 抽出ノズル直径180mm - テーブルトップ寸法 1900x870mm - 寸法L/W/H 2540x1520x1600mm - 重量 2000kg - 現場での確認と輸送の可能性

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 作業幅：630 mm プレーニング高さ：300 mm プレーナーシャフト：テルサ ナイフの数：4 高さ調整：電動 プレーニング厚さ表示：メカカウント表示 送り速度: 7-11-15-19 フィードローラー：スチール、関節式 プリントバー: 構造化 フィードローラー：ゴム テーブルローラー：なし テーブル拡張: はい 入口と出口 エンジン出力：7.5kW 抽出接続：160mm 機械長：1070mm 機械幅：900 mm 重量: 750kg Hfodpfjhpl T Hex Ahuon

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 620 kg（キログラム）, フィルター面積: 60 m², 吸引力: 5,000 m³/時, 負圧: 2,500 パ,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm Fanuc 310is 制御 完全に機械的にオーバーホールされました。 1部品の研削工程とセットアップを含みます。 EMO 2010 のこのマシンのオリジナル写真。 CNC制御 GE Fanuc 310is CNC制御用ハンドパネル GE Fanuc ウェンガーチャージャー付き 自動インデックス1°付き旋削部品 Hfjdpfx Ahjvdk N Eousn 研削ヘッド UR 1-2-3 研削砥石装置 左 500 x 80 mm 研削砥石装置 右 400 x 63 mm 高周波内面研削スピンドルMFV / MFZの操作ユニット 高周波内面研削スピンドル MFN 1090 ワークピーススピンドルを介したクーラント供給 上台上のドレッシング装置 PCDダイヤモンドプレート用回転ホルダー KEL-TOUCHゲートセンサーとKEL-BALANCEバランシングデバイス用基本モジュール ユニバーサル研削ヘッド R / RS / UR / URS 用 KEL-TOUCH カットオフセンサー 内面研削と外面研削用のワークヘッド上のKEL-TOUCH 測定制御装置Movomatic ESZ 400またはMarposs P7 MEの準備 サードパーティフィルターの準備 卓上機器の冷却剤遮断 フルケーシングエマルジョン 研削ミスト抽出システムエマルジョン 追加の空気圧機能のためのメンテナンスユニット KEL-VITAガントリーローダーの準備 KEL-POS、MOVOMATIC: C25 測定プローブ 油圧準備アロボレメット

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 Hsdpfxjvnv Tqe Ahujfn - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg Hfsdpfou Nxa Hjx Ahuon 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2016, 機械／車両番号: 306533, 機械の技術データ 技術データ 機械長さ：約1850ミリメートル 機械幅：約1200ミリメートル 機械高さ：約2300ミリメートル 機械重量: 約550キロ Hfedpfx Ahowm Du Eeusn プーリー直径：630 mm ツール寸法: 13 x 0.65 x 24 TPI 鋸刃長さ: 4700 mm 積載高さ：1065 mm 刈高：350mm 幅止めなしの切断幅：約610ミリメートル ストッパー付き切断幅：150 mm モーター出力：0.75kW 切断速度：10～100 m/分 テーブル移動量: 約600ミリメートル テーブル送り速度: 0.03 - 0.3 m/分 抽出接続径: 1x Ø 120 mm + 1x Ø 100 mm 必要な流速：少なくとも25 m/s 必要流量: 1725 m^3/h 電気接続 動作電圧: 400ボルト/50Hz 電流タイプ: 3 x 400ボルト ヒューズ保護：最大。 16アンペア 最小断面積: 1.5 mm^2

