Kompressor: Kaeser; Tank: Grebe 圧縮空気システム 中古を買う (34,528)

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, PDFDラインは、2つの基本コンポーネントで構成されています：DFC 60接合機ネスト（成形品の前面が加工されます）とPHSL長さ方向接合プレス。これらの基本的な機械の間には、最初のテノーニングの機 能も果たす搬送装置があります。 このラインの構成は、約8 500 - 10 500 m/シフトの生産能力を可能にします。この機械は、完全にオーバーホールされています。 マイクロプロセッサー制御システムにより、運転パラメーターをユーザーのニーズに合わせてフレキシブルに調整できます。本機は、"カルジ ング "タイプのエレメントおよびカウンタートップ製造用エレメント（"オン・ザ・ライン "で接合）の加工が可能です。PHSLプレスのインフィードコンベヤにスラットを自動供給するレシービングテーブルを使用することで、パ ーツを供給する作業員一人でラインを稼働させることができます。レシービングテーブルにはバッファーシャッターが装備され、生産性とスムー ズな動作を向上させている。ラインは自動サイクルで動作し、材料は手動で供給されます。フライス盤および切断機の投入パッケージの幅 mm 650 接着エレメントの幅 mm 30 ÷ 155 接着エレメントの長さ mm 170 ÷ 900 接着エレメントの厚さ mm 20 ÷ 70 使用空気圧 MPa 0.6 Dcedpfx Aoc U Txkjgqon エアー消費量 m3/h 約 25 最大4サイクル/分（スラット6600） 接着エレメント長さ mm 4500 ÷ 6600 動作電圧 V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz 制御電圧 V DC 24 所要電力 kW 最大 100 木材ストリップは、オペレーターが最初のフライス・切断機のトロリーに供給します。エレメントを供給することで、フライス盤の作業サイク ルが開始されます。最初のフライス盤で、パケットの面を合わせ、アバットメントの外形をフライス加工します。その後、パケットは2台目のフ ライス盤とトリミング機のテーブルに移され、パケットのもう一方の面が加工され、接着剤が塗布される。 テノーニングマシンDFC - 60 Dから供給されたワークは、チェーンコンベアを介してプレジョイントユニットに送られます。プレジョイントユニットでは、ローラーセット とクランプ装置を使用して、プレス機に供給する前にエッジのウェッジジョイントをプレクランプします。 プレジョイントされた正方形は、次にプレステーブル上に供給され、そこで必要な長さに切断される。その後、プッシュオフ・バーとプレッシ ャー・バーの助けを借りて、プレス・ベッド・エリアに移動し、そこでプレス工程が行われる。糊付けされプレスされた完成品は、プレス機の受 け台に押し出される。 エッジングがプレスベッドエリアに移動されると、部品をプレステーブルに供給する工程が、上記の作業と並行して行われる。これにより、プ レスの連続運転が維持され、接合能力の向上が可能になる。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 製造国 - イタリア 内寸 (幅 x 奥行き x 高さ): 13.200 x 8.900 x 5.400 MM 外寸 (幅 x 奥行き x 高さ): 14.060 x 9.500 x 6.900 MM ファン モーター: 可変速度で 5.5 KW ファンに必要な最大電力: 55 KW Dodpev Nkausfx Agqscn

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 体積流量: 108 m³/時, 全幅: 350 mm, 全長: 493 mm, 全高: 450 mm, 総重量: 27 kg（キログラム）, 加圧露点: 3 °C, 入力電圧: 230 V, 周囲温度（最大）: 43 °C, 周囲温度（最小）: 5 °C, 冷却方式: 空気, 圧力（最大）: 16 バー, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: 銘板あり,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 温度: 200-210 処理速度: 1000 mm/min 最大ワークピース長: 200 mm 総所要電力: 50 kw 機械重量 約2.0トン プリント基板用対流式リフローはんだ付けシステム Djdpou Rnd Djfx Agqocn プリント基板（例：SMDタイプおよび/または混合構造）およびSMD接着剤の乾燥用はんだ付けシステム はんだ付けシステムは、インフィード-プリフロー-はんだ付け-冷却-アウトフィードの機能で動作します。 - ソフトウェア機能付き - 生産ラインに統合可能 技術的詳細 - 窒素によるシールドガス 30 m³/h、6～10 barの過圧 - 所要水量：20リットル/分、2～5 barの過圧 - 抽出空気量 1000m³/h - 電気運転ライン： 12 kW - 所要スペース: L:6500 + ローディングステーション 2000 x W:1400 x H:2100mm 追加装備 - LSB 03自動スタック装置、リローディングヘッド、PCB保持用アウトフィードコンベアなど。 - 機械はCE98認証取得済み スペアパーツディスペンサーとして、または改造や拡張に適した機械です。 現状販売。販売価格にて。 *

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 1001877, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 22 キロワット (29.91 馬力), 体積流量: 14,100 m³/時, 吸気真空度（最大）: 450 ミリバール, 吸引力: 14,100 m³/時, 吸気マニホールドの直径: 450 mm, フィルター面積: 125 m², 作動方式: 電気, 全高: 5,800 mm, 全長: 2,100 mm, 全幅: 2,100 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 集塵,

コンディション: 中古, 技術的な詳細 タンク容量： - l 総消費電力: 2.2 kw 流量: 最大: 1329 m³/h フィルター: カートリッジフィルター 圧縮空気接続： 6 bar 機械重量約：88 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 1.15 x 0.60 x 2.35 m 可燃性粉塵用スパークプリセパレーター（H2O）付きカートリッジフィルター/排ガスセパレーター。シートメタル構造。 圧力 2,250 Pa 最高温度 65°C 圧縮空気タンクサイズ Ø 150x 480mm ホース接続Ø 10mm x 1、シャットオフバルブ1/2インチ付き内部ネジ接続 x 1 吸気口 Ø 200mm、床面高さ 940mm 天井側排気口 500 x 500mm タイルフィルター付き Djdpfxeu Nz Ugo Agqjcn スパークプリセパレーター 中水 集塵容器サイズ L:360 x W:465 x H:280mm、床取り付け（取り外し可能） *

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1986, 技術的な詳細 重量：7.5 kg ストローク数： 2000ストローク/分 トルク： 15 kp 寸法 L x W x H: 170x160x130 mm Dcjdpfxeu Nkk Rs Agqen 圧縮空気クランプユニット - 用途 バイスクランプの操作 - エアモーター、パルス機構、制御機構から構成されます。 - 必要な圧縮空気 - 平均使用圧力 0.4 - 0.6 MPa - 圧縮空気消費量 0.5MPaで1.1m³/min - バイス締付力 80kN 付属品 - 取扱説明書 - 13個入り 在庫あり

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016,

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% Dcedpfxjq Igyve Agqsn 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。