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, スピンドル数5個。 作業幅230mm プレーニング高さ160 mm プレーニングテーブルの長さ 2500 mm フィードモーター 4kW 送り速度6～24m/分。 K2 ベーシック 7インチ タッチコントロール KUPER SWT XL-5 自動プレーナーおよびモルダー ----- 新品同様、デモ機です！ - 5つのスピンドル：下、右、左、上、下 - 速度：周波数制御4,000～6,000 rpm - 幅と高さの電動位置決め: 左紡錘体放射状 上部スピンドル軸 - フィードキャリアはモーターで位置決めされます 詳細な技術データ ----- 作業幅（工具円周125～163 mmの場合）15～230 mm 作業高さ（工具円周125 mmの場合）10～160 mm （工具円周最大163mm）10～160mm 分。ワークピースの長さ: 単品：最小800ミリメートル 個々に：最小。 300ミリメートル ワークピースの加工は、次の動作パラメータに依存します。 材質、木材の水分、工具、チップ除去径 および送り速度。 必要に応じて、動作パラメータの調整が必要になる場合があります。 スピンドル構成 ----- 下、右、左、上、下 1. スピンドル：水平、下 ----- シーメンス IE3 モータ（コンバータブレーキ付き）、5.5 kW（7.5 hp） 直径40mm スピンドル長さ250 mm ツールの使用可能長さ: スピンドルの長さから約 1.5 インチ長くなります。 6ミリメートル 速度、周波数制御4000～6000 rpm ツール円周125～160 mm 折り畳み装置：プレーナーヘッドとの直径差20～25mm 重要: ジョイントリベートカッターがないとシステムは動作しません 抽出ノズル D = 125 mm ツールクランプシステム：クイックリリースナット「Pro-Lock」 2. スピンドル：垂直、右 Hfjdpfxowgwmhe Ahusn ----- シーメンス IE3 モータ（コンバータブレーキ付き）、5.5 kW（7.5 hp） 直径40mm スピンドル長さ165 mm 使用可能な工具長さからスピンドル長さを引いた値（概算） 6ミリメートル 速度、周波数制御 4000 - 6000 rpm ツール円周112～200 mm 軸方向調整範囲60 mm ツール半径に合わせて調整可能なテーブルトップ 標準プロファイル深さ20 mm 抽出ノズル D = 125 mm 抽出：個別に調整可能なチップデフレクター ツールクランプシステム：クイックリリースナット「Pro-Lock」 3. スピンドル：垂直、左 ----- シーメンス IE3 モータ（コンバータブレーキ付き）7.5 kW（10 HP） 直径40mm スピンドル長さ165 mm 使用可能な工具長さからスピンドル長さを引いた値（概算） 6ミリメートル 速度、周波数制御 4000 - 6000 rpm ツール円周112～200 mm 軸方向調整範囲60 mm 標準プロファイル深さ20 mm ツール半径に合わせて調整可能なテーブルトップ 抽出ノズル D = 125 mm 抽出：個別に調整可能なチップデフレクター ツールクランプシステム：クイックリリースナット「Pro-Lock」 4. スピンドル：水平、上 ----- シーメンス IE3 モータ（コンバータブレーキ付き）7.5 kW（10 HP） 直径40mm スピンドル長さ235 mm 使用可能な工具長さからスピンドル長さを引いた値（概算） 6ミリメートル 速度、周波数制御 4000 - 6000 rpm ツール円周112～200 mm 圧力シュー：空気圧式、リニアガイドによる動的調整可能 標準プロファイル深さ20 mm 抽出ノズル D = 125 mm 抽出：個別に調整可能なチップデフレクター ツールクランプシステム：クイックリリースナット「Pro-Lock」 5. スピンドル：水平、下 ----- シーメンス IE3 モータ（コンバータブレーキ付き）、5.5 kW（7.5 hp） 直径40mm スピンドル長さ235 mm 使用可能な工具長さからスピンドル長さを引いた値（概算） 6ミリメートル 速度、周波数制御...

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 1,650 mm, 全長: 2,200 mm, 全高: 4,250 mm, フィルター面積: 286 m², 吸引力: 18,000 m³/時, 負圧: 3,500 パ, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: 銘板あり,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 体積流量: 3,600 m³/時, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 装備: 銘板あり,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1999,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 自動機械認識機能を備えたAL-KO POWER UNIT® 120 M H3認可のクリーンエア抽出システム 吸引口：120mm 公称モーター出力：1.5 kW / 3 Ph 電圧：400 V / 50 Hz 最大体積流量：1,140 m³ / h 公称体積流量：814 m³ / h 負圧：2,180Pa フィルター面積：5.1m2 チップ回収量：約135L 外形寸法（L×W×H）（mm）：1,178×650×1,972 Hodpshkztwsfx Ahuofn 重量：約121kg 場所：ex stock 54634 Bitburg - すぐに使える-。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, アクスル 920mm X軸3000mm 材料の厚さZ 12mm - 30mm 送り速度 20 m/min A-軸360度 最小寸法 プレート: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm 4ポジションドリルチャックと鋸刃を装備しています。 Hjdpfjfmdcqox Ahuofn 穿孔可能な最大穴径と最小穴径。3 - 35 mm 鋸刃は、X - 方向に実行されます。 鋸刃を使用した場合の最大底面深さ：10 mm モーター 0,75 PS、400 ボルト 必要抽出能力：2300m3/h 場所：倉庫54634 Bitburgに来る - すぐに利用可能

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 稼働時間: 6,731 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 20804731, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 1,695 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 3,405 mm, 全長: 3,900 mm, 全高: 1,310 mm, 体積流量: 29,000 m³/時, 必要高さ: 1,310 mm, 必要幅: 3,405 mm, 設置スペース要件 長さ: 3,900 mm, フィルター面積: 540 m², 吸引力: 29,000 m³/時, 圧縮空気接続: 4 バー, 出力: 45 キロワット (61.18 馬力), 入力周波数: 50 ヘルツ, 輸送長さ: 3,900 mm, 輸送幅: 3,405 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロの構造化と研削作業のために設計されています。 デジタル表示による作業ユニットの電動式高さ調節 アグリゲートを個別に切り替えることが可能 高抵抗のゴム化されたコンベヤベルト 無段階送り 入口の高さの定数 ブラシ速度を無段階に可変、インバーター制御のモデル：これにより、ブラシ速度を素材に合わせて正確に調整できるため、特に繊細な素材に 適しています。 オプションでソーカット光学系用のユニットもご用意しています。 モーター駆動によるユニットの高さ調整 アグリゲートを個別に切り替えることが可能 餌を与える 寸法と重量 長さ約1300mm 幅/奥行き 約1000mm 高さ約1300mm 重量 約440kg 除塵接続 吸引ノズル径2×150mm ブラシ 直径190mm 長さ300mm レボリューション 1500分-¹ 電気データ 駆動モーター出力 2 x 3.0 kW Hodpfeff Hdgox Ahuofn 給電モータ 0,22kW 入力電力 6,25 kW 電源電圧 400V フェーズ 3 Ph. 電流型AC 主電源周波数 50 Hz ノイズエミッション 音響パワーレベルLw(抽出なしのアイドリング) 65dB(A) サンディングユニット 研削幅最大300mm フィードユニット 送り速度1～13m/min ワークピース 高さ最大300 mm 最大重量100 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロの構造化と研削作業のために設計されています。 デジタル表示による作業ユニットの電動高さ調整 アグリゲートを個別に切り替えることが可能 高抵抗のゴム化されたコンベヤベルト 無段階送り 入口の高さの定数 ブラシ速度をインバーター制御で無段階に変更できるモデル：これにより、ブラシ速度を素材に合わせて正確に調整できるため、特に繊細な素 材に適しています。 オプションでソーカット光学系用のユニットもご用意しています。 寸法と重量 長さ約1300mm Hfodpfx Ahsff Hdieuen 幅/奥行き 約1000mm 高さ約1300mm 重量 約440kg 除塵接続 吸引ノズル径2×150mm ブラシ 直径190mm 長さ300mm レボリューション 1500分-¹ 電気データ 駆動モーター出力 2 x 3.0 kW 給電モータ 0,22kW 入力電力 6,25 kW 電源電圧 400V フェーズ 3 Ph. 電流型AC 主電源周波数 50 Hz ノイズエミッション 音響パワーレベルLw（抽出なしのアイドリング時） 65dB(A) サンディングユニット 研削幅最大300mm フィードユニット 送り速度1～13m/min ワークピース 高さ最大300 mm 最大重量100 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 種類と仕様 Hsdpsb R D U Sjfx Ahujfn 特徴的な利点。 省スペースコンパクト設計-快適でパワフル。 斜め低乱気流による優れた表面品質と快適な作業環境。 エアデフレクターによる大きな捕集窓で大型ワークにも対応。 塗料ミストの分離率は最大99％、フィルターの後部保持能力は最大18kg/m²。 フィルターの交換はフロントページで素早く簡単に行えます。 低コストでフィルター交換が可能。 低コストでエネルギー消費量が非常に少ない。 溶接されたベースフレーム、予備フィルターとしてのダンボール製ラビリンス、ポストフィルターとしてのグラスファイバーフィルターを備え たガルバリウム鋼板製のドライスプレーウォール。スロットルリンクを含む元ファンの成長。 表面の品質に妥協はありません。サクションウォールイージーペイントは、塗料ミストや抽出溶剤の蒸気を効果的に検出し、フィルタリングす るための理想的な低コストのソリューションです。堅牢でパワフルなのに経済的です。 イージーペイント3500モデル600025の標準的な吸引力 * 3500 m ³/h フィルター表面一次2,5 m² 濾過面積二次2.0 m² パワーモーター400V/50 Hz * ex 1,1 kW 接続パイプ 吸引パイプ D 300 mm 幅 in mm = 2750 全高 1455 mm 奥行き（mm） キャプチャウィンドウ付き 855 重量（kg） 145 スタンド [...]

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 最大切断幅: 5300 mm 最大切断高さ: 2200 mm 鋸刃直径: 300 mm 最大加工厚さ: 80 mm 鋸刃内径: 30 mm 底部支持: 固定ローラー 鋸ヘッド旋回: 手動 鋸送り: 自動 抽出: 外部抽出重量約: 1500 kgモーター出力: 5.5 kW Hodpsvvkq Tjfx Ahujfn 保管場所: ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hfsdpfx Ahjvwbp Aousn